CN208990410U - 一种具有蒸汽加热功能的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有蒸汽加热功能的除尘器，属于气体除尘领域，旨在提供一种具有蒸汽加热功能的防腐除尘器，其技术方案要点是，包括箱体和与箱体下端连接的锥形的灰斗，箱体侧壁下端设有进风口，进风口连接有进风管，箱体顶壁设有出风口，出风口处连通有抽风风机，箱体内安装有布袋过滤装置和喷吹装置，布袋过滤装置包括安装板、支架和包裹在支架外侧的布袋，喷吹装置包括位于布袋上方的喷吹管和与喷吹管连接的空气压缩机，进风管外套设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括外壳和蒸汽管，蒸汽管设置在外壳与进风管之间，蒸汽管两端设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口连通有蒸汽源。本实用新型适用于除尘器防腐改进。

Description

一种具有蒸汽加热功能的除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种具有蒸汽加热功能的除尘器。

背景技术

除尘器是现代工业生产中常用的除尘设备，其原理是令除尘气体进入除尘器箱体，气体中一部分的大颗粒粉尘在进入除尘器箱体后由于自身重力作用直接落入到箱体下方的灰斗中，气体中剩余的小颗粒粉尘随着气体上升与箱体内的布袋接触并停留在布袋表面，当布袋上粉尘聚集后，通过在布袋上方向布袋内喷吹压缩空气，使得布袋产生剧烈晃动从而令粉尘落入灰斗中。在处理一些特殊的气体时，气体中会含有腐蚀性成分，这些腐蚀性成分与空气中的水分结合后会形成具有腐蚀性的气雾，腐蚀性的气雾会对除尘器内壁各部件产生腐蚀，从而影响除尘器正常工作并减少除尘器的使用寿命。

公告号为CN206730714U的中国专利公开了一种抗露防腐高温除尘器，包括具有进风口和出风口的除尘器箱体、设置在所述的除尘器箱体内的除尘单元，所述的除尘单元包括花板、连接在所述的花板上的滤袋以及对所述的滤袋进行反吹的喷吹装置，所述的除尘器还包括抗露防腐单元，所述的抗露防腐单元至少包括对所述的除尘器箱体进行加热的加热部件、对所述的除尘器箱体进行保温的保温部件、开设在所述的喷吹装置上与外部大气相连通的防腐孔中的至少一种。本实用新型通过采用加热、保温、通风的结构，降低除尘器箱体的出现结露、腐蚀的现象，能有效保证除尘器长期稳定的运行。

但是在实际使用过程中，直接对箱体加热需要消耗大量的能源，对待除尘气体的加热效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有蒸汽加热功能的除尘器，具有加热效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有蒸汽加热功能的除尘器，包括箱体和与箱体下端连接的锥形的灰斗，所述箱体侧壁下端设有进风口，所述进风口连接有进风管，所述箱体顶壁设有出风口，所述出风口处连通有抽风风机，所述箱体内安装有布袋过滤装置和喷吹装置，所述布袋过滤装置包括安装板、支架和包裹在支架外侧的布袋，所述喷吹装置包括位于布袋上方的喷吹管和与喷吹管连接的空气压缩机，所述进风管外套设有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括外壳和蒸汽管，所述蒸汽管设置在外壳与进风管之间，所述蒸汽管两端设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口连通有蒸汽源。

通过采用上述技术方案，蒸汽从蒸汽源涌出并经蒸汽入口填充到蒸汽管中，待除尘气体在外壳内透过进风管和蒸汽管与蒸汽发生热交换，待除尘气体在被加热后可以自发的在除尘器箱体内作上升运动，出风口处抽风风机的设置可以使得箱体内处于负压状态，可有效减少粉尘外泄。气体中的粉尘被布袋过滤并转化为洁净气体从出风口排出，喷吹装置可以将压缩空气从喷吹管中喷出从而令布袋发生抖动，使得布袋上的积灰落入灰斗中。除尘器在进行除尘工作时，待除尘气体中可能会含有酸性或碱性的物质成分，这些成分与空气中的水汽结合后会产生具有腐蚀性的雾气，容易对除尘器内部产生腐蚀从而影响除尘器的除尘效果，也会降低除尘器的使用寿命。蒸汽加热装置的设置可以使得待除尘气体在进入除尘器之前温度得到升高，气体中的水分受热蒸发汽化，可以减少腐蚀性气雾的产生，从而降低除尘器受到腐蚀的可能性，延长除尘器的使用寿命。直接在进风管处对气体进行加热，一方面可以减少蒸汽量的使用，从而减少能源浪费，另一方面可以使得蒸汽对待除尘气体的加热更加及时，减少传统方式中对箱体进行加热时，箱体内部受热不均而产生的局部结露腐蚀现象的产生。

进一步的，所述蒸汽管沿进风管长度方向螺旋缠绕设置在进风管表面，所述蒸汽管与外壳之间固定连接有连接块。

通过采用上述技术方案，连接块可以实现蒸汽管在进风管表面的位置固定，蒸汽管螺旋设置可以增大蒸汽与进风管表面的接触面积，使得进风管内的气体得到充分的加热。

进一步的，所述连接块内填充有隔热材料。

通过采用上述技术方案，隔热材料的设置可以减少蒸汽热量通过连接块传递到外壳上，从而减少蒸汽热量的损失，提高蒸汽的热交换效率。

进一步的，所述蒸汽入口开设在外壳上远离箱体一侧，所述蒸汽管的螺旋直径沿进风管长度方向呈均匀梯度设置，所述蒸汽管远离箱体一端的螺旋直径为蒸汽管靠近箱体一端的螺旋直径的1.5至2倍。

通过采用上述技术方案，蒸汽在进入蒸汽管时，蒸汽温度较高，蒸汽压力也较大，蒸汽在蒸汽管内降温冷凝产生的冷凝水珠可以及时被高温高压的蒸汽吹离管道内表面。蒸汽在热交换作用后，温度降低，同时由于通气路径的加长，蒸汽的气压也会变低，低温低压的蒸汽对冷凝水珠的吹离作用减弱，故将螺旋管道的螺旋直径降低，从而减少通气路径，使得冷凝水珠更容易被蒸汽带动流动至蒸汽出口并排至室外。

进一步的，所述蒸汽出口开设在外壳上远离箱体的一侧，所述蒸汽出口与蒸汽管靠近箱体一端之间形成有长直的回流管。

通过采用上述技术方案，回流管的设置可以对冷凝水珠起到引流作用，回流管长直的设置与螺旋相比可以便于冷凝水珠流动。

进一步的，所述蒸汽出口的水平高度低于回流管与蒸汽管连接处的水平高度。

通过采用上述技术方案，回流管倾斜设置可以使得冷凝水珠在回流管内由于自身重力作用而下滑，方便冷凝水珠的排出和收集。

进一步的，所述蒸汽入口与蒸汽源之间设有温度感应元件，所述温度感应元件电连接有PLC控制器。

通过采用上述技术方案，温度感应元件可以实时测量通入蒸汽管内的蒸汽温度，温度感应元件的信号可以及时传送至PLC控制器供操作人员监测。

进一步的，所述蒸汽入口与蒸汽源之间设有气压感应元件，所述气压感应元件与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，气压感应元件可以实时测量通入蒸汽管内的蒸汽压力，气压感应元件的信号可以及时传送至PLC控制器供操作人员监测。

进一步的，所述抽风风机的出风端连通有热风管，所述外壳上开设有热风进口和热风出口，所述热风管远离箱体一端与热风进口连通。

通过采用上述技术方案，除尘器除尘后的气体仍具有一定的热量，可以将这些热风通过热风管引入至蒸汽加热装置内，可以对蒸汽加热装置内部进行预热，一方面可以减少蒸汽热量的无用耗散，另一方面可以减少蒸汽与蒸汽管之间温差过大而产生大量的冷凝水珠堵塞蒸汽管的现象。

进一步的，所述热风管上设有热风支管，所述热风进口和热风出口均设有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，热风的温度低于蒸汽温度，故在热风对蒸汽加热装置预热结束后，通过PLC控制器关闭热风进口和热风出口处的电磁阀，减少热风对蒸汽产生无用消耗，提高蒸汽与进风管中袋除尘气体的热交换效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过蒸汽源、蒸汽管、外壳的设置，能够起到对进风管道内的袋除尘气体加热并使得气体内水分蒸发的效果；

2.通过连接块和隔热材料的设置，能够起到实现蒸汽管在外壳内侧固定并减少蒸汽热量损失的效果；

3.通过回流管和梯度螺旋式蒸汽管的设置，能够起到减少冷凝水珠在蒸气管道内聚集和将蒸汽管内冷凝水珠有效引出的效果；

4.通过热风进口、热风出口、热风管和电磁阀的设置，能够起到循环利用热风热能并提高蒸汽传热效率的效果。

附图说明

图1是本实施例中除尘器的整体结构示意图，用于体现箱体、灰斗和蒸汽加热装置之间的连接关系；

图2是本实施例中除尘器的剖面示意图，用于体现箱体、灰斗和蒸汽加热装置的内部结构；

图3是图2中A部的放大示意图，用于体现进风管、蒸汽管和回流管之间的连接关系。

图中，1、箱体；11、进风口；111、进风管；12、出风口；13、抽风风机；131、热风管；132、热风支管；14、布袋过滤装置；141、安装板；142、支架；143、布袋；15、喷吹装置；151、喷吹管；152、空气压缩机；2、灰斗；3、蒸汽加热装置；31、外壳；311、热风进口；312、热风出口；313、电磁阀；32、蒸汽管；321、蒸汽入口；322、蒸汽出口；323、回流管；33、蒸汽源；34、连接块；341、隔热材料；35、温度感应元件；36、气压感应元件；4、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种具有蒸汽加热功能的除尘器，如图2所示，包括箱体1和与箱体1下端连接的锥形的灰斗2，所述箱体1内安装有布袋过滤装置14和喷吹装置15（参见图1），所述布袋过滤装置14包括安装板141、支架142和包裹在支架142外侧的布袋143，所述喷吹装置15包括位于布袋143上方的喷吹管151和与喷吹管151连接的空气压缩机152（参见图1）。所述箱体1侧壁下端设有进风口11，所述进风口11连接有进风管111，所述箱体1顶壁设有出风口12，所述出风口12处连通有抽风风机13。

如图3所示，所述进风管111外套设有蒸汽加热装置3（参见图1），所述蒸汽加热装置3包括外壳31（参见图1）和蒸汽管32，所述蒸汽管32设置在外壳31与进风管111之间。所述蒸汽管32两端设有蒸汽入口321和蒸汽出口322，蒸汽入口321和蒸汽出口322均开设在外壳31上远离箱体1一侧，所述蒸汽入口321连通有蒸汽源33（参见图1）。

如图1所示，抽风风机13的出风端连通有热风管131，热风管131上开设有热风支管132，蒸汽加热装置3的外壳31上开设有热风进口311和热风出口312，热风管131远离箱体1的一端与热风进口311连通，热风进口311和热风出口312处均设有电磁阀313，电磁阀313电连接有PLC控制器4，操作人员可通过PLC控制器4空气电磁阀313的开闭。

如图3所示，所述蒸汽管32沿进风管111的长度方向螺旋缠绕设置在进风管111表面，蒸汽管32的螺旋直径沿进风管111长度方向呈均匀梯度设置，蒸汽管32远离箱体1一端的螺旋直径为蒸汽管32靠近箱体1一端螺旋直径的1.5至2倍，本实施例中，蒸汽管32远离箱体1一端的螺旋直径为蒸汽管32靠近箱体1一端螺旋直径的1.5倍。蒸汽管32的螺旋设置可以增大蒸汽与进风管111表面的接触面积，可以使得进风管111内的气体得到充分加热，提高蒸汽的热交换效率。蒸汽在进入蒸汽管32时，蒸汽温度较高，蒸汽压力也较大，蒸汽在蒸汽管32内降温冷凝产生的冷凝水珠可以及时被高温高压的蒸汽吹离蒸汽管32内表面。蒸汽在热交换作用后，温度降低，同时由于通气路径的加长，蒸汽的气压也会变低，低温低压的蒸汽对冷凝水珠的吹离作用减弱，故将蒸汽管32的螺旋直径降低，从而减少通气路径，使得冷凝水珠更容易被蒸汽带动流动至蒸汽出口322并排至室外。蒸汽出口322与蒸汽管32靠近箱体1一端之间形成有长直的回流管323，蒸汽出口322的水平高度低于回流管323与蒸汽管32连接处的水平高度。回流管323的设置可以有效的对冷凝水珠起到引流作用，回流管323的长直和倾斜的设置与蒸汽管32的螺旋设置相比可以更加有利于冷凝水珠流动和排出，减少冷凝水珠在蒸汽管32内聚集而堵塞管道的情况发生。

如图3所示，蒸汽管32与外壳31之间固定连接有连接块34，所述连接块34内填充有隔热材料341。连接块34可以实现蒸汽管32在进风管111表面的位置固定，隔热材料341的设置可以减少蒸汽的热量通过连接块34传递到外壳31上，从而减少蒸汽热量的损失，提高蒸汽的热交换效率。

如图1所示，蒸汽入口321和蒸汽源33之间设有温度感应元件35和气压感应元件36，可以实时测量通入蒸汽管32内的蒸汽温度和蒸汽气压，温度感应元件35和气压感应元件36的信号可以及时传送至PLC控制器4供操作人员监测，方便操作人员掌握蒸汽加热装置3的工作状态。

具体实施过程：蒸汽从蒸汽源33涌出并经蒸汽入口321填充到蒸汽管32中，待除尘气体在外壳31内透过进风管111和蒸汽管32与蒸汽发生热交换，待除尘气体在被加热后可以自发的在除尘器箱体1内作上升运动，出风口12处抽风风机13的设置可以使得箱体1内处于负压状态，可有效减少粉尘外泄。气体中的粉尘被布袋143过滤并转化为洁净气体从出风口12排出，喷吹装置15可以将压缩空气从喷吹管151中喷出从而令布袋143发生抖动，使得布袋143上的积灰落入灰斗2中。

除尘器在进行除尘工作时，待除尘气体中可能会含有酸性或碱性的物质成分，这些成分与空气中的水汽结合后会产生具有腐蚀性的雾气，容易对除尘器内部产生腐蚀从而影响除尘器的除尘效果，也会降低除尘器的使用寿命。蒸汽加热装置3的设置可以使得待除尘气体在进入除尘器之前温度得到升高，气体中的水分受热蒸发汽化，可以减少腐蚀性气雾的产生，从而降低除尘器受到腐蚀的可能性，延长除尘器的使用寿命。直接在进风管111处对气体进行加热，一方面可以减少蒸汽量的使用，从而减少能源浪费，另一方面可以使得蒸汽对待除尘气体的加热更加及时，减少传统方式中对箱体1进行加热时，箱体1内部受热不均而产生的局部结露腐蚀现象的产生。

抽风风机13和空气压缩机152在工作时会产生热量，导致除尘器除尘后的洁净气体仍具有一定的温度，直接排入到空气中容易造成能源浪费，通过热风管131将除尘器排出的热风引入至蒸汽加热装置3内。热风可以对蒸汽加热装置3进行预热，一方面可以减少蒸汽热量的无用耗散，另一方面可以减少蒸汽与蒸汽管32之间温差过大而产生大量的冷凝水珠堵塞蒸汽管32的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有蒸汽加热功能的除尘器，包括箱体(1)和与箱体(1)下端连接的锥形的灰斗(2)，所述箱体(1)侧壁下端设有进风口(11)，所述进风口(11)连接有进风管(111)，所述箱体(1)顶壁设有出风口(12)，所述出风口(12)处连通有抽风风机(13)，所述箱体(1)内安装有布袋过滤装置(14)和喷吹装置(15)，所述布袋过滤装置(14)包括安装板(141)、支架(142)和包裹在支架(142)外侧的布袋(143)，所述喷吹装置(15)包括位于布袋(143)上方的喷吹管(151)和与喷吹管(151)连接的空气压缩机(152)，其特征在于：所述进风管(111)外套设有蒸汽加热装置(3)，所述蒸汽加热装置(3)包括外壳(31)和蒸汽管(32)，所述蒸汽管(32)设置在外壳(31)与进风管(111)间，所述蒸汽管(32)两端设有蒸汽入口(321)和蒸汽出口(322)，所述蒸汽入口(321)连通有蒸汽源(33)。

2.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述蒸汽管(32)沿进风管(111)长度方向螺旋缠绕设置在进风管(111)表面，所述蒸汽管(32)与外壳(31)之间固定连接有连接块(34)。

3.根据权利要求2所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述连接块(34)内填充有隔热材料(341)。

4.根据权利要求3所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述蒸汽入口(321)开设在外壳(31)上远离箱体(1)一侧，所述蒸汽管(32)的螺旋直径沿进风管(111)长度方向呈均匀梯度设置，所述蒸汽管(32)远离箱体(1)一端的螺旋直径为蒸汽管(32)靠近箱体(1)一端的螺旋直径的1.5至2倍。

5.根据权利要求4所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述蒸汽出口(322)开设在外壳(31)上远离箱体(1)的一侧，所述蒸汽出口(322)与蒸汽管(32)靠近箱体(1)一端之间形成有长直的回流管(323)。

6.根据权利要求5所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述蒸汽出口(322)的水平高度低于回流管(323)与蒸汽管(32)连接处的水平高度。

7.根据权利要求6所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述蒸汽入口(321)与蒸汽源(33)之间设有温度感应元件(35)，所述温度感应元件(35)电连接有PLC控制器(4)。

8.根据权利要求7所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述蒸汽入口(321)与蒸汽源(33)之间设有气压感应元件(36)，所述气压感应元件(36)与PLC控制器(4)电连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述抽风风机(13)的出风端连通有热风管(131)，所述外壳(31)上开设有热风进口(311)和热风出口(312)，所述热风管(131)远离箱体(1)一端与热风进口(311)连通。

10.根据权利要求9所述的一种具有蒸汽加热功能的除尘器，其特征在于：所述热风管(131)上设有热风支管(132)，所述热风进口(311)和热风出口(312)均设有电磁阀(313)，所述电磁阀(313)与PLC控制器(4)电连接。