CN101326983A - 一种豆制品熟食及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆制品熟食及其制作方法，该熟食是由黄豆、色拉油、辣椒粉、味精、食盐、香料、糖、芝麻等原料按特殊配比，采用独特工艺制作而成，本发明的豆制品熟食口味独特、营养丰富、食用方便、保质期长，是一种优质健康的开袋即食型食品。

Description

一种豆制品熟食及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种豆制品熟食配方及其制作方法

背景技术

开袋即食型的熟食由于食用方便越来越受到人们的青睐，开袋即食豆制品熟食即为最受欢迎的几种之一。但现有的豆制品熟食往往存在着配方不统一的问题，因此不同批次的产品往往会出现口感不一的问题。此外，由于制作过程中多采用普通的炉灶进行加工，无法准确控制油温及油炸时间，豆制品水分无法控制，营养成分无法保证且容易变质。生产过程中一般采用少量的紫外线灯管杀菌，杀菌效果不佳，食品及容易染菌。

同时由于熟食在普通环境条件下的保存较为困难，厂家往往在产品中加入大量的防腐剂以延长食品的保质时间，这对于消费者的身体健康构成了潜在的威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口感纯正、回味良好、防腐剂含量极低且保存时间长的非发酵豆制品熟食。

本发明的豆制品熟食配方如下：

黄豆2800-3400克、辣椒粉520-620克、味精25-31克、食盐38-46克、香料105-135克、糖1700-2100克、芝麻35-45克。

所述豆制品熟食最佳配方为：

黄豆3100克、辣椒粉570克、味精28克、食盐42克、香料120克、糖1900克、芝麻40克。

所述香料为八角、桂皮、孜然、花菽、小茴香、黑椒中的一种或几种。

所述糖由饴糖和白砂糖按质量比为5∶1混合而成。

本发明的另一目的在于克服现有豆制品熟食制作方法存在的不足，提供一种能精确控制油温及油炸时间、防腐剂添加量少且能显著延长产品保质期的豆制品熟食制作方法。

本发明的豆制品熟食制作方法包括以下步骤：

1)选料：筛选优质黄豆原料，除杂洗净；

2)炸油：采用炸油机将黄豆中油份压炸出来，压炸温度控制在60-85℃，分二次进行，将黄豆中约11％的油份炸出。

3)粉碎：将炸完油的黄豆粉碎成颗粒直径为0.6毫米左右的豆粉；

4)膨化：采用挤压膨化机将豆粉膨化成型，温度控制在120-150℃，再将其中边角料筛出来；

5)油炸：采用全自动恒温油炸机油炸，油温控制在160-165℃，时间为2-3分种短时油炸，最大保留蛋白质成份，炸完后捞起、冷却；

6)配料：先加入配制好的盐、味精、香料粉并搅拌1-2分钟，再放入辣椒粉、芝麻、油后再次搅拌3-5分钟，最后将饴糖和白砂糖按质量比为5∶1加热高温溶解调配，包裹于产品表面；最后包装。

包装是将成品封装于镀铝包装袋内，经抽样检验、装箱。

在本发明的豆制品制作过程中，采用高效臭氧发生器产生的高浓度臭氧对整个生产流程进行全方位消毒灭菌。所述恒温油炸步骤中采用一级豆色拉油。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、由于采用了独特配方，本发明的豆制品熟食口感纯正、回味良好，且具有营养丰富、食用方便等诸多优点。

2、本发明解决了现有豆制品熟食加工方法无法准确控制油温及油炸时间的问题，采用自动恒温油炸机，通过精确控制油温及油炸时间，达到更好地保存营养的目的。

3、本发明采用臭氧对整个生产流程进行全方位消毒灭菌，并将溶解调配好的糖分包裹于产品表面，使微生物处于脱水状态而被抑制，两种防腐技术相结合能极大限度降低食品防腐剂的添加量，并显著延长了产品保质期。

具体实施方式

实施例1

称取以下各组分原料：黄豆3100克、辣椒粉570克、味精28克、食盐42克、香料120克、饴糖1583克、白砂糖317克、芝麻40克。将黄豆除杂洗净，采用冷温镙旋炸油机将黄豆中油份压炸出来，压炸分二次进行，每次20分钟，炸油温度控制在60℃。采用高速“双环”牌粉碎机将炸完油的黄豆粉碎形成颗粒直径0.6毫米左右的豆粉，采用专用镙杆挤压膨化机将豆粉膨化成型，温度控制在120℃，再将其中边角料筛掉。

加入一级豆色拉油，采用全自动恒温连续油炸机进行恒温油炸，油温控制在165℃，油炸时间为3分种，炸完后捞起待其冷却。先加入配制好的盐、味精、香料粉并搅拌2分钟，再放入辣椒粉、芝麻、油后再次搅拌4分钟；最后将饴糖和白砂糖按质量比为5∶1高温溶解调配，包裹于产品表面即可；将成品封装于镀铝包装袋内，经抽样检验、装箱。

采用高效臭氧发生器产生的高浓度臭氧对整个生产流程进行全方位消毒灭菌。

实施例2

称取以下各组分原料：黄豆2800克、辣椒粉520克、味精25克、食盐38克、香料105克、饴糖1417克、白砂糖283克、芝麻35克。将黄豆除杂洗净，采用冷温镙旋炸油机将黄豆中油份压炸出来，压炸分二次进行，每次20分钟，炸油温度控制在75℃。采用高速“双环”牌粉碎机将炸完油的黄豆粉碎形成颗粒直径0.6毫米左右的豆粉，采用专用镙杆挤压膨化机将豆粉膨化成型，温度控制在135℃，再将其中边角料筛掉。

加入一级豆色拉油，采用全自动恒温连续油炸机进行恒温油炸，油温控制在165℃，油炸时间为3分种，炸完后捞起待其冷却。先加入配制好的盐、味精、香料粉并搅拌2分钟，再放入辣椒粉、芝麻、油后再次搅拌3分钟；最后将饴糖和白砂糖按质量比为5∶1高温溶解调配，包裹于产品表面即可；将成品封装于镀铝包装袋内，经抽样检验、装箱。

采用高效臭氧发生器产生的高浓度臭氧对整个生产流程进行全方位消毒灭菌。

实施例3

称取以下各组分原料：黄豆3400克、辣椒粉620克、味精31克、食盐46克、香料135克、饴糖1750克、白砂糖350克、糖2100克、芝麻45克。将黄豆除杂洗净，采用冷温镙旋炸油机将黄豆中油份压炸出来，压炸分二次进行，每次20分钟，炸油温度控制在85℃。采用高速“双环”牌粉碎机将炸完油的黄豆粉碎形成颗粒直径0.6毫米左右的豆粉，采用专用镙杆挤压膨化机将豆粉膨化成型，温度控制在150℃，再将其中边角料筛掉。

加入一级豆色拉油，采用全自动恒温连续油炸机进行恒温油炸，油温控制在160℃，油炸时间为3分种，炸完后捞起待其冷却。先加入配制好的盐、味精、香料粉并搅拌1分钟，再放入辣椒粉、芝麻、油后再次搅拌3分钟；最后将饴糖和白砂糖按质量比为5∶1高温溶解调配，包裹于产品表面即可；将成品封装于镀铝包装袋内，经抽样检验、装箱。

采用高效臭氧发生器产生的高浓度臭氧对整个生产流程进行全方位消毒灭菌。

Claims (9)

1、一种豆制品熟食，其特征在于由以下重量份原料制作而成：黄豆2800-3400克、辣椒粉520-620克、味精25-31克、食盐38-46克、香料105-135克、糖1700-2100克、芝麻35-45克。

2、根据权利要求1所述的豆制品熟食，其特征在于各原料按重量份的，黄豆3100克、辣椒粉570克、味精28克、食盐42克、香料120克、糖1900克、芝麻40克。

3、根据权利要求1或2所述的豆制品熟食，其特征在于：所述糖由饴糖和白砂糖按质量比为5∶1混合而成。

4、根据权利要求1或2所述的豆制品熟食，其特征在于：所述香料为八角、桂皮、孜然、花菽、小茴香、黑椒中的一种或几种。

5、一种豆制品熟食的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1)选料：筛选优质黄豆原料，除杂洗净；

2)炸油：采用炸油机将黄豆中油份压炸出来，压炸温度控制在60-85℃；

3)粉碎：将炸完油的黄豆粉碎成豆粉；

4)膨化：采用挤压膨化机将豆粉膨化成型，温度控制在120-150℃，再将其中边角料筛出来；

5)油炸：采用全自动恒温油炸机油炸，油温控制在160-165℃，时间为2-3分种短时油炸，最大保留蛋白质成份，炸完后捞起、冷却；

6)配料：先加入配制好的盐、味精、香料粉并搅拌1-2分钟，再放入辣椒粉、芝麻、油后再次搅拌3-5分钟，最后将饴糖和白砂糖按质量比为5∶1加热溶解调配，包裹于产品表面；最后包装。

6、根据权利要求5所述豆制品熟食的制作方法，其特征在于：采用高效臭氧发生器对整个生产流程进行全方位消毒灭菌。

7、根据权利要求5所述豆制品熟食的制作方法，其特征在于：所述炸油步骤分二次进行，将黄豆中约11％的油份炸出。

8、根据权利要求5所述豆制品熟食的制作方法，其特征在于：所述粉碎步骤中将黄豆粉碎成颗粒直径为0.6毫米左右的豆粉。

9、根据权利要求5所述豆制品熟食的制作方法，其特征在于：所述恒温油炸步骤中采用一级豆色拉油。