CN211570579U - 一种转炉煤气脱湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱湿装置技术领域,尤其为一种转炉煤气脱湿装置,包括进气管,所述进气管的一端连通有U形管,所述U形管的一端连通有排气管,所述U形管的表面设置有第一冷凝管,所述U形管的内壁底部连通有排水管,所述排水管的底端连通有集水箱;本实用新型,通过设置U形管,能够快速收集水蒸气凝结成的水,避免水珠随气流的流动而向前流动,并通过排水管和集水箱,能够自动收集水,减少对管道的腐蚀,通过设置制冷机、第一冷凝管和冷凝片,当含有水蒸汽的转炉煤气通过时,将水蒸气凝结为水,降低水分含量,并通过设置湿度传感器,能够检测除湿后的转炉煤气湿度,且能够通过第二冷凝管和冷凝板对转炉煤气进行二次除湿。
Description
技术领域
本实用新型属于脱湿装置技术领域,具体涉及一种转炉煤气脱湿装置。
背景技术
在炼铁、炼钢或炼焦的高炉运行过程中,会生成转炉煤气,二转炉煤气中含有大量的水蒸气,转炉煤气在管道运输的过程中,随着温度的不断降低,大量的水蒸气凝结为水珠凝结在管壁内,对运输造成一定的阻碍,同时,会对管道产生腐蚀,造成一定的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种转炉煤气脱湿装置,具有除湿效果好,排水效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转炉煤气脱湿装置,包括进气管,所述进气管的一端连通有U形管,所述U形管的一端连通有排气管,所述U形管的表面设置有第一冷凝管,所述U形管的内壁底部连通有排水管,所述排水管的底端连通有集水箱,所述集水箱的侧面底部设置有排水阀,所述U形管的内壁侧面设置有冷凝片,所述U形管的内壁侧面顶部设置有湿度传感器,所述排气管的内壁设置有冷凝板,所述冷凝板的侧面设置有第二冷凝管,所述U形管的一侧设置有制冷机,所述制冷机的顶部分别设置有供水管和回水管,所述供水管和回水管的顶端均连通有三通接头。
优选的,所述制冷机的正面设置有控制器,所述制冷机、湿度传感器和排水阀均通过导线与控制器电性连接。
优选的,所述第一冷凝管的一端通过供水管顶部的三通接头与供水管连通,所述第一冷凝管的另一端通过回水管顶部的三通接头与回水管连通。
优选的,所述第二冷凝管的一端通过供水管顶部的三通接头与供水管连通,所述第二冷凝管的另一端通过回水管顶部的三通接头与回水管连通。
优选的,所述排水阀为电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置U形管,能够快速收集水蒸气凝结成的水,避免水珠随气流的流动而向前流动,并通过排水管和集水箱,能够自动收集水,减少对管道的腐蚀,通过设置制冷机、第一冷凝管和冷凝片,当含有水蒸汽的转炉煤气通过时,将水蒸气凝结为水,降低水分含量,并通过设置湿度传感器,能够检测除湿后的转炉煤气湿度,且能够通过第二冷凝管和冷凝板对转炉煤气进行二次除湿。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图中:1、进气管;2、U形管;3、排气管;4、第一冷凝管;5、冷凝片;6、排水管;7、集水箱;8、排水阀;9、湿度传感器;10、制冷机;11、冷凝板;12、第二冷凝管;13、三通接头;14、供水管;15、回水管;16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种转炉煤气脱湿装置,包括进气管1,所述进气管1的一端连通有U形管2,所述U形管2的一端连通有排气管3,所述U形管2的表面设置有第一冷凝管4,所述U形管2的内壁底部连通有排水管6,所述排水管6的底端连通有集水箱7,通过设置U形管2,能够快速收集水蒸气凝结成的水,避免水珠随气流的流动而向前流动,并通过排水管6和集水箱7,能够自动收集水,减少对管道的腐蚀,所述集水箱7的侧面底部设置有排水阀8,所述U形管2的内壁侧面设置有冷凝片5,通过设置制冷机10、第一冷凝管4和冷凝片5,当含有水蒸汽的转炉煤气通过时,将水蒸气凝结为水,降低水分含量,所述U形管2的内壁侧面顶部设置有湿度传感器9,所述排气管3的内壁设置有冷凝板11,所述冷凝板11的侧面设置有第二冷凝管12,所述U形管2的一侧设置有制冷机10,所述制冷机10的顶部分别设置有供水管14和回水管15,所述供水管14和回水管15的顶端均连通有三通接头13,通过设置湿度传感器9,能够检测除湿后的转炉煤气湿度,且能够通过第二冷凝管12和冷凝板11对转炉煤气进行二次除湿。
具体的,所述制冷机10的正面设置有控制器16,所述制冷机10、湿度传感器9和排水阀8均通过导线与控制器16电性连接。
具体的,所述第一冷凝管4的一端通过供水管14顶部的三通接头13与供水管14连通,所述第一冷凝管4的另一端通过回水管15顶部的三通接头13与回水管15连通。
具体的,所述第二冷凝管12的一端通过供水管14顶部的三通接头13与供水管14连通,所述第二冷凝管12的另一端通过回水管15顶部的三通接头13与回水管15连通。
具体的,所述排水阀8为电磁阀。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,转炉煤气通过进气管1进入到U形管2内,然后通过排气管3排出,制冷机10将内部冷却的液体通过供水管14分别供至第一冷凝管4和第二冷凝管12,并通过回水管15进行循环,通过第一冷凝管4对U型管和冷凝片5进行冷却,当含有热量的转炉煤气在通过冷却的U形管2和冷凝板11时,其中含有的水蒸气达到露点,凝结在U形管2和冷凝板11的表面,并由于重力作用,向下滴落,并通过排水管6汇集在集水箱7内,当转炉煤气通过冷凝板11时,会进行二次脱湿,达到更好的除湿效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转炉煤气脱湿装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的一端连通有U形管(2),所述U形管(2)的一端连通有排气管(3),所述U形管(2)的表面设置有第一冷凝管(4),所述U形管(2)的内壁底部连通有排水管(6),所述排水管(6)的底端连通有集水箱(7),所述集水箱(7)的侧面底部设置有排水阀(8),所述U形管(2)的内壁侧面设置有冷凝片(5),所述U形管(2)的内壁侧面顶部设置有湿度传感器(9),所述排气管(3)的内壁设置有冷凝板(11),所述冷凝板(11)的侧面设置有第二冷凝管(12),所述U形管(2)的一侧设置有制冷机(10),所述制冷机(10)的顶部分别设置有供水管(14)和回水管(15),所述供水管(14)和回水管(15)的顶端均连通有三通接头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉煤气脱湿装置,其特征在于:所述制冷机(10)的正面设置有控制器(16),所述制冷机(10)、湿度传感器(9)和排水阀(8)均通过导线与控制器(16)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种转炉煤气脱湿装置,其特征在于:所述第一冷凝管(4)的一端通过供水管(14)顶部的三通接头(13)与供水管(14)连通,所述第一冷凝管(4)的另一端通过回水管(15)顶部的三通接头(13)与回水管(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种转炉煤气脱湿装置,其特征在于:所述第二冷凝管(12)的一端通过供水管(14)顶部的三通接头(13)与供水管(14)连通,所述第二冷凝管(12)的另一端通过回水管(15)顶部的三通接头(13)与回水管(15)连通。
5.根据权利要求1所述的一种转炉煤气脱湿装置,其特征在于:所述排水阀(8)为电磁阀。
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CN112301182A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-02 | 北京立化科技有限公司 | U形分离段、转炉煤气干式除尘及余热回收系统 |
CN112322830A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-05 | 山东义丰环保机械股份有限公司 | 一种转炉煤气脱湿装置 |
CN113984697A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-28 | 泰安市科瑞光学仪器有限公司 | 一种红外toc分析仪及其使用方法 |
CN116196737A (zh) * | 2023-03-11 | 2023-06-02 | 重庆清研理工智能控制技术研究院有限公司 | 一种有机物水蒸气混合尾气热回收脱水系统及设备 |
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