CN101323034B - 重型丝攻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重型丝攻机，其机芯还带有向下延伸的转轴，该转轴与传动系统匹配，机芯配备有保持其上下滑动方向的定位轴，机芯套在多个定位轴上并可顺其上下滑动，转轴上固定有上圆台和下圆台，上圆台配备有与其匹配的上套筒，上套筒与传动系统连接并可随其转动，下圆台配备有与其匹配的下套筒，下套筒与传统系统连接并可随其朝与上套筒的转动方向相反的方向转动，转轴依次穿过下套筒、下圆台上圆台和上套筒，上套筒和下套筒固定于机芯主体上，圆台和下圆台处于上套筒和下套筒之间，在重力作用下上套筒始终朝压紧上圆台的方向移动，机芯还配备有促使其弹性复位的装置，机芯还配备有可驱动其向下滑动的驱动机构，该驱动机构通过搭扣装置与机芯扣接，该搭扣装置配备有可促使驱动机构在机芯移动到设定距离时脱离机芯的脱扣机构。该丝攻机结构简单、控制方便，能够在完成额定丝攻深度后自行退攻。
Description
技术领域
本发明涉及一种重型丝攻机。
背景技术
目前市场上销售的丝攻机包括机架、机壳和驱动电机，机壳内设置有机芯，机芯包括与电机驱动轴匹配的传动系统，机芯还带有向下延伸的转轴，该转轴与传动系统匹配，机芯配备有保持其上下滑动方向的定位轴，机芯套在多个定位轴上并可顺其上下滑动。但是这种重型丝攻机只能手动控制丝攻的深度，无法进行较为精确的深度控制，其退攻也是手工完成，因此操作的技术要求较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、控制方便的重型丝攻机，该丝攻机能够在完成额定丝攻深度后自行退攻。
为此，本发明提供的重型丝攻机包括机架、机壳和驱动电机，机壳内设置有机芯，机芯包括与电机驱动轴匹配的传动系统，机芯还带有向下延伸的转轴，该转轴与传动系统匹配，机芯配备有保持其上下滑动方向的定位轴，机芯套在多个定位轴上并可顺其上下滑动，转轴上固定有上圆台和下圆台，上圆台配备有与其匹配的上套筒，上套筒与传动系统连接并可随其转动，下圆台配备有与其匹配的下套筒，下套筒与传统系统连接并可随其朝与上套筒的转动方向相反的方向转动，转轴依次穿过下套筒、下圆台上圆台和上套筒，上套筒和下套筒固定于机芯主体上，圆台和下圆台处于上套筒和下套筒之间，在重力作用下上套筒始终朝压紧上圆台的方向移动，机芯还配备有促使其弹性复位的装置，机芯还配备有可驱动其向下滑动的驱动机构，该驱动机构通过搭扣装置与机芯扣接，该搭扣装置配备有可促使驱动机构在机芯移动到设定距离时脱离机芯的脱扣机构。
由于发明提供的重型丝攻机的转轴上固定有上圆台和下圆台，圆台配备有与其匹配的上套筒，上套筒与传动系统连接并可随其转动，下圆台配备有与其匹配的下套筒，转轴依次穿过下套筒、下圆台上圆台和上套筒，上套筒和下套筒固定于机芯主体上，在重力作用下上套筒始终朝压紧上圆台的方向移动，机芯还配备有促使其弹性复位的装置。当操作人员控制驱动机构促使机芯向下移动以丝攻加工部件时，在上套筒始终压紧上圆台，上套筒带动上圆台转动，进而带动转轴转动，在机芯向下移动的过程中对部件进行丝攻加工，当机芯移动到达设定位置时，驱动机构与机芯的搭扣装置的脱扣机构开始工作，脱扣机构促使驱动机构与机芯之间的搭扣机构脱开，从而使机芯在弹性复位装置的作用下向上弹起，在机芯弹起的过程中上套筒脱离上圆台，而下套筒在弹性力的作用下套紧下圆台，由于下套筒与传动系统连接并可随其朝与上套筒的转动方向相反的方向转动，因此转轴在随机芯上升的过程中同时按螺纹的路径进行转动退攻。
附图说明
图1为本发明提供的重型丝攻机的结构示意图。
图2为图1中的重型丝攻机的结构剖视示意图。
图3为图1中的重型丝攻机的结构分体示意图。
图4为齿轮传动机构的结构示意图。
图5为重型丝攻机的搭扣装置和脱扣机构的结构示意图。
各附图中：1、机架，2、机壳，3、驱动电机，4、机芯，5、转轴，6、上圆台，7、下圆台，8、上套筒，9、下套筒，10、定位轴，11、上齿轮，12、下齿轮，13、手轮，14、齿轮组，15、齿条，16、横杆，17、转动杆，18、挡件架，19、上顶件，20、挡板，21、扭簧，22、推钮，23、导杆，24、下挡件。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明提供的重型丝攻机包括机架1、机壳2和驱动电机3，驱动电机3一般配备有控制按钮，机壳1内设置有机芯4，机芯4包括与电机驱动轴匹配的传动系统，机芯4还带有向下延伸的转轴5，该转轴5与传动系统匹配，机芯4配备有保持其上下滑动方向的定位轴10，机芯4套在多个定位轴10上并可顺其上下滑动，转轴5上固定有上圆台6和下圆台7，上圆台6配备有与其匹配的上套筒8，上套筒8与传动系统连接并可随其转动，下圆台7配备有与其匹配的下套筒9，下套筒9与传动系统连接并可随其朝与上套筒8的转动方向相反的方向转动，转轴5依次穿过下套筒9、下圆台7上圆台6和上套筒8，上套筒8和下套筒9固定于机芯4主体上，上圆台6和下圆台7处于上套筒8和下套筒9之间，在重力作用下上套筒8始终朝压紧上圆台6的方向移动，机芯4还配备有促使其弹性复位的装置，该促使机芯弹性复位的装置为两端分别顶在机壳2底部和机芯4底部的强力弹簧，机芯4还配备有可驱动其向下滑动的驱动机构，该驱动机构通过搭扣装置与机芯扣接，该搭扣装置配备有促使驱动机构脱离机芯4的脱扣机构。
如图3、图4所示，在上述实施例中传动系统为齿轮传动系统，该齿轮传动系统包括固定在上圆台6上的上齿轮11和固定在下圆台7上的下齿轮12，上齿轮11和下齿轮12均通过同一驱动轴13驱动，下齿轮12与上齿轮11的转动方向相反，上齿轮11通过第一传动齿轮22直接驱动，而下齿轮12通过第一传动齿轮22驱动第二传动齿轮23，再由与第二传动齿轮同轴的第三传动齿轮24驱动下齿轮12，由此可以实现统一驱动轴驱动的齿轮其转动方向相反。
如图1、图2、图3所示，在上述实施例中驱动机芯4向下滑动的驱动机构包括手轮13，手轮13配置有可驱动的齿轮组14，齿轮组与齿条15啮合，机芯4与驱动机构之间的搭扣装置包括固定在机芯4上的横杆16，还包括设置于齿条15上的下挡件24。操作者可以驱动手轮13，进而驱动齿轮组14，齿轮组14与齿条15啮合，从而控制齿条15的上下移动，齿条15可以通过下挡件24推动横杆16，由横杆16带动机芯4向下移动。
如图3、图5所示，在上述实施例中脱扣装置设置于下挡件24上，包括转动杆17、挡件架18和上顶件19，其中转动杆17设置于挡件架18上并可相对其转动，转动杆17靠近齿条15的一端架在设置于挡件架18上的挡板20上表面上，转动杆17配置有始终促使其远离齿条15一端向上摆动的扭簧21，转动杆17远离齿条15的一端自上而下搭在横杆16上，该转动杆17端部与横杆16接触的位置带有圆角或者斜面，上顶件19设置于挡件架18的正下方，上顶件19配置有导杆20和设置于机壳2上的推钮21，推钮21可推动上顶件19沿导杆20上下移动，从而可以设定丝攻的深度。
下面详细介绍本发明提供的重型丝攻机的工作方式：首先开启驱动电机3，控制手轮13驱动齿条15向下移动，齿条15通过设置其上的下挡件24压迫机芯4壳体上的横杆16，从而促使机芯4向下移动，此时上套筒8始终压紧上圆台6，上套筒8带动上圆台6转动，进而带动转轴5正向转动，在机芯4向下移动的过程中对部件进行丝攻加工，当机芯4移动到达设定位置时，上顶件19击打在下挡件24中的转动杆17上，转动杆17受击打后其靠近横杆16的一端向下翻转，翻转的过程中压迫机芯4向下移动，当翻转到脱离与横杆16接触的位置时，由于机芯4不再受到向下的压力，因此自身受底部强力弹簧的作用向上弹起，弹起的过程中下套筒9首先受力套紧下圆台7，而上套筒8又脱离上圆台6，因此转轴5受下套筒9牵引反向转动，从而可以在转轴连同机芯4向上复位的过程中实现自行退攻。另外，当机芯复位完毕后需要重新操作向下丝攻时，只需操控手轮13将齿条15向上移动，在移动的过程中横杆16与转动杆17触碰，此时转动杆17翻转后，受扭簧的作用重新搭扣在横杆16的上表面上。
Claims (9)
1.一种重型丝攻机，包括机架(1)、机壳(2)和驱动电机(3)，机壳(1)内设置有机芯(4)，机芯(4)包括与电机驱动轴匹配的传动系统，机芯(4)还带有向下延伸的转轴(5)，该转轴(5)与传动系统匹配，机芯(4)配备有保持其上下滑动方向的定位轴(10)，机芯(4)套在多个定位轴(10)上并可顺其上下滑动，其特征是：所述转轴(5)上固定有上圆台(6)和下圆台(7)，上圆台(6)配备有与其匹配的上套筒(8)，上套筒(8)与传动系统连接并可随其转动，下圆台(7)配备有与其匹配的下套筒(9)，下套筒(9)与传动系统连接并可随其朝与上套筒(8)的转动方向相反的方向转动，所述转轴(5)依次穿过下套筒(9)、下圆台(7)、上圆台(6)和上套筒(8)，上套筒(8)和下套筒(9)固定于机芯(4)主体上，上圆台(6)和下圆台(7)处于上套筒(8)和下套筒(9)之间，在重力作用下上套筒(8)始终朝压紧上圆台(6)的方向移动，所述机芯(4)还配备有促使其弹性复位的装置，所述机芯(4)还配备有可驱动其向下滑动的驱动机构，该驱动机构通过搭扣装置与机芯扣接，该搭扣装置配备有可促使驱动机构在机芯移动到设定距离时脱离机芯(4)的脱扣机构。
2.根据权利要求1所述的重型丝攻机，其特征是：所述传动系统为齿轮传动系统，该齿轮传动系统包括固定在上圆台(6)上的上齿轮(11)和固定在下圆台(7)上的下齿轮(12)，上齿轮(11)和下齿轮(12)均通过同一驱动轴(13)驱动，下齿轮(12)与上齿轮(11)的转动方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的重型丝攻机，其特征是：所述促使机芯弹性复位的装置为两端分别顶在机壳(2)底部和机芯(4)底部的强力弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的重型丝攻机，其特征是：所述驱动机芯(4)向下滑动的驱动机构包括手轮(13)，手轮(13)配置有可驱动的齿轮组(14)，齿轮组与齿条(15)啮合，所述机芯(4)与驱动机构之间的搭扣装置包括固定在机芯(4)上的横杆(16)，还包括设置于齿条(15)上的下挡件(24)。
5.根据权利要求3所述的重型丝攻机，其特征是：所述驱动机芯(4)向下滑动的驱动机构包括手轮(13)，手轮(13)配置有可驱动的齿轮组(14)，齿轮组与齿条(15)啮合，所述机芯(4)与驱动机构之间的搭扣装置包括固定在机芯(4)上的横杆(16)，还包括设置于齿条(15)上的下挡件(24)。
6.根据权利要求4所述的重型丝攻机，其特征是：所述脱扣机构设置于下挡件(24)上，包括转动杆(17)、挡件架(18)和上顶件(19)，其中转动杆(17)设置于挡件架(18)上并可相对其转动，转动杆(17)靠近齿条(15)的一端架在设置于挡件架(18)上的挡板(20)上表面上，转动杆(17)配置有始终促使其远离齿条(15)一端向上摆动的扭簧(21)，转动杆(17)远离齿条(15)的一端自上而下搭在横杆(16)上，该转动杆(17)端部与横杆(16)接触的位置带有圆角或者斜面，所述上顶件(19)设置于挡件架(18)的正下方。
7.根据权利要求5所述的重型丝攻机，其特征是：所述脱扣机构设置于下挡件(24)上，包括转动杆(17)、挡件架(18)和上顶件(19)，其中转动杆(17)设置于挡件架(18)上并可相对其转动，转动杆(17)靠近齿条(15)的一端架在设置于挡件架(18)上的挡板(20)上表面上，转动杆(17)配置有始终促使其远离齿条(15)一端向上摆动的扭簧(21)，转动杆(17)远离齿条(15)的一端自上而下搭在横杆(16)上，该转动杆(17)端部与横杆(16)接触的位置带有圆角或者斜面，所述上顶件(19)设置于挡件架(18)的正下方。
8.根据权利要求6所属的重型丝攻机，其特征是：所述上顶件(19)配置有导杆(23)和设置于机壳(2)上的推钮(22)，推钮(22)可推动上顶件(19)沿导杆(23)上下移动。
9.根据权利要求7所属的重型丝攻机，其特征是：所述上顶件(19)配置有导杆(23)和设置于机壳(2)上的推钮(22)，推钮(22)可推动上顶件(19)沿导杆(23)上下移动。
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