CN204247202U - 一种柴油降凝剂合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柴油降凝剂合成装置，包括反应釜、原料罐、引发剂罐、冷凝管，所述反应釜通过管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连，并且，所述反应釜通过管线与冷凝管相连，所述反应釜与所述引发剂罐相连的管线上安装一液体计量泵。所述反应釜与所述原料罐相连的管线上安装一截止阀，所述反应釜与所述冷凝管相连的管线为三通管线，所述三通管线下方安装一截止阀。所述装置结构简单，操作方便，主要由反应釜、进料系统、回流冷凝系统构成，进行降凝剂合成简便、易操作，降低潜在的操作安全隐患，为有效的进行降凝剂的合成提供装置保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工降凝剂合成装备技术领域，特别涉及一种柴油降凝剂合成装置。
背景技术
实验室合成柴油降凝剂合成装置如图2所示，主要由反应系统(反应釜100、搅拌桨500、热电偶600)，回流冷凝系统(回流管200、冷凝管300)及加热系统(加热套700)构成。降凝剂的合成过程中需要添加引发剂及部分原料，操作过程中都是通过进料口400手工添加；反应进行过程中引发剂是在体系达到一定的温度、一定的时间内匀速添加，所以需要在高温、有毒蒸汽条件下手工操作。反应过程中需要,回流系统进行回流，反应过程生成副产物二甲苯和水，在反应结束后要蒸出，需要冷凝系统。蒸出二甲苯和水，通常是将反应回流管2卸下换上冷凝管3，过程在高温、有毒蒸汽条件下手工操作，因此，现有的柴油降凝剂合成装置结构复杂，操作不便，反应复，操作人员在操作过程中存在安全隐患。本发明在现有实验室技术上，对加料口及冷凝回流系统进行改进，提高实验操作的灵活度及实验人员的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种柴油降凝剂合成装置，以解决现有技术操作过程中人为手动操作添加引发剂的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提出一种柴油降凝剂合成装置，包括反应釜、原料罐、引发剂罐、冷凝管，所述反应釜通过管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连，并且，所述反应釜通过管线与冷凝管相连，所述反应釜与所述引发剂罐相连的管线上安装一液体计量泵。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜与所述原料罐相连的管线上安装一截止阀。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜与所述冷凝管相连的管线为三通管线，所述三通管线下方安装一截止阀。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述原料罐为一密闭的容器。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述原料罐为一漏斗装进料装置。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜上安装有电机，所述电机连接一搅拌桨。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜内安装有热电偶，所述热电偶通过导线与加热套相连。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜上开两个孔分别与回流系统及冷凝系统相连。
其中，所述的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜通过一根管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，反应釜与引发剂罐相连的管线上安装一个液体计量泵，引发剂的加入保持一个恒定的速度，控制加入的时间，避免过程中人为手动操作添加引发剂；与冷凝管相连的管线使用三通管线，下方安装一个截止阀，回流操作时将截止阀关闭，蒸馏出副产物水时将截止阀打开，避免在高温、有毒蒸汽条件下改变管线连接。
本实用新型的柴油降凝剂合成装置可以为灵活的进行降凝剂合成提供有效的装置保证，该装置结构简单，操作方便，降低反应的复杂程度，使操作更简便易行，还可以提高操作人员过程中的安全系数。
附图说明
图1是实用新型柴油降凝剂合成装置结构示意图。
图2是发明现有柴油降凝剂合成装置结构示意图。
其中，附图标记：
1-反应釜
2-原料罐
3-引发剂罐
4-冷凝管
5-液体计量泵
6、7-截止阀
8-电机
9-搅拌桨
10-热电偶
11-加热套
100-反应釜
200-回流管
300-冷凝管
400-进料口
500-搅拌桨
600-热电偶
700-加热套
具体实施方式
本实用新型提供一种用于柴油降凝剂合成的装置，该装置结构简单，操作方便，主要由反应釜、进料系统、回流冷凝系统构成，进行降凝剂合成，简便、易操作，降低潜在的操作安全隐患，为灵活的进行降凝剂合成提供有效的装置保证。
本实用新型的技术方案是：用于柴油降凝剂合成的装置，包括反应釜、原料罐、引发剂罐、冷凝管，计量泵，截止阀及电机组成。所述反应釜通过管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连，并且，所述反应釜通过管线与冷凝管相连。反应釜上安有电机连接搅拌桨；反应釜内有热电偶通过导线与加热套相连，控制反应温度。反应釜上开两个孔分别与回流系统及冷凝系统相连，与引发剂罐相连的管线上安装一个液体计量泵，引发剂的加入保持一个恒定的速度，控制加入的时间，避免过程中人为手动操作添加引发剂；与原料罐相连的管线上装有截止阀；与冷凝管相连的管线使用三通管线，下方安装一个截止阀，回流操作时将截止阀关闭，蒸馏出副产物水时将截止阀打开，避免在高温、有毒蒸汽条件下改变管线连接。
所述的原料罐可以是一个密闭的容器，或者是一个进料漏斗，其材质可以是金属或玻璃。
具体而言，本实用新型的柴油降凝剂合成装置包括反应釜、原料罐、引发剂罐、冷凝管，所述反应釜通过管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连，并且，所述反应釜通过管线与冷凝管相连，所述反应釜与所述引发剂罐相连的管线上安装一液体计量泵。
本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜与所述原料罐相连的管线上安装一截止阀。
较佳地，本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜与所述冷凝管相连的管线为三通管线，所述三通管线下方安装一截止阀。
较佳地，本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述原料罐为一密闭的容器。
较佳地，本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述原料罐为一漏斗装进料装置。
较佳地，本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜上安装有电机，所述电机连接一搅拌桨。
较佳地，本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜内安装有热电偶，所述热电偶通过导线与加热套相连。
较佳地，本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜上开两个孔分别与回流系统及冷凝系统相连。
较佳地，本实用新型的柴油降凝剂合成装置中，所述反应釜通过一根管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连。
图1是实用新型柴油降凝剂合成装置结构示意图，如图1所示：
参阅图1，本实用新型装置包括反应釜1，原料罐2，引发剂罐3，冷凝管4，液体计量泵5，截止阀6、7，电机8，搅拌桨9，热电偶10，加热套11。所述反应釜1通过管线分别与所述原料罐2、所述引发剂罐3相连，并且，所述反应釜1通过管线与冷凝管4相连。反应釜1上安有电机8连接搅拌桨9；反应釜1内有热电偶10通过导线与加热套11相连，控制反应温度。反应釜1上开两个孔分别与进料系统及冷凝系统相连，与引发剂罐3相连的管线上安装液体计量泵5，使引发剂的加入保持一个恒定的速度，控制加入的时间，避免操作过程中人为手动操作添加引发剂；与原料罐2相连的管线上装有截止阀6；与冷凝管4相连的管线使用三通管线，下方安装一个截止阀7，回流操作时将截止阀7关闭，蒸馏出副产物水时将截止阀7打开，避免在高温、有毒蒸汽条件下改变管线连接。
本实用新型的有益效果：反应釜与引发剂罐相连的管线上安装一个液体计量泵，引发剂的加入保持一个恒定的速度，控制加入的时间，避免过程中人为手动操作添加引发剂；与冷凝管相连的管线使用三通管线，下方安装一个截止阀，回流操作时将截止阀关闭，蒸馏出副产物水时将截止阀打开，避免在高温、有毒蒸汽条件下改变管线连接。
本实用新型所提供的用于柴油降凝剂合成的小型装置为合成柴油降凝剂提供了有效的手段，所述装置主要由反应釜、进料系统、回流冷凝系统构成，进行降凝剂合成，结构简单，操作方便，降低了潜在的操作安全隐患，可以提高操作人员操作过程中的安全系数，为有效的进行降凝剂的合成提供装置保证。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种柴油降凝剂合成装置，其特征在于，包括反应釜、原料罐、引发剂罐、冷凝管，所述反应釜通过管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连，并且，所述反应釜通过管线与冷凝管相连，所述反应釜与所述引发剂罐相连的管线上安装一液体计量泵。
2.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述反应釜与所述原料罐相连的管线上安装一截止阀。
3.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述反应釜与所述冷凝管相连的管线为三通管线，所述三通管线下方安装一截止阀。
4.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述原料罐为一密闭的容器。
5.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述原料罐为一进料漏斗。
6.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述反应釜上安装有电机，所述电机连接一搅拌桨。
7.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述反应釜内安装有热电偶，所述热电偶通过导线与加热套相连。
8.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述反应釜上开两个孔分别与回流系统及冷凝系统相连。
9.根据权利要求1所述的柴油降凝剂合成装置，其特征在于，所述反应釜通过一根管线分别与所述原料罐、所述引发剂罐相连。
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| CN109248595A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-22 | 天津国柴新能源科技有限公司 | 一种油包水煤燃料降凝剂及其生产装置 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420628281.0U patent/CN204247202U/zh not_active Expired - Fee Related
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