CN203183712U - 一种喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾干燥机，包括外壳（1）、液晶控制装置（2）、喷嘴（3）、雾化干燥室（4）、集料桶（5）、旋风分离器（6）、排气口（7）、蠕动泵（8）和原料桶（9）构成，外壳（1）左上侧设置原料桶（9），蠕动泵（8）通过导管（10）与原料桶（9）连通，蠕动泵（8）与喷嘴（3）通过送料管（11）相连接，喷嘴（3）下方设置有压缩管（12），气体流量计（13）与压缩管（12）一端相连接，雾化干燥室（4）下端设置集料桶（5），旋风分离器（6）一端通过输送管（14）与集料桶（5）相连，另一端连通集尘瓶（15），外壳（1）底座下方设置制动轮（16），本实用新型结构紧凑，便于移动清洗，干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机，具体的说是一种喷雾干燥机。
背景技术
目前在干燥设备领域，使用最广泛的干燥设备为喷雾干燥机，喷雾干燥机是一种将生物、药品和食品等液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾，形成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。
喷雾干燥机的一般工作原理是先将液体的物料雾化，再将雾化的物料干燥成粉末状态；因此，喷雾干燥机包括雾化器。通常情况喷雾干燥机的雾化器一般采用离心雾化器、压力雾化器或气流雾化器等，这些雾化器均需要外界提供高压才能将液体的物料雾化。具体的工作原理如下：雾化器外接高压气体，利用高压气体产生的高压，推动液体的物料由特定的喷嘴喷出。由于上述喷嘴的直径很小，而且推动压力很大，因此可以将液体的物料瞬间雾化为细小的雾珠。
由于推动物料喷出雾化的压力很大，进而干燥器内的压力就很大，从而使得干燥器内雾化的物料沸点就很高（当物料的溶剂为水时，一般物料的沸点在160 ℃ —320 ℃ 之间）。因为是利用物料的温度达到沸点后迅速汽化的原理进行干燥的，所以在这种状态下要干燥物料，就要提高喷雾干燥机的干燥温度，这就会增加喷雾干燥机的运行成本。因此，如何在保证喷雾干燥机正常运转的情况下，降低喷雾干燥机的干燥温度是本领域技术目前需要解决的技术问题。 [0005] 而且现有的喷雾干燥机不具备操作界面，在参数的阅读、记录方面比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，提供一种带有触摸屏显示，中英文操作界面液晶控制装置，使恒温控制技术更准确的喷雾干燥机。
本实用新型采用的技术方案是：一种喷雾干燥机，其特征在于：包括外壳（1）、液晶控制装置（2）、喷嘴（3）、雾化干燥室（4）、集料桶（5）、旋风分离器（6）、排气口（7）、蠕动泵（8）和原料桶（9）构成，外壳（1）左上侧设置原料桶（9），蠕动泵（8）通过导管（10）与原料桶（9）连通，蠕动泵（8）与喷嘴（3）通过送料管（11）相连接，喷嘴（3）下方设置有压缩管（12），气体流量计（13）与压缩管（12）一端相连接，雾化干燥室（4）下端设置集料桶（5），旋风分离器（6）一端通过输送管（14）与集料桶（5）相连，另一端连通集尘瓶（15），外壳（1）底座下方设置制动轮（16）。
所述液晶控制装置（2）设置于外壳右侧，其特有的PID温控使恒温控制技术更准确，采用PLC控制，全自动手动双重模式，触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示。
所述喷嘴（3）为不锈钢材质，使雾化均一，颗粒均匀。
所述雾化干燥室（4）和集料桶（5）采用透明优质耐高温的钢化玻璃，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并及时发现和调整问题，所有玻璃原件易拆卸，易清洗。
所述蠕动泵（8）可用来调节进料量，最少样品也可完成一次实验。
所述旋风分离器（6）是将雾化干燥室（4）内干燥后的固体颗粒与废气进行分离。
所述制动轮（16）方便干燥机随意移动方向和位置，给造作人员提供了便利。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构紧凑，特有的PID温控使恒温控制技术更准确，采用PLC控制，全自动手动双重模式，触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示，采用透明优质耐高温的钢化玻璃，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并及时发现和调整问题，所有玻璃原件易拆卸，易清洗，制动轮便于干燥机移动，干燥效果好，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中1—外壳；2—液晶控制装置；3—喷嘴；4—雾化干燥室；5—集料桶；6—旋风分离器；7—排气口；8—蠕动泵；9—原料桶；10—导管；11—送料管；12—压缩管；13—气体流量计；14—输送管；15—集尘瓶；16—制动轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施案例对本实用新型技术方案作进一步的说明。
如图所示，本实用新型提供的一种喷雾干燥机，其特征在于：包括外壳（1）、液晶控制装置（2）、喷嘴（3）、雾化干燥室（4）、集料桶（5）、旋风分离器（6）、排气口（7）、蠕动泵（8）和原料桶（9）构成，外壳（1）左上侧设置原料桶（9），蠕动泵（8）通过导管（10）与原料桶（9）连通，蠕动泵（8）与喷嘴（3）通过送料管（11）相连接，喷嘴（3）下方设置有压缩管（12），气体流量计（13）与压缩管（12）一端相连接，雾化干燥室（4）下端设置集料桶（5），旋风分离器（6）一端通过输送管（14）与集料桶（5）相连，另一端连通集尘瓶（15），外壳（1）底座下方设置制动轮（16）。
本实用新型的在工作时，通过蠕动泵（8）将干燥的液态样品从原料桶（9）通过导管（10）经过送料管（11）泵入喷嘴（3）中，并通过压缩管（12）中的压缩空气将液态样品喷射成微小的雾滴进入雾化干燥室（4），气体流量计（13）可用于测量压缩管（12）中的气体流量，雾化干燥室（4）中的热空气快速干燥所述的微小雾滴为固体颗粒，干燥后的固体颗粒进入集料桶（5）再通过输送管（14），在旋风分离器（6）作用下与废气分离，处理后的颗粒进入集尘瓶（15），废气通过排气口（7）排出机体外。
Claims (7)
1.一种喷雾干燥机，其特征在于：包括外壳（1）、液晶控制装置（2）、喷嘴（3）、雾化干燥室（4）、集料桶（5）、旋风分离器（6）、排气口（7）、蠕动泵（8）和原料桶（9）构成，外壳（1）左上侧设有原料桶（9），蠕动泵（8）通过导管（10）与原料桶（9）连通，蠕动泵（8）与喷嘴（3）通过送料管（11）相连接，喷嘴（3）下方设置有压缩管（12），气体流量计（13）与压缩管（12）一端相连接，雾化干燥室（4）下端设置集料桶（5），旋风分离器（6）一端通过输送管（14）与集料桶（5）相连，另一端连通集尘瓶（15），外壳（1）底座下方设置制动轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机，其特征在于：所述液晶控制装置（2）设置于外壳右侧，其特有的PID温控使恒温控制技术更准确，采用PLC控制，全自动手动双重模式，触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机，其特征在于：所述喷嘴（3）为不锈钢材质，使雾化均一，颗粒均匀。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机，其特征在于：所述雾化干燥室（4）和集料桶（5）采用透明优质耐高温的钢化玻璃，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并及时发现和调整问题，所有玻璃原件易拆卸，易清洗。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机，其特征在于：所述蠕动泵（8）可用来调节进料量，最少样品也可完成一次实验。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机，其特征在于：所述旋风分离器（6）是将雾化干燥室（4）内干燥后的固体颗粒与废气进行分离。
7.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥机，其特征在于：所述制动轮（16）方便干燥机随意移动方向和位置，给造作人员提供了便利。
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2013
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