CN101321453B - 具有切割线保护的割草机头 - Google Patents

Abstract

割草机头(1)包括一主体(3)，主体(3)具有至少一个用于切割线(F)的一端的出口孔(9A)，并包括一放射状突出部(11)，其设置于切割线的出口孔附近，位于所述出口孔的至少一侧，用于保护切割线。

Description

具有切割线保护的割草机头

技术领域

本发明涉及割草机头的改进。更具体而言，本发明涉及具有线的割草机头的改进，即用线作为切割件的割草机。

背景技术

对于业余爱好和专业水平的园艺而言，割草机头通常用来割草或其它植物，其具有从头部的主体径向伸出的切割线，由于受到作用于其上的离心力的作用，并由于割草机头绕其轴线快速转动，切割线对植物进行切割。

在下面的美国专利中公开了这种线型割草机头的例子，即：US4,097,991，US 4,104,797，US 4,145,809，US 4,161,820，US 4,259,782，US 4,203,212，US 4,274,201，US 4,651,421，US 4,738,085，US 4805306，US 4,813,140，US 4,823,465，US 4,882,843，US 4,893,410，US 4,942,664，US 4,959,904，US 4,989,321，US 5,010,649，US 5,526,572，US 5,095,688，US 5,136,782，US 5,295,306，US 5,490,641，US 5,657,542，US 6,141,879，US 6,163,964，US 6,851,191。

使用这种割草机头时，往往会发生最大植物或花床边缘、地上的石头、土块或其它东西等使得从割草机头的主体径向伸出的切割线偶然折断。此情况发生时，折断现象经常发生在相应的出口孔处，即，切割线从割草机头的主体伸出所穿过的衬套处。为了恢复切割线的所需长度，必须要将割草机头打开，并用手将其上缠绕切割线的卷轴延展，否则将不可能拉出在折断之后截留在孔内或割草机头的主体内的自由端。

在一些公知的割草机头中(例如参见美国专利4,959,904、美国专利6,141,879以及上述其它专利)，在割草机头的基本为圆形的主体周围延展出一或两个环形边缘，其具有双重功能，既能使得割草机头盖打开，又能在某些情况下至少部分保护在这两个环形边缘之间自割草机头主体的基本上为圆柱形侧面径向延伸的切割线。在许多情况中，这些环形边缘避免了切割线在其从割草机头主体出来的相应点处折断，从而因切割线碰到的障碍物造成的任何折断在距离割草机头的外表面的一径向距离处发生，避免切割线的自由端在折断之后截留在割草机头中。

尽管如此，这种措施并不是总能奏效。因为如果切割线因自身嵌入两个环形边缘之间的障碍物而折断时，则切割线将再次在离开割草机头主体的相应位置点处折断，因此(也是由于切割线重新进入割草机头内的倾向)，切割线的自由端会在割草机头的内壳内消失。从而必须要打开割草机头的主体并用手拔出切割线以使其复原。

美国专利4,114,269描述了一种具有线的割草机头，其中，两个平行于割草机头旋转轴线的直线边缘环绕在切割线的出口孔周围。其前缘，即相对于头部的旋转方向最朝前的边缘，其横断面为水滴(drop)形，也就是说，其厚度大于切割线轴的壳体的圆柱形壁的其它部分的厚度，在所述壁上设有切割线的出口孔。这种形状有助于减小切割线的应力并降低热量，但是不能解决与切割线的折断端重新进入线轴壳相关的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上述类型的割草机头或装置，其克服了上述问题，或至少部分地将上述问题降至最少。

实质上，本发明包括一种割草机头，具有旋转轴线和一主体，该主体具有至少一个用于切割线的一端的出口孔，其特征在于，在所述一个出口孔附近，或在用于所述切割线的所述数个出口孔附近，以及在所述出口孔的至少一侧面上，包括一对所述切割线形成保护的放射状突出部。突出部确保切割线因碰到周围障碍物造成的任何折断都发生在距离形成有切割线的出口孔的表面足够远的位置，从而避免因切割线折断而产生的自由端重新进入切割头主体内、迫使使用者通过停止割草作业并打开头部以拉出切割线端所造成的风险。

在一具体实施方式中，放射状突出部相对于割草机头的轴向延展(development)方向设置在与出口孔相同的位置上。

在一可能的具体实施方式中，主体具有基本为圆柱形的表面，其上形成所述的数个出口孔中的至少一个，并且相对于该孔在切线方向上的某一距离处在圆柱形表面上形成相应的突出部。

放射状突出部在所述孔附近处的径向伸出程度至少为8mm，优选至少10mm，例如为15mm或更大。

在一可能的具体实施方式中，相对于割草机头部的旋转方向而布置在孔的前面的单个放射状突出部与各孔相关联。

根据优选实施方式，与该一个孔或各孔相关联的放射状突出部为曲线形，其从割草机头主体的边缘逐渐伸出直至所述孔附近最大伸出的点，在与割草机头的旋转方向相反的方向上其径向尺寸增加。

例如，放射状突出部可沿所述割草机头的主体边缘切向延伸，沿着这种延展，放射状突出部的径向尺寸从沿所述割草机头的主体的一连接点处逐渐增长直至切割线的出口孔附近的最大径向突出点。举例来说，放射状突出部可为螺旋形轮廓。

在孔附近，突出部可大致为径向表面。

附图简要说明

通过下面的描述以及附图会更易于理解本发明，图中示出了本发明的非限制性实施方式。更具体而言，图中示出了：

图1为根据本发明的第一实施方式的割草机头的平面图；

图2和3为根据图1的II-II和III-III的侧视图；

图4为与图1类似的平面图，是根据本发明的割草机头的变型和改进的实施方式；

图5为根据本发明的各种实施方式的割草机头的透视图，其中，在割草机头主体上安装的环上形成有突出部；

图6为图5的VI-VI的平面图；

图7为图5的割草机头的透视图，其中环与割草机头的主体已分开；

图8为具有突出部的环的平面图；

图9为图8中的环的透视图；

图10为根据本发明的另一实施方式的割草机头的平面图；

图11为从图10的割草机头主体的主要部分的底部所示的透视图；

图12为本发明的另一实施方式的透视图；以及

图13和14分别为处于关闭和打开状态时的本发明的另一实施方式的透视图。

优选实施方式的详细说明

首先参见图1至3，1为本发明的割草机头。割草机头1具有主体3，其可构造成相互连接的两部分3A和3B，例如通过快速钩住、螺钉、焊接或其它的合适方式连接，此为举例但非必须如此。A-A表示割草机头的旋转轴线，其与割草机的电机轴的轴线一致，割草机头安装在该轴之上(未示出)。在图示实施例中，割草机头具有接合到电机轴的螺纹孔内的螺纹杆5，但应当理解，也可采用其它方式将割草机头安装到电机轴上。

一个线轴或多个线轴设置于割草机头1中，位于由主体3限定的壳体内，处于形成壳体的两个部分3A和3B之间。如本领域技术人员公知的一样，一或多根切割线缠绕在该一个线轴或该多个线轴上。在图示实施方式中，缠在插入并安置于割草机头1中且未示出的一根线轴或两根线轴上的两个切割线的两端F1和F2从割草机头1上出来。应当理解，容纳在割草机头1上的切割线的数量可有所不同。例如，可为单根切割线，其可配有均从割草机头突出的两端，或可为三根、四根或更多的切割线。以早已公知的方式，割草机头1也配有装置，其用于放长切割线和恢复伸出到割草机头之外且为割草机头的切割零件的那部分切割线的量。

为此，在图示实施例中，割草机头1具有突出的下部按钮7，使用时，可通过上面安装了割草机头的割草机的同样的手柄而将割草机头压在地面上以将该下部按钮7按下。反复按压按钮7使得上面缠绕了一根切割线或多根切割线的线轴或多根线轴按预设行程转动，以便放长或恢复切割线的伸出端或伸出部F1和F2的原始长度。图中未示出允许放长的机构，其可为本领域技术人员公知的任何机构，例如序言部分所提到的专利中描述和公开的机构。或者，可使用自动放长机构，利用因切割线变短而引起的转速临时变化来自动恢复从割草机头伸出的切割线的长度，一放长控制的离心系统与之响应。在其它的可能实施方式中，通过人工作用在主体3的两个部分或部位3A、3B上也可实现放长。实现放长的方法对于本发明的目的并非必要，可使用任何公知的方法。

切割线的端部F1和F2通过相应的衬套9从割草机头的主体3出来，衬套例如为金属制成并安装在割草机头1的主体3的部分3A上。各衬套9具有一用于切割线的出口孔9A。出口孔位于沿割草机头的沿轴向延展H的中间位置处。

相应于上面布置了切割线的出口孔9A的轴向位置，在本发明的主体3的部分3A的横向外壁上设置具有定形构造的突出部11。更具体而言，如图1所示，两个突出部均具有曲线形轮廓11A，其以螺旋形的一部分的形状延展。利用这种构造，突出部11实质上从几乎与主体3的外圆柱形表面相切的连接点11B开始延展至最大径向突出点11C。突出部11的表面示为11D，其在包含割草机头的旋转轴线A-A的基本为径向的平面上延展。在图示实施例中，突出部11的厚度s(图2和3)大于切割线的直径，有利地，约等于或略大于切割线的出口孔9A的直径。但并不排除使用厚度小于切割线的宽度、乃至宽度大于出口孔的直径的突出部。

此外，各突出部11沿径向方向突出，相对于主体3的基本为圆柱形的表面，其突出长度为R。R的尺寸可在例如5mm～20mm之间变化，优选为5mm～15mm之间，更优选为8～13mm之间，例如约10mm。

通过这种尺寸的突出部，其基本上形成了具有可变径向尺寸的切向翼，突出部11对切割线的两端F1和F2中的每一端形成足够的保护，以防相应衬套9的出口孔9A附近的切割线折断。事实上，割草机头1沿箭头F(图1)所示的方向转动并切割植物时，沿转动方向位于相应切割线前面的突出部11使得一根切割线或多根切割线高度上的任何障碍物逐渐远离割草机头1的主体3的圆柱形表面。这些障碍物为石头、硬土块、特别硬的植物或其它东西等，它们将在距离出口孔9A至少等于突出部11的径向尺寸的距离处碰到切割线的端部F1、F2。

因此，切割线F1或F2的任何可能的折断都将在距离衬套9足够远的距离R处发生，以便毫无困难地从割草机头1中新分配一段切割线，因为切割线的被切断的一端将伸到割草机头的外部，并且将不必从主体3的内部取出，而这种要从主体内部取出的情况在传统型割草机头中却经常发生。

突出部11(轮廓11A)的螺旋形能够确保正常操作，并且使得割草机头上的机械敲击力得到限制。然而，并不排除其它不同形状的突出部11，例如台阶形。也可在切割线的各衬套9或出口孔9A的两侧布置突出部11，例如以允许割草机头1双向旋转。

突出部11可用与制造割草机头1的主体3的相同的材料模制成形，并且(在该具体实施方式中)可与主体3的部分3A一体成形。也并不排除将这些突出部11设置为嵌入件，例如嵌入件还可与形成割草机头的主体3的材料不同。

例如，割草机头主体3可用模制的合成树脂制成，而突出部11可用金属制成，例如铝，或其他成本范围内的但无论如何都比主体3的基底材料抵抗力(resistance)更大的其它材料。在这种情况下，突出部11可制成嵌入件插入模具中，之后，该模具内注入树脂以形成主体3的部分3A。

另外，也可用可互换的附加元件形成突出部11，例如用螺钉、销、快速卡具、切口、钩子或类似手段等固定到割草机头1的主体3上。在这种情况下，如果突出部11折断或磨损时可对其进行更换。它们也可作为割草机头1的机械性保护，以延长其使用寿命。

在图4所示的实施方式中，其中，相同的附图标记表示与图1的相同的部件或等同部件。在所示出的方案中，突出部11的螺旋表面形状11a具有波浪形或凹痕形，即，D所示的齿。该齿D击破障碍物，在转动过程中突出部11使所述障碍物逐渐远离割草机头1的表面或侧向圆柱形表面。如果这些障碍物是比正常植物硬的植物，则齿D将在该植物碰到切割线的放射状突出部F1、F2中的一个或另一个之前打断该植物。即使齿D不能使其完全切断，会碰到植物的切割线将会发现该植物已部分折断，因此，在无需受过大的力时就可将其完全切割，从而不会折断。

在这种情况下，齿状突出部11也可用形成割草机头的主体3的基底材料形成，或用不同的材料，并且可更换。

图5至9示出了本发明的割草机头的另一实施方式。相同的附图标记表示相同的部件或与前述实施方式相应的部件。在这种情况下，割草机头1包括一具有基本为圆柱形周壁的主体3，周壁上插入具有用于切割线F1和F2的通过孔9A的衬套9，上述切割线F1和F2由彼此独立的线，或者由缠绕在割草机头1中且未示出的线轴上的同一根线的不同部分构成。在这种情况下，周边突出部，仍然示为11，并非在割草机头1的主体3的圆柱形表面上制成，而是在金属材料、合成树脂或其它合适材料制成的环12上制成。具有突出部11的环12也可用临时且可逆的方式施加在割草机头1上，更具体而言，施加在割草机头的主体3的部分3A上。

在图7中示出了与割草机头1分离且具有突出部11的环12。除了突出部11之外，环12还设有(当环安装在割草机头1上时)与衬套9和出口孔9A一致的通过孔14，以便让切割线F1和F2通过。

在图8和9的平面图和透视图中单独示出了环12。其可单独构造和分配，以安装在现有的传统割草机头上，从而对其进行改进并使其具有参照图1至4所描述的功能和优点。环12的内径适于以过盈量的方式接合到割草机头的主体3的部分3A的基本为圆柱形表面上。否则，可通过将衬套9穿过环12的孔14而获得固定。

图10和11示出了本发明的割草机头的另一实施方式。相同的附图标记表示与前述实施方式相同或相应的部件。在该实施例中，具有螺旋形轮廓11A的突出部11单独制造而成，并可施加于割草机头的主体3上，如有需要，也可采用可更换的方式。为此，各突出部11在邻近表面11D处具有一前齿101。齿101具有一凹槽101A，凹槽101A被约束在割草机头1的主体3的基本为圆柱形的部分3A中的槽102的底切部(undercut)102A中。从主体3的圆柱形表面3A的下边缘通入槽102内的一位于齿101中的通过孔103和一通过孔104使得突出部11通过插入所述孔103、104中的塞子或销阻碍而固定。在相应于突出部11的点11B的相对端具有一凸起部105，其自身插入同样形成在主体3的圆柱形壁3A上的槽106中。

图12示出的割草机头与图10的割草机头相同，只是设有作为主体3的部分3A的一部分的突出部11，其材料与主体3的基底材料相同或不同。

图13和14示出了本发明的另一实施方式。相同的附图标记表示与前述实施方式相同或相等同的部件。在该实施例中，构造有作为割草机头1的主体3的下部3B的一体部分、用于保护切割线的切向翼(tangential wing)形状的突出部11。下部形成割草机头的闭合盖子，在图14中示出了其与别的部件分开的情形。沿盖子3B的圆柱形的环形边缘构造有槽4，所述槽在相应于切割线F1和F2所穿过的衬套9的位置设置，所述槽使得不与切割线的出口孔干涉地组装。

应当理解，附图示出的仅是作为本发明的实例示范的实施例，在不背离本发明的范围和概念的前提下，其形式和布置可有所不同。权利要求中所出现的附图标记是为了便于参照说明书及附图理解权利要求，并非限制权利要求所表征的保护范围。

Claims (15)

1.一种割草机头，具有旋转轴线和一主体，该主体具有一个衬套或数个衬套，所述一个衬套具有一个出口孔或所述数个衬套中的每个都具有一个出口孔，切割线的一端穿过所述出口孔从所述主体伸出，所述主体容纳用于所述切割线的至少一个线轴，其特征在于，在切割线伸出的所述一个衬套的出口孔或所述数个衬套中的每个的出口孔附近并且在所述一个衬套的出口孔或所述数个衬套中的每个的出口孔的至少一侧，设有一个保护所述切割线的放射状突出部，所述放射状突出部使得所述切割线因碰到周围障碍物造成的任何可能的折断都将在距离形成有出口孔的表面足够远的径向距离处发生，以便在折断之后，防止由于所述切割线的折断而产生的该切割线的自由端重新进入到所述割草机头的主体内，其中，所述放射状突出部均具有曲线形轮廓(11A)，其以螺旋形的一部分的形状延展，并从几乎与所述主体(3)的外圆柱形表面相切的连接点(11B)开始延展至最大径向突出点(11C)，其中所述放射状突出部具有表面(11D)，其在包含割草机头的旋转轴线(A-A)的基本为径向的平面上延展。

2.根据权利要求1所述的割草机头，其特征在于，相对于割草机头的轴向延展方向，所述放射状突出部与出口孔设置在同一高度上。

3.根据权利要求1所述的割草机头，其特征在于，在所述主体的外圆柱形表面上设有一个带有一相应出口孔的衬套或每个都带有一个出口孔的数个衬套，并且所述放射状突出部设置在所述外圆柱形表面上，与所述出口孔隔开一定的距离。

4.根据权利要求2所述的割草机头，其特征在于，在所述主体的外圆柱形表面上设有一个带有一相应出口孔的衬套或每个都带有一个出口孔的数个衬套，并且所述放射状突出部设置在所述外圆柱形表面上，与所述出口孔隔开一定的距离。

5.根据权利要求1-4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，所述放射状突出部在所述出口孔附近的径向尺寸至少为10mm。

6.根据权利要求1-4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，一相应的单个放射状突出部相对于割草机头的旋转方向布置在出口孔的前面，并与所述一个衬套的所述出口孔或所述数个衬套中的每个的所述出口孔相关联。

7.根据权利要求1-4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，所述放射状突出部是可拆卸的。

8.根据权利要求1-4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，所述放射状突出部上具有齿，所述齿在一相对于割草机头的旋转方向以放射状的方式面朝外的表面上延展。

9.根据权利要求1-4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，所述放射状突出部设置在一能适合于围绕割草机头的主体的环上。

10.根据权利要求9所述的割草机头，其特征在于，所述环设有数个孔，该数个孔与用于所述至少一根切割线的所述一个衬套的所述出口孔或所述数个衬套中的每个的所述出口孔相应设置。

11.根据权利要求1至4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，所述放射状突出部设置在割草机头的主体的可拆卸的盖子上。

12.根据权利要求1-4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，所述放射状突出部由嵌入件构成，所述嵌入件由与构成所述割草机头的主体的材料不同的材料制成。

13.根据权利要求12所述的割草机头，其特征在于，所述割草机头主体由合成树脂模制而成，所述放射状突出部由具有比制成所述割草机头的主体的基底材料的抵抗力更大的抵抗力的材料制成。

14.根据权利要求12所述的割草机头，其特征在于，所述割草机头的主体由合成树脂模制而成，所述放射状突出部由金属制成。

15.根据权利要求1-4中的任一项所述的割草机头，其特征在于，所述割草机头主体具有两个相互接合的部分，所述两个部分容纳所述至少一个线轴，所述一个衬套或所述数个衬套和相应的放射状突出部设在所述两个部分中的一个上。

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