CN107233978A - 一种双速绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双速绞肉机，包括机架，在机架上设置有绞筒及设置在绞筒内的绞笼，在绞筒上还设置有料斗箱，在机架并位于绞筒的下方设置有配电箱及设置在配电箱的一侧的电机，在机架底部还设置有活动地脚腿，在电机的输出端设置有传动装置，在传动装置的一端设置有减速机，在减速机的一侧设置有油箱；在绞笼的另一端并位于机架上的绞笼外套内设置有一绞肉装置，在绞笼外套上还设置有绞笼外套螺母，本发明结构简单、设计合理、造型美观、机械性能可靠、容易清洁卫生、机构运作噪音小，便于拆装，用户可根据工艺要求选配适宜的绞肉速度，加工出最理想的肉馅，满足不同肉制品的加工需要，是替代进口同类产品的最佳选择。
Description
技术领域
本发明涉及到食物加工技术设备领域，尤其是涉及到一种双速绞肉机。
背景技术
随着人们的生活水平提高，用于打碎食物的绞肉机得到普及，目前市场上的绞肉机通常包括粉碎杯和活动盖设在粉碎口的电机座，粉碎杯中的设置有转轴，转轴上设置有刀具，当确保电机座与粉碎杯固定连接后，电机座的输出轴与粉碎杯中的转轴连接，从而带动刀具旋转，进行粉碎工作。
日本专利U3077199号登录实用新案公报中公开的绞肉机，其填入部4与机体的安装孔5连接成一体，因此，在结束肉加工后，在填入部4内表面上沾附有肉屑、血污、油等，需要进行清洗，在对填入部的内部进行清洗时，由于填入部4与机体1的安装孔5连接成一体，操作者需要将手伸入到填入部4中进行清洗，由于填入部4距离绞肉机机体1的左右及前后都有一定距离，因此，清洗操作比较困难，确认清洗干净与否需要将头伸到填入部4上方观看填入部4内部，也存在很多不方便之处。
另外，绞肉机存在一个缺陷，切割速度慢，肉类在挤肉处压力大，从而使得肉与送料机构的绞筒内壁摩擦增大，使肉品温度升高，易使蛋白质变性，影响肉的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对上述存在的问题提供一种结构简单。设计合理，造型美观、机械性能稳定可靠、易清洁、噪音小的双速绞肉机。
本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种双速绞肉机，包括一机架，其特征在于，在所述机架上设置有一绞筒以及设置在所述绞筒内的绞笼，在所述绞筒上还设置有一料斗箱，在所述机架并位于绞筒的下方设置有一配电箱以及设置在所述配电箱的一侧的电机，在所述机架底部还设置有活动地脚腿，在所述电机的输出端设置有一传动装置，在所述传动装置的一端设置有一用于调节与所述绞笼一端连接的传动轴转速的减速机，在所述减速机的一侧设置有油箱；在所述绞笼的另一端并位于所述机架上的绞笼外套内设置有一绞肉装置，在所述绞笼外套上还设置有绞笼外套螺母。
在本发明的一个优选实施例中，所述绞肉装置包括锁紧机构、预切板、绞刀、孔板以及一压紧套。
在本发明的一个优选实施例中，所述传动装置包括一连接在所述电机输出端的主动轮、一连接在所述减速机输入端的从动轮，所述主动轮通过三角皮带带动所述从动轮转动。
在本发明的一个优选实施例中，在所述绞笼上还螺旋设置有一用于推送物料的螺旋推料片。
在本发明的一个优选实施例中，在所述绞笼外套内壁上螺旋设置有凸块。
在本发明的一个优选实施例中，在所述油箱上设置有注油孔以及一用于观察油箱内的油量的油标。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计合理、造型美观、机械性能可靠、容易清洁卫生、机构运作噪音小，便于拆装，用户可根据工艺要求选配适宜的绞肉速度，加工出最理想的肉馅，满足不同肉制品的加工需要，是替代进口同类产品的最佳选择。
附图说明
图1为本发明一种双速绞肉机的结构示意图。
图2为本发明一种双速绞肉机的绞肉装置示意图。
图3为本发明一种双速绞肉机的油箱示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图3所示的一种双速绞肉机，包括一机架10，在机架10上设置有一绞筒20以及设置在绞筒20内的绞笼30，在绞筒20上还设置有一料斗箱40，在机架10并位于绞筒20的下方设置有一配电箱50以及设置在配电箱50的一侧的电机60，电机60采用可一正反转的驱动电机，当有堵料现象或有异物进到绞笼30内或者需要退料时，按下停止按钮，停顿5秒后，再按下反转按钮即可反转推料。
在机架10底部还设置有活动地脚腿70，调整活动地脚腿70使得机器水平，绞肉机的出料口可以向下倾斜1°，以便于排出清洗水。
在电机10的输出端设置有一传动装置100，在传动装置100的一端设置有一用于调节与绞笼30一端连接的传动轴200转速的减速机300，减速机300可以调节绞笼30的转动速度，从而根据工艺要求选择合适的转速，减速机300第一次加油，运转十天后应更换新机油，以后每半年更换一次；在本实施例中，传动装置100包括一连接在电机60输出端的主动轮110、一连接在减速机300输入端的从动轮120，主动轮110通过三角皮带130带动从动轮120转动，发现三角皮带有松动的现象时，应及时紧固。
在减速机300的一侧设置有油箱400，在本实施例中，在油箱400上设置有注油孔410以及一用于观察油箱400内的油量的油标420，每天工作前检查油箱油标是否缺油，油标在中位即可。
在绞笼30的另一端并位于机架10上的绞笼外套500内设置有一绞肉装置600，在绞笼外套500上还设置有绞笼外套螺母700。
在本实施例中，绞肉装置600包括锁紧机构610、预切板620、绞刀630、孔板640以及一压紧套650，锁紧机构610安装在绞笼外套500内靠近绞笼30的一侧，预切板620安装在锁紧机构610的一侧，绞刀630安装在预切板620的一侧，孔板640安装在绞刀630的一侧，压紧套650安装在孔板640的一侧，预切板620、孔板640、绞刀630使用一段时间后应在平磨床或者外圆磨床进行研磨；每次绞肉结束工作时，应将预切板620、孔板640、绞笼30拆下清洗，并加注食用油，保持设备的清洁和润滑。
安装绞肉装置时的顺序为：当安装直径为10mm以上的孔板时的顺序为：绞笼→绞笼外套→拧紧锁紧装置→预切板→绞刀→孔板→压紧套→绞笼外套螺母，拆卸时顺序应相反。在本实施例中，在绞笼30上还螺旋设置有一用于推送物料的螺旋推料片31。
在本实施例中，在绞笼外套500内壁上螺旋设置有凸块510。
工作时，把少量的原料肉约15公斤(原料肉尺寸应在150mm左右的块状)，放在料斗箱出口处，按下慢速绞肉按钮，使肉品旋送到最外的孔板为止，停机并使机器反转约5转左右，再停机，然后拧紧绞笼外套螺母，使绞刀与孔板之间紧密连接，按下用户选择的快速或者慢速绞肉按钮，将原料肉加入料斗箱内从而绞筒内进行绞碎。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
Claims (6)
1.一种双速绞肉机，包括一机架，其特征在于，在所述机架上设置有一绞筒以及设置在所述绞筒内的绞笼，在所述绞筒上还设置有一料斗箱，在所述机架并位于绞筒的下方设置有一配电箱以及设置在所述配电箱的一侧的电机，在所述机架底部还设置有活动地脚腿，在所述电机的输出端设置有一传动装置，在所述传动装置的一端设置有一用于调节与所述绞笼一端连接的传动轴转速的减速机，在所述减速机的一侧设置有油箱；在所述绞笼的另一端并位于所述机架上的绞笼外套内设置有一绞肉装置，在所述绞笼外套上还设置有绞笼外套螺母。
2.如权利要求1所述的一种双速绞肉机，其特征在于，所述绞肉装置包括锁紧机构、预切板、绞刀、孔板以及一压紧套。
3.如权利要求1所述的一种双速绞肉机，其特征在于，所述传动装置包括一连接在所述电机输出端的主动轮、一连接在所述减速机输入端的从动轮，所述主动轮通过三角皮带带动所述从动轮转动。
4.如权利要求1所述的一种双速绞肉机，其特征在于，在所述绞笼上还螺旋设置有一用于推送物料的螺旋推料片。
5.如权利要求1所述的一种双速绞肉机，其特征在于，在所述绞笼外套内壁上螺旋设置有凸块。
6.如权利要求1所述的一种双速绞肉机，其特征在于，在所述油箱上设置有注油孔以及一用于观察油箱内的油量的油标。
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