CN101306603B - 用于液体转印装置的液体固化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于液体转印装置的液体固化设备，其包括液体转印单元和多个紫外线发光二极管。所述液体转印单元将紫外线固化液体转印到转印目标体上。多个紫外线发光二极管布置成与所述转印目标体相对并且仅仅发射紫外线波长的光以便照射通过所述液体转印单元已经将液体转印到其上的所述转印目标体，从而固化所述转印目标体。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于包括干燥装置的液体转印装置的液体固化设备，所述干燥装置通过利用紫外线照射干燥紫外线固化转印液体(油墨/清漆(varnish：或称为调墨油))或冷印粘合剂(cold stamping adhesive)。
背景技术
通常，用作液体转印装置的印刷机包括用于张一张一张地供纸的供纸装置、印刷供给到其上的纸张的印刷单元和通过利用紫外线照射干燥被施加到在印刷单元上的纸张上的紫外线固化油墨(后文仅称为UV油墨)的紫外线发射装置。在传统的紫外线发射装置中，如在日本公开待审的专利No.54-123305中所描述的，纸张被多个汞灯(mercury light)发出的光线照射，从而所述纸张吸收容纳在照射光内的紫外线，由此固化和干燥UV油墨。
上面所描述的在传统的紫外线发射装置中使用的汞灯发射的照射光除了包含紫外线之外，还包含红外线，如在《东洋油墨》(TOYO INK)2001年8月刊第六页“Ultraviolet(UV)Curing Screen Ink(reference manual)”中所描述的那样。由汞灯产生的红外线的热量可以使印刷品变型，尤其是例如胶片的印刷品。
为了解决此问题，必须提供用于冷却所产生的热量的冷却装置。如此，必须保证用于安装所述冷却装置的空间从而增加了制造成本。汞灯以大约低至20％至25％的相对生产效率产生紫外线。因此，为了干燥UV油墨，必须对汞灯施加大量的能量。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于液体转印装置的液体固化设备，所述液体转印装置需要较小空间、较低成本和较低能量。
为了实现上述目标，根据本发明，提供一种用于液体转印装置的液体固化设备，所述液体固化设备包括将紫外线固化液体转印到转印目标体上的液体转印单元，和布置成与所述转印目标体相对并且仅仅发射紫外线波长的光以便照射通过所述液体转印单元已经将液体转印到其上的所述转印目标体从而固化所述转印目标体的多个紫外线发光二极管。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的、作为液体转印装置的单张纸圆压圆印刷机的侧视图；
图2A显示了构成图1中所示的干燥装置的紫外线发光二极管的布局；
图2B显示了紫外线发光二极管块的布局；
图3是图2A中所示的紫外线发光二极管的曲线图；
图4是显示图1中所示的单张纸圆压圆印刷机的电结构简图；
图5A至5C是根据纸张大小解释图4中所示的CPU的干燥装置的设定操作的流程图；
图6是根据本发明的第二实施例的单张纸圆压圆印刷机的侧视图；
图7是根据本发明的第三实施例的单张纸圆压圆印刷机的侧视图；
图8是根据本发明的第四实施例的单张纸圆压圆印刷机的侧视图；
图9是根据本发明的第五实施例的冷印装置(cold stamping device)的侧视图；
图10是显示图2A中所示的紫外线发光二极管的布局的第一变型；和
图11是显示图2A中所示的紫外线发光二极管的布局的第二变型。
具体实施方式
下面将参照图1至5C描述一种根据本发明的第一实施例的用于液体转印装置的液体固化设备。
如图1所示，作为液体转印装置的单张纸圆压圆印刷机1包括送纸装置3、印刷单元4、收纸装置5和干燥装置6，所述送纸单元3一张一张地输送作为转印目标体的印刷用纸2，所述印刷单元4包括4个印刷单元4A至4D，其中印刷单元4A至4D的每一个都使用作为紫外线固化液体的UV油墨印刷从送纸单元3输送的印刷用纸2，收纸装置5用于递送(delivery)印刷单元4印刷的印刷纸张2，所述干燥装置6布置在印刷单元4与收纸装置5之间。
印刷单元4A至4D的每一个都包括在其上安装有印版的印版滚筒11、将UV油墨供给到所述印版上的输墨装置12、将水供给到所述印版上的润湿单元13、通过转印UV油墨和水将形成在所述印版上的图像转印到其上的橡皮布滚筒14、和压印滚筒10，所述压印滚筒将通过压印滚筒10和橡皮布滚筒14之间的印刷用纸2紧紧推压向橡皮布滚筒以便印刷图像。带8在送纸板7上输送从送纸装置3一张一张输送的每张印刷用纸2。然后摆臂轴预叨纸器(pregripper)9将印刷用纸2转移到第一色印刷单元4A的压印滚筒10上。
图1显示了仅第一色印刷单元4A的输墨装置12和润湿单元13，而没有显示剩余印刷单元4B至4D的输墨装置12和润湿单元13。
转印滚筒15布置在相邻的印刷单元4A至4D的相邻压印滚筒10之间。收纸装置5的收纸框架可旋转地支撑链轮16。链轮18布置成与收纸滚筒17同轴，所述收纸滚筒17与第四色印刷单元4D的压印滚筒10接触。一对收纸链条19环连在链轮16与18之间。夹持已经印刷过的印刷用纸2的前边缘的叨纸器(gripper)20以预定的间隔连接到收纸链条19上。在图1中箭头A的方向上行进的收纸链条19将由叨纸器20夹持的印刷用纸2输送到收纸装置5。
如在图2A中所示，干燥装置6包括在印刷用纸的输送方向(箭头A和箭头B的方向)上和印刷用纸的横向方向(箭头C和D的方向)上多个方框21从而形成格网。多个紫外线发光二极管(以后将称作发光二极管)22分别放置在所有的框21内以便与印刷用纸的表面相对。如图3所示，发光二极管22不发射除了紫外线光之外的光，并且仅仅发射波长在350nm至400nm波段之内的紫外线。一旦被从发光二极管发射的紫外线照射，由被转印到印刷用纸上的油墨/清漆(varnish)形成的紫外线固化液体就被固化。
多个发光二极管22布置在多个块内从而匹配印刷用纸2在横向方向(箭头C和D的方向)上的尺寸，即，匹配最小尺寸X、中等尺寸Y和最大尺寸Z。如果是最小尺寸X的纸张，选择包括对应于从两侧数的第三列和在第三列内部的列的二极管22的块23A。如以后将将描述的，当印刷尺寸为最小尺寸X的纸张时，根据在输送方向上的印刷用纸2的长度，可选择性地打开(turn on)被包括在块23A内的发光二极管22。
如果是中等尺寸Y的纸张，选择上述的块23A和包括对应于从两侧数的第二列的发光二极管22的块23B1和23B2。当印刷尺寸为中等尺寸Y的纸张时，根据在输送方向上的印刷用纸2的长度，可选择性地打开被包括在块23A、23B1和23B2内的发光二极管22。
如果是最大尺寸Z的纸张，选择上述的块23A、块23B1、23B2和包括对应于从两侧数的第一列的发光二极管22的块23C1和23C2。当印刷最大尺寸Z的纸张时，根据在输送方向上的印刷用纸2的长度，可选择性地打开被包括在块23A、23B1、23B2、23C1和23C2内的发光二极管22。
所述发光二极管22也块状布置以便匹配印刷用纸2在输送方向(箭头A和B的方向)上的尺寸。如果是最短尺寸的纸张，选择被包括在块24A内的发光二极管22。如果是中等尺寸的纸张，选择被包括在块24A和块24B内的发光二极管22。如果是最长尺寸的纸张，选择被包括在块24A和24B和块24C内的发光二极管。
如图2B中所示，布置在印刷用纸2的横向方向和输送方向上以形成矩阵的多个发光二极管块45(以后被称为块45)具有指示其位置的地址。更具体地，在图2B中，使用在箭头C和D的方向上的计算所得的计数“M”和在箭头A和B的方向上计算所得的计数“N”，位于箭头A的方向上的端部和在箭头C方向上的端部的块45的地址表示为(1，1)。位于箭头B的方向上的端部的和箭头D方向上的端部的块45的地址表示为(Mmax，Nmax)。
下面将参照图4描述单张纸圆压圆印刷机的电构造。所述单张纸圆压圆印刷机包括CPU(中心处理单元)25、RAM(随机存取存储器)26、ROM(只读存储器)27、启动开关28、输入装置29、显示器30、例如软盘驱动器、打印机等的输出装置31、设定单元33、多个发光继电器35和存储器M1至M9。
启动开关28命令启动纸张预设操作。在设定单元33上设定印刷用纸2在横向方向上的长度。发光继电器35使被包括在地址(1，1)至地址(Mmax，Nmax)上的块45内的发光二极管22能够/不能发射光(能量供给)。通过接口(I/O)(输入/输出)32、34和36将上述的各个元件28至31、33和35连接到CPU 25上。
存储器M1存储印刷用纸2在横向方向上的长度。存储器M2存储表示在横向方向上的印刷用纸2的长度与有待打开的所述发光二极管22的左端块数量之间关系的换算表。存储器M3存储有待打开的发光二极管22的左端块数量。存储器M4存储表示印刷用纸2在横向方向上的长度与有待打开的所述发光二极管22的右端块数量之间关系的换算表。存储器M5存储有待打开的发光二极管22的右端块数量。
存储器M6存储计数“M”。存储器M7存储计数“N”。存储器M8存储在印刷用纸的输送方向上的发光二极管块的总计数Nmax。存储器M9存储在印刷用纸的横向方向上的发光二极管块的总计数Mmax。
下面将参照图5A至5C描述根据印刷用纸尺寸设定干燥装置的操作的操作。首先，CPU 25检查是否启动开关处于开状态(步骤S1)。如果启动开关28处于关状态(步骤S1为否定)，CPU 25检查是否印刷用纸在横向方向上的宽度被输入到设定单元33(步骤S23)。如果步骤S23为肯定，CPU 25从设定单元33加载印刷用纸在横向方向上的长度，并且将其存储在存储器M1中。
如果启动开关28处于开状态(步骤S1为肯定)，CPU 25从存储器M2中读出表示印刷用纸2在横向方向上的长度与有待打开的所述发光二极管的左端块数量之间的关系的换算表(步骤S2)。然后CPU 25从存储器M1中读出印刷用纸2在横向方向上的长度(步骤S3)。使用在步骤S2中读出的换算表，CPU 25由印刷用纸2在横向方向上的长度获得有待打开的发光二极管的左端块数量，并且将其存储在存储器M3中(步骤S4)。
然后CPU 25从存储器M4中读出表示印刷用纸2在横向方向上的长度与有待打开的所述发光二极管的右端块数量之间的关系的换算表(步骤S5)。然后CPU 25从存储器M1中读出印刷用纸2在横向方向上的长度(步骤S6)。使用在步骤S5中读出的换算表，CPU 25由印刷用纸2在横向方向上的长度获得有待打开的发光二极管的右端块数量，并且将其存储在存储器M5中(步骤S7)。
【确定在横向方向上发光二极管的打开范围的左端块】
CPU 25写“1”作为存储在存储器M6中的计数“M”(步骤S8)。然后CPU25从存储器M6中读出计数“M”(步骤S9)。接着CPU 25从存储器M3中读出有待打开的发光二极管22的左端块数量(步骤S10)。然后，CPU 25检查是否计数“M”等于或大于有待打开的发光二极管22的左端块数量(步骤S11)。
如果计数“M”小于块数量(步骤S11为否定)，CPU 25将存储器M6的计数“M”增加1并通过重写将其存储(步骤S20)。然后CPU 25从存储器M9中读出在横向方向上的发光二极管块的总计数Mmax(步骤S21)。接着CPU25检查是否计数“M”等于或大于发光二极管块的总计数Mmax(步骤S22)。如果步骤S22为否定，程序返回到步骤S9。
重复上述的程序S9至S11的步骤和S20至S22的步骤直到计数“M”变得与步骤S11中的有待打开的发光二极管22的左端块数量相等(步骤S11为肯定)，从而确定发光二极管的打开范围的左端块。
【确定在横向方向上发光二极管的打开范围的右端块】
确定发光二极管的打开范围的左端块之后，CPU 25读出存储在存储器M6中的计数“M”(步骤S12)。然后CPU 25从存储器M5中读出有待打开的发光二极管22的右端块数量(步骤S13)。接着CPU 25检查是否计数“M”等于或大于有待打开的发光二极管22的右端块数量(步骤S14)。
如果计数“M”等于或大于块数量(步骤S14为肯定)，CPU 25将存储器M6的计数“M”增加1并通过重写将其存储(步骤S20)。然后CPU 25从存储器M9中读出在横向方向上的发光二极管块的总计数Mmax(步骤S21)。接着CPU 25检查是否计数“M”等于或大于发光二极管块的总计数Mmax(步骤S22)。如果计数“M”小于总的块计数Mmax(步骤S22为否定)，程序返回到步骤S9。
重复上述的程序S9至S14的步骤和S20至S22的步骤直到计数“M”变得与步骤S14中的有待打开的发光二极管22的左端块数量相等(步骤S11为肯定)，从而确定发光二极管的打开范围的右端块。
【在纸张输送方向上的发光二极管的连续照明】
在确定了发光二极管的打开范围的右端块之后，CPU 25写“1”作为存储在存储器M7内的计数“N”(步骤S15)。CPU然后打开被包括从左端为第“M”个和从纸张输送方向上的最上游侧为第“N”个的块内的发光二极管继电器35(步骤S16)。然后CPU 25将存储在存储器M7内的计数“N”增加1并通过重写将其存储(步骤S17)。
然后CPU 25从存储器M8中读出在纸张输送方向上的发光二极管块的总计数Nmax(步骤S21)。接着CPU 25检查是否计数“N”等于或大于发光二极管块的总计数Nmax(步骤S19)。如果步骤S19为否定，程序返回到步骤S16。
重复上述的程序S16至S19的步骤直到计数“N”变得大于步骤S19中的在纸张输送方向上的发光二极管块的总计数Nmax。如果所述计数“N”变得大于在纸张输送方向上的发光二极管块的总计数Nmax(步骤S19为肯定)，能量被供给到在对应于印刷用纸在横向方向上的长度的整个横向方向上的范围内和在纸张输送方向的整个范围内的发光二极管上，由此打开这些发光二极管。
然后，CPU 25将存储在存储器M6内的计数“M”增加1并通过重写将其存储(步骤S20)。然后CPU 25从存储器M8中读出在横向方向上的发光二极管块的总计数Mmax(步骤S21)。如果计数“M”大于在横向方向上的发光二极管块的总计数Mmax，CPU 25停止操作(步骤S22)。
在此实施例中，发光二极管在印刷用纸2的横向方向上和输送方向上形成块状。根据仅在印刷用纸2的横向方向上的纸张尺寸选择块，并且选择在印刷用纸2的输送方向上的所有的块。可以根据在印刷用纸2的横向方向上和输送方向上的纸张尺寸自然选择块。如此，在输送方向上的印刷用纸2的下端的块数量可以与增加的块数量相比，并且可以选择与增加的块数量一致的块数量。可以根据印刷用纸2仅仅在输送方向上的尺寸自然地选择块。
根据此实施例，因为干燥装置6仅仅使用发射紫外线的发光二极管22，不会发生由于热引起的印刷品的变形。这确保不需要用于安装冷却装置的空间，由此减少了空间和制造成本。因为可以增加发光二极管22的紫外线产生效率，对于所述发光二极管22小功率也可以，从而可以节约能量。
因为从以矩阵布置的多个发光二极管22发射的紫外线可以相对均匀地照射整个印刷用纸，从而不会出现干燥不均匀现象。因为可以根据印刷用纸在横向方向上的尺寸选择能量供给到其上的块，从而可以节约能量。
下面将参照图6描述本发明的第二实施例。在根据此实施例的单张纸圆压圆印刷机101中，干燥装置6分别靠近印刷单元4A至4D的压印滚筒10的外圆周表面布置。穿孔装置30具有压印滚筒31和穿孔齿滚筒32。根据此实施例，可以获得与第一实施例相同的操作和效果。
下面参照图7描述本发明的第三实施例。在根据此实施例的单张纸圆压圆印刷机201中，清漆涂布装置40设置在印刷单元4与收纸装置5之间。干燥装置6布置成从上下将输送侧收纸链条19夹在中间。所述清漆涂布装置40包括使用UV清漆作为液体涂布印刷用纸2的正面的正面清漆涂布单元41、使用UV清漆涂布印刷用纸2的反面的反面清漆涂布单元42、和通过转印滚筒15从印刷单元4D接收印刷用纸并且将所述印刷用纸输送到收纸装置5上的压印滚筒43。所述正面清漆涂布单元41和反面清漆涂布单元42使用作为液体的UV清漆涂布印刷用纸2的正面和反面，所述印刷用纸2从转印滚筒15的叨纸器被改变夹持和输送至反面清漆涂布单元54的叨纸器。
在此布置中，当收纸链条19输送印刷用纸2时，同时干燥由印刷单元4印刷的UV油墨和由清漆涂布装置40涂布的UV清漆。根据此实施例，可以获得与第一和第二实施例相同的操作和效果。
下面将参照图8描述本发明的第四实施例。根据此实施例的单张纸圆压圆印刷机301包括送纸装置3、正面印刷单元50、反面印刷单元51、两组反面清漆涂布单元52和53、两组反面清漆涂布单元54和55，和收纸装置5。正面印刷单元50和反面印刷单元51中的每一个包括印版滚筒56、橡皮布滚筒57和压印滚筒58。正面清漆涂布单元52和53和反面清漆涂布单元54和55中的每一个包括室式涂布机59、传墨辊(anilox roller)60、橡皮布滚筒61和压印滚筒62。多个干燥装置6分别靠近正面印刷单元50和反面印刷单元51的压印滚筒58、正面清漆涂布单元52和53和反面清漆涂布单元54和55的压印滚筒62和输送滚筒63和64布置。
在此实施例中，从送纸装置3一张一张地供给到送纸板7的每张印刷用纸2通过转印滚筒65从摆臂轴预叨纸器9被改变夹持和输送到正面印刷单元50的压印滚筒58的叨纸器。同时，印刷印刷用纸2的正面，并且对应的干燥装置6干燥UV油墨。在印刷用纸2通过反面印刷单元51的压印滚筒58的叨纸器被改变夹持和被输送的同时，其反面被印刷，并且对应的干燥装置6干燥印刷的UV油墨。
所述正面清漆涂布单元52和53使用作为液体的UV清漆涂布纸张2的正面，并且对应的干燥装置6干燥UV清漆。反面涂布单元54和55使用作为液体的UV清漆涂布纸张2的反面，并且对应的干燥装置6干燥UV清漆。
此后，在输送滚筒63输送纸张2的同时，对应的干燥装置6干燥被转印到纸张2正面上的UV油墨和UV清漆。然后，在输送滚筒64输送纸张2的同时，对应的干燥装置6干燥被转印到纸张2的反面的UV油墨和UV清漆。接着，通过转印滚筒66纸张2被递送到收纸装置5。根据此实施例，可以获得与第一至第三实施例相同的操作和效果。
下面将参照图9描述本发明的第五实施例。冷印(cold stamping)装置401包括将代表图像的粘合剂图案转印到印刷用纸上的转印装置70、和将转印箔压在印刷用纸上从而转印它的覆盖装置71。所述粘合剂图案由作为液体的紫外线固化粘合剂形成。覆盖装置71包括压辊72、与压辊72相对的对滚筒(countercylinder)73、形成在压辊72与对滚筒73之间的转印缝74、将转印箔75供给到转印缝74上的箔存储辊76、和用于收集所使用的转印箔的箔收集辊77。干燥装置6分别靠近转印装置70的对滚筒78的表面和覆盖装置71的对滚筒的表面布置。
在此实施例中，在对滚筒78输送印刷用纸的同时，对应的干燥装置6干燥通过转印装置70转印到印刷用纸上的粘合剂图案。然后，传递装置79使得印刷用纸被改变夹持到对滚筒73的叨纸器。当改变夹持到对滚筒73的叨纸器的被印刷的纸张通过压辊72和对滚筒73之间时，通过转印缝74转印箔75被转印到粘合剂图案上。然后，当对滚筒73输送已经印刷的纸张时，对应的干燥装置6干燥转印箔75已经被转印到其上的粘合剂图案。在此实施例中，可以获得与第一至第四实施例相同的操作和效果。
下面将参照图10描述图2A中显示的干燥装置的第一变型。在第一变型中发光二极管22布置成使得在横向方向上彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L和在纸张2的纸张输送方向上的彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L相同。更具体地，大量发光二极管22在印刷用纸2的横向方向(箭头C和D的方向)上等距离布置且在纸张输送方向(箭头A或B的方向)上以交错方式布置。
根据此变型，在横向方向上彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L和印刷用纸2的纸张输送方向上的彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L被设定为相同。因此，从大量发光二极管22发射的紫外线相对均匀地照射整个印刷用纸2，从而不会发生干燥不均匀现象。在此变型中，发光二极管22被划分为三块23A、23B和23C，其中每块形成为以与第一实施例中相同的方式在印刷用纸2的输送方向上以交错方式布置，以便匹配印刷用纸2在横向方向上的尺寸。因此，可以根据印刷用纸在横向方向上的尺寸选择性打开发光二极管22。
下面将参照图11描述图2A中显示的干燥装置的第二变型。在第二变型中发光二极管22布置成使得在横向方向上彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L和纸张2的纸张输送方向上的彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L相同。更具体地，大量发光二极管22在印刷用纸2的纸张输送方向(箭头A和B的方向)上等距离布置且在横向方向(箭头C或D的方向)上以交错方式布置。
根据此变型，在横向方向上彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L和印刷用纸2的纸张输送方向上的彼此相邻的发光二极管22之间的缝隙L被设定为相同。因此，从大量发光二极管22发射的紫外线相对均匀地照射整个印刷用纸2，从而不会发生干燥不均匀现象。在此变型中，发光二极管22以与第一实施例中相同的方式被划分为三块23A、23B和23C，以便匹配印刷用纸2在横向方向上的尺寸。因此，可以根据印刷用纸在横向方向上的尺寸选择性打开发光二极管22。
上述的实施例举例说明了印刷纸张的单张纸圆压圆印刷机。本发明也可以适用于印刷丝网的圆压圆印刷机。
如上所述，根据本发明，不会发生由于红外线而引起的热所产生的印刷品的变形的现象。不需要确保空间来安装冷却装置，由此减少了空间和制造成本。对于紫外线发光二极管很小的功率就足够了，从而节约了能量。
Claims (7)
1.一种用于液体转印装置的液体固化设备，其特征在于，包括：
将紫外线固化液体转印到转印目标体的液体转印单元(4A-4D、40、50-55、70)；
多个紫外线发光二极管(22)，所述多个紫外线发光二极管布置成与所述转印目标体相对并且仅仅发射紫外线波长的光以便照射通过所述液体转印单元已经将液体转印到其上的转印目标体，从而固化所述被转印的液体；
设定单元(33)，在所述设定单元中设定转印目标体在横向方向上的长度；
第一存储器(M2)，所述第一存储器存储表示转印目标体在横向方向上的长度与有待打开的所述紫外线发光二极管的左端块数量之间的关系的换算表；
第二存储器(M4)，所述第二存储器存储表示转印目标体在横向方向上的长度与有待打开的所述紫外线发光二极管的右端块数量之间的关系的换算表；和
控制单元(25)，所述控制单元根据在所述设定单元设定的转印目标体的长度查找分别存储在所述第一存储器和所述第二存储器中的所述换算表，从而确定有待打开的所述紫外线发光二极管的左端块数量和右端块数量，
其中：
所述多个紫外线发光二极管在所述转印目标体的横向方向上被分成多个块，并且
所述控制单元将能量供给到被包括在对应于所确定的块数量的两个侧块和被夹在所述两个侧块中间的内块内的多个紫外线发光二极管，且所述控制单元以被分割的块为单位向紫外线发光二极管供给能量。
2.根据权利要求1中所述的设备，其中
所述液体包括紫外线固化油墨，并且
所述液体转印装置包括印刷机。
3.根据权利要求1中所述的设备，其中
所述液体包括紫外线固化清漆，并且
所述液体转印装置包括清漆涂布单元。
4.根据权利要求1中所述的设备，其中
所述液体包括紫外线固化粘合剂，并且
所述液体转印装置包括粘合剂转印单元。
5.根据权利要求1中所述的设备，其中所述多个紫外线发光二极管布置在转印目标体的横向方向上和输送方向上以便形成矩阵。
6.根据权利要求1中所述的设备，其中所述多个紫外线发光二极管在所述转印目标体的横向方向上等距离布置且在所述转印目标体的输送方向上以交错方式布置。
7.根据权利要求1中所述的设备，其中所述多个紫外线发光二极管在所述转印目标体的输送方向上等距离布置且在所述转印目标体的横向方向上以交错方式布置。
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