CN101305744B - 方便饼及自动制饼机 - Google Patents

Abstract

一种方便饼及自动制饼机，其采用机械自动生产方便饼，既卫生安全，成本低，自动生产，可形成一个规模和品牌效益，其品种多样，满足不同人的品味需求，并方便人的购买和食用，其味独特，具有中国特点，因而不仅能满足中国人的消费，更可出口，而且可开发出若干新食品，补充食品市场，丰富百姓菜篮子。

Description

方便饼及自动制饼机

一种方便食品及其加工机械，尤其是方便饼及其设备自动制饼机。

目前，市场上方便食品很多，就方便面就有若干品种，而饼都现做现卖，品种单一，手工操作，一个炉子，一个师傅的模式，尤其不能形成大规模的食品生产，而且不卫生不安全，难以达到国家食品卫生标准，形成不了品牌和规模效益，商店、超市有卖的饼食品，都是同类休闲零食，形成不了人们的主食，而形成人们主食的饼，比如鸡蛋饼、煎饼等，都要到边做边卖的路边摊买，天天买天天吃，而且有时还要等，既很浪费时间，也不方便，而且其口味满足不了人们的各种口味，而且由于人工制做，成本也高，价格也贵。

本发明的目的，是提供一种方便饼及自动制饼机，即用机器制做方便饼，既卫生安全，其成本低，自动生产控制，而且形成了一个规模和品牌效益，其品种多样，满足不同口味人的需要，并且方便人的购买和食用。

本发明的目是这样实现的：方便饼与自动制饼机是相互联系的两个部分，方便饼是自动制饼机加工制做的产品，而自动制饼机是方便饼制做工具；自动制饼机，由搅拌装置，运送装置和制饼装置及传输装置构成；搅拌装置，是为了将生产原料混合搅拌均匀而设置的，其结构由容器、出料口及开关构成，容器其为圆柱形，半圆球形都可，容器内可放置原料，其上不封闭有敞口可将原料放入其容器内，其容器内容积的大小可根据需要设定，在口上安装电动机，电动机转轴上，连接安装减速装置，主动齿轮，其连接被齿轮动，被动齿轮直径大于电机轴上齿轮的直径，被动齿轮向下伸出若干搞拌杆，其伸入容器内，被动齿轮安装固定于容器上口的中间，电机及减速装置安装固定于容器口，容器下端有出料口，可将搅拌均匀原料通过出料口，流出容器，这为一级搅拌；为了充分搅拌均匀，设置二级搅拌，即其出料口伸入另一容器口内，另一容器口的位置，在其一级搅拌的容器出料口的下方，在此容器上安装电动机，电动机轴安装主动齿轮，主动齿轮连接被动齿轮，其安装固定于容器口，容器上安装电动机，其安装固定于容器口的上且被动齿轮位于容器的中间位置，被动齿轮下安装若干搅拌杆伸入容器中，容器下端也有出料口，这样通过两级搅拌可将原料充分搅拌均匀；其出料口开关有两种，一种为人工操作开关，一种为定时开关，其人工操作开关为出料口内侧周面上固定橡皮圈，橡皮圈周中间有槽，其一端槽及出料口有开口，通过开口插入开关片，开时，拉出开关片，关时插入开关片，其开关卡周边即与橡皮圈槽内吻合，这样控制原料的出或不出容器，另一种定时开关，其出料口的内侧周固定橡皮圈，橡皮圈内周有槽，其一端及出料口侧周有相应的开口，通过开口，插入开关片，开关片一端固定在电机轴上，其另一端为圆弧，相对应的橡皮圈槽底面为圆弧，两圆弧其到电机轴心的半径相等，开关片内侧面形状与橡皮圈内周的形状一样，这样通过直流电机的转动，开合或关闭出料口，打开时，一直流电机带动开关片转动，打开出料口，关闭时，另一电机反向转动，使开关片插入橡皮圈槽内吻合，两直流电机轴相连在同一直线上，中间固定连接开关片，而开关片另一侧外，有凸出卡，其固定在出料口向外延伸处，使开关片开出时转到一定的幅度卡住开关片使之不能转动，为了控制直流电动机，设置定时装置，其由定时器，及连接直流电动机正负极上的控制装置构成，定时器转轴上安装转芯，其上固定导体结构，其外面安装外壳，外壳的固定在定时器外壳上，转芯周面导体为圆弧，与转轴连接的支撑杆为绝缘体的杆，外壳为绝缘体的圆形体，其内侧的圆的直径与转芯周面圆弧的直径相等，绝缘体的外壳圆周侧面分别嵌入两导体，两导体内侧为弧形，其直径与外壳内周围直径相等，两导体略突出外壳内侧，即安装其嵌入导体的壳内横向有一点空间，此内与外壳之间有弹簧，可将导体略顶出内壁，导体一端，其与内壁有一定弧度，可使转芯导体方便地转到外壳导体上，这样当芯体导体转动到两内壁导体上，就将直流电动机与导体及电源连接，就可控制直流电动机的开关，即当芯体导体转动到两外壳导体上时，连接电源，直流电动机转动，相反两导体电源切开，当然，芯体导体的弧度的弧周长度大于两导体之间的弧周长度，同样，在定时器转轴上再设置一此装置，再控制另一直流电动机，其两控制装置设置是相互联动的，即一控制装置芯体导体转动到将两壳导体连接时，另控制装置芯体导体转动正好将两壳导体之间不相连接，相反一控制装置芯体导体转动将两外壳导体不相连接，同时其另一控制装置芯体导体转动将其外壳两导体相连接，此两直流电动机相互联动，其两轴都连接固定开关片一端，其两端轴在同一直线上，定时器是由一直流电机，其轴上连接安装若干相互连接的减速齿轮构成，由于直流电机电压、电流固定，其直流电机的转速固定，定时器终端齿轮的转速就固定，这样转芯即安装在定时器终端转轴上，其转速就固定不变，其运送装置为管道和出口构成，管道中间安装压力泵，压力泵上有进口和出口，进口连接容器的出料口，出口连接运送装置的管道，压力泵内有转轮，转轮固定在电动机轴上，这样通过电动机转动，可将原料输送到运送管道内，增加压强，而原料为一般乳胶状液体，即水和其它粉类食品的混合物，也可不用压力泵，靠自身的压强，将其直接输送进运送管道，这要将容器的高度提高，根据需要大大高于运送管道，高度越高，压强就越大，这高度根据需要设定，管道一端与压力泵出口或出料口相接，一端连接出口，出口由嘴和控制装置构成，控制装置由两台直流电机其转轴心在同一直线上，轴中间连接开关片，嘴内侧固定橡皮圈，橡皮圈内周有槽，其一端及嘴口侧周有相应的开口，通过开口，插入开关片，开关片一端固定在电动轴上，其另一端为圆弧，相对应的橡皮圈槽底面为圆弧，两圆弧其到电动轴心的半径相等，开关片内侧面形状与橡皮圈内周的形状一样，两电机分别连接定时控制开关，而开关片另一侧外，有凸出卡，其固定在嘴向外延伸处，使开关片开出时转到一定的幅度卡住开关片使之不能转动；制饼装置由电磁炉及上面的金属平板、喷刷油装置，均料装置，夹翻装置，移饼装置相互配合而成；首先，喷刷油装置由容器及其下端连通输油管，油管连接喷油嘴，其喷油嘴上安装连定时接控制器开关的两直流电动机，其两在同一直线上两轴中间固定连接开关片一端，在其另一端夹入喷油嘴上；其喷油嘴内侧固定橡皮圈，橡皮圈内周有槽，其一端及喷油嘴口侧周有相应的开口，通过开口，插入开关片，开关片一端固定在电动轴上，其另一端为圆弧，相对应的橡皮圈槽底面为圆弧，两圆弧其到电动轴心的半径相等，开关片内侧面形状与橡皮圈内周的形状一样，这样通过直流电机的转动，开合或关闭出油口，打开时，直流电机带动开关转动，打开喷油嘴，关闭时，电机反向转动，使开关片插入橡皮圈槽内吻合，两直流电机轴相连在同一直线上，中间固定连接开关片，而开关片另一侧外，有凸出卡，其固定在喷油嘴向外延伸处，使开关片开出时转到一定的幅度卡住开关片使之不能转动；电磁炉固定在水平支撑台上，支撑台为若干支撑杆构成的架结构，金属平板锅放置于电磁炉上，通过两侧连接固定支撑台上，使其在电磁炉上不能活动，电磁炉整机的外壳由陶瓷板、上盖、下盖组成，在材料方面，一般选用一些难燃或阻燃等级的PC、PVC、ABS，再生燃塑料等原料制作；陶瓷板在电磁炉的最外面，决定了电磁炉的外观质量，除具外壳应有的功能和特性外，还具有热膨胀系数小、径向传热、耐高温、而重压、而摩擦和不影响磁场穿透的特殊性质，电磁炉内部由2～4块电路板组成，其中一块是按键显平板，其余的便是电磁炉的核心电路；电磁炉在工作时，机子内部的一些大功率半导体元器件和线圈盘都会因身身损耗而发热，而与锅具接触的陶瓷板也会把锅具有加热中产生的一部分热量传导至电磁炉内部，这样一来，电磁炉在工作一段时间后，机子内部就会积聚大量的热量，当这些热量积聚到一定程度时，电磁炉就会出现一些不稳定甚至致命的故障，为了避免这些故障，电磁炉在设计时用散热风机来给电磁炉进行强制散热，电磁炉所采用的散热风机分为刷风机和无刷风机两类，因为有刷风机在使用存在寿命短、有火花干扰等诸多缺点，现已基本淘汰，最常用的是无刷风机，在产品设计上除了使用常规的风机强制散热外，添加一些导风槽，使由风机吹出的冷风集中供给一些发热比较大的半导体元件，这样的设计使得电磁炉在长期的大功率状态下也能稳定工作，电磁炉采用原理是基于电磁感应加热的原理：先将电网的工频交流电变或直流电，随后由控制电路将直流电变成高频交流电，即AC-DC-AC变换技术，电磁炉变换的高频交流电频率通常在25～30KHz，再把这高频交流电流入一扁平的线盘，使之产生高频交变磁场，在这个高频交变磁场中放置一铁基材质锅具，那么锅具就会在交变磁场的作用下感生出涡流，并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量，直接使锅具底迅速发热，主机源输入单元的电路，即前面所述的AC-DC转换部分，包括输入熔断器FUSE、过电压保护电路、EMC抑制电路、速流感波电路和25～30KHz脉冲虑波电路，熔断器PUSE使整机的电流被限定在一定的安全范围内，当电磁炉内部出现严重的故意或者电磁炉工作电源出现异常，上升到溶断器额定熔断电源时，溶断器会迅速溶断，使电磁炉和外部电网强制断开，以保护外部电网的正常运行，压敏电阻2MR主要用来防止过高的浪涌电压进入电磁炉造机子损坏，通过选用击穿电压在430～470V范围内的压敏电阻，一旦电网上出现浪涌电压或误按380V电压时，压敏电阻就会将这部分能量消耗掉，甚至可能因通过压敏电阻的电流过大而将溶断烧毁，将电磁炉与电网强强制切断，从而达到电压保护的目的，CM、C1、C2构成电源噪声抑制电器，也称EMC滤波电路，主要用来防止电磁炉在DC-AC逆变工作过程中产生的残余干扰信号污染电网，BD为半导体整流元器件，将经过EMC滤波电路的交流电整流成脉冲直线电供应给逆变部分，此电路形成采用桥式整流电路，C3、L3、C4组成LC型滤波电路，此电路单元虽然也称“滤波电路”，但是此滤波电路的工作性质与前面所说的“滤波电路”的工作性质截然不同；此电路也有两个作用，第一是用于平滑从整流器出来的脉冲直流电，使此直流电源更接近理想直流电；第二是滤除电磁炉在DC-AC逆变工作过程中产生的音频谐波，防止其污染电网；在平板锅外侧支撑台上固定一直流电动机，其电机连接定时装置连接其电机轴上按装主动齿轮其连接被动齿轮，此为减速装置，其被动齿轮直径大于主动齿轮，被动齿轮上有一偏心突出头，其突出头连接套入连动杆一端圆孔内，连动杆另一端圆孔，套入一移动杆上突出头上，两突出头平行，移动杆一端固定涂油板，涂油板下面为平面与平板锅面相切，移动杆另一端上连接两滑卡，两滑卡分别固定在两台电机轴上，当然也离轴心一定距离的偏心设置，两电机分别连接定时装置，两滑片分别位于连动杆上、下方，而两电机转轴头有偏心固定卡，支撑台有两突出头分别伸入偏心固定卡，当电机轴转动，其上固定卡转到与突出头相接触时，卡住电机轴，使这不能再转，而使滑卡固定，在移动杆一端上面有固定滑片，其滑片由电磁控制，即滑片一端伸入电磁外壳出口孔内，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端连接固定于电磁铁壳内，当接通电源，电磁产生磁场将滑片拉进壳内，切开电源，弹簧将其压出壳外，电磁电源连接定时装置，这样当底滑卡电动机转动，滑卡上顶移动杆其一端，其另一端刷板下面与平底锅上面相切靠，电磁铁切断电源，滑片伸出固定于移动杆一端，另一电机切断电源，停止工作，其上卡可引移动杆滑动，而移动电机开始工作，使一端刷板引着平行于锅上面水平滑动，而当移动电机停止工作及电磁铁接通电源，滑片拉进壳内，离开移动杆下面滑卡电机停止工作，上底电机开始工作，将移动杆一端压下，其刷板就离开平底锅面，刷面装置与刷油装置一样，由一连接定时装置直流电机，通过轴上连接按装主动齿轮，其连接被动齿轮，此减速装置，其被动齿轮直径大于主动齿轮，被动齿轮上偏心轮的突出头连接连动杆一端，连动杆另一端连接移动杆有中间的突出头上，两突出头平行，另两直流电机分别有滑片，分别在移动杆的一端的上下方，两电机分别连接定时装置，其轴有偏心卡，支撑台有两突出头分别伸入偏心固定卡，移动杆另一端固定下平面刷片，其上在移动杆一端上面有固定滑片，其滑片由电磁控制，即滑片一端伸入电磁外壳出口孔内，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端连接固定于电磁壳内，当接通电源，电磁产生磁场将滑片拉进壳内，切开电源，弹簧将其压出壳外，电磁电源连接定时装置，所不同的是在刷片端即连接连动杆的刷片之间，其移动杆下方有一固定在平台的平面托片，其略高于平面锅平面，高度根据需要来确定，这样当下底电动机滑片托起移动杆一端，电磁铁切断电源，其滑片伸在移动杆此端上面，另一电机切开电源，移动杆水平在电锅平面上移动，刷片在离锅面一定相等高度，空隙间来回移动，可将料涂压得均匀，移动电机切开电源，相反下面电机同时切开电源，电磁铁接通电源，将滑片拉进壳内，离开移动杆，上面电机接通电源，其上滑卡将其压移动杆一端，使刷片离开锅面；此一种设计方案，另一种为两移动杆一端分别连接连动杆一端，其另一端连接在两轴相连且在同一直线直流电机轴上的一转轮的偏心突出头上，移动杆套入一直流管内，使之只能引直流管来回平移，在两电机轴上分别另有另一突出头，突出头横向有固定卡，其固定卡分别由两电磁铁控制，即固定卡一端伸入电磁铁壳孔内，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在电磁铁上，当电机转动工作时电磁铁接通电源，使固定卡拉进壳内，这样可使固定于移动杆的刷油板及刷板来回移动，而要使之停止并固定于一定位置，电磁铁切断电源，电机即转到一定位置，不能转动，刷油板与平底锅面相切，刷板与平底锅面设置一定距离，而两电磁铁及两电机分别有定时装置控制；下面夹翻装置，是为了将饼翻过面，其结构为铲片、铲盖及电机和控制装制构成，平台上面有支撑架，其结构连接于支撑架，铲片为薄的金属片，一端连接移动杆，移动杆一端有固定于支撑架上的滑套，其使移动杆只能水平移动，移动杆中间有突出头，与平底锅平行，突出头上连接杆一端，连动杆另一端连接偏心轮上的偏心突出头，偏心轮固定于一轴上，轴通过减速装置分别连接两台电动机，电动机分别连接定时控制开关，即当一台机工作时，另一机断电，反之，一台机工作，另一台断电，两电机轴上分别是固定偏心轮，轮上有偏心突出头，支撑架分别伸出两突出片，分别插入于电机突出头上的一定位置上，这样即可控制电机转动位置和移动杆移动幅度，使移动杆在一定的位置固定，铲盖杆中间圆孔连接固定穿入由支撑架横向伸出突出圆头上，其突出圆头与电机转轮垂直其一端为铲盖，另一端杆下有一托卡，其托卡为直流电机轴轮上一偏心轮卡，其轮卡位于铲盖杆柄端下方，当转动电机，其托卡就将铲盖杆一端托起，铲盖就向下转动，使铲盖与铲片相对应，电机轴边有卡，与另一突出头相接触，确定电机运转的位置，使电机转动到铲盖与铲对应位置时固定下来，铲盖杆柄端电机转动，其卡向上托起一铲盖杆柄端，同样其电机轴上另有卡，另有突出头，使其转动的位置控制固定，由于杠杆作用，铲盖就夹压于铲上，其另有反向转动的直流电机，其轴上也有偏心卡，偏心卡位于铲盖柄端托卡的另一侧上方，支撑架伸出突出卡控制其位置，两电机分别由电源定时控制开关控制，当其中一台工作，另一台断电，这样可以控制其转动的位置，当转动一电机，转动到与铲相对应位置时，就夹住方便饼，反之，一台工作，另一台断电就松开方便饼，在平锅底外一侧与此铲及铲盖对面，对应设置此装置，这样就可将饼夹起或松开，两铲两端，其电机都固定分别于支撑架上，支撑架分别位于平锅板两侧上方两相对应的相同结构，其两端中间分别有轴连接直流电机的轴，两轴在同一直线上，而支撑架两端轴芯分别连接两直流电机的转轴，其通过安齿轮减速装置连接，即两支撑架轴芯上分别安装同一大小规格的齿轮减速，其齿轮分别与两电机上的主动齿轮连接，而主动齿轮也规格大小相同，其两电机转动方向相反，转动电机和复位电机，其电源开关连接在定时控制切换开关上，而两端电机轴上的主动齿轮大小规格一样，而即转动电机转动，其复位电机电源断开，反之，复位电机转动，其转动电机电源断开，转动电机和复位电机上都有控制转动位置的卡，即支撑架上两端分别有突出头伸入其一定的位置上，其两装置对应相同，由于功率转速相等，这样可使支撑架及两铲头及夹在其中的饼同铲同时转动，翻动180度，然后再复位；也可这样实现，即支撑架中间分别有轴，其轴在同一直线上，其两端轴芯，分别固定被动齿轮的中心，两被动齿轮规格大小同相，其上分别连接同样规格大小的两齿轮，两齿轮中心之间有轴相连，齿轮轴两端分别伸出两齿轮外侧，分别固定连接于直流电动机的转轴上，两电机分别连接电源定时控制装置，转动方向相反，即一为转动电机，一为复位电机，即转动电机转动，其复位电机电源断开，反之，复位电机转动，其转动电机电源断开，转动电机和复位电机上轴都有控制转动位置的卡，而支撑架上两端分别有突出头伸入其一定位置上，转动电机转动，即可将支撑架及铲头及夹在其中的饼同铲同时转动，翻动180度，然后通过复位电机复位；而支撑架两端轴外壳则分别向下延伸，形成两支撑架底端脚，其脚分别固定在滑轮上的中心轴两外端上，滑轮可引轴转动，滑轮分别安插于相互平行的两滑轨中，两滑轨在同一平面上，且与平锅面平行，滑轨由两竖槽和平槽底构成，竖槽中间分别有平行于平槽底的开口槽，开口槽即穿透竖槽的空口，滑轮轴两端分别插进开口槽内，其支撑架脚上为横杆，两端为垂直向下杆，横杆与轨道上口相切，两端垂直向下杆分别与轨道分外侧相切，这样就可确定其支撑架及其脚与轨道的角度，两支撑架滑轮上分别连接连动杆一端，两连动杆另一端分别连接直流电机轴的偏心突出头上，其两连动杆长度规格相同，其各有两电机连接，一为牵引电机，一为复位电机，都为将转动变为直线运动的动力装置，两电机功率、速度相等，其轴心在同一直线上，牵引电机及复位电机通过连动杆，推出滑轮引滑轨做直线运动，其复位电机与引动电机轴在同一直线上，电机轴轮上分别有突出卡及支撑架上伸出的突出头，控制其移动及复位的位置，两突出头的牵引突出头和复位突出头分别在同一直线上，其牵引和复位突出卡也相对应在同一直线上，牵引电机及复位电机的轴各相连且在同一直线上，牵引电机及复位电机电源分别连接在定时控制切换开关上，当牵引电机连接电源，反而复位电机电源断开，反之，复位电机接通电源，牵引电机断开电源，这样当牵引电机将支撑架及上面的物体牵引到一定位置时，支撑架上的突出卡卡住其轴上的突出头，使之不能转动，固定于一定位置上，这时可将饼卸下，然后通过电源定时控制切换装置，复位电机转动，将其拉回一定位置上，同样有突出卡将其轴上的突出头卡住，使之不能转动，而固定于一定位置，当然，也可用减速装置完成此工作，即牵引电机复位电机轴不直接连接连动杆，而通过两电机轴上分别固定同样规格大小的主动齿轮，主动齿轮连接被动齿轮，被动齿轮上有突出头连接连动杆一端，而两电机主动齿轮上也分别有相应的突出卡及支撑架上伸出的突出头，控制其移动和复位的位置；两滑轨外分别向外伸固定圆形轴套，内有轴芯，轴芯可转动，在其两端侧连接固定延伸滑轨外侧，其下端延伸分别连接复位及转动电机轴，当然为了安装方便，其轴芯延伸出部分中间，可固定一齿轮，此齿轮连接电机轴上同样大小规格的齿轮，相互转动，而轴芯底中间则固定连接于另一电机轴芯上，两直流电机电源连接定时控制切换开关上，即转动电机接通电源，复位电机电源断开，复位电机接通电源，转动电机电源断开，其延伸滑轨规格和滑轨一样，当转动电机转动时，其延伸滑轨与轨轨相吻合，通过滑轮转动，这样就可将铲夹及饼引移动传送带上，夹铲上控制铲盖的电机将夹铲打开，饼就放置于传送带上，而当饼放置到传送带上后，通过滑轮传动将夹铲及支撑架拉回，其复位电机将延伸滑轨转转，收缩到原来的位置，控制支撑架移动的电机将其拉回；由于将方便饼夹分别连接电源移动到传送带上，与夹起方便饼翻转，并放置于平板锅上，其工作时间及控制的时间及工作程序不同，因而两支撑架上两铲夹的移动电机及复位电机的线路分别另外连接于电源定时控制装置上，其分别夹起方便饼翻转并放置于平板锅上的定时控制装置不在同一线路上，同样两铲盖转动电机和复位电机的线路分别另外连接于电源定时控制装置上，其分别夹起方便饼翻转并放置于平板锅上的定时控制装置不在同一线路上；两滑轨下端伸进电磁炉底下，相互连接形成架，其与平台支撑架连接为平台竖向管套入滑轨下端结构竖向杆，连接两滑轨中间结构的竖向杆中，使其可上下升降，其竖向杆下端连接动杆一端，连动杆另一端连接于转动轴上的轮上偏心突出头上，其也有复位电机和牵动电机，其轴相连，轴上同一直线上，复位及牵引电机连接定时控制装置切换开关，控制其电源的开关，电机转轮上分别有控制卡，当然转轮在连动杆的另一侧面，而平台架上向其伸出两突出头，这样控制其升降的幅度，且可使其位置固定；其升降有两个目的，一是当铲片和铲盖夹起方便饼，其升起以使支撑架可方便地翻转，二是当铲片和铲盖夹起方便饼，其升起以使支撑架方便移动，因而其牵引电机和复位电机有两个不同的工作时段，因而其牵引电机和复位电机分别连接于定时控制开关的两条线路上，以分别控制其两道工作程序；其程序控制是一个系统设计，其分为机械电控制和计算机控制两种，机械控制为：在电机定时器上设置复位装置，其为直流电机，轴上延伸出突出头，在其外壳上向其突出头安装固定装置，即外壳周侧上有孔，其孔内有一固定铁块，可伸入其孔及壳内，固定块顶面有弹簧，其固定铁块顶部有电磁装置，这样复位电机接通电源时，其电磁电源断开，其弹簧固定块压入孔内伸出孔，其卡位电机转动上面的突出头，即可控制在可设定的位置上，同样，当电磁接通电源，其吸接出孔，电机关闭电源，轴即可无阻碍地转动，电机轴连接定时器的电机轴上，在同一直线上；这样，在电源线路中安装控制开关，其控制开关结构为三点一连线，即有三个支点，中间一支点，两边两支点，一导体一端活动连接中间支点，另一端可分别连接两支点，在直流电源正负极线路中，中间支点固定连接电源的一极，另两支点分别连接电源另一极，控制定时装置的复位电机分别并联于直流电路上，与控制开关中间支点及一支点串联连接，而其电磁及定时器直流电机并联于直流电路上且与控制开关中间支点及另一支点之间串联连接，这样复位电机接通电源，而电磁及转动电机切断电源，相反，电磁及转动电机接通电源而复位电机则切断电源，通过这样的设计，其定时装置分别控制其各自电源的开和关，使其各道程序按照一定时间先后顺序及周期独立地进行，为了控制方便，设置多路定时装置，即定时器轴上安装多个转芯，其都与轴垂直，其上分别固定导体结构，其外面安装外壳，外壳的固定在定时器外壳上，各转芯周面导体为圆弧，其各转芯的位置及圆弧的大小，半径各自独立，根据需要可相同，可不同，与转轴连接的支撑杆为绝缘体的杆，外壳为绝缘体的若干圆环形连接起来的柱体，其内半径大小各自独立，其各转芯的圆弧面半径与外壳缘体的的各对应的圆环形的内侧圆的直径相等，其各绝缘体的外壳圆环形的圆周侧面分别嵌入两导体，两导体内侧为弧形，其直径与外壳圆环形内周围圆直径相等；这样将多路定时设置的各路连接到所控各路电源线路中，形成各路电源开关定时系统，通过各路电源定时控制，其依次先由喷刷油装置将油喷压致电磁炉上面的平板锅上面，电磁炉温度调致一定恒温，将油刷均，再通过搅拌和运送装置将后料压送致平板锅上面，由均料装置将原料均匀，通过夹翻装置将方便饼翻面，由移饼装置将方便饼送入传送带上，这样其方便饼就生产出来，然后再接此程序依次重复，形成一个接一个周期运作，此运作周期的每道程序分别由各道程序的定时装置控制电源开关来完成，其每道程序的时间控制的间隔及周期长短的设定根据具体需要确定，而计算机控制就是各道程序的定时装置的任务由计算机完成，其定时开关电源计算机控制，即将喷油装置、电磁炉、运料装置、均料装置，夹翻装置、移饼装置的电源接入计算机控制的电源多路开关上，各道工序依次根据实际需要，将其各个电源接通的时间长短开关的顺序，及周期编成数字程序，输入计算机，这样由计算机控制各道工序，使之按照预先设定程序进行工作；这样自动制饼机，即可生产出方便饼，通过将方便饼保鲜，密封处理，方便饼就可进入千家万户，而方便饼外面有一层化学纸其覆盖于饼一面，面积大于方便饼，这样使人手不与方便饼接触，更卫生，而方便饼还需很多调料品，这些调料品又不能放入方便饼中，以防降低其品味，而方便饼需要有酱，而酱瓶，、袋装都不方便，现提供一种方便的酱纸，即将酱涂于化学纸上，再将再其折起，使酱存留于化学纸之间，而不外泄，再装入袋中，经过保鲜处理密封，而其它调料品葱、蒜、榨菜等都经过保鲜处理后各自装袋密封，方便饼不仅可以单独食用，还可包容其它食品，猪、牛、羊、鸡、鹅、鸭蛋及蔬菜，使之品种丰富，当然其它食品都为制成品，即不需加工就可食用，其也经过保鲜处理，单独用袋密封存放，这样当要食用时，打开封闭袋，将方便饼展开，将酱拉刷于方便饼上面，将其它调料品洒放于方便饼内，其美味可口的方便饼就可尽情享用了，当然其调料品及其它食用品的选择根据各人的喜好而自行决择，从而达到本发明的目的。

由于采用上述技术方案，其方便饼及自动制饼机，不仅采用机械自动生产方便饼，既卫生安全，成本低，自动生产，可形成一个规模和品牌效益，其品种多样，满足不同人的品味需求，并方便人的购买和食用，其味独特，具有中国特点，因而不仅能满足中国人的消费，更可出口，让全世界人共同分享方便饼。

下面结合实施例对本发明进一步说明

图1为本发明自动制饼机定时控制装置电路图

图2为本发明自动制饼机机械工作电路图

图3为本发明自动制饼机机械结构示意

图4为本发明自动制饼机原料搅拌及输送结构示意图

图中：图中：1、开关  2、直流电动机  3、电磁装置  4、定时装置5、控制开关  6、容器  7、搅拌杆  8、搅拌杆上被动齿轮  9、出料口开关10、运输出口开关片  11、油容器  2、油嘴开关片  13、电磁炉  14、金属平板15、支撑架  16、涂油板上被动齿轮  17、涂油板上连动杆  18、涂油板19、涂油板上滑卡  20、电磁上滑片  21、刷面板上被动齿轮  22、刷面板上连动杆  23、刷面板上滑片  24、刷片  25、托片  26、铲片  27、夹片  28、滑套29、铲盖杆中间圆孔  30、托卡31、偏心卡  32、连接电机的轴33、支撑脚  34、滑轮  35、滑轨  36、滑轮连动杆  37、被动齿轮  38、延伸滑轨  39、传送带

40、架体  41、平台竖向管  42、坚向杆  43、竖向杆连动杆

图中：自动制饼机，由搅拌装置，运送装置和制饼装置及传输装置构成；搅拌装置，其结构由容器(6)、出料口及开关(9)构成，容器其为圆柱形，其上不封闭有敞口，在口上安装电动机(2)，电动机转轴上，连接安装减速装置主动齿轮，其连接被齿轮，被动齿轮(8)直径大于电机轴上主动齿轮的直径，被动齿轮向下伸出若干搅拌杆(7)，其伸入容器内，被动齿轮安装固定于容器上口的中间，电机及减速装置安装固定于容器口，容器下端有出料口，这为一级搅拌；再设置二级搅拌，即其出料口伸入另一容器口内，另一容器口的位置，在其一级搅拌的容器出料口的下方，在此容器上安装电动机，电动机轴安装主动齿轮，主动齿轮连接被动齿轮，其安装固定于容器口容器上，且被动齿轮位于容器的中间位置，被动齿轮下安装若干搅拌杆伸入容器中，容器下端也有出料口，出料口内侧周面上固定橡皮圈，橡皮圈周中间有槽，其一端槽及出料口有开口，通过开口插入开关片，关时插入开关片，其开关卡周边即与橡皮圈槽内吻合；设置定时装置(4)，其由定时器，及连接直流电动机正负极上的控制装置构成，定时器转轴上安装转芯，其上固定导体结构，其外面安装外壳，外壳的固定在定时器外壳上，转芯周面导体为圆弧，与转轴连接的支撑杆为绝缘体的杆，外壳为绝缘体的圆形体，其内侧的圆的直径与转心周面圆弧的直径相等，绝缘体的外壳圆周侧面分别嵌入两导体，两导体内侧为弧形，其直径与外壳外周围直径相等，两导体内侧为弧形，其直径与外壳外周围直径相等，两导体可突出外壳内侧，即安装其嵌入导体的壳内横向有一点空间，此内与外壳之间有弹簧，可将导体略顶出内壁，导体一端，其与内壁有一定弧度，定时器是由一直流电机，其轴上连接安装若干相互连接的减速齿轮构成；容器的出料口，由出口连接运送装置的管道一端其管道另一端出口由嘴和控制装置构成，控制装置由两台直流电机其转轴心在同一直线上，轴中间连接开关片(10)，其嘴内侧固定橡皮圈，橡皮圈内周有槽，其一端及喷油嘴口侧周有相应的开口，通过开口，插入开关片，开关片一端固定在电动轴上，其另一端为圆弧，相对应的橡皮圈槽底面为圆弧，两圆弧其到电动轴心的半径相等，开关片内侧面形状与橡皮圈内周的形状一样，两电机分别连接控制开关，而开关片另一侧外，有凸出卡，其固定在嘴向外延伸处，使开关片开出时转到一定的幅度卡住开关片使之不能转动：制饼装置由电磁炉(13)及上面的金属平板(14)、喷刷油装置，均料装置，夹翻装置，移饼装置相互配合而构成；首先，喷刷油装置由容器(11)及其下端连通输油管，油管连接喷油嘴，其喷油嘴上安装连接控制器开关的两直流电动机，其两在同一直线上两轴中间固定连接开关片(12)一端，在其另一端夹入喷油嘴上；其喷油嘴内侧固定橡皮圈，橡皮圈内周有槽，其一端及喷油嘴口侧周有相应的开口，通过开口，插入开关片，开关片一端固定在电动轴上，其另一端为圆弧，相对应的橡皮圈槽底面为圆弧，两圆弧其到电动轴心的半径相等，开关片内侧面形状与橡皮圈内周的形状一样。两直流电机轴相连相在同一直线上，中间固定连接开关片，而开关片另一侧外，有凸出卡，其固定在喷油嘴向外延伸处，使开关片开出时转到一定的幅度卡住开关片使之不能转动；电磁炉固定在水平支撑台上，支撑台为若干支撑杆构成的架结构，金属平板锅放置于电磁炉上，通过两侧连接固定于支撑台上，使其在电磁炉上不能活动；在平板锅外侧支撑台上固定一直流电动机，其电机轴上按装主动齿轮其连接被动齿轮(16)，此为减速装置，其被动齿轮直径大于主动齿轮，被动齿轮上有一偏心突出头，其突出头连接套入连动杆(17)一端圆孔内，连动杆另一端圆孔，套入一移动杆上突出头上，两突出头平行，移动杆一端固定涂油板(18)，涂油板下面为平面与平板锅面相切，移动杆另一端上连接两滑卡(19)，两滑卡分别固定在两台电机轴上，当然也离轴心一定距离的偏心设置，两滑片分别位于连动杆上、下方，而两电机转轴头有偏心固定卡，支撑架有两突出头分别伸入偏心固定卡，在移动杆一端上面有固定滑片(20)，其滑片由电磁(3)控制，即滑片一端伸入电磁外壳出口孔内，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端连接固定于电磁铁壳内，电磁电源连接定时装置；刷面装置由一直流电机通过轴上连接按装主动齿轮，其连接被动齿轮，此减速装置，其被动齿轮直径大于主动齿轮，被动齿轮(21)上偏心轮的突出头连接连动杆(22)一端，连动杆另一端连接移动杆的中间的突出头上，两突出头平行，另两直流电机分别有滑片(23)，分别在移动杆的一端的上下方，而两电机转轴头有偏心固定卡，支撑架有两突出头分别伸入偏心固定卡，移动杆另一端固定下平面刷片(24)，其上在移动杆另一端上面有固定滑片，其滑片由电磁控制，即滑片一端伸入电磁外壳出口孔内，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端连接固定于电磁壳内，电磁电源连接定时装置，在刷片端即连接连动杆的刷片之间，其移动杆下方有一固定在平台的平面托片(25)，其略高于平面锅平面，夹翻装置，其结构为铲片(26)、铲盖(27)及电机和控制装制构成，平台上面支撑架(15)，其结构连接于支撑架，铲片为薄的金属片，一端连接移动杆，移动杆一端有固定于支撑架上的滑套(28)，其与平锅面平行，移动杆中间有突出头，与平底锅平行，突出头上连接杆一端，连动杆另一端连接偏心轮上的偏心突出头，偏心轮固定于一轴上，轴通过减速装置分别连接两台电动机，电动机分别连接电源定时控制开关，两电机轴上分别是固定偏心轮，轮上有偏心突出头，支撑架分别伸出两突出片，分别插入于电机突出头上的一定位置上；铲盖杆中间圆孔(29)连接固定穿入由支撑架横向伸出突出圆头上，其突出圆头，其一端为铲盖，另一端杆下有一托卡(30)，其托卡为直流电机轴轮上一偏心轮卡，其轮卡位于铲盖杆柄端下方，电机轴边有卡，与另一突出头相接触，其另有反向转动的直流电机，其轴上也有偏心卡(31)，偏心卡位于铲盖柄端托卡的另一侧，支撑架伸出突出卡控制其位置，两电机分别由电源定时控制开关控制，在平锅底外一侧与此铲及铲盖对面，对应设置此同样装置；两铲两端，其电机都固定分别于支撑架上，支撑架位于平锅板两侧上方，其两端中间分别有轴连接直流电机的轴(32)，两轴在同一直线上，而支撑架两端轴芯分别连接两直流电机的转轴，其通过安装齿轮减装置连接，即两支撑架轴芯上安装同一大小规格减速齿轮，其齿轮分别与两电机上的主动齿轮连接而两主动齿轮也规格大小相同，其两电机转动方向相反，即转动电机和复位电机，其电源开关连接在定时控制切换开关上，而两端电机轴上的主动齿轮大小规格各都一样，两转动电机和两复位电机上都分别有控制转动位置的卡，即支撑架上两端分别有突出头伸入其一定的位置上，其装置对应相同，而支撑架两端轴外壳则分别向下延伸，形成两支撑架底端脚(33)，其脚分别固定在滑轮上的中心轴两外端，滑轮(34)可引轴转动，滑轮分别安插于相互平行的两滑轨(35)中，两滑轨在同一平面上，且与平锅面平行滑轨由两竖槽和平槽底构成，竖槽中间分别有平行于平槽底的开口槽，开口槽即穿透竖槽的空口，滑轮轴两端分别插进开口槽内，其支撑架脚上为横杆，两端为垂直向下杆，横杆与轨道上口相切，两端垂直向下杆分别与轨道外侧相切，两支撑架滑轮轴上分别连接连动杆(36)一端，两连动杆另一端分别连接被动齿轮(37)上的突出头，其分别连接在两电机轴上分别固定同样规格大小的主动齿轮，主动齿轮连接被动齿轮，被动齿轮上有突出头，连接连动杆一端，而其两端两电机主动齿轮上也分别相应的突出卡及支撑架伸出的突出头，控制其移动和复位的位置，两滑轨外分别向外伸固定圆形轴套，内有轴芯，轴芯可转动，在其侧分别连接固定延伸滑轨(38)外侧，其两轴芯下端延伸分别连接复位及转动电机轴，即其轴芯下延伸出部分中间，固定一齿轮，此齿轮连接电机轴上同样大小规格的齿轮，相互转动，而轴芯底中间则固定连接于另一电机轴芯上，两直流电机电源连接定时控制切换开关上，其延伸滑轨规格和滑轨一样，当转动电机转动时，其延伸滑轨与轨轨相吻合，两滑轨一端则边下面有传送带(39)，其由一电机带动两滑轨下端伸进电磁炉底下，相互连接形成架体(40)，其与平台连接为平台竖向管(41)套入滑轨下端结构竖向杆(42)，连接两滑轨中间结构的竖向杆中，其竖向杆下端连接动杆(43)一端，连动杆另一端连接于转动轴上的轮上偏心突出头上，其也有复位电机和牵动电机，其两电机轴相连，轴上同一直线上，复位及牵引电机连接定时控制装置切换开关，控制其电源的开关，电机转轮上分别有控制卡，当然在转轮在连动杆的另一侧面，而平台架上向其伸出两突出头，机械控制是：定时装置的定时器上设置复位装置，其为复位直流电机连接定时器转轴上，轴上延伸出突出头，在其外壳上向其突出头安装固定装置，即外壳周侧上有孔，其孔内有一固定铁块，可伸入其孔及壳内，固定块顶面有弹簧，其固定块顶部有电磁装置，复位电机轴连接定时器的电机轴上，在同一直线上，在电源线路中安装控制开关，其控制开关(5)结构为三点一连线，即有三个支点，中间一支点，两边两支点，一导体一端活动连接中间支点，另一端可分别连接两支点，在直流电源正负极线路中，中间支点固定连接电源的一极，另两支点分别连接电源另一极，控制定时装置的复位电机分别并联于直流电路上，与控制开关中间支点及一支点串联连接，而其电磁及定时器直流电机并联于直流电路上且与控制开关中间支点及另一支点之间串联连接，在总电路中安装电源开关(1)，两搅拌电机通过电源开关并联连接到电路中，出料口定时装置为定时器轴上固定两转芯，其分别对应两圆形体，其各圆形体上两导体分别连接电源正负极，其正负极线路连接电机，喷油嘴定时装置为定时器轴上固定两转芯，其分别对应两圆形体，其各圆形体上两导体分别连接电源正负极，其正负极线路连接电机，刷油板定时装置定时器处固定四个转芯，其分别对应四个圆形体，其名圆形体上两导体分别连接电源正负极，是四个正负极线路中分别连接三台电机、一个电磁装，刷面板定时装置定时器处固定四个转芯，其分别对应四个圆形体，其名圆形体上两导体分别连接电源正负极，是四个正负极线路中分别连接三台电机、一个电磁装，夹翻、运送装置的定时装置为定时器轴固定十八个转芯，其分别对应十八个圆形体，其各圆形上两导体分别连接电源正负极，其中十四条线路中分别连接推动铲片移动的两电机，推动铲片移动的两电机上再分别连接其两线路中，拉动两铲盖复位的两电机，其两电机上再分别连接其两线路中，托两铲盖柄端在其下方两电机，其两电机上再分别连接其两线路中，压两铲盖柄端在其上方两电机，其两电机上再分别连接其两线路中，转动两支撑架的两转动电机，复位两支撑架的两复位电机，移动两支撑架的两移动电机，复位回拉两支撑架的两复位电机，转动两延伸滑轨的两电机，复位两延伸滑轨的两电机，其同一线路中的，两电机并联连接，其四条线路中分别连接，控制架体升降的牵引和复位电机，在其总线路中并联连接电磁炉。

Claims (1)

1.一种自动制饼机，其特征是：自动制饼机，由搅拌装置，运送装置和制饼装置及传输装置构成；搅拌装置，其结构由容器、出料口及开关构成，容器其为圆柱形，其上不封闭有敞口，在口上安装电动机，电动机转轴上，连接安装减速装置主动齿轮，其主动齿轮连接被动齿轮，被动齿轮直径大于电机轴上主动齿轮的直径，被动齿轮向下伸出若干搅拌杆，其伸入容器内，被动齿轮安装固定于容器上口的中间，电机及减速装置安装固定于容器口，容器下端有出料口，这为一级搅拌；再设置二级搅拌，即其出料口伸入另一容器口内，另一容器口的位置，在其一级搅拌的容器出料口的下方，在此容器上安装电动机，电动机轴安装主动齿轮，主动齿轮连接被动齿轮，其安装固定于容器口容器上，且被动齿轮位于容器的中间位置，被动齿轮下安装若干搅拌杆伸入容器中，容器下端也有出料口，出料口内侧周面上固定橡皮圈，橡皮圈周中间有槽，其一端槽及出料口有开口，通过开口插入开关片，关时插入开关片，其开关卡周边即与橡皮圈槽内吻合；设置定时装置，其由定时器，及连接直流电动机正负极上的控制装置构成，定时器转轴上安装转芯，其上固定导体结构，其外面安装外壳，导体结构的外壳与定时器外壳固定连接，转芯周面导体为圆弧，与转轴连接的支撑杆为绝缘体的杆，外壳为绝缘体的圆形体，其内侧的圆的直径与转芯周面圆弧的直径相等，绝缘体的外壳圆周侧面分别嵌入两导体，两导体内侧为弧形，其直径与外壳外周围直径相等，两导体可突出外壳内侧，即安装其嵌入导体的壳内横向有一点空间，其空间内安装弹簧，可将导体略顶出内壁，导体一端，其与内壁有一定弧度；容器的出料口，由出口连接运送装置的管道一端其管道另一端出口由嘴和控制装置构成，控制装置上的两台直流电机的转轴中心线在同一直线上，轴中间连接开关片，其嘴内侧固定橡皮圈，橡皮圈内周有槽，其一端及喷油嘴口侧周有相应的开口，通过开口，插入开关片，开关片一端固定在电动轴上，其另一端为圆弧，相对应的橡皮圈槽底面为圆弧，两圆弧其到电动轴心的半径相等，开关片内侧面形状与橡皮圈内周的形状一样，两电机分别连接控制开关，而开关片另一侧外，有凸出卡，其固定在嘴向外延伸处，使开关片开出时转到一定的幅度卡住开关片使之不能转动：制饼装置由电磁炉及上面的金属平板锅、喷刷油装置，均料装置，夹翻装置，移饼装置相互配合而构成；首先，喷刷油装置的容器的下端连通输油管，油管连接喷油嘴，其喷油嘴上安装连接控制器开关的两直流电动机，其两在同一直线上两轴中间固定连接开关片一端，在其另一端夹入喷油嘴上：其喷油嘴内侧固定橡皮圈，橡皮圈内周有槽，其一端及喷油嘴口侧周有相应的开口，通过开口，插入开关片，开关片一端固定在电动轴上，其另一端为圆弧，相对应的橡皮圈槽底面为圆弧，两圆弧其到电动轴心的半径相等，开关片内侧面形状与橡皮圈内周的形状一样，两直流电机轴相连，其两轴的中心线在同一直线上，中间固定连接开关片，而开关片另一侧外，有凸出卡，其固定在喷油嘴向外延伸处，使开关片开出时转到一定的幅度卡住开关片使之不能转动；电磁炉固定在水平支撑台上，支撑台为若干支撑杆构成的架结构，金属平板锅放置于电磁炉上，通过两侧连接固定于支撑台上，使其在电磁炉上不能活动；在金属平板锅外侧支撑台上固定一直流电动机，其电机轴上安装主动齿轮其连接被动齿轮，此为减速装置，其被动齿轮直径大于主动齿轮，被动齿轮上有一偏心突出头，其突出头连接套入连动杆一端圆孔内，连动杆另一端圆孔，套入一移动杆上突出头上，两突出头平行，移动杆一端固定涂油板，涂油板下面为平面与金属平板锅面相切，移动杆另一端上连接两滑卡，两滑卡分别固定在两台电机轴上，滑卡离轴中心线一定距离，两滑片分别位于连动杆上、下方，而两电机转轴头有偏心固定卡，支撑架有两突出头分别伸入偏心固定卡，在移动杆另一端上面有固定滑片，其滑片由电磁控制，即滑片一端伸入电磁外壳出口孔内，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端连接固定于电磁铁壳内，电磁电源连接定时装置；刷面装置由一直流电机通过轴上连接安装主动齿轮，其连接被动齿轮，此减速装置，其被动齿轮直径大于主动齿轮，被动齿轮上偏心轮的突出头连接连动杆一端，连动杆另一端连接移动杆的中间的突出头上，两突出头平行，另两直流电机分别有滑片，分别在移动杆的一端的上下方，而两电机转轴头有偏心固定卡，支撑架有两突出头分别伸入偏心固定卡，移动杆另一端固定下平面刷片，其上在移动杆另一端上面有固定滑片，其滑片由电磁控制，即滑片一端伸入电磁外壳出口孔内，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端连接固定于电磁壳内，电磁电源连接定时装置，在刷片端即连接连动杆的刷片之间，其移动杆下方有一固定在平台的平面托片，其略高于金属平板锅平面，夹翻装置，其夹翻装置由铲片、铲盖及电机和控制装置构成，平台上面有支撑架，其夹翻装置连接于支撑架上，铲片为薄的金属片，一端连接移动杆，移动杆一端有固定于支撑架上的滑套，其与平锅面平行，移动杆中间有突出头，与金属平板锅平行，突出头上连接杆一端，连动杆另一端连接偏心轮上的偏心突出头，偏心轮固定于一轴上，轴通过减速装置分别连接两台电动机，电动机分别连接电源定时控制开关，两电机轴上分别是固定偏心轮，轮上有偏心突出头，支撑架分别伸出两突出片，分别插入于电机突出头上的一定位置上；铲盖杆中间圆孔连接固定穿入由支撑架横向伸出突出圆头上，其突出圆头，其一端为铲盖，另一端杆下有一托卡，其托卡为直流电机轴轮上一偏心轮卡，其轮卡位于铲盖杆柄端下方，电机轴边有卡，与另一突出头相接触，其安装另一直流电机，其两直流电机的转动方向相反，其轴上也有偏心卡，偏心卡位于铲盖柄端托卡的另一侧，支撑架伸出突出卡控制其位置，两电机分别由电源定时控制开关控制，在金属平板锅底外一侧与此铲及铲盖对面，对应设置此同样装置；两铲两端，其电机分别固定于支撑架上，支撑架位于金属平板锅两侧上方，其两端中间分别有轴连接直流电机的轴，两轴在同一直线上，而支撑架两端轴芯分别连接两直流电机的转轴，其转轴安装齿轮减速装置，即两支撑架轴芯上安装同一大小规格减速齿轮，其齿轮分别与两电机上的主动齿轮连接，而两主动齿轮的规格大小相同，其两电机转动方向相反，即转动电机和复位电机，其电源开关连接在定时控制切换开关上，两转动电机和两复位电机上都分别有控制转动位置的卡，即支撑架上两端分别有突出头伸入其一定的位置上，其装置对应相同，而支撑架两端轴外壳则分别向下延伸，形成两支撑架底端脚，其脚分别固定在滑轮上的中心轴两外端，滑轮可引轴转动，滑轮分别安插于相互平行的两滑轨中，两滑轨在同一平面上，且与金属平板锅面平行滑轨由两竖槽和平槽底构成，竖槽中间分别有平行于平槽底的开口槽，开口槽即穿透竖槽的空口，滑轮轴两端分别插进开口槽内，其支撑架脚上为横杆，两端为垂直向下杆，横杆与轨道上口相切，两端垂直向下杆分别与轨道外侧相切，两支撑架滑轮轴上分别连接连动杆一端，两连动杆另一端分别连接被动齿轮上的突出头，其分别连接在两电机轴上分别固定同样规格大小的主动齿轮，主动齿轮连接被动齿轮，被动齿轮上有突出头，连接连动杆一端，而其两端两电机主动齿轮上也分别相应的突出卡及支撑架伸出的突出头，控制其移动和复位的位置，两滑轨外分别向外伸固定圆形轴套，内有轴芯，轴芯可转动，在其侧分别连接固定延伸滑轨外侧，其两轴芯下端延伸分别连接复位及转动电机轴，即其轴芯下延伸出部分中间，固定一齿轮，此齿轮连接电机轴上同样大小规格的齿轮，相互转动，而轴芯底中间则固定连接于另一电机轴芯上，两直流电机电源连接定时控制切换开关上，其延伸滑轨规格和滑轨一样，当转动电机转动时，其延伸滑轨与滑轨相吻合，两滑轨一端的下面有传送带，其由一电机带动两滑轨下端伸进电磁炉底下，相互连接形成架体，其与平台连接为平台竖向管套入滑轨下端结构竖向杆，连接两滑轨中间结构的竖向杆中，其竖向杆下端连接连动杆一端，连动杆另一端连接于转动轴上的轮上偏心突出头上，其也有复位电机和牵动电机，其两电机轴相连，轴上同一直线上，复位及牵引电机连接定时控制装置切换开关，控制其电源的开关，电机转轮上分别有控制卡，当然转轮在连动杆的另一侧面，而平台架上向其伸出两突出头，机械控制是：定时装置的定时器上设置复位装置，其为复位直流电机连接定时器转轴上，轴上延伸出突出头，在其外壳上向其突出头安装固定装置，即外壳周侧上有孔，其孔内有一固定铁块，可伸入其孔及壳内，固定块顶面有弹簧，其固定块顶部有电磁装置，复位电机轴连接定时器的电机轴上，在同一直线上，在电源线路中安装控制开关，其控制开关结构为三点一连线，即有三个支点，中间一支点，两边两支点，一导体一端活动连接中间支点，另一端可分别连接两支点，在直流电源正负极线路中，中间支点固定连接电源的一极，另两支点分别连接电源另一极，控制定时装置的复位电机分别并联于直流电路上，与控制开关中间支点及一支点串联连接，而其电磁及定时器直流电机并联于直流电路上且与控制开关中间支点及另一支点之间串联连接，在总电路中安装电源开关，两搅拌电机通过电源开关并联连接到电路中，出料口定时装置为定时器轴上固定两转芯，其分别对应两圆形体，其各圆形体上两导体分别连接电源正负极，其正负极线路连接电机，喷油嘴定时装置为定时器轴上固定两转芯，其分别对应两圆形体，其各圆形体上两导体分别连接电源正负极，其正负极线路连接电机，刷油板定时装置和刷面板定时装置上分别固定四个转芯，其八个转芯分别对应连接圆形体，其各圆形体上两导体分别连接电源正负极，在刷油板定时装置的四个正负极线路中，有一个正负极线路对应连接电磁装置，其它的三个正负极线路的每个正负极线路独自连接一台电机，同样，在刷面板定时装置的四个正负极线路中，有一个正负极线路对应连接电磁装置，其它的三个正负极线路的每个正负极线路独自连接一台电机，夹翻、运送装置的定时装置为定时器轴固定十八个转芯，其分别对应十八个圆形体，其各圆形上两导体分别连接电源正负极，其中十四条线路中分别连接推动铲片移动的两电机，推动铲片移动的两电机上再分别连接其两线路中，拉动两铲盖复位的两电机，其两电机上再分别连接其两线路中，托两铲盖柄端在其下方两电机，其两电机上再分别连接其两线路中，压两铲盖柄端在其上方两电机，其两电机上再分别连接其两线路中，转动两支撑架的两转动电机，复位两支撑架的两复位电机，移动两支撑架的两移动电机，复位回拉两支撑架的两复位电机，转动两延伸滑轨的两电机，复位两延伸滑轨的两电机，其同一线路中的，两电机并联连接，其四条线路中分别连接，控制架体升降的牵引和复位电机，在其总线路中并联连接电磁炉。

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