CN101332916B - 烟条外观熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟条外观熨烫装置,属于卷烟生产机械的配套装置,使用该装置对热封后的烟条进行烫平,以消除烟条包装过程中形成的皱褶,使烟条外包装膜光滑、平整。该装置包括熨斗、压轮和支架,熨斗通过连接件悬挂在支架上,熨斗两端设压轮,两压轮之间的距离小于烟条的长度,熨斗、压轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离,烟条在输送带上运行通过烟条外观熨烫装置时,熨斗将烟条封口面上的皱褶烫平。本发明所述的烟条外观熨烫装置主要用于熨烫条装烟。
Description
技术领域
本发明属于卷烟生产机械的配套装置,更具体地说是一种对大条包装烟热封装过程中引起的皱褶进行烫平、整形的装置。
背景技术
随着市场化竞争的日益激烈,市场和消费者对卷烟产品的质量要求越来越高,不仅要求高品质的卷烟,而且还要求美观的外包装。现有烟条包装都是采用热收缩膜对条装烟进行热封包装,在封装过程当中,烟条长封封口两端会形成不同程度的皱褶,越到端口皱褶越严重。
因为皱褶的存在,影响了产品的整体外观质量。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种烟条外观熨烫装置,使用该装置对热封后的烟条进行烫平,以消除皱褶,使烟条外包装膜光滑、平整。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
烟条外观熨烫装置采用的原理是热烫原理,利用热烫将烟条包装过程中热收缩膜收缩形成的皱褶烫平。该装置由熨斗和支架组成,熨斗通过连接件悬挂在支架上,烟条在输送带上运行,熨斗与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离,烟条在输送带上运行通过烟条外观熨烫装置时,熨斗将烟条封口面上的皱褶烫平。
在烟条通过熨烫装置的过程中,如果烟条与熨斗之间的滑动摩擦力大于烟条与输送带之间的最大静摩擦力,烟条将不能平稳向前运动而与熨斗长时间接触导致热收缩膜收缩过度甚至被烫坏,为保证烟条能够平稳通过熨烫装置,在熨斗两端设压轮,以增大烟条与输送带之间的摩擦力,两压轮之间的距离小于烟条的长度,以保证烟条通过熨烫装置过程中始终至少有一个压轮与烟条保持接触,压轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离。
当输送带停机或者发生烟条阻塞时,为避免烟条与熨斗长时间接触导致热收缩膜收缩过度甚至被烫坏,特设置控制熨斗、压轮升降的机构,正常工作状态下,熨斗、压轮升降机构将熨斗和压轮降至工作位置,熨斗、压轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离,机器正常运行。当输送带停机或者发生烟条阻塞时,熨斗、压轮升降机构使熨斗、压轮上升,熨斗、压轮与输送带之间的距离大于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离,以保证烟条不受损坏或自动排除烟条阻塞。
熨斗、压轮升降机构结构可以如下:
如图4所示,熨斗、压轮升降机构包括可上下运动的横板4、水平活动拉杆7、垂直活动拉杆8和气缸9,气缸9与水平活动拉杆7水平连接,横板4在熨斗1和支架10之间,熨斗1、压轮6与横板4连接,水平活动拉杆7与垂直活动拉杆8活动连接,垂直活动拉杆8与横板4和支架10活动连接,气缸9带动水平活动拉杆7和垂直活动拉杆8水平运动从而将横板4提升或者下降,达到将熨斗、压轮与烟条接触或者分离的目的。
熨斗、压轮升降机构也可以是如图7所示的结构:包括横板4和气缸9,熨斗1、压轮6与横板4连接,气缸9固定在支架10上与横板4垂直连接,气缸9运行时直接带动横板4做上下运动达到将熨斗、压轮与烟条接触或者分离的目的。
为了能够灵活调节输送带与熨斗、压轮之间的距离,可以设横板高度调节机构,以限制横板的最低下降高度。
横板高度调节机构结构可以如下:
如图9,横板高度调节机构由左侧横板高度调节机构和右侧横板高度调节机构组成,左侧横板高度调节机构包括垂直块21和水平块22,支架10的两侧设槽13,螺栓穿过支架10左侧的槽13后与垂直块21活动连接;右侧横板高度调节机构包括垂直块21、水平块22和凸块15,支架10右侧的槽13的上侧设固定块14,凸块15穿过槽13与固定块14通过螺栓连接,垂直块21与支架10通过螺栓活动连接。垂直块21高度确定以后,拧紧螺栓将垂直块21与支架10紧固。
烟条进入烟条外观熨烫装置前运动方向可能会发生偏移,为保证烟条能够平稳运动到熨斗下方,可在熨烫装置入口前设导向轮或/和导向板,导向轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离,宽度比烟条被烫平面宽。
为使熨斗能够根据烟条的高度自动调节与输送带之间的距离,连接熨斗与支架的连接件为具有高度自适应性的弹性连接件。
本烟条外观熨烫装置可以人工手动操作,也可采用自动控制系统进行控制。当采用自动控制系统进行控制时,可以在熨斗内设热电偶监测熨斗温度,当熨斗的温度高于或者低于设定温度范围时,自动控制系统发出信号控制熨斗加热或者停止加热。可以在本烟条外观熨烫装置入口端设置光电开关,以监测是否有输送带停机或者阻烟现象发生,光电开关向自动控制系统发出信号,自动控制系统向熨斗、压轮升降机构发出信号命令熨斗、压轮升降机构上升或者下降,将熨斗、压轮向上升起或者下降以达到将烟条与熨斗、压轮接触或者分离的目的。
为了便于检修,在烟条外观熨烫装置支撑连接机构的一侧安装活动铰链,整套装置可以围绕活动铰链抬起,以方便对装置进行检修。
有益效果:本发明采用熨斗对包装烟条过程中热收缩膜产生的皱褶进行烫平处理,使烟条看上去光滑平整,给人视觉上的美感,并且该装置设计简单,操作、维修方便,发生阻塞时能够自动发出信号以便人们对其进行处理,安全性高。
附图说明
图1为实施例1所述的烟条外观熨烫装置平面结构、烟条受力示意图。
图2为实施例2所述的烟条外观熨烫装置平面结构、烟条受力示意图。
图3为实施例2所述的烟条外观熨烫装置立体结构分解示意图。
图4为实施例2中所述的熨斗、压轮升降机构立体结构示意图。
图5为实施例2所述的烟条外观熨烫装置结构立体结构组合示意图。
图6为实施例3所述的烟条外观熨烫装置平面结构、烟条受力示意图。
图7实施例3中所述的熨斗、压轮升降机构立体结构示意图。
图8为实施例3所述的烟条外观熨烫装置结构立体结构组合示意图。
图9实施例2、实施例3中所述的横板高度调节机构立体结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,烟条外观熨烫装置包括熨斗1和支架10,熨斗通过拉杆5悬挂在支架10上,熨斗两端设压轮6,两压轮之间的距离小于烟条的长度,熨斗、压轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离,熨斗、压轮的底部处于同一水平高度。烟条2在输送带3上平稳向前运行,熨斗将热收缩膜烫平。
实施例2
如图2所示,烟条外观熨烫装置包括熨斗1和支架10,熨斗通过加装了导杆25、导套26的压缩弹簧11悬挂在支架10上,使熨斗具有高度自适应性,熨斗两端设压轮6,两压轮之间的距离小于烟条的长度,在熨烫装置入口前设导向轮17和导向板18,导向板18、导向轮17、压轮6、熨斗1宽度比烟条被烫平面宽,熨斗、压轮、导向轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离,导向轮和压轮的底部在同一水平高度,熨斗与输送带之间的距离小于压轮与输送带之间的距离。导向板18固定在支架10的下端。设如图4所示的熨斗、压轮升降机构,熨斗、压轮升降机构包括可上下运动的横板4、水平活动拉杆7、垂直活动杆拉8和气缸9,如图2所示,横板4在熨斗1和支架10之间,熨斗1通过加装了导杆25、导套26的压缩弹簧11与横板4连接,压轮6通过板24与横板4连接,水平活动拉杆7与垂直活动拉杆8活动连接,垂直活动拉杆8与横板4和支架10活动连接,气缸9带动水平活动拉杆7和垂直活动拉杆8水平运动从而将横板4提升或者下降,达到将熨斗、压轮与烟条接触或者分离的目的。为了能够灵活调节输送带3与熨斗1、压轮6之间的距离,设如图9所示的横板高度调节机构,横板高度调节机构由左侧横板高度调节机构和右侧横板高度调节机构组成,左侧横板高度调节机构包括垂直块21和水平块22,支架10的两侧设槽13,螺栓穿过支架10左侧的槽13后与垂直块21活动连接。右侧横板高度调节机构包括垂直块21、水平块22和凸块15,支架10右侧的槽13的上侧设固定块14,凸块15穿过槽13与固定块14通过螺栓连接,垂直块21与支架10通过螺栓活动连接。垂直块21高度确定以后,拧紧螺栓16将垂直块21与支架10紧固。本装置采用自动控制系统进行控制,在熨斗内设热电偶19监测熨斗温度,当熨斗的温度高于或者低于设定温度范围时,自动控制系统发出信号控制熨斗加热或者停止加热。在烟条外观熨烫装置入口端设置光电开关20,以监测输送带是否停机或者是否有阻烟现象发生,当输送带停机或者有阻烟现象时,光电开关20向自动控制系统发出信号,自动控制系统命令气缸9向右运动将横板4向上提起,熨斗、压轮与烟条分离,当上述情况消除后,光电开关20向自动控制系统发出信号,自动控制系统命令气缸9向左运动将横板4向下降,熨斗、压轮与烟条正常接触继续烫平。为了便于检修,在烟条外观熨烫装置支架10的一侧安装活动铰链23,整套装置可以围绕活动铰链抬起,以方便对装置进行检修。
本烟条外观熨烫装置结构分解如图3所示,组合后如图5所示。烟条2在输送带3上运行,烟条通过导向轮17时受到导向轮的压力,皱褶被压下的同时烟条与输送带之间的摩擦力增加,导向轮较正烟条的运行方向使烟条平稳向前运行到熨斗下方,因熨斗与输送带之间的距离比导向轮、压轮与输送带之间的距离小,烟条被进一步压下,烟条平稳通过熨斗下方后封口面上的皱褶被烫平。
实施例3
实施例2中所述的熨斗、压轮升降机构可用如图7所示的升降机构替换,包括横板4和两个气缸9,熨斗1通过加装了导杆25、导套26的压缩弹簧11与横板4连接,压轮6通过板24与横板4连接,气缸9固定在支架10上与横板4活动连接,气缸9运行时直接带动横板4做上下运动达到将熨斗、压轮与烟条接触或者分离的目的。如图6所示,烟条外观熨烫装置结构与实施例2相似,所不同的是导向轮、熨斗、压轮与输送带之间的距离与实施例2不同,本实施例中熨斗、压轮与输送带之间的距离小于导向轮与输送带之间的距离,压轮与输送带之间的距离小于熨斗与输送带之间的距离。本烟条外观熨烫装置结构如图8所示。
Claims (6)
1.一种烟条外观熨烫装置,其特征是,包括熨斗、压轮和支架,熨斗通过连接件悬挂在支架上,熨斗两端设压轮(6),两压轮(6)之间的距离小于烟条的长度,熨斗、压轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种烟条外观熨烫装置,其特征是,所述连接件为熨斗、压轮升降机构,熨斗、压轮升降机构包括可上下运动的横板(4)、水平活动拉杆(7)、垂直活动拉杆(8)和气缸(9),气缸(9)与水平活动拉杆(7)水平连接,横板(4)在熨斗(1)和支架(10)之间,熨斗(1)、压轮(6)与横板(4)连接,水平活动拉杆(7)与垂直活动拉杆(8)活动连接,垂直活动拉杆(8)与横板(4)和支架(10)活动连接;或
熨斗、压轮升降机构包括横板(4)和气缸(9),熨斗(1)、压轮(6)与横板(4)连接,气缸(9)固定在支架(10)上与横板(4)垂直连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟条外观熨烫装置,其特征是,设如下结构的横板高度调节机构:横板高度调节机构由左侧横板高度调节机构和右侧横板高度调节机构组成,左侧横板高度调节机构包括垂直块(21)和水平块(22),支架(10)的两侧设槽(13),螺栓穿过支架(10)左侧的槽(13)后与垂直块(21)活动连接;右侧横板高度调节机构包括垂直块(21)、水平块(22)和凸块(15),支架(10)右侧的槽(13)的上侧设固定块(14),凸块(15)穿过槽(13)与固定块(14)通过螺栓连接,垂直块(21)与支架(10)通过螺栓活动连接。
4.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的一种烟条外观熨烫装置,其特征是,在熨斗内设热电偶或/和在烟条外观熨烫装置入口端设置光电开关。
5.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的一种烟条外观熨烫装置,其特征是,在熨烫装置入口前设导向轮或/和导向板,导向轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离。
6.根据权利要求4所述的一种烟条外观熨烫装置,其特征是,在熨烫装置入口前设导向轮或/和导向板,导向轮与输送带之间的距离小于烟条自然状态下被烫平面与输送带之间的距离。
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