CN101318363B - 传动带硫化罐 - Google Patents
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Abstract
一种传动带硫化罐，包括胶套和盖板、托板之间的内腔，胶套和传动带硫化罐罐体之间的外腔，内腔蒸汽进口和内腔蒸汽出口，外腔压力空气进口和外腔压力空气出口，外腔设有高温蒸汽加热管，高温蒸汽加热管有高温蒸汽入口，高温蒸汽出口。高温蒸汽加热管对外腔的压力空气加热，保证了外腔的温度要求，热能利用率高；高温蒸汽加热管单独调控外腔温度，外腔温度、压力易于控制；采用高温蒸汽加热管，避免蒸汽散失；内、外腔共由一套蒸汽供热系统，节省能耗；内腔蒸汽进口还与抽气管路连接，利于带筒与模具充分结合；本发明提高了产品硫化质量，缩减硫化时间，节约蒸汽用量。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制品加工设备领域中的硫化罐，具体地讲是一种专门用于橡胶传动带硫化的传动带硫化罐。
背景技术
橡胶传动带的硫化罐与胶辊或橡胶轮胎等的硫化罐不仅在结构上不相同，而且实施的硫化工艺也不相同。胶辊或橡胶轮胎硫化罐可以是一个腔体，而橡胶传动带硫化罐需有内外两个腔。传动带硫化罐内腔必需通入热蒸汽，外腔要与内腔有一定的压力差，且保持一定的温度。传统的传动带硫化罐的内腔和外腔充以蒸汽介质对被硫化的带筒加压、加温，外腔的高温蒸汽既要稳定内外腔的压差，又要控制温度。中国发明专利号96114745.8《橡胶V带硫化罐的硫化工艺及硫化罐》中指出了传统传动带硫化罐“对蒸汽压力要求较高，蒸汽消耗大”等缺陷，该发明专利公开了一种内腔充蒸汽，外腔充压缩空气的技术方案，这一技术方案节约了蒸汽，但是又存在外腔温度不能控制而影响正常硫化的缺陷。
发明内容
本发明针对现有传动带硫化罐的上述缺陷，提供一种外腔温度、压力易于控制，又较节省能耗的传动带硫化罐。
为了实现上述发明目的，本发明采取的技术方案是：一种传动带硫化罐，包括胶套和盖板、托板之间的内腔，胶套和传动带硫化罐罐体之间的外腔，内腔蒸汽进口和内腔蒸汽出口，外腔压力空气进口和外腔压力空气出口，其特征在于外腔设有高温蒸汽加热管，高温蒸汽加热管有高温蒸汽入口，高温蒸汽出口。
高温蒸汽加热管对外腔的压力空气加热，保证了外腔的硫化温度要求。高温蒸汽加热管调控外腔温度，外腔温度、压力易于控制。密封于高温蒸汽加热管中的外腔加热蒸汽连接供汽管道，避免了蒸汽散失，节省能耗。
高温蒸汽加热管呈螺旋状，环绕胶套。
高温蒸汽入口、高温蒸汽出口连通蒸汽供热系统。
内、外腔共由一套蒸汽供热系统。
内腔蒸汽进口还与抽气管路连接。被硫化带筒、模具、盖板装入硫化罐关闭罐盖后，先行使内腔蒸汽进口接通抽气管路抽气，使内腔降压，利于带筒与模具结合，然后再将内腔蒸汽进口连通供热管道。这一工序使带筒与模具充分结合，操作便捷，提高了产品硫化质量，缩减硫化时间。
内腔蒸汽进口通过三通阀与抽气管路连接。
本发明的优点是高温蒸汽加热管对外腔的压力空气加热，保证了外腔的温度要求；高温蒸汽加热管单独调控外腔温度，外腔温度、压力易于控制；采用高温蒸汽加热管，加热蒸汽密封于高温蒸汽加热管中，避免蒸汽散失，热能利用率高；内、外腔共由一套蒸汽供热系统，节省能耗；内腔蒸汽进口还与抽气管路连接，利于带筒与模具充分结合；本发明提高了产品硫化质量，缩减硫化时间，节约蒸汽用量。
附图说明
本发明的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
图中实施例是一种橡胶V带硫化罐。胶套14和盖板11、托板13之间是内腔，胶套14和传动带硫化罐罐体1、罐盖2之间是外腔，外腔下部有外腔压力空气出口6和外腔压力空气进口9，内腔连通内腔蒸汽进口7和内腔蒸汽出口8，内腔蒸汽进口7和内腔蒸汽出口8连通蒸汽管道，内腔蒸汽进口7通过三通阀还与抽真空管路连接，三通阀连接内腔蒸汽进口7、蒸汽管道、抽真空管路。外腔高温蒸汽加热管10呈螺旋状，环绕胶套14，内是高温蒸汽介质，有效保证了外腔硫化温度的要求。高温蒸汽加热管10的高温蒸汽入口4、高温蒸汽出口5与蒸汽供热系统的蒸汽管道连通，内、外腔可以共用一套蒸汽供热系统，热能利用率高。
本实施例的硫化过程是：开始工作时，将被硫化带筒15、模具16、盖板11放入硫化罐内，罐盖开合驱动机构3和罐盖锁紧机构17关闭、锁紧罐盖2，高温蒸汽加热管10先通蒸汽，初步提高外腔温度，随后通入高压空气，同时内腔抽真空，使带筒15充分充齿，内腔再通蒸汽，对带筒15进行硫化，到达硫化时间后，内外腔排汽、气，罐盖锁紧机构17和罐盖开合驱动机构3开启罐盖2，取出带筒15、模具16、盖板11，完成一个硫化过程。在整个过程中，高温蒸汽加热管10一直处于加热状态，保证罐内一直有一定温度，缩短硫化罐提温时间。
Claims (5)
1.一种传动带硫化罐，包括胶套(14)和盖板(11)、托板(13)之间的内腔，胶套(14)和传动带硫化罐罐体(1)之间的外腔，内腔蒸汽进口(7)和内腔蒸汽出口(8)，外腔压力空气进口(9)和外腔压力空气出口(6)，其特征在于外腔设有高温蒸汽加热管(10)，高温蒸汽加热管(10)有高温蒸汽入口(4)，高温蒸汽出口(5)，内腔蒸汽进口(7)还与抽气管路连接。
2.根据权利要求1所述的传动带硫化罐，其特征在于高温蒸汽加热管(10)呈螺旋状，环绕胶套(14)。
3.根据权利要求1所述的传动带硫化罐，其特征在于高温蒸汽入口(4)、高温蒸汽出口(5)连通蒸汽供热系统。
4.根据权利要求1所述的传动带硫化罐，其特征在于内、外腔共由一套蒸汽供热系统。
5.根据权利要求1所述的传动带硫化罐，其特征在于内腔蒸汽进口(7)通过三通阀与抽气管路连接。
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