CN101333027B - 去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品 - Google Patents

去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品 Download PDF

Info

Publication number
CN101333027B
CN101333027B CN2008101342284A CN200810134228A CN101333027B CN 101333027 B CN101333027 B CN 101333027B CN 2008101342284 A CN2008101342284 A CN 2008101342284A CN 200810134228 A CN200810134228 A CN 200810134228A CN 101333027 B CN101333027 B CN 101333027B
Authority
CN
China
Prior art keywords
natural zeolite
water
sodium hydroxide
soaking
washed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101342284A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101333027A (zh
Inventor
张天明
杨传法
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Xunchi Envrionmental Protection Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
HARBIN XUNCHI ENVRIONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARBIN XUNCHI ENVRIONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd filed Critical HARBIN XUNCHI ENVRIONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN2008101342284A priority Critical patent/CN101333027B/zh
Publication of CN101333027A publication Critical patent/CN101333027A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101333027B publication Critical patent/CN101333027B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备去除地下水中铁锰离子的滤料的方法,包括以下步骤:(1)将天然沸石用2-15%硫酸溶液浸泡后,水洗,烘干;(2)用氢氧化钠浸泡后,水洗至pH8,烘干;(3)烧结至温度300-900℃后,冷却;清水冲洗,备用;(4)加入0.3-25%的氢氧化钠溶液和7%-13%的高锰酸钾溶液浸泡;排掉氢氧化钠和高锰酸钾溶液;(5)用3-15%氨水溶液边浸泡边搅拌;(6)用清水冲洗至pH值为11,烘干,即得。本发明采用天然沸石为原料,经过高温烧结,活化改性,使其具有离子交换能力能够在不曝气的条件下去除地下水中的铁锰离子。经过再生后可以继续使用,成本低,效果明显,使用寿命长。

Description

去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品
技术领域
本发明涉及一种去除水中杂质的过滤材料,尤其涉及一种去除地下水中铁锰离子的滤料及其制备方法,属于水处理工程领域。
背景技术
地下水是许多平原地区的饮用水来源。地下水中含有大量的铁锰离子,如不能有效滤去,会对人体健康造成严重的危害。现有的用于滤去地下水中铁锰离子的材料多为天然锰砂,在使用中需要曝气。传统天然锰砂受原水铁锰离子浓度的限制,对于高浓度含铁锰水不能发挥有效净化效果。此外,传统天然锰砂使用寿命多在2-3年就会失效报废,存在使用寿命短,去除地下水中的铁锰离子效率较低等缺陷,有待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可有效去除地下水中铁锰离子的滤料,该滤料能够在不曝气的条件下去除地下水中的铁锰离子,经过再生后可以继续使用,成本低,效果明显,使用寿命长。
一种去除地下水中铁锰离子的滤料,其制备方法包括以下步骤:
(1)将天然沸石冲洗掉粉末后,用2-15%硫酸溶液浸泡后,水洗,烘干;
(2)用0.5-25%浓度氢氧化钠浸泡后,水洗至pH8,烘干;
(3)烧结至温度300-900℃后,冷却;清水冲洗,备用;
(4)放置在反应罐中加入0.3-25%的氢氧化钠溶液和7%-13%的高锰酸钾溶液浸泡24-72小时;排掉氢氧化钠和高锰酸钾溶液;
(5)用3-15%氨水溶液边浸泡边搅拌;
(6)用清水冲洗至pH值为11,烘干,即得。
上述制备方法,为了达到更好的技术效果,其中,步骤(1)中所述的天然沸石优选是粒径在0.5~2mm的天然沸石;
步骤(1)中将天然沸石用2-15%硫酸溶液浸泡的时间可根据情况而定,时间长一点或短一点均可,优选的,所述的浸泡时间为4-24小时,更优选为12小时。
步骤(2)中所述用0.5-25%浓度氢氧化钠浸泡的时间同样也可根据情况而定,时间长一点或短一点均可,优选的,所述的浸泡时间为4-24小时,更优选为12小时。
本发明采用天然沸石为原料,经过高温烧结,活化改性,使其具有离子交换能力能够在不曝气的条件下去除地下水中的铁锰离子。经过再生后可以继续使用,成本低,效果明显,使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
1、选用天然沸石作为原料,粒径在0.5~2mm;
2、用清水冲洗掉粉末;
3、经过10%硫酸溶液浸泡12小时,水洗,烘干;
4、用15%浓度氢氧化钠浸泡12小时,水洗至pH8;
5、烘干;
6、烧结至温度600℃后,冷却;
7、清水冲洗;
8、将以上加工过的滤料放置在反应罐中加入15%的氢氧化钠溶液和10%高锰酸钾溶液浸泡36小时;
9、排掉氢氧化钠溶液和高锰酸钾溶液;
10、用8%氨水溶液,边浸泡边搅拌;
11、用清水冲洗到pH11,烘干,即为成品。
实施例2
1、选用天然沸石作为原料,粒径在0.5~2mm;
2、用清水冲洗掉粉末;
3、经过2%硫酸溶液浸泡24小时,水洗,烘干;
4、用0.5%浓度氢氧化钠浸泡24小时,水洗至pH8;
5、烘干;
6、烧结至温度900℃后,冷却;
7、清水冲洗;
8、将以上加工过的滤料放置在反应罐中加入0.3%的氢氧化钠溶液和7%高锰酸钾溶液浸泡72小时;
9、排掉氢氧化钠溶液和高锰酸钾溶液;
10、用3%氨水溶液,边浸泡边搅拌;
11、用清水冲洗到pH11,烘干,即为成品。
实施例3
1、选用天然沸石作为原料,粒径在0.5~2mm;
2、用清水冲洗掉粉末;
3、经过15%硫酸溶液浸泡4小时,水洗,烘干;
4、用25%浓度氢氧化钠浸泡4小时,水洗至pH8;
5、烘干;
6、烧结至温度300℃后,冷却;
7、清水冲洗;
8、将以上加工过的滤料放置在反应罐中加入25%的氢氧化钠溶液和13%高锰酸钾溶液浸泡24小时;
9、排掉氢氧化钠溶液和高锰酸钾溶液;
10、用15%氨水溶液,边浸泡边搅拌;
11、用清水冲洗到pH11,烘干,即为成品。
试验例1本发明铁锰滤料应用效果试验
一、试验材料:实施例1-3所制备的铁锰滤料;
二、试验方法及结果
1.过滤锰标液:
取试验材料(干滤料)300g(100g干滤料润湿后称重为137g),装于直径为26mm玻璃管内,用500ml 3%NaOH溶液冲洗3h,再浸泡12h,用5000ml水冲洗。配制锰标液浓度约为9.0mg/L,滤速为6m/h水。滤后水水质情况见表1:
表1滤后水水质情况记录表
  锰标液过滤量(ml)   滤前水锰含量(mg/L)   滤后水锰含量(mg/L)   滤料过滤锰液能量(mg/kg)
  500   9.0   0.02
  1000   0.05
  2000   0.05
  12500   0.5
  88000   >4.0   3960
结论:滤料(干料)能量结论为3960mg/kg。按湿滤料计算,则能量为2890mg/kg。
2.过滤锰标液:
同上述方法,用试验材料(湿滤料)200g,装于直径为26mm玻璃管内,用600ml3%NaOH溶液冲洗4h,再浸泡16h,用4000ml水冲洗。配制锰标液浓度为2.0mg/L,滤速为6m/h水。滤后水水质情况见表2:
表2滤后水水质情况记录表
  锰标液过滤量(ml)   滤前水锰含量(mg/L)   滤后水锰含量(mg/L)   滤料过滤锰液能量(mg/kg)
  500   2.0   0.03
  12500   0.05
  17000   0.02
  21000   0.06
  29000   0.06
  47000   0.06
  57500   0.07
  锰标液过滤量(ml)   滤前水锰含量(mg/L)   滤后水锰含量(mg/L)   滤料过滤锰液能量(mg/kg)
  66500   0.07
  68000   4.0   0.08
  85000   0.08
  86000   3.0   0.07   1020
3.过滤铁标液:
同上述方法,试验材料(湿滤料)200g,于直径为26mm玻璃管内,用1500ml3%NaOH溶液冲洗2h,再浸泡4.5h,用6000ml水冲洗。配制铁(三价铁)标液浓度1.15mg/L,滤速6m/h。滤后水水质情况见表3:
表3滤后水水质情况记录表
  铁标液过滤量(ml)   滤前水铁含量(mg/L)   滤后水铁含量(mg/L)   滤料过滤铁液能量(mg/kg)
  1000   1.8   0.05
  3000   0.05
  5000   0.04
  7000   0.06
  11500   0.06
  12500   0.05
  15500   0.05   3550
结论:滤料(干料)能量结论为3550mg/kg,按湿滤料计算,则能量为3500mg/kg。

Claims (8)

1.一种制备去除地下水中铁锰离子的滤料的方法,包括以下步骤:
(1)、将天然沸石冲洗掉粉末后,用2-15%硫酸溶液浸泡后,水洗,烘干;
(2)、用0.5-25%浓度氢氧化钠浸泡后,水洗至pH8,烘干;
(3)、烧结至温度300-900℃后,冷却;清水冲洗,备用;
(4)、放置在反应罐中加入0.3-25%的氢氧化钠溶液和7%-13%的高锰酸钾溶液浸泡24-72小时;排掉氢氧化钠和高锰酸钾溶液;
(5)、用3-15%氨水溶液边浸泡边搅拌;
(6)、用清水冲洗至pH值为11,烘干,即得。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的天然沸石是粒径在0.5~2mm的天然沸石。
3.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中将天然沸石用2-15%硫酸溶液浸泡的时间为4-24小时。
4.按照权利要求3所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中将天然沸石用2-15%硫酸溶液浸泡的时间为12小时。
5.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述用0.5-25%浓度氢氧化钠浸泡的时间为4-24小时。
6.按照权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述用0.5-25%浓度氢氧化钠浸泡的时间为12小时。
7.由权利要求1-6任何一项方法所制备得到的滤料。
8.权利要求7所述的滤料在去除地下水铁锰离子中的应用。
CN2008101342284A 2008-07-23 2008-07-23 去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品 Expired - Fee Related CN101333027B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101342284A CN101333027B (zh) 2008-07-23 2008-07-23 去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101342284A CN101333027B (zh) 2008-07-23 2008-07-23 去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101333027A CN101333027A (zh) 2008-12-31
CN101333027B true CN101333027B (zh) 2010-07-07

Family

ID=40195951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101342284A Expired - Fee Related CN101333027B (zh) 2008-07-23 2008-07-23 去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101333027B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101962221A (zh) * 2010-09-01 2011-02-02 沈阳理工大学 以沸石为原料制取污水处理用生物滤料的方法
CN104056592B (zh) * 2014-07-17 2016-04-06 符瞰 麦饭石除锰滤料的制备方法及其用于去除地下水中锰离子的应用
CN113321525A (zh) * 2021-06-16 2021-08-31 南通大学 一种高效除锰的改性陶粒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101333027A (zh) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110387470B (zh) 废催化裂化催化剂的处理方法和所得硅铝材料及其应用
CN108410590B (zh) 一种清洗剂及其在清洗陶瓷滤板中的应用
CN104474781B (zh) 一种纳米复合滤料的制备方法
CN101333027B (zh) 去除水中铁锰离子滤料的制备方法及其产品
CN104230014B (zh) 一种软水用复合滤料及其制备方法
CN112774630A (zh) 一种再生吸附甲基橙的活性炭吸附剂的制备方法
CN101104141A (zh) 从煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附材料及聚硅铝的工艺方法
CN106631121A (zh) 一种氧化钙泡沫陶瓷及其制备方法
CN103623618A (zh) 一种以石英砂为载体的疏水性滤料及其制备方法
CN111250033B (zh) 一种金属氧化物多孔微纳分级结构修饰的蜂巢石及其制备方法和应用
CN113426411A (zh) 一种用于吸附苯酚的碱改性荷梗生物炭及其制备方法与应用
CN101428187B (zh) 利用镁渣制备环保陶瓷滤料的方法
CN105195083B (zh) 一种用氯化钠改性重质碳酸钙制备重金属吸附剂的方法
CN111172407A (zh) 一种电场作用下的氟、镁离子共同去除方法
CN110846043A (zh) 一种生物质炭重金属复合钝化剂及其制备方法
JP6007006B2 (ja) 六方晶フェライト磁性粉末の製造方法
CN113754167B (zh) 一种从焦化废水中回收氨的方法
CN103585978A (zh) 脱除饮用水体中六价铬的吸附剂及其制备方法与应用
EP3847132B1 (en) Method for controlling the properties of biogenic silica
CN103848460B (zh) 一种钢铁厂酸洗废液再生副产品氧化铁粉的后除硅方法
CN106507780B (zh) 有机溶剂萃取法提取钒的工艺
CN102225860B (zh) 去除有机物的稀土瓷砂滤料球及其制备方法
CN108468249A (zh) 一种缓释型金属防锈纸的制备方法
CN111054304A (zh) 一种硝酸钠联合焙烧改性天然沸石的方法、产品及其应用
CN101317575A (zh) 节约节能型活性炭载银新工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HARBIN XUNCHI ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT C

Free format text: FORMER OWNER: ZHANG TIANMING

Effective date: 20100308

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 150001 NO.1, 10/F, BUILDING E, LONGDIAN GARDEN, NO.140, DACHENG STREET, NANGANG DISTRICT, HARBIN CITY, HEILONGJIANG PROVINCE TO: 150027 4.5 KILOMETER NORTH, HAHU HEIGHWAY, SONGHUAJIANG VILLAGE, SONGPU TOWN, SONGBEI DISTRICT, HARBIN CITY, HEILONGJIANG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20100308

Address after: 150027, 4.5 km north of Harbin highway, Songhua River village, Songbei Pine Town, Harbin, Heilongjiang

Applicant after: Harbin Xunchi Envrionmental Protection Equipment Co., Ltd.

Address before: Nangang District of Heilongjiang city in Harbin Province, 150001 Dacheng street E Longdian Garden No. 140 building 10 floor No. 1

Applicant before: Zhang Tianming

Applicant before: Yang Chuanfa

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100707

Termination date: 20150723

EXPY Termination of patent right or utility model