CN203425792U - 多釜加料全自动连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜技术领域，特别是涉及一种多釜加料全自动连续生产装置；本实用新型的多釜加料全自动连续生产装置，可以在封闭环境下完成连续加工过程，可以有效控制反应条件，定量加料效果较好；包括主反应釜、第一入料反应釜、第二入料反应釜、保护气生成装置和控制器，第一入料反应釜与主反应釜之间依次设置有第一加料泵、第一定量滴漏和第一电磁阀，第二入料反应釜与主反应釜之间依次设置有第二加料泵、第二定量滴漏和第二电磁阀，第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜上还设置有温控装置，第一定量滴漏和第二定量滴漏上均设置有液位计，第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜还分别与保护气生成装置相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种多釜加料全自动连续生产装置。
背景技术
众所周知，反应釜是一种内部具有物理或化学反应的容器，通常在釜体内设置有搅拌装置，广泛应用于工业生产中；现有的反应釜，通常包括釜体和搅拌机构，反应釜为单体设置，这样的反应釜，存在加工过程不连续，需要人工完成加料过程的问题，不仅难以准确控制反应的条件如温度，同时定量加料的效果不好。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在封闭环境下完成连续加工过程，可以有效控制反应条件，定量加料效果较好的多釜加料全自动连续生产装置。
本实用新型的多釜加料全自动连续生产装置，包括主反应釜、第一入料反应釜、第二入料反应釜、保护气生成装置和控制器，所述主反应釜上设置有第一入料口、第二入料口、主料入料口和出料口，所述第一入料口和第二入料口分别通过第一入料管和第二入料管与所述第一入料反应釜和第二入料反应釜相连，所述第一入料管上还设置有第一定量滴漏、并在第一定量滴漏与第一入料反应釜之间设置有第一加料泵，在第一定量滴漏与主反应釜之间设置有第一电磁阀，所述第二入料管上还设置有第二定量滴漏、并在第二定量滴漏与第二入料反应釜之间设置有第二加料泵，在第二定量滴漏与主反应釜之间设置有第二电磁阀，所述第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜上还分别设置有第一温控装置、第二温控装置和主温控装置，所述第一定量滴漏和第二定量滴漏上还分别设置有第一液位计和第二液位计，所述第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜还分别通过第一通气管、第二通气管和主通气管与保护气生成装置相连，并且所述第一通气管、第二通气管和主通气管上均设置有过滤装置，所述第一加料泵、第二加料泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温控装置、第二温控装置、主温控装置、第一液位计、第二液位计与所述控制器相连。
进一步的，所述保护气生成装置为制氮机。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括主反应釜、第一入料反应釜、第二入料反应釜、保护气生成装置和控制器，主反应釜上设置有第一入料口、第二入料口、主料入料口和出料口，第一入料口和第二入料口分别通过第一入料管和第二入料管与第一入料反应釜和第二入料反应釜相连，第一入料管上还设置有第一定量滴漏、并在第一定量滴漏与第一入料反应釜之间设置有第一加料泵，在第一定量滴漏与主反应釜之间设置有第一电磁阀，第二入料管上还设置有第二定量滴漏、并在第二定量滴漏与第二入料反应釜之间设置有第二加料泵，在第二定量滴漏与主反应釜之间设置有第二电磁阀，第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜上还分别设置有第一温控装置、第二温控装置和主温控装置，第一定量滴漏和第二定量滴漏上还分别设置有第一液位计和第二液位计，第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜还分别通过第一通气管、第二通气管和主通气管与保护气生成装置相连，并且第一通气管、第二通气管和主通气管上均设置有过滤装置，第一加料泵、第二加料泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温控装置、第二温控装置、主温控装置、第一液位计、第二液位计与控制器相连；这样，第一入料和第二入料的生成，可以在第一入料反应釜和第二入料反应釜内完成，并通过第一加料泵和第二加料泵，暂存在第一定量滴漏和第二定量滴漏中，通过第一温控装置、第二温控装置、第一电磁阀和第二电磁阀可以精确控制不同入料进入主反应釜的温度以及入料量，无需生成的物料可以通过主入料口直接加入，主温控装置可以有效控制主反应釜内的温度，保护气生成装置可以有效保护各个装置内的物质、并可用来平衡气压，以保证入料的准确性；整个过程在封闭环境下连续完成，可以有效控制反应条件，定量加料效果较好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的多釜加料全自动连续生产装置，包括主反应釜1、第一入料反应釜2、第二入料反应釜3、保护气生成装置4和控制器5，主反应釜上设置有第一入料口、第二入料口、主料入料口6和出料口7，第一入料口和第二入料口分别通过第一入料管和第二入料管与第一入料反应釜和第二入料反应釜相连，第一入料管上还设置有第一定量滴漏8、并在第一定量滴漏与第一入料反应釜之间设置有第一加料泵9，在第一定量滴漏与主反应釜之间设置有第一电磁阀10，第二入料管上还设置有第二定量滴漏11、并在第二定量滴漏与第二入料反应釜之间设置有第二加料泵12，在第二定量滴漏与主反应釜之间设置有第二电磁阀13，第一定量滴漏8、第二定量滴漏11和主反应釜1上还分别设置有第一温控装置、第二温控装置和主温控装置，第一定量滴漏8和第二定量滴漏11上还分别设置有第一液位计和第二液位计，第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜还分别通过第一通气管、第二通气管和主通气管与保护气生成装置4相连，并且第一通气管、第二通气管和主通气管上均设置有过滤装置，第一加料泵、第二加料泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温控装置、第二温控装置、主温控装置、第一液位计、第二液位计与控制器相连。
这样，第一入料和第二入料的生成，可以在第一入料反应釜和第二入料反应釜内完成，并通过第一加料泵和第二加料泵，暂存在第一定量滴漏和第二定量滴漏中，通过第一温控装置、第二温控装置、第一电磁阀和第二电磁阀可以精确控制不同入料进入主反应釜的温度以及入料量，无需生成的物料可以通过主入料口直接加入，主温控装置可以有效控制主反应釜内的温度，保护气生成装置可以有效保护各个装置内的物质、并可用来平衡气压，以保证入料的准确性；整个过程在封闭环境下连续完成，可以有效控制反应条件，定量加料效果较好。
本实用新型的多釜加料全自动连续生产装置，保护气生成装置4为制氮机；氮气可以有效地保护反应稳定地进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种多釜加料全自动连续生产装置，其特征在于，包括主反应釜、第一入料反应釜、第二入料反应釜、保护气生成装置和控制器，所述主反应釜上设置有第一入料口、第二入料口、主料入料口和出料口，所述第一入料口和第二入料口分别通过第一入料管和第二入料管与所述第一入料反应釜和第二入料反应釜相连，所述第一入料管上还设置有第一定量滴漏、并在第一定量滴漏与第一入料反应釜之间设置有第一加料泵，在第一定量滴漏与主反应釜之间设置有第一电磁阀，所述第二入料管上还设置有第二定量滴漏、并在第二定量滴漏与第二入料反应釜之间设置有第二加料泵，在第二定量滴漏与主反应釜之间设置有第二电磁阀，所述第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜上还分别设置有第一温控装置、第二温控装置和主温控装置，所述第一定量滴漏和第二定量滴漏上还分别设置有第一液位计和第二液位计，所述第一定量滴漏、第二定量滴漏和主反应釜还分别通过第一通气管、第二通气管和主通气管与保护气生成装置相连，并且所述第一通气管、第二通气管和主通气管上均设置有过滤装置，所述第一加料泵、第二加料泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温控装置、第二温控装置、主温控装置、第一液位计、第二液位计与所述控制器相连。
2.如权利要求1所述的多釜加料全自动连续生产装置，其特征在于，所述保护气生成装置为制氮机。
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- 2013-08-06 CN CN201320474654.9U patent/CN203425792U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109806813B (zh) * | 2018-11-27 | 2021-10-26 | 永康市小菜丫厨具有限公司 | 一种反应容器 |
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