CN101318838A - 一种硅铁红陶瓷色料的制作方法 - Google Patents
一种硅铁红陶瓷色料的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101318838A CN101318838A CNA2008100291957A CN200810029195A CN101318838A CN 101318838 A CN101318838 A CN 101318838A CN A2008100291957 A CNA2008100291957 A CN A2008100291957A CN 200810029195 A CN200810029195 A CN 200810029195A CN 101318838 A CN101318838 A CN 101318838A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic pigment
- ferric oxide
- siliconironpeach
- hours
- ball mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- NZPIUJUFIFZSPW-UHFFFAOYSA-H lanthanum carbonate Chemical compound [La+3].[La+3].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O NZPIUJUFIFZSPW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 11
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 8
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 4
- 229910017569 La2(CO3)3 Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229960001633 lanthanum carbonate Drugs 0.000 abstract 3
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保、廉价而稳定性好的陶瓷色料——硅铁红陶瓷色料的生产方法。该方法的要点在于在配方中引入了碳酸镧，利用其在900℃分解出高活性的氧化镧及较大原子半径的性能，与二氧化硅一起，将三氧化二铁有效、完全包裹起来，使其不受外界环境的影响，发出稳定的色彩。并通过改变工艺条件，生产出适合在不同温度下使用的硅铁红陶瓷色料。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷色料的制作方法，特别是一种硅铁红陶瓷色料的制作方法。
背景技术
硅铁红陶瓷色料的主要原料是SiO2和Fe2O3，由于其原料的资源广泛，价格低廉，所以成品的价格便宜而受到市场的欢迎，但是用户在使用过程中发现，它存在着因温度、气氛等因素的波动而导致较严重的色差问题，应用范围受到影响。
造成硅铁红陶瓷色料稳定性差的主要原因是Fe2O3没有被SiO2有效包裹。其一，当其暴露于1000℃以上的高温烟气中时，Fe3+会变成Fe2+而失去红色；其二，在高温下，Fe2O3易与环境中的MgO反应而造成呈色的不稳定，形成色差或颜色变浅。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种色彩稳定性好的硅铁红陶瓷色料的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种硅铁红陶瓷色料的制作方法，其工艺步骤如下：
1)：先将质量百分比78％～92％的二氧化硅(SiO2)和8％～22％的三氧化二铁(Fe2O3)放入球磨机内球磨10～30小时；
2)：接着在球磨机内另外加入质量百分比为0.2％～5％的碳酸镧(La2(CO3)3·xH2O)，球磨0.5～5小时；
3)：将步骤2得到的物质在最高温度为900～1150℃的窑炉中煅烧2～15小时；
4)：将步骤3得到的物质破碎至粒度为小于50μm。
本发明的有益效果是：本制作方法中加入的碳酸镧(La2(CO3)3·xH2O)将在900℃分解，生成高化学活性的氧化镧，同时因镧具有较大的原子半径，可填补二氧化硅(SiO2)包裹三氧化二铁(Fe2O3)时留下的空隙，使三氧化二铁(Fe2O3)被完全保护起来，不受外界环境(温度、气氛及其他化合物)的影响，使所得的硅铁红陶瓷色料色差变化小、稳定性好。随生产工艺条件的改变，可生产出适宜不同温度下使用的硅铁红陶瓷色料
具体实施方式
一种硅铁红陶瓷色料的制作方法，其工艺步骤如下：
1)：先将质量百分比78％～92％的二氧化硅(SiO2)和8％～22％的三氧化二铁(Fe2O3)放入球磨机内球磨10～30小时；
2)：接着在球磨机内另外加入质量百分比为0.2％～5％的碳酸镧(La2(CO3)3·xH2O)，球磨0.5～5小时；
3)：将步骤2得到的物质在900～1150℃煅烧2～15小时；
4)：将步骤3得到的物质破碎至粒度为小于50μm。
本工艺方法为了得到最好的工艺效果，步骤1和2的球磨机使用温度为30～100℃。
为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1：
1)：先将质量百分比84％的二氧化硅(SiO2)和16％的三氧化二铁(Fe2O3)放入球磨机内球磨13小时；
2)：接着在球磨机内另外加入质量百分比为3％的碳酸镧(La2(CO3)3·8H2O)，球磨2小时；
3)：将步骤2得到的物质在950℃煅烧15小时；
4)：将步骤3得到的物质破碎至粒度为25μm。
本实施方法中所得的硅铁红陶瓷色料具有可在较低温度下使用的特性，适合生产烧成温度低于1050℃的陶瓷产品。
实施例2：
1)：先将质量百分比89％的二氧化硅(SiO2)和11％的三氧化二铁(Fe2O3)放入球磨机内球磨22小时；
2)：接着在球磨机内另外加入质量百分比为0.3％的碳酸镧(La2(CO3)3·8H2O)，球磨4小时；
3)：将步骤2得到的物质在1100℃煅烧10小时；
4)：将步骤3得到的物质破碎至粒度为35μm。
本实施方法中所得的硅铁红陶瓷色料适合生产烧成温度在1050℃至1150℃的陶瓷产品。
实施例3：
1)：先将质量百分比86％的二氧化硅(SiO2)和14％的三氧化二铁(Fe2O3)放入球磨机内球磨30小时；
2)：接着在球磨机内另外加入质量百分比为4％的碳酸镧(La2(CO3)3·8H2O)，球磨5小时；
3)：将步骤2得到的物质在1150℃煅烧4小时；
4)：将步骤3得到的物质放入破碎机内破碎至粒度为48μm。
本实施方法中所得的硅铁红陶瓷色料适合生产烧成温度超过1150℃的陶瓷产品。
本制作方法中加入的碳酸镧(La2(CO3)3·xH2O)将在900℃分解，生成高化学活性的氧化镧，同时因镧具有较大的原子半径，可填补二氧化硅(SiO2)包裹三氧化二铁(Fe2O3)时留下的空隙，使三氧化二铁(Fe2O3)被完全保护起来，不受外界环境(温度、气氛及其他化合物)的影响，使所得的硅铁红陶瓷色料在使用过程中色差变化小、稳定性好、不随使用环境的波动而变化。随着工艺条件的改变，可生产出适合不同温度下使用的硅铁红陶瓷色料。
Claims (2)
1.一种硅铁红陶瓷色料的制作方法，其特征在于：
1)：先将质量百分比为：78％～92％的二氧化硅(SiO2)和8％～22％的三氧化二铁(Fe2O3)放入球磨机内球磨10～30小时；
2)：接着在球磨机内另外加入质量百分比为0.2％～5％的碳酸镧(La2(CO3)3·xH2O)，球磨0.5～5小时；
3)：将步骤2得到的物质在最高温度为900～1150℃的窑炉中煅烧2～15小时；
4)：将步骤3得到的物质破碎至粒度小于50μm。
2.根据权利要求1所述的一种硅铁红陶瓷色料的制作方法，其特征在于：步骤1和2的球磨机使用温度为30～100℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100291957A CN101318838B (zh) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | 一种硅铁红陶瓷色料的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100291957A CN101318838B (zh) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | 一种硅铁红陶瓷色料的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101318838A true CN101318838A (zh) | 2008-12-10 |
| CN101318838B CN101318838B (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=40179145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100291957A Active CN101318838B (zh) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | 一种硅铁红陶瓷色料的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101318838B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107987561A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-04 | 景德镇陶瓷大学 | 一种高分散性和高包裹率的纳米球状硅铁红色料的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101037549A (zh) * | 2006-03-13 | 2007-09-19 | 梁桐灿 | 一种合成硅铁红及其制造方法 |
-
2008
- 2008-07-02 CN CN2008100291957A patent/CN101318838B/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107987561A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-04 | 景德镇陶瓷大学 | 一种高分散性和高包裹率的纳米球状硅铁红色料的制备方法 |
| CN107987561B (zh) * | 2017-11-09 | 2020-04-03 | 景德镇陶瓷大学 | 一种高分散性和高包裹率的纳米球状硅铁红色料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101318838B (zh) | 2011-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109111760B (zh) | 一种黑色氧化铝陶瓷用色剂及其制备方法和应用 | |
| CN113372108B (zh) | 一种具有良好光吸收性能的高熵陶瓷材料的制备方法 | |
| CN103613368B (zh) | 一种氧化铝纯黑陶瓷材料 | |
| CN101921941A (zh) | 一种钒氮合金的生产方法 | |
| CN108862391B (zh) | 一种低费氏氧化钨及其制备方法 | |
| CN106398322B (zh) | 一种黑滑石基复合白色颜料的制备方法 | |
| CN106007810A (zh) | 一种陶瓷绝缘子用自洁釉 | |
| CN107706397B (zh) | 改性碳纳米管修饰的镍钴锰三元复合电极材料及其制备方法 | |
| CN106745276A (zh) | 一种还原氧化钨纳米片的制备方法 | |
| CN101318838B (zh) | 一种硅铁红陶瓷色料的制作方法 | |
| CN102617116A (zh) | 一种利用工业矿渣制备陶瓷黑色料的方法 | |
| CN109266040A (zh) | 一种高温红色陶瓷色料及其制备方法 | |
| CN103483007B (zh) | 一种锆铁红色料 | |
| CN106882956A (zh) | 一种陶瓷材料及其加工方法 | |
| CN109467124B (zh) | 钒酸铋的固相合成方法 | |
| CN106887587B (zh) | 一种玻璃包覆的稳定性锰酸锂电池电极材料及制备方法 | |
| CN113943502B (zh) | 利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法 | |
| CN101555134B (zh) | 光纤插芯、光纤套管用钇锆复合纳米陶瓷粉体的生产工艺 | |
| CN106242805A (zh) | 一种抛光型的黑色粉状复合肥防结剂 | |
| CN104231915A (zh) | 一种合金设备用耐热涂料及其制备方法 | |
| CN106045321A (zh) | 一种利用含镍废料制备黑色釉用色料的方法及黑色釉用色料 | |
| CN103449462A (zh) | 一种硼化钙的制备方法 | |
| CN103553147B (zh) | 一种高稳定性尖晶石型黑色色剂的制备方法 | |
| US2875086A (en) | Ceramic pigment | |
| CN107792879B (zh) | 一种纳米氧化锆的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170504 Address after: 526100 Guangdong city of Zhaoqing Province Gaoyao District Jiao Tang Zhen Lang Xia Cun Lang first economic cooperatives (Sha Tin Industrial Park Jiaotang town) Patentee after: Zhaoqing Ou Xin new material Co., Ltd. Address before: 528031, 2 floor, porcelain sea international C District, Chancheng District, Guangdong, Foshan, China 8 Patentee before: Ouyang Tiansheng |