CN101323778A - 油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂 - Google Patents
油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101323778A CN101323778A CNA2008100208593A CN200810020859A CN101323778A CN 101323778 A CN101323778 A CN 101323778A CN A2008100208593 A CNA2008100208593 A CN A2008100208593A CN 200810020859 A CN200810020859 A CN 200810020859A CN 101323778 A CN101323778 A CN 101323778A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metakaolin
- slag
- oil well
- geological polymer
- base geological
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 title abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 38
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 27
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical group [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001864 baryta Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 6
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GJPYYNMJTJNYTO-UHFFFAOYSA-J sodium aluminium sulfate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GJPYYNMJTJNYTO-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical group [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229940045511 barium chloride Drugs 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 4
- -1 alkaline earth metal salt Chemical class 0.000 abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 28
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 235000011128 aluminium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000023555 blood coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011211 glass fiber reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂,该高温缓凝剂能有效控制油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物在高温条件下的凝结速率。本发明的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂,是由以下重量百分比的原料组成:A.至少含有一种碱土金属盐80%~90%;B.至少含有一种无机质硫酸10%~20%。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田固井用地质聚合物及其高温缓凝剂,更具体地说涉及一种油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂。
背景技术
高岭土是一种重要的工业非金属矿物,学名为含水硅酸铝(铝硅酸盐粘土矿物),偏高岭土是一种高岭土为原料,在适当温度煅烧后(600~900℃)脱水形成的,具有很强的火山灰活性,可作为添加剂,用于现浇混凝土(GFRC和GRC)、沙浆、灰浆、混凝土和其它水泥产品,也可以作为新一代的油井水泥掺合料;高炉矿渣是高炉炼铁的副产品,是主要以玻璃态形式存在的高活性硅酸盐,经磨细处理后具有较高的化学潜能,现已广泛应用于水泥行业;而将偏高岭土与矿渣结合起来制成偏高岭土-矿渣基地质聚合物已成为材料界研究的热点,该地质聚合物是一种新型的碱激发胶凝材料,具有高强、环保、耐久性好等优点。目前偏高岭土-矿渣基地质聚合物需经强碱作用后才具有较好的性能,因此凝结时间较短(80℃条件下,终凝<0.5h),不利于高温作业施工,严重影响其推广使用,特别是在油田固井工程中的推广应用。而在水泥行业中普遍使用的缓凝剂主要有木质素类、酒石酸、有机酸类、糖类及其衍生物等,这些水泥用缓凝剂在地质聚合物制备的高碱环境中,基本没有缓凝作用。另外由于油田固井的使用条件都在地下甚至达到几千米的深度,地下温度一般都比较高远高于室温,现有的缓凝剂在油田固井的高温环境中,更不能有效地延缓偏高岭土-矿渣基地质聚合物的凝结,有的甚至起到促凝作用,且会影响地质聚合物的强度。因此,急需开发一种能适应不同温度条件,对偏高岭土-矿渣基地质聚合物的凝结时间和凝结速率可控的外加剂即偏高岭土-矿渣基地质聚合物用缓凝剂,且对偏高岭土-矿渣基地质聚合物浆体的流动度等性能无不利影响,从而拓宽偏高岭土-矿渣地质聚合物在油田固井等高温环境领域方面的应用。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术存在的不足与问题,提供了一种油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂,它能有效控制油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物在高温条件下的凝结速率。
同时本发明还提供一种使用该高温缓凝剂制备的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂,是由以下重量百分比的原料组成:
A、至少含有一种碱土金属盐 80%~90%;
B、至少含有一种无机质硫酸盐 10%~20%。
本发明的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂中,其进一步的技术方案是所述的碱土金属盐中所述的碱土金属为镁、钙或钡;再进一步的技术方案是所述的碱土金属盐为氯化镁、氯化钙、氯化钡、硝酸钙或硝酸钡。
本发明的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂中,其进一步的技术方案也可以是所述的无机质硫酸盐为硫酸锌、硫酸钙、硫酸铝钾或硫酸铝钠。
本发明使用上述的任一高温缓凝剂制备的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物,是由以下重量百分比的原料组成:
偏高岭土 50%~90%;
高炉矿渣 10%~50%;
另外原料中还有占偏高岭土和高炉矿渣重量之和3%~10%的高温缓凝剂。
其中所述的高温缓凝剂是由以下重量百分比的原料组成:
A、至少含有一种碱土金属盐 80%~90%;
B、至少含有一种无机质硫酸盐 10%~20%。
本发明的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物的高温缓凝剂,其所述的碱土金属盐中所述的碱土金属优选为镁、钙或钡;所述的碱土金属盐优选为氯化镁、氯化钙、氯化钡、硝酸钙或硝酸钡;所述的无机质硫酸盐优选为硫酸锌、硫酸钙、硫酸铝钾或硫酸铝钠。
本发明的偏高岭土-矿渣基地质聚合物中,其所述的偏高岭土目数优选为80~500,所述的高炉矿渣目数优选为80~500。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)本发明的高温缓凝剂在高碱条件下,能有效控制油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物的凝结速率,在80℃高温下其凝结时间可达5小时以上,有利于工程施工的进行。
(2)本发明的高温缓凝剂制备工艺简单,原料易得,成本较低。
(3)本发明的高温缓凝剂对油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物的抗压强度不但无副作用,且有一定的增强作用。
(4)本发明的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物主要是还利用了矿渣等废弃物,可变废为宝,同时扩大了矿渣使用范围,促进矿渣的高效利用,从而有效的保护环境,减少环境污染。
具体实施方式
以下通过具体实施例说明本发明,但本发明并不仅仅限定于这些实施例。
实施例1
原料重量配比为:
偏高岭土800g(300目)、高炉矿渣(江南粉磨有限公司、200目)200g、高温缓凝剂60g,其中缓凝剂中氯化钡80份、硫酸锌20份,制备的偏高岭土-矿渣基地质聚合物经检测其性能见表1。
实施例2
原料重量配比为:
偏高岭土700g(80目)、高炉矿渣(江南粉磨有限公司、500目)300g、高温缓凝剂30g,其中缓凝剂中硝酸钡90份、硫酸铝钾10份,制备的偏高岭土-矿渣基地质聚合物经检测其性能见表1。
实施例3
原料重量配比为:
偏高岭土600g(500目)、高炉矿渣(江南粉磨有限公司、80目)400g、高温缓凝剂60g,其中缓凝剂中氯化钡40份、硝酸钡35份、氯化镁10份、硫酸铝钠15份,制备的偏高岭土-矿渣基地质聚合物经检测其性能见表1。
实施例4
原料重量配比为:
偏高岭土500g(300目)、高炉矿渣500g(江南粉磨有限公司、300目)、高温缓凝剂100g,其中缓凝剂中氯化钡50份、氯化钙20份、氯化镁15份、硫酸钙10份、硫酸铝钾5份,制备的偏高岭土-矿渣基地质聚合物经检测其性能见表1。
实施例5
原料重量配比为:
偏高岭土500g(200目)、高炉矿渣500g(江南粉磨有限公司、200目)、高温缓凝剂50g,其中缓凝剂中氯化钡40份、硝酸钡20份、氯化钙10份、硝酸钙15份、硫酸锌10份、硫酸铝钾5份,制备的偏高岭土-矿渣基地质聚合物经检测其性能见表1。
表1:偏高岭土-矿渣基地质聚合物性能一览表
从表1中可以看出,在偏高岭土-矿渣基地质聚合物中加入缓凝剂后,地质聚合物的凝结时间大幅度延长,且其流动度较好,为24.8cm,80℃,21MPa条件下,稠化时间为1h32min。同时经过实验在养护温度较低时(20℃),实施例1-5制得的偏高岭土-矿渣基地质聚合物其初凝时间都在48小时以上,缓凝效果明显。
Claims (10)
1、油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂,其特征在于由以下重量百分比的原料组成:
A、至少含有一种碱土金属盐 80%~90%;
B、至少含有一种无机质硫酸盐 10%~20%。
2、根据权利要求1所述的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂,其特征在于所述的碱土金属盐中所述的碱土金属为镁、钙或钡。
3、根据权利要求2所述的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂,其特征在于所述的碱土金属盐为氯化镁、氯化钙、氯化钡、硝酸钙或硝酸钡。
4、根据权利要求1所述的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物用高温缓凝剂,其特征在于所述的无机质硫酸盐为硫酸锌、硫酸钙、硫酸铝钾或硫酸铝钠。
5、一种使用如权利要求1~4任一所述的高温缓凝剂制备的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物,其特征在于由以下重量百分比的原料组成:
偏高岭土 50%~90%;
高炉矿渣 10%~50%;
另外原料中还有占偏高岭土和高炉矿渣重量之和3%~10%的高温缓凝剂。
6、根据权利要求5所述的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物,其特征在于由以下重量百分比的原料组成:
A、至少含有一种碱土金属盐 80%~90%;
B、至少含有一种无机质硫酸盐 10%~20%。
7、根据权利要求6所述的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物,其特征在于所述的碱土金属盐中所述的碱土金属为镁、钙或钡。
8、根据权利要求7所述的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物,其特征在于所述的碱土金属盐为氯化镁、氯化钙、氯化钡、硝酸钙或硝酸钡。
9、根据权利要求6所述的油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物,其特征在于所述的无机质硫酸盐为硫酸锌、硫酸钙、硫酸铝钾或硫酸铝钠。
10、根据权利要求6所述的偏高岭土-矿渣基地质聚合物,其特征在于所述的偏高岭土目数为80~500目,所述的高炉矿渣的目数为80~500目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100208593A CN101323778B (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100208593A CN101323778B (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101323778A true CN101323778A (zh) | 2008-12-17 |
CN101323778B CN101323778B (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=40187485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100208593A Expired - Fee Related CN101323778B (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101323778B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153996A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-08-17 | 金湖凯瑞特石油工程材料有限公司 | 油气藏固井用偏高岭土基地质聚合物及其膨胀剂 |
CN104312558A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-01-28 | 中国海洋石油总公司 | 偏高岭土水性悬浮液及其制备方法和应用及油田固井用水泥浆 |
CN105778875A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-20 | 嘉华特种水泥股份有限公司 | 一种地聚物油井水泥 |
CN110092597A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-06 | 中国地质大学(北京) | 一种地聚物材料、适配缓凝剂及制备的耐高温固井水泥浆 |
CN110357462A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-22 | 南京工业大学 | 一种矿渣基干粉地聚物及制备方法与应用 |
CN111511699A (zh) * | 2017-12-15 | 2020-08-07 | 美国天主教大学 | 含高钙反应性铝硅酸盐材料的地聚合物组合物的凝结时间的控制 |
CN111517688A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-11 | 杭州砺品科技有限公司 | 一种混凝土缓凝剂及其制备方法 |
CN115784663A (zh) * | 2021-09-10 | 2023-03-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种活性组分缓释材料及其制备方法和应用 |
CN115872645A (zh) * | 2021-08-18 | 2023-03-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种梯次固化的地质聚合物及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ292875B6 (cs) * | 2002-03-20 | 2003-12-17 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Geopolymerní pojivo na bázi popílků |
CA2545407A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-06-02 | Rocla Pty Ltd. | Geopolymer concrete and method of preparation and casting |
CA2644991C (en) * | 2006-08-07 | 2010-10-05 | Schlumberger Canada Limited | Pumpable geopolymer formulation for oilfield application |
CN100551992C (zh) * | 2007-05-21 | 2009-10-21 | 中国石油大学(华东) | 深水低温固井水泥体系 |
-
2008
- 2008-07-29 CN CN2008100208593A patent/CN101323778B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153996A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-08-17 | 金湖凯瑞特石油工程材料有限公司 | 油气藏固井用偏高岭土基地质聚合物及其膨胀剂 |
CN104312558A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-01-28 | 中国海洋石油总公司 | 偏高岭土水性悬浮液及其制备方法和应用及油田固井用水泥浆 |
CN104312558B (zh) * | 2014-11-13 | 2017-03-08 | 中国海洋石油总公司 | 偏高岭土水性悬浮液及其制备方法和应用及油田固井用水泥浆 |
CN105778875A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-20 | 嘉华特种水泥股份有限公司 | 一种地聚物油井水泥 |
CN111511699A (zh) * | 2017-12-15 | 2020-08-07 | 美国天主教大学 | 含高钙反应性铝硅酸盐材料的地聚合物组合物的凝结时间的控制 |
CN110092597A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-06 | 中国地质大学(北京) | 一种地聚物材料、适配缓凝剂及制备的耐高温固井水泥浆 |
CN110357462A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-22 | 南京工业大学 | 一种矿渣基干粉地聚物及制备方法与应用 |
CN111517688A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-11 | 杭州砺品科技有限公司 | 一种混凝土缓凝剂及其制备方法 |
CN115872645A (zh) * | 2021-08-18 | 2023-03-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种梯次固化的地质聚合物及其制备方法和应用 |
CN115784663A (zh) * | 2021-09-10 | 2023-03-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种活性组分缓释材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101323778B (zh) | 2010-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101323778B (zh) | 油田固井用偏高岭土-矿渣基地质聚合物及其高温缓凝剂 | |
CN105565691B (zh) | 一种铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料及其制备方法 | |
CN108383471B (zh) | 利用含水赤泥协同高炉矿渣制备注浆材料的方法 | |
CN103102089B (zh) | 一种细粒尾矿充填用的胶凝材料 | |
CN111187045B (zh) | 一种利用钢渣砂和选矿废弃物制备的矿山井下充填砂浆 | |
CN103086620A (zh) | 一种适于全尾矿充填用的胶凝剂 | |
CN110642582B (zh) | 用于块体储能塔的地聚合物基混凝土及其制备方法 | |
Talling et al. | Blast furnace slag-the ultimate binder | |
CN101121579A (zh) | 一种利用铁尾矿生产混凝土活性掺合料的方法 | |
CN103232197B (zh) | 一种地质聚合物隧道防火涂料及其制备方法 | |
CN101759422A (zh) | 一种脱硫石膏基聚苯颗粒保温砂浆 | |
CN105016634B (zh) | 一种快硬早强磷渣基胶凝材料及其制备方法 | |
CN103764588A (zh) | 中性化抑制型早强水泥组合物 | |
CN102531509A (zh) | 磷石膏基复合胶凝材料及其促凝剂 | |
CN102515646A (zh) | 一种抗冻抗腐蚀耐久性混凝土及其制备方法 | |
CN102659373A (zh) | 一种高性能耐腐蚀混凝土桩及其制备方法 | |
CN101885589A (zh) | 复合硫酸盐水泥 | |
WO2017085565A2 (en) | Portland cement free activation of ground granulated blast furnace slag | |
CN103193431A (zh) | 石英尾砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN109503086A (zh) | 一种使用镍砂和磷石膏的湿拌砂浆 | |
CN113800859A (zh) | 一种全尾砂胶结充填专用胶固粉及其制备方法 | |
CN101439943A (zh) | 一种用于抑制混凝土碱集料反应的组合物及其制备方法 | |
Wu et al. | Synergistic preparation of high-performance composite blast furnace slag powder from multiple industrial solid wastes: Performance regulation and optimization | |
CN113929330B (zh) | 一种获取基体固废配比以及制备碱激发胶凝材料的方法 | |
Nasir et al. | History, recent progress, and future challenges of alkali-activated binders–An overview |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20130729 |