CN101323404B - 用于闸刀式折页装置的工作台及相应的闸刀式折页装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于闸刀式折页装置的工作台以及相应的闸刀式折页装置，该用于闸刀式折页装置的工作台包括一个用于放置要被折叠产品(17)的表面(20)，该放置表面(20)沿放置平面(PA)延伸，适合用作要被折叠产品(17)的通道的折页开口(22)，至少一个第一导向部件(28)，该第一导向部件(28)设置在折页开口(22)附近并且包括相对于放置平面倾斜的第一导向表面(32)。该工作台(12)包括适用于迫使要被折叠产品移向第一导向表面(32)的导向装置以及开在所述第一导向表面(32)上的第一主抽气孔(36)。本发明可应用于轮转印刷机的折叠器。

Description

用于闸刀式折页装置的工作台及相应的闸刀式折页装置
技术领域
本发明涉及一种用于闸刀式折页装置的工作台，其包括
-用于放置要被折叠产品的表面，该放置表面沿放置平面延伸，
-适合用作要被折叠产品的通道的折页开口，
-至少一个第一导向部件，其设置在折页开口附近并且包括相对于放置平面倾斜的第一导向表面。
背景技术
用于印刷机中的闸刀式折页装置在本领域中众所周知。例如，这种闸刀式折页装置已在文献FR-A-2546818中公开。这些闸刀式折页装置包括具有纵向槽的折页台，在利用折页刀折页期间，书帖或小张印刷纸(leaflet)沿着该纵向槽被推移。
该折页台包括有放置表面，在该放置表面上放置有要被折叠的书帖。该放置表面具有多个抽气孔，用于将书帖保持在工作台上。
公知的闸刀式折页装置会产生折页缺陷，尤其是在折页速度相当快的时候产生在书帖的外边缘上。
这些缺陷主要出现在用于书帖的纸张重量克数较低的时候，但也不仅在这种情况下出现。
发明内容
本发明的目的在于提高书帖折叠的质量，特别是在折叠速度快和纸张重量克数低的情况下。
为此，本发明涉及一种用于以上说明的闸刀式折页装置的工作台，其特征在于，所述工作台包括导向装置，该导向装置适用于迫使被折叠产品移向第一导向表面并且设置有开在所述第一导向表面上的第一主抽气孔。
参照具体实施例，本发明涉及的工作台具有一个或多个如下技术特征：
-该工作台包括第二导向部件，其设置在折页开口附近并且面向第一导向部件，该第二导向部件包括相对于放置平面倾斜的第二导向表面，并且该工作台包括开在第二导向表面上的第二主抽气孔；
-按照工作台上要被折叠产品的移动方向，该工作台限定有前部和后部，并且所述主抽气孔或每一个主抽气孔位于相关的导向部件的前半部分；
-所述导向部件或每一个导向部件包括副抽气孔，并且该副抽气孔相对于主抽气孔偏置；
-所述副抽气孔或每一个副抽气孔的长度小于相关的主抽气孔的长度；
-该工作台包括为每一个主抽气孔设置的并且开在相关的主抽气孔中的主通风道和开在相关的副抽气孔中的副通风道，并且该主通风道和副通风道的道口彼此相对地设置在所述主抽气孔和副抽气孔的端部；
-所述主抽气孔或每一个主抽气孔或者，参照可能的情况，每一个副抽气孔位于相对于放置表面倾斜小于45°角的相关的导向表面的位置处；
-所述导向表面或每一个导向表面具有弯曲截面，特别是呈圆弧形；
-所述放置表面具有由分隔平面分成的两等份半部分，并且所述工作台具有在所述放置表面的第一区域上延伸的第一组抽气放置孔和在所述放置表面的第二区域上延伸的第二组抽气放置孔，该第二区域与第一区域位于苏搜狐放置表面的相同的半部分上，并且每一组放置孔设置有单独的抽气接头；
-每一组放置孔包括真空室，在该真空室中开有相关的孔组的放置孔以及相关的抽气接头；
-所述第一和第二区域在纵向上相互偏置；
-所述第一和第二区域在横向上相互偏置；
-所述工作台包括连接到所述主抽气孔和/或副抽气孔其中之一或者每一个的真空装置；和
-所述放置真空装置与每一孔组的孔相连接。
本发明进一步涉及一种闸刀式折页装置，其包括：
-闸刀式折页刀，
-两个折页辊，和
-闸刀式折页工作台，
其中该闸刀式折页工作台为上述限定的工作台。
附图说明
通过阅读下面示例性给出的描述并且参照附图，可以更好地理解本发明，在附图中：
-图1是基于本发明的闸刀式折页装置的截面示意图；
-图2是图1所示装置的闸刀式折页工作台的局部透视图；
-图3是基于本发明的工作台细节放大的透视图；
-图4是基于图2中的IV-IV截面的工作台局部透视图；和
-图5是基于本发明的该闸刀式折页工作台的俯视图。
具体实施方式
图1示出了基于本发明的闸刀式折页装置，其由附图标记2标注。该装置2被简要地以截面形式示出。
该闸刀式折页装置2具有闸刀式折页刀4、两个折页辊6和8以及闸刀式折页工作台10。该闸刀式折页装置2还包括多个传送带12。
闸刀式折页刀4沿刀平面PL延伸并且可以沿该刀平面PL在书帖通过位置和书帖折叠位置之间交替移动。图1示出了刀4处在折叠位置。闸刀式折页刀4通过驱动设备(未示出)在这两个位置之间被驱动。
折页辊6和8被设置为能够绕着两条各自的轴线X-X旋转移动。两条轴线X-X平行，从而在折页辊6和8之间限定出书帖折叠间隙14。
传送带12以彼此并排平行的两排设置并且在该两排之间限定传送间隙16。传送带12将要被折叠的书帖17引导到该间隙16(见图2)。该书帖17也可能是其它要被折叠的产品，例如小张印刷纸或单页纸。要被折叠的产品的纸张的重量最好在40g/m2和130g/m2之间。
书帖17被传送带12沿着传送方向S引导。该传送带12适用于将书帖17引导到折叠位置。
闸刀式折页工作台10包括具有放置表面20的基板18，在该放置表面20上放置要被折叠的书帖17。该放置表面20限定了垂直于刀平面PL延伸的放置平面PA。基板18定义了平行于传送方向S延伸的折页开口22的边界。沿传送方向S测量的折页开口22的长度至少等于书帖17的长度。按照传送方向S，折页工作台10还限定了前部24和后部26。
放置表面20通过由刀平面PL形成的分离平面被分成两等份半表面20A和20B。
闸刀式折页工作台10还具有第一导向部件28和第二导向部件30。导向部件28和30位于折页开口22附近并且定义该折页开口的边界。第一导向部件28包括第一导向表面32，而第二导向部件30包括第二导向表面34。每个导向表面32和34均相对于放置平面PA倾斜。在这种情况下，每个第一导向表面32和第二导向表面34具有弯曲的截面，特别地呈圆弧形。
闸刀式折页工作台10包括导向装置，其适用于在折叠期间迫使书帖17一方面移向第一导向表面32而另一方面移向第二导向表面34。
为此，闸刀式折页工作台10包括开在第一导向表面32上的第一主抽气孔36(图2)以及开在第二导向表面34上的第二主抽气孔38(图3)。每个主抽气孔36和38为在传送方向S上延伸的长方形切口并且具有在传送方向S上测量的长度L1。如图2和5所示，主抽气孔36和38尤其设置在相关的导向部件28和30的前半部分中。
闸刀式折页工作台10还设置有分别开在相关的主抽气孔36和38中的第一主通风道40和第二主通风道42。
第一导向部件28包括第一副抽气孔44并且第二导向部件30包括第二副抽气孔46。每个副抽气孔44和46在传送方向S的上游方向分别与相关的主抽气孔36和38偏置。在这种情况下，每个副抽气孔44和46分别设置在相关的导向部件28和30的上游半边。
每个副抽气孔44和46具有在传送方向S上测量的长度L2。该长度L2小于长度L1。由于该特征，书帖在头部区域比在尾部区域被更好地导向。此外，由于各系列书帖的书帖长度可能彼此不同，而无论书帖的长度如何，副抽气孔44和46一直由书帖完全覆盖。
折页辊6和8还可以具有凹槽以本地(local)释放书帖。在这种情况下，主孔36和38以及副孔44和46沿方向S与本地释放凹槽对准。
闸刀式折页工作台10还具有两个副通风道48，每个这些通风道分别开在相关的副抽气孔44和46中，如图3所示。主通风道40和42以及副通风道48的开口位置彼此相对地设置在主抽气孔36和38以及副抽气孔44和46的端部。这样可以在保持通风道的长度短的同时在整个轴向长度上吸附书帖17。
主抽气孔36和38以及副抽气孔44和46设置在相对于放置表面20倾斜小于45°角的相关导向部件28和30的位置处。
闸刀式折页工作台10还具有开在放置表面20上的抽气放置孔50。抽气放置孔50由如图5所示的多个孔组G1、G2、G3和G4组成。每一孔组G1、G2、G3和G4在整个放置表面20的区域上延伸。由组G1到G4限定的区域设置在放置表面20的同一半部分20A或20B上。特定孔组G1到G4的每个抽气放置孔50开在由真空盒54定义边界的同一真空室52(见图4)中。因此真空盒54包括四个真空室52。如图5所示，表面的每半部分20A和20B都具有孔50的组G1到G4。
真空盒54还定义了真空室53的边界，在该真空室53中开有主抽气管40和42以及副抽气管48。
每个真空室52设置有与其它真空室52的抽气接头56分开的单独抽气接头56。如图5所示，组G1和G2相对于组G3和G4在工作台长度方向，也就是上述的传送方向S，上偏置。组G2和G4相对于组G1和G3在工作台宽度方向，也就是垂直于上述的传送方向S，上偏置。
闸刀式折页工作台10还设置有真空装置(见图1)，其由连接到歧管62的真空泵60构成。歧管62通过分支接头64与每一个单独接头56连接，并且该歧管62与每一个通气道40和42连接。
基于本发明的装置按下述方式工作。
要被折叠的书帖17由传送带12沿传送方向S传送。只要书帖17一覆盖孔50，该书帖17就被吸附在机板18的放置表面20上。之后，将闸刀式折页刀4移动到其折叠位置，并且推动书帖17的中心部分穿过折页开口22。书帖17的中心部分被折页辊6和8夹紧并向下驱动。在该操作期间，书帖17的中心部分靠在导向表面32和34上。书帖17被平整地保持在导向部件28和30上，直到该书帖17的边缘脱离主孔36和38以及副孔44和46。
因此，书帖17的侧边缘不会被突然释放，并且因而不会在其从辊6和8之间通过之前被“猛甩(whiplash)”。
容易理解的是，由于抽气孔36、38、44和46的存在，即使书帖17包括重量低的纸张，该书帖17无损坏折叠速度也可以很高。

Claims (17)

1.一种用于闸刀式折页装置的工作台，其包括：
-用于放置要被折叠产品(17)的表面(20)，所述放置表面(20)沿放置平面(PA)延伸，
-适合用作所述要被折叠产品(17)的通道的折页开口(22)，
-第一导向部件(28)，其设置在所述折页开口(22)附近并且包括相对于所述放置平面倾斜的第一导向表面(32)，
其中，所述工作台(10)包括导向装置，该导向装置适用于迫使所述要被折叠产品移向所述第一导向表面(32)并且该导向装置设置有开在所述第一导向表面(32)上的第一主抽气孔(36)。
2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述工作台包括第二导向部件(30)，其设置在所述折页开口(22)附近并且面向所述第一导向部件(28)，该第二导向部件(30)包括相对于所述放置平面(PA)倾斜的第二导向表面(34)，并且所述工作台包括开在所述第二导向表面(34)上的第二主抽气孔(38)。
3.根据权利要求1或2所述的工作台，其特征在于，基于所述工作台上要被折叠产品(17)的移动方向(S)，该工作台限定有前部(24)和后部(26)，并且所述主抽气孔(36，38)设置在相关的导向部件(28，30)的前半部分中。
4.根据权利要求1或2所述的工作台，其特征在于，所述导向部件(28，30)包括副抽气孔(44，46)，并且该副抽气孔(44，46)相对于主抽气孔偏置。
5.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，所述副抽气孔(44，46)的长度(L2)小于相关的主抽气孔(36，38)的长度(L1)。
6.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，基于所述工作台上要被折叠产品(17)的移动方向(S)，该工作台限定有前部(24)和后部(26)，并且所述主抽气孔(36，38)设置在相关的导向部件(28，30)的前半部分中，
所述工作台包括为每一个主抽气孔(36，38)设置的并且开在相关的主抽气孔(36，38)中的主通风道(40，42)以及开在相关的副抽气孔(44，46)中的副通风道(48)，并且所述主通风道(40，42)和副通风道(48)的道口位置彼此相对地设置在主抽气孔(36，38)和副抽气孔(44，46)的端部。
7.根据权利要求1或2所述的工作台，其特征在于，所述主抽气孔(36，38)位于相对于所述放置表面(20)倾斜小于45°角的相关的导向表面(32，34)的位置处。
8.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，所述副抽气孔(44，46)的每一个位于相对于所述放置表面(20)倾斜小于45°角的相关的导向表面(32，34)的位置处。
9.根据权利要求1或2所述的工作台，其特征在于，所述导向表面(32，34)具有弯曲截面。
10.根据权利要求9所述的工作台，其特征在于，所述弯曲截面呈圆弧形。
11.根据权利要求1或2所述的工作台，其特征在于，所述放置表面(20)具有由分隔平面(PL)分成的两个半部分(20A，20B)，并且所述工作台具有在所述放置表面(20)第一区域上延伸的第一组抽气放置孔(50)和在所述放置表面第二区域上延伸的第二组抽气放置孔，所述第二区域与所述第一区域设置在所述放置表面的相同的半部分上，并且每一组抽气放置孔设置有单独的抽气接头(56)。
12.根据权利要求11所述的工作台，其特征在于，每一抽气放置孔组包括真空室(52)，在该真空室(52)中开有该抽气放置孔组的抽气放置孔(50)和相关的抽气接头(56)。
13.根据权利要求11所述的工作台，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域的其中之一在纵向上相对于所述第一区域和所述第二区域中的另一个偏置。
14.根据权利要求11所述的工作台，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域在横向上相互偏置。
15.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述工作台包括一个连接到所述主抽气孔(36，38)的每一个上的真空装置(60，62，56，40)。
16.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，所述工作台包括一个连接到所述副抽气孔(44，46)的其中之一或者每一个上的真空装置(60，62，56，40)。
17.一种闸刀式折页装置，其包括：
-闸刀式折页刀(4)，
-两个折页辊(6，8)，和
-闸刀式折页工作台(12)，
其中，所述闸刀式折页工作台为以上权利要求1或2中所述的工作台。
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