CN101330020B - 一种晶圆缺陷的修复方法 - Google Patents

一种晶圆缺陷的修复方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101330020B
CN101330020B CN200710042410A CN200710042410A CN101330020B CN 101330020 B CN101330020 B CN 101330020B CN 200710042410 A CN200710042410 A CN 200710042410A CN 200710042410 A CN200710042410 A CN 200710042410A CN 101330020 B CN101330020 B CN 101330020B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wafer
monox
silica
argon
column surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200710042410A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101330020A (zh
Inventor
靳永刚
王孝远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Semiconductor Manufacturing International Shanghai Corp
Original Assignee
Semiconductor Manufacturing International Shanghai Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semiconductor Manufacturing International Shanghai Corp filed Critical Semiconductor Manufacturing International Shanghai Corp
Priority to CN200710042410A priority Critical patent/CN101330020B/zh
Publication of CN101330020A publication Critical patent/CN101330020A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101330020B publication Critical patent/CN101330020B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

本发明提供一种晶圆缺陷的修复方法,修复由于苯并环丁烯氧化形成的氧化硅附着在晶圆表面产生的晶圆缺陷,首先将晶圆置入一个封闭的真空腔体,充入氩气,氩气在压力作用下产生电浆形态的蚀刻物种,并在强电场加速作用下轰击晶圆表面的氧化硅以及修复过程中沉积于晶圆表面的物质,从而达到修复目的。其中,氩气在压力作用下分解为氩离子。氩离子受强电场加速,形成高能量的离子流轰击晶圆表面的氧化硅,使氩离子与氧化硅发生物理碰撞,从而去除晶圆表面的氧化硅。与现有技术相比,一旦发现苯并环丁烯受到氧化时就采用本发明的修复方法,避免由于苯并环丁烯断裂造成晶圆报废,有效提高晶圆的良率。

Description

一种晶圆缺陷的修复方法
技术领域
本发明涉及半导体工艺,尤其涉及一种晶圆缺陷的修复方法。
背景技术
在半导体工艺中,苯并环丁烯(Benzo-cyclo-butene,BCB)应用很广泛,其具有低的介电常数、低的吸湿率、高的热稳定性和化学稳定性,以及高的薄膜平整度(一般>95%),尤其适用于高性能介电薄膜材料和微电子器件的生产应用。
然而,苯并环丁烯单体有硅原子(silicon atomic),其很容易被氧化成氧化硅,这些氧化硅会很容易引起苯并环丁烯断裂。在半导体生产工艺中,当苯并环丁烯在固化过程中,由于混入氧气浓度异常等原因,很容易造成苯并环丁烯断裂,现有技术对这种现象无法进行修复,只能报废该晶圆,从而降低了晶圆的良率。
显然,现需要一种修复此类缺陷的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种晶圆缺陷的修复方法,其可以修复由于苯并环丁烯造成的晶圆缺陷。
为实现上述目的,本发明提供一种晶圆缺陷的修复方法,修复由于苯并环丁烯氧化形成的氧化硅附着在晶圆表面产生的晶圆缺陷,首先将晶圆置入一个封闭的真空腔体,充入氩气,氩气在压力作用下产生电浆形态的蚀刻物种,并在强电场加速作用下轰击晶圆表面的氧化硅以及修复过程中沉积于晶圆表面的物质,从而达到修复目的。
氩气在压力作用下分解为氩离子。
氩离子受强电场加速,形成高能量的离子流轰击晶圆表面的氧化硅,使氩离子与氧化硅发生物理碰撞,从而去除晶圆表面的氧化硅。
与现有技术相比,一旦发现苯并环丁烯受到氧化时就采用本发明的修复方法,避免由于苯并环丁烯断裂造成晶圆报废,有效提高晶圆的良率。
具体实施方式
本发明的方法是针对已经出现缺陷的晶圆进行补救,产生这种缺陷的根源是由于苯并环丁烯受到氧化时形成的氧化硅附着在晶圆表面。本发明采用了溅射刻蚀(sputter etch)的方法进行修复。
首先,将出现缺陷的晶圆置入一个封闭的真空腔体,打开等离子光源发生器,调整真空腔体的压力,将氩气作为反应气体充入反应腔体,氩气分解为电浆形态的蚀刻物种,如离子及自由基(Radicals)。
在本发明较佳实施例中,氩气在压力作用下产生的氩离子,氩离子受强电场加速,形成高能量的离子流轰击晶圆表面的氧化硅,使氩离子与氧化硅发生物理碰撞,从而去除晶圆表面的氧化硅。被氩离子轰击的氧化硅脱离晶圆表面,并扩散至气体中并排出。
本发明通过氩离子撞击的作用有二:一是将氧化硅的原子键结破坏;二是将再沉积于晶圆的产物或聚合物(Polymer)打掉。
在本发明较佳实施例中,真空腔体内的反应参数分别为氩气的速率为4sccm(每分钟一个标准立方厘米),等离子光源的功率为800w(瓦),反应腔体压力为9×10-4mbar(毫巴),反应时间为60s(秒)。

Claims (3)

1.一种晶圆缺陷的修复方法,修复由于苯并环丁烯氧化形成的氧化硅附着在晶圆表面产生的晶圆缺陷,其特征在于:将晶圆置入一个封闭的真空腔体,充入氩气,氩气在压力作用下产生电浆形态的蚀刻物种,并在强电场加速作用下轰击晶圆表面的氧化硅以及修复过程中沉积于晶圆表面的物质,从而达到修复目的。
2.如权利要求1所述的一种晶圆缺陷的修复方法,其特征在于:氩气在压力作用下分解为氩离子。
3.如权利要求2所述的一种晶圆缺陷的修复方法,其特征在于:氩离子受强电场加速,形成高能量的离子流轰击晶圆表面的氧化硅,使氩离子与氧化硅发生物理碰撞,从而去除晶圆表面的氧化硅。
CN200710042410A 2007-06-22 2007-06-22 一种晶圆缺陷的修复方法 Expired - Fee Related CN101330020B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710042410A CN101330020B (zh) 2007-06-22 2007-06-22 一种晶圆缺陷的修复方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710042410A CN101330020B (zh) 2007-06-22 2007-06-22 一种晶圆缺陷的修复方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101330020A CN101330020A (zh) 2008-12-24
CN101330020B true CN101330020B (zh) 2010-05-19

Family

ID=40205746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710042410A Expired - Fee Related CN101330020B (zh) 2007-06-22 2007-06-22 一种晶圆缺陷的修复方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101330020B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109065447B (zh) * 2018-08-03 2021-02-26 北京中兆龙芯软件科技有限公司 一种功率器件芯片及其制造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5759360A (en) * 1995-03-13 1998-06-02 Applied Materials, Inc. Wafer clean sputtering process

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5759360A (en) * 1995-03-13 1998-06-02 Applied Materials, Inc. Wafer clean sputtering process

Also Published As

Publication number Publication date
CN101330020A (zh) 2008-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102459704B (zh) 用于蚀刻的方法和设备
CN101214487B (zh) 一种半导体刻蚀设备腔室的清洗方法
CN100477111C (zh) 处理方法
JP6541739B2 (ja) プラズマエッチング方法
TW201104743A (en) Substrate processing method
JP4671900B2 (ja) 接合方法および接合装置
JP2016103638A (ja) プラズマエッチング装置
CN101330020B (zh) 一种晶圆缺陷的修复方法
US10991594B2 (en) Method for area-selective etching of silicon nitride layers for the manufacture of microelectronic workpieces
JP2009026779A (ja) 真空処理装置
CN102723273A (zh) 一种扩大铝线干法刻蚀腐蚀缺陷工艺窗口的方法
Koike et al. Anisotropic etching using reactive cluster beams
JP2011009218A (ja) 金属リチウムの除去方法
CN103871865B (zh) 一种清洁等离子体反应腔侧壁的方法
JP2013541187A (ja) 分子状フッ素を用いる化学気相成長チャンバのクリーニング
JP4678688B2 (ja) プラズマ処理終了方法
CN104282518A (zh) 等离子体处理装置的清洁方法
CN103578904B (zh) 一种用于多腔室等离子处理装置的减少颗粒污染的方法
JP2008116615A (ja) プラズマアッシャーによるマスクレジスト剥離方法及びその装置
CN106939411B (zh) 氮化钛的形成方法
JP6165518B2 (ja) プラズマ処理方法および真空処理装置
CN114752918B (zh) 一种腔室的清洗方法
WO2009105526A2 (en) Rapid supply of fluorine source gas to remote plasma for chamber cleaning
JP2015018876A (ja) 反応装置のコンディショニング方法
CN107910245B (zh) 一种减少半导体结构中铝衬垫缺陷的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100519

Termination date: 20190622

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee