CN101333292B - 一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置 - Google Patents

一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101333292B
CN101333292B CN2008100318502A CN200810031850A CN101333292B CN 101333292 B CN101333292 B CN 101333292B CN 2008100318502 A CN2008100318502 A CN 2008100318502A CN 200810031850 A CN200810031850 A CN 200810031850A CN 101333292 B CN101333292 B CN 101333292B
Authority
CN
China
Prior art keywords
starting material
feeding unit
silicone resin
pipe
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100318502A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101333292A (zh
Inventor
黎勇
衷敬和
姜其斌
刘建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuzhou Times New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhuzhou Times New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuzhou Times New Material Technology Co Ltd filed Critical Zhuzhou Times New Material Technology Co Ltd
Priority to CN2008100318502A priority Critical patent/CN101333292B/zh
Publication of CN101333292A publication Critical patent/CN101333292A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101333292B publication Critical patent/CN101333292B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置,将有机硅原材料桶置于高于有机硅树脂生产单体混料釜的位置,并在有机硅树脂生产单体混料釜与有机硅原材料桶之间,设置一类似虹吸管的进料装置,进料装置一头通过连接装置接在有机硅原材料桶的桶盖上,进料装置另一头通过软管与有机硅树脂生产单体混料釜原料入口相连,使得进料装置的进料管入口到有机硅树脂生产单体混料釜原料入口形成类似虹吸管的形状。在进料装置与有机硅原材料桶连接的螺纹扣上设有氮气输入口。有机硅原材料桶内的原料先通过氮气将原料压入进料装置,待进料装置有有机硅原材料流入有机硅树脂生产单体混料釜,形成虹吸效应后关闭氮气,利用虹吸效应抽吸有机硅原材料桶内原料。

Description

一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置
技术领域
本发明涉及一种有机硅树脂生产方法及装置,尤其是指一种适用于有机硅树脂生产原材料进料方法及装置,特别适用于易水解的氯硅烷单体的进料。
背景技术
有机硅原材料硅烷单体为易腐蚀、易爆炸的高危险品,在空气中就易水解而产生大量的盐酸酸雾,并且大部分硅烷单体沸点较低,容易被真空带走造成原材料配比变化以及大量氯化氢气体抽到真空泵中引起腐蚀等问题,所以有机硅树脂生产原材料进料装置一般采用氮气压的方式进行。但是单纯使用氮气压料经常有大量的氯化氢气体泄漏,造成操作人员呼吸困难,且对皮肤造成极大伤害的弊端,一直成为了有机硅树脂生产工艺的一大难题。经检索尚未直接发现有与此有关的专利文献报道。间接的有关有机硅树脂制备有一些文献报道,但均与此问题无关。如国内专利检索发现有一名称为“有机硅树脂的合成方法”,专利号为ZL200610020361.8的文献报道,该专利涉及一种有机硅树脂的合成方法,但主要是说明一种有机硅树脂的调配方法,包括选择至少有一种是按结构通式RSi(OR1)3表示的烃基三烷氧基硅烷作为起始原料,R代表一价烷基、一价芳基或一价不饱和基团等,R1代表碳原子数为1~4的烷基;所述原料按硅树脂R/Si值为0.7~1.5确定配比,同时加入水、弱极性或非极性溶剂及0.1N的盐酸,在搅拌下于60~100℃回流1~6小时后,停止加热并持续搅拌0.5小时,再次升温至65~130℃,熟化40~120分钟后停止反应,冷却,即得无色透明均一的有机硅树脂溶液。
另一篇名称为“高耐磨高光泽高硬度耐高温的有机硅树脂的制备工艺”,专利申请号为ZL 200710024483.9的文献报道,强调了它从分子设计的角度和观点出发,在有机硅树脂中,引进了特种有机树脂结构,不仅保持有机硅的耐高温性能,而且使高分子材料具有冷硬度7H以上的硬度,湿擦万次以上的耐磨性和高光泽。
检索结果均未发现有与有机硅原材料进料有关的技术报道。
发明内容
本发明的目的是针对目前有机硅树脂生产的进料过程中存在的问题而提出的一项非常实用的有机硅树脂生产的进料方法。该进料方法可以有效解决有机硅树脂生产的进料过程中有大量的氯化氢气体泄漏的问题。
本发明的另一目的是提出一种上述方法的有机硅树脂生产的进料装置。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种有机硅树脂生产的进料方法,利用氮气压料与虹吸效应组合来进料,将有机硅原材料桶置于高于有机硅树脂生产单体混料釜的位置,并在有机硅树脂生产单体混料釜与有机硅原材料桶之间,设置一类似虹吸管的进料装置,进料装置一头通过连接装置接在有机硅原材料桶的桶盖上,进料装置的进料管插入有机硅原材料桶桶底;进料装置另一头通过软管与有机硅树脂生产单体混料釜原料入口相连,使得进料装置的进料管入口到有机硅树脂生产单体混料釜原料入口形成类似虹吸管的形状。在进料装置与有机硅原材料桶连接的螺纹扣上设有氮气输入口,氮气输入口一头与氮气源连通,另一头插入到有机硅原材料桶内。有机硅原材料桶内的原料是先通过氮气将原料压入进料装置,待进料装置有有机硅原材料流入有机硅树脂生产单体混料釜,形成虹吸效应后关闭氮气,利用虹吸效应抽吸有机硅原材料桶内原料。
根据上述方法所提供的进料装置为一种管状输送设备,至少有一个可以插入到有机硅原材料桶底部的吸入管,吸入管的长度根据有机硅原材料桶的高度确定;在吸入管段的上部设有进料装置与有机硅原材料桶盖的连接装置,连接装置可以是螺纹旋扣或卡扣形式的连接装置,以保证进料装置与有机硅原材料桶盖形成密闭连接;在连接装置上设有氮气输入管口,通过氮气输入管口可以在进料装置与有机硅原材料桶连接后,向有机硅原材料桶内输入氮气;在连接装置与吸入管相对的上面设有虹吸效应管,虹吸效应管与有机硅树脂生产单体混料釜原料入口通过软管连接;在虹吸效应管段设有重量控制阀和放空阀;放空阀是通过支管与虹吸效应管连接的。
此进料装置的进料原理是:把此装置拧紧在原材料包装桶上,接通N2,在不大于0.2Kg压力的情况下把物料压出管道,之后停N2,利用虹吸原理物料自动从包装桶流入位置比包装桶低的单体混料釜中,当称取的物料到达所需重量时,把重量控制阀关闭,然后再打开放空阀,管道中的物料全部迅速地进入到单体混料釜中。整个过程是在一个密闭的系统中进行操作,没有盐酸泄露,计量准确,方便操作,经济实用。
附图说明
图1为本发明进料装置结构示意图。
图2为本发明使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
实例:
一种有机硅树脂生产的进料方法,利用氮气压料与虹吸效应组合来进料,将有机硅原材料桶置于高于有机硅树脂生产单体混料釜的位置,并在有机硅树脂生产单体混料釜与有机硅原材料桶之间,设置一类似虹吸管的进料装置,进料装置一头通过连接装置接在有机硅原材料桶的桶盖上,进料装置的进料管插入有机硅原材料桶桶底;进料装置另一头通过软管与有机硅树脂生产单体混料釜原料入口相连,使得进料装置的进料管入口到有机硅树脂生产单体混料釜原料入口形成类似虹吸管的形状。在进料装置与有机硅原材料桶连接的螺纹扣上设有氮气输入口,氮气输入口一头与氮气源连通,另一头插入到有机硅原材料桶内。有机硅原材料桶内的原料是先通过氮气将原料压入进料装置,待进料装置有有机硅原材料流入有机硅树脂生产单体混料釜,形成虹吸效应后关闭氮气,利用虹吸效应抽吸有机硅原材料桶内原料。
根据上述方法所提供的进料装置为一种管状输送设备,至少有一个可以插入到有机硅原材料桶底部的吸入管1,吸入管1的长度根据有机硅原材料桶的高度确定;在吸入管段1的上部设有进料装置与有机硅原材料桶盖的连接装置2,连接装置2可以是螺纹旋扣或卡扣形式的连接装置,以保证进料装置与有机硅原材料桶盖形成密闭连接;在连接装置2上设有氮气输入管口3,通过氮气输入管口3可以在进料装置与有机硅原材料桶连接后,向有机硅原材料桶内输入氮气;在连接装置与吸入管相对的上面设有虹吸效应管4,虹吸效应管4与有机硅树脂生产单体混料釜原料入口通过软管连接;在虹吸效应管4段设有重量控制阀5和放空阀6;放空阀6是通过支管7与虹吸效应管4连接的。
此进料装置的进料原理是:把此装置拧紧在原材料包装桶上,接通N2,在不大于0.2Kg压力的情况下把物料压出管道,之后停N2,利用虹吸原理物料自动从包装桶流入位置比包装桶低的单体混料釜中,当称取的物料到达所需重量时,把重量控制阀关闭,然后再打开放空阀,管道中的物料全部迅速地进入到单体混料釜中。
有机硅树脂生产的进料装置的具体操作流程及实物图如下:
a、将原材料包装桶放置于电子秤上,打开大口盖,将进料装置插入包装桶,旋紧保证不要漏气,用钢丝夹夹住放空阀;
b、将连接到混料釜的软管与进料装置的输出管道紧密连接,软管不要接触到地面,选用的软管要能够耐强酸、耐溶剂(如甲苯);
c、在电子秤上计量去皮,将N2瓶软管与进料装置螺纹塞上的进气孔连接,并用钢丝夹夹住;
d、打开进料装置的阀门,根据所加原材料所需量可以通过进料装置的阀门来调节,打开N2瓶减压阀,开始向包装桶内缓慢充入N2
e、待达到一定压力后,原材料将开始通过进料装置流向混料釜,通过软管观察原材料的流出状况,估计已能产生虹吸效应后,迅速关闭N2瓶减压阀,松开N2接管处的钢丝夹,并拔掉N2瓶软管,物料则会在虹吸作用下自动流入单体混料釜中;
f、根据原材料的流速,预判断提前关闭进料装置的阀门,当达到原材料所需的量后打开进料装置输出管道上的放空阀(松开放空阀处的钢丝夹即可放空),管道中的物料全部迅速地进入单体混料釜中,至此进料完毕。
通过使用该新型进料装置进料后,得出以下结论:
①因整个进料过程几乎都在密闭空间进行,原材料未能与空气大量接触,这样就几乎没有原材料因水解而产生的酸雾,操作人员的安全得到保障,而且环保;
②该进料装置与真空抽料的进料装置相比,整个过程中没有原材料质量的减少,计量准确,保证了生产工艺配方的完整;
③操作方便,经济实用。

Claims (2)

1.一种有机硅树脂生产的进料方法,利用氮气压料与虹吸效应组合来进料,将有机硅原材料桶置于高于有机硅树脂生产单体混料釜的位置,并在有机硅树脂生产单体混料釜与有机硅原材料桶之间,设置一虹吸管的进料装置,进料装置一头通过连接装置接在有机硅原材料桶的桶盖上,进料装置的进料管插入有机硅原材料桶桶底;进料装置另一头通过软管与有机硅树脂生产单体混料釜原料入口相连,使得进料装置的进料管入口到有机硅树脂生产单体混料釜原料入口形成虹吸管的形状;在进料装置与有机硅原材料桶连接的螺纹扣上设有氮气输入口,氮气输入口一头与氮气源连通,另一头插入到有机硅原材料桶内;有机硅原材料桶内的原料是先通过氮气将原料压入进料装置,待进料装置有有机硅原材料流入有机硅树脂生产单体混料釜,形成虹吸效应后关闭氮气,利用虹吸效应抽吸有机硅原材料桶内原料。
2.一种有机硅树脂生产中原材料进料装置,至少有一个可以插入到有机硅原材料桶底部的吸入管,吸入管的长度根据有机硅原材料桶的高度确定;其特征在于:在吸入管段的上部设有进料装置与有机硅原材料桶盖的连接装置,连接装置是螺纹旋扣或卡扣形式的连接装置,以保证进料装置与有机硅原材料桶盖形成密闭连接;在连接装置上设有氮气输入管口,通过氮气输入管口可以在进料装置与有机硅原材料桶连接后,向有机硅原材料桶内输入氮气;在连接装置与吸入管相对的上面设有虹吸效应管,虹吸效应管与有机硅树脂生产单体混料釜原料入口通过软管连接;在虹吸效应管段设有重量控制阀和放空阀;放空阀是通过支管与虹吸效应管连接的。
CN2008100318502A 2008-07-22 2008-07-22 一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置 Expired - Fee Related CN101333292B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100318502A CN101333292B (zh) 2008-07-22 2008-07-22 一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100318502A CN101333292B (zh) 2008-07-22 2008-07-22 一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101333292A CN101333292A (zh) 2008-12-31
CN101333292B true CN101333292B (zh) 2011-08-24

Family

ID=40196190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100318502A Expired - Fee Related CN101333292B (zh) 2008-07-22 2008-07-22 一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101333292B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007820A (zh) * 2006-01-26 2007-08-01 杭州师范学院 一种连续法合成苯基氯硅烷的成套设备
CN101092426A (zh) * 2007-07-25 2007-12-26 哈尔滨工业大学 连续生产氯丙基三乙氧基硅烷的反应系统及其合成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007820A (zh) * 2006-01-26 2007-08-01 杭州师范学院 一种连续法合成苯基氯硅烷的成套设备
CN101092426A (zh) * 2007-07-25 2007-12-26 哈尔滨工业大学 连续生产氯丙基三乙氧基硅烷的反应系统及其合成方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
燃料化学工业出版社.《化工辞典》.《化工辞典》.1973, *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101333292A (zh) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105061766B (zh) 一种有机硅废液的处理装置及方法
CN101333292B (zh) 一种有机硅树脂生产中原材料进料方式及装置
CN208574871U (zh) 高速补强混合机
CN207357077U (zh) 废水处理用干粉加药装置
CN106317095A (zh) 一种浓盐酸水解工艺及装置
CN212655602U (zh) 一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统
CN209597084U (zh) 一种全自动加药装置
CN112225339A (zh) 一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统及方法
CN201410368Y (zh) 密封混合设备
KR20120022769A (ko) 오르가노폴리실록산에 의거한 화합물의 계량 방법
CN202860447U (zh) 一种搅拌罐
CN207137868U (zh) 一种树脂加工上料装置
CN211495371U (zh) 一种液体储罐装置
CN208362232U (zh) 一种高沸硅油水洗罐
CN211070082U (zh) 一种聚羧酸减水剂母液合成装置
CN110433507B (zh) 一种根据含固量自动排放硅烷浆渣的方法
CN211141598U (zh) 一种移动式离子交换器树脂填装装置
CN204247202U (zh) 一种柴油降凝剂合成装置
CN103288992B (zh) 萜烯树脂生产的聚合反应中添加催化剂的方法及专用设备
CN207307637U (zh) 一种聚氨酯助剂混合系统及聚氨酯助剂的生产系统
CN209555217U (zh) 一种沼气生产线上的原料预处理系统
CN207805422U (zh) 一种用于热转印胶生产的搅拌釜
CN206911305U (zh) 一种化工加料装置
CN207951403U (zh) 一种聚氨酯防水涂料的生产系统
CN204861007U (zh) 一种酶解鱼粉添加系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110824

Termination date: 20210722