CN101327378A - 利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法 - Google Patents
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Abstract
利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法，喷雾干燥制粉技术领域，将液状物料置于加压的密闭容器中，加热至温度超过液状物料的沸点使其成为过热液体，通过喷雾装置把过热液体在常压粉料收集装置中喷成雾状，使用本方法不需使用热空气与雾滴进行热交换，可以明显简化和缩短干燥过程，可随意设计不同大小的设备，特别有利于设备的小型化，适合分散的个体户与实验室使用。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾干燥制粉技术领域，尤其是指一种利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法。
背景技术
在食品、药材、陶瓷、玻璃及其它应用喷雾干燥的领域中，均采用传统的喷雾干燥法，即将液状物料用喷雾装置喷成雾滴，然后使雾滴与热空气发生热量交换，热空气使雾滴中的水分得以蒸发，雾滴中的物料失去了水分就成为干状的粉料。这种传统的喷雾干燥制粉方法，过程稍繁杂，耗时多，设备无法小型化。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种明显简化和缩短干燥过程、利于设备小型化的喷雾干燥制备粉料的方法，主要创新在于将液体先变成过热液体，再经喷雾释放压力，雾滴中的水分瞬间就能从液态蒸发成气态而留下粉状的干物质。具体是这样来实施的：利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法，其特征在于将液状物料置于加压的密闭容器中，加热至温度超过液状物料的沸点使其成为过热液体，通过喷雾装置把过热液体在常压粉料收集装置中喷成雾状。因物料在加压容器中加热时温度已经超过液体的沸点，当它被喷成雾状不再处于加压状态时，雾滴中所含水分将被迅速蒸发而留下变干的粉料，这时的粉料温度仍控制维持在沸点以上而不易吸收水分，通过粉料收集装置就得到了微球形的干粉料。
本发明对液状物料进行加热，加热的方式可以用电加热在液状物料的内部加热，也可以用电、燃气、煤、柴草等其它燃料对容器进行加热。加热时对容易沉降分层的液状物料应伴以搅拌，以保证容器内液状物料的均匀性；本发明中盛放液状物料的容器是可以被加热并密闭的，容器上附有温度和压力的显示控制设置。
为了增加喷雾干燥的效果，防止雾滴粘壁，必要时可考虑对收集器进行加热。
进行喷雾干燥时，随着液状物料的连续喷出，液面会随之降低。为了维持容器内的压力，可以向容器内加入压缩空气保持压力，对于小型的家用喷雾干燥装置，还可用普通气筒对之加压。
所使用的液体通常为水，对某些特殊的物料可以使用酒精以及其它合适的溶剂。如果液状物料中的液体是酒精等有机溶剂，可设置溶剂回收装置；如果溶剂是水，在喷成雾滴蒸发后则成为过热蒸汽，必要时也可回收利用余热。
理论上，密闭容器内的压力只要高于1个大气压即可，且压力越高，效果应越好，实际生产中，考虑成本因素，密闭容器内的压力一般选择1.1-1.5个大气压。
本发明于加压态下把液状物料先变成过热液体，然后通过常压喷雾变成雾滴，因压力消失，雾滴中的水分瞬间就能从液态蒸发成气态而留下粉状的干物质，使用本方法不需使用热空气与雾滴进行热交换，可以明显简化和缩短干燥过程，可随意设计不同大小的设备，特别有利于设备的小型化，适合分散的个体户与实验室使用。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法：
1.将液状物料置于加压的密闭容器中，盛放液状物料的容器是可以被加热并密闭的，容器上附有温度和压力的显示控制设置。
2.对液状物料进行加热。加热的方法可以用电加热在液状物料的内部加热，也可以用电、燃气、煤、柴草等其它燃料对容器进行加热；加热时对容易沉降分层的液状物料伴以搅拌。
3.当加热至温度超过液状物料的沸点使其成为过热液体时，开启喷雾阀门，通过喷雾装置把过热液体在常压下的粉料收集装置中喷成雾状。此时因为喷出的液状物料是过热态的，雾滴中的液态物质将瞬间蒸发而留下球形的干粉物质。
4.为增强喷雾干燥效果，防止雾滴粘壁，必要时考虑对收集器进行加热。
5.在进行喷雾干燥时，向密闭容器内加入压缩空气以保持压力，对于小型的家用喷雾干燥装置，则可用普通气筒对之加压。
6.当液状物料溶剂是酒精等有机溶剂时，设置溶剂回收装置；液状物料溶剂是水时，可以设置余热回收装置。
7.密闭容器中的压力控制为1.1-1.5个大气压。
8.将粉料收集装置中的干粉收集包装。
Claims (10)
1.利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法，其特征在于将液状物料置于加压的密闭容器中，加热至温度超过液状物料的沸点使其成为过热液体，通过喷雾装置把过热液体在常压粉料收集装置中喷成雾状。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于对液状物料进行加热，是用电加热在液状物料的内部加热或者用电、燃气、煤、柴草对容器进行加热。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于加热时对容易沉降分层的液状物料伴以搅拌。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于盛放液状物料的容器是可以被加热并密闭的，容器上附有温度和压力的显示控制设置。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于对收集器进行加热。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在进行喷雾干燥时，向密闭容器内加入压缩空气以保持压力或对于小型的家用喷雾干燥装置，用普通气筒对之加压。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于液状物料的溶剂是水或有机溶剂。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于液状物料中的液体是有机溶剂时，设置溶剂回收装置。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于液状物料中的液体是水，设置余热回收装置。
10.根据权利要求1-9之一所述的方法，其特征在于密闭容器中的压力为1.1-1.5个大气压。
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| CNA2008100230347A CN101327378A (zh) | 2008-07-09 | 2008-07-09 | 利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法 |
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| CNA2008100230347A CN101327378A (zh) | 2008-07-09 | 2008-07-09 | 利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法 |
Publications (1)
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| CN101327378A true CN101327378A (zh) | 2008-12-24 |
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| CNA2008100230347A Pending CN101327378A (zh) | 2008-07-09 | 2008-07-09 | 利用过热液体喷雾干燥制备粉料的方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101559287B (zh) * | 2009-05-15 | 2010-10-13 | 天津生物化学制药有限公司 | 一种氢化可的松琥珀酸钠无菌粉的干燥方法 |
| CN102200379A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-09-28 | 湖南恒光科技股份有限公司 | 一种节能喷雾干燥工艺 |
| CN102589267A (zh) * | 2011-01-17 | 2012-07-18 | 史祖法 | 无泵喷雾干燥机 |
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2008
- 2008-07-09 CN CNA2008100230347A patent/CN101327378A/zh active Pending
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