CN101314522B - 一种防眩光玻璃的制备方法 - Google Patents
一种防眩光玻璃的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101314522B CN101314522B CN2008100388863A CN200810038886A CN101314522B CN 101314522 B CN101314522 B CN 101314522B CN 2008100388863 A CN2008100388863 A CN 2008100388863A CN 200810038886 A CN200810038886 A CN 200810038886A CN 101314522 B CN101314522 B CN 101314522B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- portions
- glare proof
- parts
- proof glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防眩光玻璃的制备方法，包括：1)按刻蚀液重量配方：氟化氢铵10-15份、氟化铵20-30份、氟化钙5-7.5份、硫酸钡10-15份、硫酸铵5-7.5份、氟硅酸钠5-10份或用氟硼酸钠5-10份、氯化锌5-10份、浓硫酸10-20份、水70-100份，称取原料，混合，搅拌均匀，室温下陈化6-10小时，配成刻蚀液；2)玻璃样品表面用无水乙醇清洗并干燥；3)将玻璃样品不需刻蚀的一面遮盖起来；4)把玻璃样品放到刻蚀液中，浸泡后取出并用清水冲洗，干燥制成防眩光玻璃成品。本发明工艺简单、容易操作，制得的玻璃样品具有表面颗粒细小、分布均匀、光透过率高、防眩光效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属玻璃的制备领域，特别是涉及一种防眩光玻璃的制备方法。
背景技术
近年来，液晶显示屏幕等飞速发展，应用从手机到电脑、电视显示器等，已经制造了各式各样的多种用途的产品。为了提高此类显示器的分辨率，这些显示屏表面一般都有一层具有防眩光功能的层。这类防眩光技术大致可以分为两种：一种是直接对玻璃表面进行防眩光处理；另一种是在其表面镀上一层防眩光薄膜。
目前国内市场上所销售的防眩光玻璃一般是通过对玻璃表面进行镀膜来实现的。这些防眩光膜的示例如下：中国专利CN1125996C公开了一种具有眩光控制的波长选择应用薄膜，该薄膜是在透明基材上沉积了降低透过薄膜的红外能量层和部分阻拦光透过的金属透明层；中国专利CN1414401A公开了一种防眩光膜的制备方法，该方法是在透明基材上形成分散有漫射材料的透明基体层和表面不规则层，内部漫射层中的漫射材料折射率与透明基体不同，并通过电场取向，减少防眩光膜的闪耀提高可视性，该方法中的漫射材料和不规则物质分别使用了聚苯乙烯微球和聚碳酸酯微球，基体树脂选用UV可固化树脂。这些方法操作都有些复杂，而且镀膜玻璃的防眩光效果虽然显著，但是成本较高，在室外风吹雨淋等苛刻的环境条件下还很容易脱落或在表面留下划痕、斑纹等，影响其透明度和外观。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种防眩光玻璃的制备方法，克服当前所使用的镀膜玻璃不经久耐用的缺点，解决了玻璃在强光直射下的眩光问题，而且由于其成本相对低廉，因而可达到逐步取代镀膜玻璃的目的。本发明工艺简单、容易操作，制得的玻璃样品具有表面颗粒细小、分布均匀、光透过率高、防眩光效果好等优点。
本发明的一种防眩光玻璃的制备方法，是将玻璃样品用无水乙醇清洗并干燥，放到刻蚀液中，浸泡一段时间后取出并用清水冲洗，干燥制成防眩光玻璃，具体操作步骤如下：
(1)按刻蚀液配方称取原料，混合，搅拌均匀，室温下陈化6-10小时，配成刻蚀液；
(2)玻璃样品表面用无水乙醇清洗并干燥；
(3)将玻璃样品不需刻蚀的一面遮盖起来；
(4)把玻璃样品放到刻蚀液中，浸泡后取出并用清水冲洗，干燥制成防眩光玻璃成品。
所述刻蚀液，其原料重量配比是：氟化氢铵(NH4HF2)10-15份、氟化铵(NH4F)20-30份、氟化钙(CaF2)57.5份、硫酸钡(BaSO4)10-15份、硫酸铵(NH4)2SO45-7.5份、氟硅酸钠(Na2SiF6)5-10份或用氟硼酸钠(NaBF4)5-10份、氯化锌(ZnCl2)5-10份、浓硫酸(H2SO4)10-20份、水(H2O)70-100份，其中浓硫酸的质量浓度为98％。
所述玻璃样品是Na2O-CaO-SiO2系统平板玻璃或窗玻璃，厚度范围2-10毫米。
所述步骤(3)中的遮盖是用不干胶将样品不需刻蚀的一面遮盖起来，其中的不干胶，是普通透明胶或普通石蜡。
所述步骤(4)中的浸泡是浸泡15-20分钟。
所述防眩光玻璃表面颗粒1-20微米、光透过率82％-89％、雾度为2％-8％。
本发明中所用刻蚀液可多次使用，最后还可进行回收再利用。
本发明的有益效果：
(1)本发明工艺简单、容易操作，制得的玻璃样品具有表面颗粒细小、分布均匀、光透过率高、防眩光效果好等优点；
(2)具体能够应用于对光透过率和反射率都有要求的视窗玻璃、屏幕玻璃方面，如玻璃橱窗、手机显示屏、仪表观察屏、大型广告牌、陈列柜等；
(3)用该方法所生产的防眩光玻璃，除了反射率降低，从而具有较好的防眩光效果之外，与镀膜玻璃相比，还更为经久耐用。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
以下实施例中，浓硫酸的质量浓度为98％。
玻璃样品是Na2O-CaO-SiO2系统平板窗玻璃，厚度范围2-10毫米。
实施例1
一种本发明所用刻蚀液的配方，按以下重量配比称取原料：
氟化氢铵 10份
氟化铵 30份
氟化钙 5份
硫酸钡 10份
硫酸铵 5份
氟硼酸钠 10份
氯化锌 10份
浓硫酸 20份
水 100份
制备防眩光玻璃的具体操作步骤如下：
(1)按刻蚀液配方称取原料，混合，搅拌均匀，室温下陈化6小时，配成刻蚀液；
(2)玻璃样品表面用无水乙醇清洗并干燥；
(3)将样品不需刻蚀的一面用不干胶(普通透明胶)遮盖起来；
(4)把玻璃样品放到刻蚀液中，浸泡15分钟后取出并用清水冲洗，干燥制成防眩光玻璃。
制得的防眩光玻璃样品表面颗粒细小，大约为10-20微米，且分布均匀。经光电雾度仪测定，4毫米厚的玻璃光透过率可达87.1％，雾度4.6％左右。
实施例2
一种本发明所用刻蚀液的配方，按以下重量配比称取原料：
氟化氢铵 10份
氟化铵 30份
氟化钙 5份
硫酸钡 10份
硫酸铵 5份
氟硅酸钠 10份
氯化锌 10份
浓硫酸 20份
水 80份
制备防眩光玻璃的具体操作步骤，参见实施例1，但其中陈化时间是10小时。
制得的防眩光玻璃样品表面颗粒细小，大约为10-20微米，且分布均匀。经光电雾度仪测定，4毫米厚的玻璃光透过率可达87.6％，雾度3.5％左右。
实施例3
一种本发明所用刻蚀液的配方，按以下重量配比称取原料：
氟化氢铵 15份
氟化铵 30份
氟化钙 5份
硫酸钡 10份
硫酸铵 5份
氟硅酸钠 10份
氯化锌 5份
浓硫酸 20份
水 100份
制备防眩光玻璃的具体操作步骤，参见实施例1。
制得的防眩光玻璃样品表面颗粒细小，大约为10-20微米，且分布均匀。经光电雾度仪测定，4毫米厚的玻璃光透过率可达87.4％，雾度6.3％左右。
实施例4
一种本发明所用刻蚀液的配方，按以下重量配比称取原料：
氟化氢铵 10份
氟化铵 20份
氟化钙 5份
硫酸钡 10份
硫酸铵 5份
氟硼酸钠 5份
氯化锌 5份
浓硫酸 15份
水 100份
制备防眩光玻璃的具体操作步骤，参见实施例1，但其中的陈化时间是10小时，玻璃样品在刻蚀液中浸泡20分钟。
制得的防眩光玻璃样品表面颗粒细小，大约为10-20微米，且分布均匀。经光电雾度仪测定，4毫米厚的玻璃光透过率可达84.5％，雾度6.2％左右。
实施例5
一种本发明所用刻蚀液的配方，按以下重量配比称取原料：
氟化氢铵 10份
氟化铵 30份
氟化钙 7份
硫酸钡 10份
硫酸铵 7份
氟硅酸钠 10份
氯化锌 5份
浓硫酸 20份
水 100份
制备防眩光玻璃的具体操作步骤，参见实施例1，但其中的陈化时间是10小时。
制得的防眩光玻璃样品表面颗粒细小，大约为1-20微米，且分布均匀。经光电雾度仪测定，4毫米厚的玻璃光透过率可达82.7％，雾度5.6％左右。
Claims (5)
1.一种防眩光玻璃的制备方法，步骤如下：
(1)按刻蚀液配方称取原料，混合，搅拌均匀，室温下陈化6-10小时，配成刻蚀液；所述刻蚀液，其原料重量配比是：氟化氢铵10-15份、氟化铵20-30份、氟化钙5-7.5份、硫酸钡10-15份、硫酸铵5-7.5份、氟硅酸钠5-10份或用氟硼酸钠5-10份、氯化锌5-10份、质量浓度为98％的浓硫酸10-20份、水70-100份；
(2)玻璃样品表面用无水乙醇清洗并干燥；
(3)将玻璃样品不需刻蚀的一面遮盖起来；
(4)把玻璃样品放到刻蚀液中，浸泡后取出并用清水冲洗，干燥制成防眩光玻璃成品。
2.根据权利要求1所述的防眩光玻璃的制备方法，其特征在于：所述玻璃样品是Na2O-CaO-SiO2系统平板玻璃或窗玻璃，厚度范围2-10毫米。
3.根据权利要求1所述的防眩光玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的遮盖是用不干胶将样品不需刻蚀的一面遮盖起来，其中的不干胶是透明胶或石蜡。
4.根据权利要求1所述的防眩光玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的浸泡是浸泡15-20分钟。
5.根据权利要求1所述的防眩光玻璃的制备方法，其特征在于：所述防眩光玻璃表面颗粒1-20微米、光透过率82％-89％、雾度为2％-8％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100388863A CN101314522B (zh) | 2008-06-12 | 2008-06-12 | 一种防眩光玻璃的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100388863A CN101314522B (zh) | 2008-06-12 | 2008-06-12 | 一种防眩光玻璃的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101314522A CN101314522A (zh) | 2008-12-03 |
| CN101314522B true CN101314522B (zh) | 2010-09-08 |
Family
ID=40105678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100388863A Expired - Fee Related CN101314522B (zh) | 2008-06-12 | 2008-06-12 | 一种防眩光玻璃的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101314522B (zh) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8771532B2 (en) * | 2009-03-31 | 2014-07-08 | Corning Incorporated | Glass having anti-glare surface and method of making |
| US9017566B2 (en) | 2010-04-30 | 2015-04-28 | Corning Incorporated | Anti-glare surface treatment method and articles thereof |
| CN102674697B (zh) * | 2011-03-18 | 2014-04-02 | 北京市太阳能研究所有限公司 | 一种通过浸蚀制备减反射增透玻璃的方法 |
| KR101534337B1 (ko) * | 2012-12-18 | 2015-07-06 | 제일모직주식회사 | 방현필름 및 그 제조방법 |
| CN103934756B (zh) * | 2014-04-20 | 2016-10-05 | 杭州道盈信息科技有限公司 | 防眩光玻璃的制作工艺 |
| CN108454275A (zh) * | 2014-07-29 | 2018-08-28 | 上海易教信息科技有限公司 | 防眩光黑色透视玻璃及其生产方法及智能黑板 |
| US10656454B2 (en) | 2014-09-08 | 2020-05-19 | Corning Incorporated | Anti-glare substrates with low sparkle, DOI and transmission haze |
| US10690818B2 (en) | 2014-10-31 | 2020-06-23 | Corning Incorporated | Anti-glare substrates with a uniform textured surface and low sparkle and methods of making the same |
| CN104609736B (zh) * | 2015-02-11 | 2017-03-29 | 陕西科技大学 | 一种玻璃用防眩液及其制备方法以及利用该防眩液制备防眩玻璃的方法 |
| CN105884202B (zh) * | 2016-04-07 | 2019-07-02 | 上海赢赛实业有限公司 | 一种高防眩玻璃及其制备工艺 |
| CN106316143A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 扬州百德光电有限公司 | 用于大猩猩玻璃抗眩加工的雾化液及其制备方法和应用 |
| CN106316142A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 扬州百德光电有限公司 | 用于龙尾玻璃抗眩加工的雾化液及其制备方法和应用 |
| CN106365460A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-01 | 扬州百德光电有限公司 | 用于普通钠钙玻璃抗眩加工的雾化液及其制备方法和应用 |
| EP3630691A1 (en) | 2017-06-02 | 2020-04-08 | Guardian Glass, LLC | Glass article containing a coating with an interpenetrating polymer network |
| EP4005990A4 (en) * | 2019-07-22 | 2023-04-26 | Chongqing Aureavia Hi-tech Glass Co., Ltd | ANTI-REFLECTIVE GLASS AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE AND USE THEREOF |
| CN110482871A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | Oppo广东移动通信有限公司 | 玻璃件及其制备方法、玻璃壳体组件和电子设备 |
| CN113173710A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-07-27 | 江苏亿豪新材料科技有限公司 | 一种玻璃制品刻蚀液配方及其蚀刻工艺 |
-
2008
- 2008-06-12 CN CN2008100388863A patent/CN101314522B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101314522A (zh) | 2008-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101314522B (zh) | 一种防眩光玻璃的制备方法 | |
| CN101215097B (zh) | 防眩玻璃制品刻蚀液配方及蚀刻工艺 | |
| CN112521021B (zh) | 一种钠钙玻璃蒙砂液及其制备方法 | |
| CN105060727B (zh) | 一种高透过率防眩玻璃用蚀刻液及其制备方法 | |
| CN104609736B (zh) | 一种玻璃用防眩液及其制备方法以及利用该防眩液制备防眩玻璃的方法 | |
| WO2011137141A1 (en) | Anti-glare surface treatment method and articles thereof | |
| CN105884202B (zh) | 一种高防眩玻璃及其制备工艺 | |
| JP2008163339A (ja) | 抗ｕｖコーティング組成物及びその使用 | |
| CN107739159A (zh) | 一种高雾度低光泽度防眩光膜及其制备方法 | |
| CN102676004B (zh) | 一种用于防眩光膜的组合物 | |
| CN108840577B (zh) | 一种玻璃蚀刻液及其制备方法和利用玻璃蚀刻液制备防眩光玻璃的方法 | |
| CN105036562A (zh) | 一种防眩玻璃蚀刻液及其制备方法 | |
| KR20110041747A (ko) | 태양전지용 반사 방지막 수용성 코팅 조성물 및 코팅시스템 | |
| CN110272645A (zh) | 一种可重涂增透的超疏水涂料及其制备方法和应用 | |
| CN107140840A (zh) | 一种采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法 | |
| CN113998901A (zh) | 一种双玻组件反射涂层及其制备方法 | |
| CN113278322A (zh) | 一种仿石漆及其制备方法 | |
| CN108485417A (zh) | 户外钢结构用的高光泽高附着力隔热涂料 | |
| CN100371402C (zh) | 一种抗红外线涂料及其制备工艺 | |
| CN103275617B (zh) | 有机硅光扩散粒子的制备方法及其应用 | |
| CN102477230A (zh) | 一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料 | |
| CN112961554B (zh) | 一种户外木材用超耐候水性涂料及其制备方法以及木制品 | |
| CN1817812A (zh) | 一种自清洁玻璃的制备方法 | |
| CN111410436A (zh) | 无机减反射镀膜液及镀膜液的制备方法及镀膜玻璃 | |
| KR20140093380A (ko) | 광반사 현상이 개선된 차량용 윈도우 필름 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100908 Termination date: 20130612 |