CN101310865A - 小型自动绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小型自动绞肉机。外部有用手柄打开顶盖来加料的进料口和出料口,与进料口相垂直的下方有内部进料口,内部进料口的下方有与出料口相通的内腔;安装在内腔后面的齿轮箱上装有可以拆装的绞筒固定架,而齿轮箱与形状像瓶颈一样向出料口方向逐渐变窄的绞龙相连,绞龙靠通过开关启动的驱动装置来旋转,把从进料口加入的物料输送到出料口;可拆装的瓶颈形状的绞筒套在绞龙外面,并通过绞筒固定架和固定轴进行固定;绞龙、用螺母固定安装在出料口上用来切碎由绞龙输送的物料的铰刀和出料口挤肉样板组装成可拆装的一字形形状,用驱动装置驱动。本发明型体小,拆卸、清洗方便。
Description
技术领域
本发明涉及肉类食品加工设备,特别涉及一种小型自动绞肉机。
背景技术
传统的绞肉机是切碎肉类或蔬菜的机器。这种绞肉机内部有装绞笼的绞筒,外部有与此相连通的上部进料口和前方出料口,以及靠装在上述绞筒后面的减速器(属于驱动装置的一部分)带动旋转的绞笼和装在上述出料口上用来切碎由绞笼输送的物料的绞刀。上述进料口上设有料斗,上述出料口上贴近铰刀设有钻多数孔的挤肉样板。同时,上述驱动装置一般由连接在绞笼后面的减速器和用皮带或齿轮与减速器相连的电机组成。
因此,当从上述壳体的进料口加入肉类或蔬菜后,用驱动装置旋转绞笼时,所加入的物料将沿着绞笼向出料口方向移动,而上述出料口上设有铰刀,输送的食物被上述铰刀切碎。同时,上述铰刀和出料口之间设有钻多数孔的挤肉样板,绞碎的食物将通过上述挤肉样板的孔排到出料口。但是,由于进料口一般较小,物料投入进料口后,需要用送料棒将物料强制推入到绞笼内,因此存在使用不便的问题。
由此,在加料作业过程中,为了在短时间内加料,操作者常常不使用送料棒而直接用手加料,因此经常发生手指被切断的安全事故,其安全隐患较大。为了防止这类事故,有的人在进料口周围设置了只能伸进送料棒而不能伸进手的安全装置,但却带来了增加加料时间,操作者为了增加加料速度,不顾设有安全装置而直接使用手的相反效果,因此很不便于进行加料作业,也不能增加作业效率。
为了解决这些问题,有人还发明了加大进料口而能够自动加料的自动绞肉机。但是,为了自动加料需要内置2~3个以上的绞笼,这样便增加了自动绞肉机的体积,由于小卖店等小型卖场的空间有限,其使用受到限制。而且由于增加了绞笼的数量,清洗绞肉机时拆卸过程变得复杂,增加了使用难度。
发明内容
为克服现有技术的缺点,本发明的发明目的是:提供一种具有瓶颈形状的绞笼和绞筒,而绞笼的宽度向出料口方向急剧变窄,可以使原有的自动绞肉机小型化、并且清洗时其拆卸过程非常简单的小型自动绞肉机。本发明的另一个目的是提供一种能安全加料的小型自动绞肉机。
本发明的目的是这样实现的:一种小型自动绞肉机,外部有用手柄22打开顶盖19来加料的进料口7和出料口12,与进料口7相垂直的下方有内部进料口16,内部进料口16的下方有与出料口12相通的内腔17;安装在内腔17后面的齿轮箱5上装有可以拆装的绞筒固定架15,而齿轮箱5与形状像瓶颈一样向出料口12方向逐渐变窄的绞笼13相连,绞笼13靠通过开关100启动的驱动装置20来旋转,把从进料口7加入的物料输送到出料口12;可拆装的瓶颈形状的绞筒14套在绞笼13外面,并通过绞筒固定架15和固定轴18进行固定;绞笼13、用螺母固定安装在出料口12上用来切碎由绞笼13输送的物料的铰刀10和出料口挤肉样板9组装成可拆装的一字形形状,用驱动装置20驱动。
处于与出料口12相通位置的绞笼和绞筒,其宽度较大部分向进料口方向开放。
有一个形状为瓶颈一样的绞笼,其宽度向出料口方向急剧变窄。
一种小型自动绞肉机,外部有外部进料口7和出料口12,与进料口7相垂直的下方有内部进料口16,在外部进料口7和内部进料口16之间有一个网格状安全盖30,网格状安全盖30一侧边与料斗31转动安装,与网格状安全盖30转动边相对的一侧边有至少一个磁柱32,料斗31上有至少一个传感器33,磁柱32与传感器33可相对应接触;内部进料口16的下方有与出料口12相通的内腔17;安装在内腔17后面的齿轮箱5上装有可以拆装的绞筒固定架15,而齿轮箱5与形状像瓶颈一样向出料口12方向逐渐变窄的绞笼13相连,绞笼13靠通过开关100启动的驱动装置20来旋转,把从进料口7加入的物料输送到出料口12;可拆装的瓶颈形状的绞筒14套在绞笼13外面,并通过绞筒固定架15和固定轴18进行固定;绞笼13、用螺母固定安装在出料口12上用来切碎由绞笼13输送的物料的铰刀10和出料口挤肉样板9组装成可拆装的一字形形状,用驱动装置20驱动。
与网格状安全盖30转动边相对的一侧边有两个磁柱32,料斗31上有两个传感器33,磁柱32与传感器33可两两相对应接触。
料斗31上有一个带有冒头36的安全盖固定柱34,安全盖30可由安全盖固定柱34可分离固定。
安全盖30中心有一个套筒式按压棒35。
本发明产生的有益效果是:
1、由于本发明具有瓶颈形状的绞笼和绞筒,而绞笼的宽度向出料口方向急剧变窄,与采用多个绞笼的自动绞肉机不同,可以使原有的自动绞肉机小型化,并且清洗时其拆卸过程非常简单。
2、由于本发明具有网格状安全盖、按压棒,可避免加料时发生安全事故。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明实施例1的后视图;
图2是图1的侧视图;
图3是发明实施例1中的送料机构分解图;
图4是本发明实施例2的安全盖扣合状态示意图;
图5是本发明实施例2的安全盖打开状态示意图;
图6是本发明实施例3的具有按压棒的安全盖扣合状态示意图;
图7是本发明实施例3的具有按压棒的安全盖打开状态示意图。
具体实施方式
实施例1:
参见图1、图2、图3,本实施例中,绞肉机的外部有手柄22和顶盖19以及进料口7和出料口12,内部与进料口7相垂直的下方有以与进料口7相连的内部进料口16为入口的内腔17,而内腔17与出料口12相通。绞肉机内,安装在内腔17后面的齿轮箱5上装有可拆装的绞筒固定架15,而齿轮箱5与形状像瓶颈一样向出料口12方向逐渐变窄的绞笼13相连,绞笼13靠驱动装置20来旋转,把从进料口7加入的物料经内部进料口16输送到出料口12。将可拆装且向出料口12方向逐渐变窄的瓶颈形状的绞筒14套在绞笼13外面,并通过绞筒固定架15和固定轴18进行连接。用螺母11固定安装在出料口12上用来切碎由绞笼13输送的物料的铰刀10和出料口挤肉样板9,将绞笼固定架15和绞笼13及绞筒14组装成可拆装的一字形形状。驱动装置20由安装在壳体3内的电机2、连接在驱动电机2上的根部4及齿轮箱5组成。将需要切碎的肉类和蔬菜等物料加入进料口(7)后,从出料口(12)出料。
结合图3详细了解本发明的组装方法如下:首先将绞筒固定架15连接在齿轮箱5上,然后将瓶颈形状的绞笼13插入绞筒固定架15中,利用固定销8进行固定,再把瓶颈形状的绞笼14套在绞笼13外面,最后将组装好绞笼13及绞筒14的绞筒固定架15固定在固定轴18上。然后,从出料口一侧将铰刀10套在固定销8上,再装好挤肉样板9后,用螺母11进行固定。
清洗时,按其组装时的相反顺序进行拆卸后,即可用水清洗所拆卸的零件,因此本发明在卫生方面也具备了优点。结合图3说明其清洗方法如下:松开螺母11,拔出挤肉样板9和铰刀10,再拆下绞筒14和绞笼13。这样即可简单地清洗所拆卸的零件。原有的产品需要先拆卸绞笼,但由于本发明具有瓶颈形状的绞笼,因此需要先拆卸绞筒后再拆卸绞笼。组装时,原有的产品需要先套上绞筒后再组装绞笼,但本发明需要先插入绞笼后再套上绞筒。
原有的绞肉机需要操作者用进料棒加料进行切碎作业,因此在小卖店等商铺的作业过程中,初学者往绞肉机进料口加料时,尤其是加入肉类物料时,由于不容易加料,用手代替进料棒来按压物料,所以经常发生手部被切断的安全事故。为了克服这种缺点,有些人在进料口设置了不易伸进手的安全装置,但这种装置很不便于加料,因此带来了降低作业效率的问题。但是,与传统的绞肉机不同,本发明的绞肉机进料口侧的绞笼截面尺寸较大,因此可以很容易地自动加入肉类物料,而出料口侧与传统的绞肉机一样呈一字形结构,而且绞笼具有从尺寸大的齿轮箱一侧向尺寸小的出料口方向压力逐渐增大的结构,因此很容易切碎肉类。进料口结构也不复杂,加料比较容易,无需用人手按压物料,因此可预防安全事故,而且能够一次性大量加料来切碎肉类及其他物料。
欧美、日本等国家加工火腿肠、香肠等产品的大型肉类加工厂都使用自动绞肉机,但都使用2个绞笼,采用在绞笼上端像粉碎机一样旋转,再经过两个绞笼后,从一字形的位置中压出的结构,因此,不仅非常不便于作业,而且作业后拆洗时,先需要几个阶段的拆卸过程,所以清洗也比较困难,同时由于采用几级绞笼结构,机器体积较大,易受场地限制,很难在小卖店和小型商铺使用。而且在往绞肉机加入肉类或蔬菜时,由于绞笼旋转过程中不能施加很强的压力,所以不能很好地切碎物料。不仅如此,还需要2台到3台电机,耗电量较大,经济性不好。而本发明的绞肉机只有一个绞笼,拆洗简单;处于与出料口相通位置的绞笼和绞筒,其宽度较大部分向进料口方向开放,因此从内部进料口加料比较容易,清洗内部时,只需拆卸绞笼部分用水简单清洗即可。而且只使用一台电机,所以耗电量也小,是一种经济型绞肉机。同时,在顶盖19旁设有安全传感器,打开顶盖19的情况下机器不能工作。由于设有盖住顶盖后机器才能工作的顶盖安全传感器23极大地保证了作业安全。打开进料口上方的顶盖时,机器将自动停机;加入肉类或干辣椒、洋葱、生姜等蔬菜以及鲜鱼等物料后,待切碎作业结束后自动停机;不论设有什么形式的传感器,任何包含瓶颈形状的绞笼和绞筒的所有绞肉机。
实施例2:
参见图1、图2、图3、图4、图5,本实施例以实施例1的技术方案为基础,去除了顶盖19,外部有外部进料口7和出料口12,与进料口7相垂直的下方有内部进料口16,在外部进料口7和内部进料口16之间有一个网格状安全盖30,本实施例中,与网格状安全盖30转动边相对的一侧边有两个磁柱32,料斗31上有两个传感器33,磁柱32与传感器33两两相对应接触。内部进料口16的下方有与出料口12相通的内腔17;安装在内腔17后面的齿轮箱5上装有可以拆装的绞筒固定架15,而齿轮箱5与形状像瓶颈一样向出料口12方向逐渐变窄的绞笼13相连,绞笼13靠通过开关100启动的驱动装置20来旋转,把从进料口7加入的物料输送到出料口12;可拆装的瓶颈形状的绞筒14套在绞笼13外面,并通过绞筒固定架15和固定轴18进行固定;绞笼13、用螺母固定安装在出料口12上用来切碎由绞笼13输送的物料的铰刀10和出料口挤肉样板9组装成可拆装的一字形形状,用驱动装置20驱动。
本实施例与实施例1的不同之处是去除顶盖19,并设置了网格状安全盖30。当在人手按压物料加料时,由于有网格状安全盖30隔开,人手不会进入内部进料口,可预防安全事故。传感器的作用是,当开启网格状安全盖,磁棒离开传感器时,绞肉机会自动停机。手放进进料口也是比较安全的,防止意外事故发生。
本实施例中,绞肉机的料斗31上有一个带有冒头36的安全盖固定柱34,网格状安全盖30可由安全盖固定柱34可分离固定,既在网格状安全盖30的侧边压入安全盖固定柱34的冒头下方一侧时,网格状安全盖30由冒头36限定。利用安全盖固定柱34可将网格状安全盖30限定,避免在绞肉机运转时产生的震动将网格状安全盖30弹起或引起网格状安全盖30的震动。
实施例3:
参见图6、图7,本实施例是在实施例2的技术方案为基础的进一步改进。本实施例中,绞肉机的网格状安全盖30中心有一个套筒式按压棒35。按压棒包括内筒37与外筒38,外筒内有压棒(图中未示),内筒一端与安全盖30固定连接,内筒另一端套装在外筒与压棒之间,外筒与内筒之间有弹簧(图中未示),在弹簧的作用下,按压外筒时,外筒可沿内筒上下移动,压棒在内筒内可上下移动。
在绞肉机有塞肉情况时,按压外筒,压棒向下伸出,可将内部进料口处的互相凝结不爱进的肉压入内腔,避免了人本能性的用手或用一般的塑料塞肉棒塞肉而带来的很多不安全因素。
Claims (7)
1、一种小型自动绞肉机,其特征是:外部有用手柄(22)打开顶盖(19)来加料的进料口(7)和出料口(12),与进料口(7)相垂直的下方有内部进料口(16),内部进料口(16)的下方有与出料口(12)相通的内腔(17);安装在内腔(17)后面的齿轮箱(5)上装有可以拆装的绞筒固定架(15),而齿轮箱(5)与形状像瓶颈一样向出料口(12)方向逐渐变窄的绞笼(13)相连,绞笼(13)靠通过开关(100)启动的驱动装置(20)来旋转,把从进料口(7)加入的物料输送到出料口(12);可拆装的瓶颈形状的绞筒(14)套在绞笼(13)外面,并通过绞筒固定架(15)和固定轴(18)进行固定;绞笼(13)、用螺母固定安装在出料口(12)上用来切碎由绞笼(13)输送的物料的铰刀(10)和出料口挤肉样板(9)组装成可拆装的一字形形状,用驱动装置(20)驱动。
2、根据权利要求1所述的小型自动绞肉机,其特征是:处于与出料口(12)相通位置的绞笼(13)和绞筒(14),其宽度较大部分向内部进料口(16)方向开放。
3、根据权利要求1所述的小型自动绞肉机,其特征是:有一个形状为瓶颈一样的绞笼(13),其宽度向出料口(12)方向急剧变窄。
4、一种小型自动绞肉机,其特征是:外部有外部进料口(7)和出料口(12),与进料口(7)相垂直的下方有内部进料口(16),在外部进料口(7)和内部进料口(16)之间有一个网格状安全盖(30),网格状安全盖(30)一侧边与料斗(31)转动安装,与网格状安全盖(30)转动边相对的一侧边有至少一个磁柱(32),料斗(31)上有至少一个传感器(33),磁柱(32)与传感器(33)相对应接触;内部进料口(16)的下方有与出料口(12)相通的内腔(17);安装在内腔(17)后面的齿轮箱(5)上装有可以拆装的绞筒固定架(15),而齿轮箱(5)与形状像瓶颈一样向出料口(12)方向逐渐变窄的绞笼(13)相连,绞笼(13)靠通过开关(100)启动的驱动装置(20)来旋转,把从进料口(7)加入的物料输送到出料口(12);可拆装的瓶颈形状的绞筒(14)套在绞笼(13)外面,并通过绞筒固定架(15)和固定轴(18)进行固定;绞笼(13)、用螺母固定安装在出料口(12)上用来切碎由绞笼(13)输送的物料的铰刀(10)和出料口挤肉样板(9)组装成可拆装的一字形形状,用驱动装置(20)驱动。
5、根据权利要求4所述的小型自动绞肉机,其特征是:与网格状安全盖(30)转动边相对的一侧边有两个磁柱(32),料斗(31)上有两个传感器(33),磁柱(32)与传感器(33)两两相对应接触。
6、根据权利要求4所述的小型自动绞肉机,其特征是:料斗(31)上有一个带有冒头(36)的安全盖固定柱(34),网格状安全盖(30)可由安全盖固定柱(34)可分离固定。
7、根据权利要求4所述的小型自动绞肉机,其特征是:网格状安全盖(30)中心有一个套筒式按压棒(35)。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081126 |