CN101315269A - 一种用于电阻应变计盖面的工艺 - Google Patents
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Abstract
一种用于电阻应变计盖面的工艺，属传感器零部件制造技术领域，将腐蚀好的应变计平整地贴在一片玻璃上，用胶带把焊盘位置盖住，将环氧酚醛应变胶涂在应变计表面，然后用甩胶机将胶水甩均匀，固化、加压力将盖面压紧、再固化，保证了应变胶与电阻应变计连接紧密，既保护了应变计，又有效控制了应变胶的厚度，不会影响应变计良好的电阻变化性能。
Description
技术领域
本发明涉及电阻应变计盖面工艺，属传感器零部件制造技术领域。
背景技术
目前，制造高精度测量的电阻应变计时，采用厚度不大于0.005mm的康铜合金，一面涂上应变胶(作用是绝缘和传递力的变化)，经过光刻、腐蚀等工艺制作而成，然后用胶膜片粘贴到应变计上以起到保护应变计的作用，由于市场上常用的胶膜片盖面的厚度为0.25～0.35mm，尺寸偏厚，导致应变计的力传导性能下降，测量精度也跟着下降。
发明内容
本发明的目的在于克服用胶膜片直接贴贴盖面导致尺寸偏厚的问题，提供了一种既能有效保证保护好应变计表面，又能使应变计盖层厚度小(为0.1～0.15mm)的用于电阻应变计盖面的工艺。
本工艺的具体实施方案是：将腐蚀好的应变计平整地贴在一片玻璃上，用胶带把焊盘位置盖住(焊点要露出以便以后焊接引线使用)，将环氧酚醛应变胶涂在应变计表面，然后用甩胶机将胶水甩均匀，放入固化盒中，用60～80度的温度进行第一次固化1.5-2.5小时，第一次固化结束以后，用2～3KG/CM2的压力将盖面压紧(以保证环氧酚醛应变胶的均匀性)，然后再放入固化盒，用170～180度的温度进行第二次固化2.5-3.5小时。
本工艺通过在电阻应变计表面涂上环氧酚醛应变胶，经甩胶、固化、加压、再固化后，保证了应变胶与电阻应变计连接紧密，既保护了应变计，又有效控制了应变胶的厚度，不会影响应变计良好的电阻变化性能。
具体实施方式
实施例1，一种用于电阻应变计盖面的工艺，将腐蚀好的应变计平整地贴在一片玻璃上，用胶带把焊盘位置盖住，将环氧酚醛应变胶涂在应变计表面，然后用甩胶机将胶水甩均匀，放入固化盒中，用60度的温度进行第一次固化2.5小时，第一次固化结束以后，用2KG/CM2的压力将盖面压紧，然后再放入固化盒，用180度的温度进行第二次固化3小时，制得的电阻应变计上的应变胶厚度为0.15mm。
实施例2，一种用于电阻应变计盖面的工艺，将腐蚀好的应变计平整地贴在一片玻璃上，用胶带把焊盘位置盖住，将环氧酚醛应变胶涂在应变计表面，然后用甩胶机将胶水甩均匀，放入固化盒中，用80度的温度进行第一次固化2小时，第一次固化结束以后，用3KG/CM2的压力将盖面压紧，然后再放入固化盒，用170度的温度进行第二次固化2.5小时，制得的电阻应变计上的应变胶厚度为0.1mm。
实施例3，一种用于电阻应变计盖面的工艺，将腐蚀好的应变计平整地贴在一片玻璃上，用胶带把焊盘位置盖住，将环氧酚醛应变胶涂在应变计表面，然后用甩胶机将胶水甩均匀，放入固化盒中，用70度的温度进行第一次固化1.5小时，第一次固化结束以后，用2.5KG/CM2的压力将盖面压紧，然后再放入固化盒，用175度的温度进行第二次固化3.5小时，制得的电阻应变计上的应变胶厚度为0.12mm。
Claims (2)
1.一种用于电阻应变计盖面的工艺，其特征在于将腐蚀好的应变计平整地贴在一片玻璃上，用胶带把焊盘位置盖住，将环氧酚醛应变胶涂在应变计表面，然后用甩胶机将胶水甩均匀，放入固化盒中，用60-80度的温度进行第一次固化1.5-2.5小时，第一次固化结束以后，用2-3KG/CM2的压力将盖面压紧，然后再放入固化盒，用170-180度的温度进行第二次固化2.5-3.5小时。
2.根据权利要求1所述的一种用于电阻应变计盖面的工艺，其特征在于电阻应变计上的应变胶厚度为0.1-0.15mm。
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Country Status (1)
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2008
- 2008-06-23 CN CNA2008100220400A patent/CN101315269A/zh active Pending
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