CN101305155A - 低碳钢可膨胀管 - Google Patents

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CN101305155A CNA2005800346865A CN200580034686A CN101305155A CN 101305155 A CN101305155 A CN 101305155A CN A2005800346865 A CNA2005800346865 A CN A2005800346865A CN 200580034686 A CN200580034686 A CN 200580034686A CN 101305155 A CN101305155 A CN 101305155A
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B·W·沃森
M·舒斯特
M·格雷
G·格林贝格
S·科斯塔
R·沃森
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Abstract

一种低碳钢可膨胀管(10，100，200)。

Description

低碳钢可膨胀管
相关申请的相互参照
【001】本申请要求2004年8月11日申请的、代理人档案号为25791.194、序列号为60/600,679的美国临时专利申请的优先权，上述申请的公开被结合于此以作参考。
【002】本申请是以下一个或多个申请的部分继续申请：(1)申请日为2/14/02、代理人档案号为25791.50.02的PCT申请US02/04353，其要求申请日为2/20/2001、代理人档案号为25791.50、序列号为60/270,007的美国临时专利申请的优先权；(2)申请日为1/9/03、代理人档案号为25791.71.02的PCT申请US03/00609，其要求申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.71、序列号为60/357,372的美国临时专利申请的优先权；和(3)申请日为7/2/2004、代理人档案号为25791.299、序列号为60/585,370的美国临时专利申请，上述申请的公开被结合于此以作参考。
【003】本申请涉及以下共同未决申请：(1)美国专利6,497,289，其作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(2)申请日为2/23/2000、代理人档案号为25791.7.02、序列号为09/510,913的美国专利申请，其要求申请日为2/25/99的临时申请60/121,702的优先权，(3)申请日为2/10/2000、代理人档案号为25791.8.02、序列号为09/502,350的美国专利申请，其要求申请日为2/11/99的临时申请60/119,611的优先权，(4)美国专利6,328,113，其作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(5)申请日为7/1/02、代理人档案号为25791.10.04、序列号为10/169,434的美国专利申请，其要求申请日为2/18/00的临时申请60/183,546的优先权，(6)申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(7)美国专利6,568,471，其作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(8)美国专利6,575,240，其作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.16.02、序列号为09/511,941的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,907的优先权，(9)美国专利6,557,640，其作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(10)申请日为10/18/01、代理人档案号为25791.18、序列号为09/981,916的美国专利申请，其作为美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(11)美国专利6,604,763，其作为申请日为4/26/2000、代理人档案号为25791.23.02、序列号为09/559,122的申请被提交，其要求申请日为4/26/99的临时申请60/131,106的优先权，(12)申请日为1/8/02、代理人档案号为25791.25.08、序列号为10/030,593的美国专利申请，其要求申请日为7/29/99的临时申请60/146,203的优先权，(13)申请日为7/9/99、代理人档案号为25791.26、序列号为60/143,039的美国临时专利申请，(14)申请日为4/30/02、代理人档案号为25791.27.08、序列号为10/111,982的美国专利申请，其要求申请日为11/1/1999、代理人档案号为25791.27、序列号为60/162,671的临时专利申请的优先权，(15)申请日为9/16/1999、代理人档案号为25791.29、序列号为60/154,047的美国临时专利申请，(16)申请日为1/9/03、代理人档案号为25791.31、序列号为60/438,828的美国临时专利申请，(17)美国专利6,564,875，其作为申请日为10/5/00、代理人档案号为25791.34.02、序列号为09/679,907的申请被提交，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.34、序列号为60/159,082的临时专利申请的优先权，(18)申请日为3/27/02、代理人档案号为25791.36.03、序列号为10/089,419的美国专利申请，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.36、序列号为60/159,039的临时专利申请的优先权，(19)申请日为10/5/00、代理人档案号为25791.37.02、序列号为09/679,906的美国专利申请，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.37、序列号为60/159,033的临时专利申请的优先权，(20)申请日为11/22/02、代理人档案号为25791.38.07、序列号为10/303,992的美国专利申请，其要求申请日为6/19/2000、代理人档案号为25791.38、序列号为60/212,359的临时专利申请的优先权，(21)申请日为11/12/1999、代理人档案号为25791.39、序列号为60/165,228的美国临时专利申请，(22)申请日为3/14/03、代理人档案号为25791.40、序列号为60/455,051的美国临时专利申请，(23)申请日为6/26/02、代理人档案号为25791.44.02的PCT申请US02/2477，其要求申请日为7/6/01、代理人档案号为25791.44、序列号为60/303,711的美国临时专利申请的优先权，(24)申请日为12/12/02、代理人档案号为25791.45.07、序列号为10/311,412的美国专利申请，其要求申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.45、序列号为60/221,443的临时专利申请的优先权，(25)申请日为12/18/02、代理人档案号为25791.46.07、序列号为10/的美国专利申请，其要求申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.46、序列号为60/221,645的临时专利申请的优先权，(26)申请日为1/22/03、代理人档案号为25791.47.03、序列号为10/322,947的美国专利申请，其要求申请日为9/18/2000、代理人档案号为25791.47、序列号为60/233,638的临时专利申请的优先权，(27)申请日为3/31/03、代理人档案号为25791.48.06、序列号为10/406,648的美国专利申请，其要求申请日为10/2/2000、代理人档案号为25791.48、序列号为60/237,334的临时专利申请的优先权，(28)申请日为2/14/02、代理人档案号为25791.50.02的PCT申请US02/04353，其要求申请日为2/20/2001、代理人档案号为25791.50、序列号为60/270,007的美国临时专利申请的优先权，(29)申请日为6/13/03、代理人档案号为25791.51.06、序列号为10/465,835的美国专利申请，其要求申请日为1/17/2001、代理人档案号为25791.51、序列号为60/262,434的临时专利申请的优先权，(30)申请日为6/13/03、代理人档案号为25791.52.06、序列号为10/465,831的美国专利申请，其要求申请日为1/3/2001、代理人档案号为25791.52、序列号为60/259,486的美国临时专利申请的优先权，(31)申请日为3/5/03、代理人档案号为25791.53、序列号为60/452,303的美国临时专利申请，(32)美国专利6,470,966，其作为申请日为5/7/01、代理人档案号为25791.55、序列号为09/850,093的专利申请被提交，作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(33)美国专利6,561,227，其作为申请日为5/9/01、代理人档案号为25791.56、序列号为09/852,026的专利申请被提交，作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(34)申请日为5/9/01、代理人档案号为25791.57、序列号为09/852,027的美国专利申请，其作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(35)申请日为8/13/02、代理人档案号为25791.58.02的PCT申请US02/25608，其要求申请日为9/7/01、代理人档案号为25791.58的临时申请60/318,021的优先权，(36)申请日为8/1/02、代理人档案号为25791.59.02的PCT申请US02/24399，其要求申请日为8/20/2001、代理人档案号为25791.59、序列号为60/313,453的美国临时专利申请的优先权，(37)申请日为9/19/02、代理人档案号为25791.60.02的PCT申请US02/29856，其要求申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.60、序列号为60/326,886的美国临时专利申请的优先权，(38)申请日为6/26/02、代理人档案号为25791.61.02的PCT申请US02/20256，其要求申请日为7/6/2001、代理人档案号为25791.61、序列号为60/303,740的美国临时专利申请的优先权，(39)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.62、序列号为09/962,469的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(40)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.63、序列号为09/962,470的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(41)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.64、序列号为09/962,471的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(42)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.65、序列号为09/962,467的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(43)申请日为9/25/01、代理人档案号为25791.66、序列号为09/962,468的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(44)申请日为8/14/02、代理人档案号为25791.67.03的PCT申请US02/25727，其要求申请日为9/6/2001、代理人档案号为25791.67、序列号为60/317,985的美国临时专利申请和申请日为9/10/2001、代理人档案号为25791.67.02、序列号为60/318,386的美国临时专利申请的优先权，(45)申请日为12/10/02、代理人档案号为25791.68.02的PCT申请US02/39425，其要求申请日为12/27/2001、代理人档案号为25791.68、序列号为60/343,674的美国临时专利申请的优先权，(46)申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请，其是美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(47)申请日为12/10/01、代理人档案号为25791.70、序列号为10/516,467的美国实用新型专利申请，其是申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请的继续申请，该申请是美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(48)申请日为1/9/03、代理人档案号为25791.71.02的PCT申请US03/00609，其要求申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.71、序列号为60/357,372的美国临时专利申请的优先权，(49)申请日为2/12/02、代理人档案号为25791.74、序列号为10/074,703的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(50)申请日为2/12/02、代理人档案号为25791.75、序列号为10/074,244的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(51)申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.76、序列号为10/076,660的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(52)申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.77、序列号为10/076,661的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(53)申请日为2/15/02、代理人档案号为25791.78、序列号为10/076,659的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(54)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.79、序列号为10/078,928的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(55)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.80、序列号为10/078,922的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(56)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.81、序列号为10/078,921的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(57)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.82、序列号为10/261,928的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(58)申请日为2/20/02、代理人档案号为25791.83、序列号为10/079,276的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(59)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.84、序列号为10/262,009的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(60)申请日为3/7/02、代理人档案号为25791.85、序列号为10/092,481的美国专利申请，其是美国专利6,568,471的分案申请，该专利作为申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的专利申请被提交，其要求申请日为2/26/99的临时申请60/121,841的优先权，(61)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.86、序列号为10/261,926的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(62)申请日为11/12/02、代理人档案号为25791.87.02的PCT申请US02/36157，其要求申请日为11/12/01、代理人档案号为25791.87、序列号为60/338,996的美国临时专利申请的优先权，(63)申请日为11/12/02、代理人档案号为25791.88.02的PCT申请US02/36267，其要求申请日为11/12/01、代理人档案号为25791.88、序列号为60/339,013的美国临时专利申请的优先权，(64)申请日为4/16/03、代理人档案号为25791.89.02的PCT申请US03/11765，其要求申请日为5/29/02、代理人档案号为25791.89、序列号为60/383,917的美国临时专利申请的优先权，(65)申请日为5/12/03、代理人档案号为25791.90.02的PCT申请US03/15020，其要求申请日为6/26/02、代理人档案号为25791.90、序列号为60/391,703的美国临时专利申请的优先权，(66)申请日为12/10/02、代理人档案号为25791.92.02的PCT申请US02/39418，其要求申请日为1/7/02、代理人档案号为25791.92、序列号为60/346,309的美国临时专利申请的优先权，(67)申请日为3/4/03、代理人档案号为25791.93.02的PCT申请US03/06544，其要求申请日为4/12/02、代理人档案号为25791.93、序列号为60/372,048的美国临时专利申请的优先权，(68)申请日为12/30/02、代理人档案号为25791.94、序列号为10/331,718的美国专利申请，其是申请日为10/5/00、代理人档案号为25791.37.02、序列号为09/679,906的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.37、序列号为60/159,033的临时专利申请的优先权，(69)申请日为2/29/03、代理人档案号为25791.95.02的PCT申请US03/04837，其要求申请日为3/13/02、代理人档案号为25791.95、序列号为60/363,829的美国临时专利申请的优先权，(70)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.97、序列号为10/261,927的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(71)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.98、序列号为10/262,008的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(72)申请日为10/1/02、代理人档案号为25791.99、序列号为10/261,925的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的分案申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(73)申请日为7/19/02、代理人档案号为25791.100、序列号为10/199,524的美国专利申请，其是美国专利6,497,289的继续申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(74)申请日为3/28/03、代理人档案号为25791.101.02的PCT申请US03/10144，其要求申请日为4/15/02、代理人档案号为25791.101、序列号为60/372,632的美国临时专利申请的优先权，(75)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.102、序列号为60/412,542的美国临时专利申请，(76)申请日为5/6/03、代理人档案号为25791.104.02的PCT申请US03/14153，其要求申请日为5/6/02、代理人档案号为25791.104、序列号为60/380,147的美国临时专利申请的优先权，(77)申请日为6/24/03、代理人档案号为25791.106.02的PCT申请US03/19993，其要求申请日为7/19/02、代理人档案号为25791.106、序列号为60/397,284的美国临时专利申请的优先权，(78)申请日为5/5/03、代理人档案号为25791.107.02的PCT申请US03/13787，其要求申请日为6/10/02、代理人档案号为25791.107、序列号为60/387,486的美国临时专利申请的优先权，(79)申请日为6/11/03、代理人档案号为25791.108.02的PCT申请US03/18530，其要求申请日为6/12/02、代理人档案号为25791.108、序列号为60/387,961的美国临时专利申请的优先权，(80)申请日为7/1/03、代理人档案号为25791.110.02的PCT申请US03/20694，其要求申请日为7/24/02、代理人档案号为25791.110、序列号为60/398,061的美国临时专利申请的优先权，(81)申请日为7/2/03、代理人档案号为25791.111.02的PCT申请US03/20870，其要求申请日为7/29/02、代理人档案号为25791.111、序列号为60/399,240的美国临时专利申请的优先权，(82)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.112、序列号为60/412,487的美国临时专利申请，(83)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.114、序列号为60/412,488的美国临时专利申请，(84)申请日为10/25/02、代理人档案号为25791.115、序列号为10/280,356的美国专利申请，其是美国专利6,470,966的继续申请，该专利作为申请日为5/7/01、代理人档案号为25791.55、序列号为09/850,093的专利申请被提交，作为美国专利6,497,289的分案申请，该专利作为申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请被提交，其要求申请日为12/7/98的临时申请60/111,293的优先权，(85)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.117、序列号为60/412,177的美国临时专利申请，(86)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.118、序列号为60/412,653的美国临时专利申请，(87)申请日为8/23/02、代理人档案号为25791.119、序列号为60/405,610的美国临时专利申请，(88)申请日为8/23/02、代理人档案号为25791.120、序列号为60/405,394的美国临时专利申请，(89)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.121、序列号为60/412,544的美国临时专利申请，(90)申请日为8/8/03、代理人档案号为25791.125.02的PCT申请US03/24779，其要求申请日为8/30/02、代理人档案号为25791.125、序列号为60/407,442的美国临时专利申请的优先权，(91)申请日为12/10/02、代理人档案号为25791.126、序列号为60/423,363的美国临时专利申请，(92)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.127、序列号为60/412,196的美国临时专利申请，(93)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.128、序列号为60/412,187的美国临时专利申请，(94)申请日为9/20/02、代理人档案号为25791.129、序列号为60/412,371的美国临时专利申请，(95)申请日为3/5/02、代理人档案号为25791.145、序列号为10/382,325的美国专利申请，其是美国专利6,557,640的继续申请，该专利作为申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的专利申请被提交，其要求申请日为6/7/99的临时申请60/137,998的优先权，(96)申请日为7/22/03、代理人档案号为25791.151、序列号为10/624,842的美国专利申请，其是申请日为2/10/2000、代理人档案号为25791.8.02、序列号为09/502,350的美国专利申请的分案申请，其要求申请日为2/11/99的临时申请60/119,611的优先权，(97)申请日为12/5/02、代理人档案号为25791.157、序列号为60/431,184的美国临时专利申请，(98)申请日为2/18/03、代理人档案号为25791.185、序列号为60/448,526的美国临时专利申请，(99)申请日为4/9/03、代理人档案号为25791.186、序列号为60/461,539的美国临时专利申请，(100)申请日为4/14/03、代理人档案号为25791.193、序列号为60/462,750的美国临时专利申请，(101)申请日为12/23/02、代理人档案号为25791.200、序列号为60/436,106的美国临时专利申请，(102)申请日为1/27/03、代理人档案号为25791.213、序列号为60/442,942的美国临时专利申请，(103)申请日为1/27/03、代理人档案号为25791.225、序列号为60/442,938的美国临时专利申请，(104)申请日为4/18/03、代理人档案号为25791.228、序列号为60/418,687的美国临时专利申请，(105)申请日为3/14/03、代理人档案号为25791.236、序列号为60/454,896的美国临时专利申请，(106)申请日为2/26/03、代理人档案号为25791.238、序列号为60/450,504的美国临时专利申请，(107)申请日为3/9/03、代理人档案号为25791.239、序列号为60/451,152的美国临时专利申请，(108)申请日为3/17/03、代理人档案号为25791.241、序列号为60/455,124的美国临时专利申请，(109)申请日为3/11/03、代理人档案号为25791.253、序列号为60/453,678的美国临时专利申请，(110)申请日为4/23/03、代理人档案号为25791.256、序列号为10/421,682的美国专利申请，其是申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国专利申请的继续申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(111)申请日为3/27/03、代理人档案号为25791.260、序列号为60/457,965的美国临时专利申请，(112)申请日为3/18/03、代理人档案号为25791.262、序列号为60/455,718的美国临时专利申请，(113)美国专利6,550,821，其作为申请日为3/19/01、序列号为09/811,734的专利申请被提交，(114)申请日为5/12/03、代理人档案号为25791.268、序列号为10/436,467的美国专利申请，其是美国专利6,604,763的继续申请，该专利作为申请日为4/26/2000、代理人档案号为25791.23.02、序列号为09/559,122的申请被提交，其要求申请日为4/26/99的临时申请60/131,106的优先权，(115)申请日为4/2/03、代理人档案号为25791.270、序列号为60/459,776的美国临时专利申请，(116)申请日为4/8/03、代理人档案号为25791.272、序列号为60/461,094的美国临时专利申请，(117)申请日为4/7/03、代理人档案号为25791.273、序列号为60/461,038的美国临时专利申请，(118)申请日为4/17/03、代理人档案号为25791.277、序列号为60/463,586的美国临时专利申请，(119)申请日为5/20/03、代理人档案号为25791.286、序列号为60/472,240的美国临时专利申请，(120)申请日为7/14/03、代理人档案号为25791.292、序列号为10/619,285的美国专利申请，其是申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请的部分继续申请，其是美国专利6,328,113的部分继续申请，该专利作为申请日为11/15/99、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请被提交，其要求申请日为11/16/98的临时申请60/108,558的优先权，(121)申请日为4/18/03、代理人档案号为25791.257、序列号为10/418,688的美国实用新型专利申请，其作为申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,468的美国实用新型专利申请的分案申请，其要求申请日为3/11/99的临时申请60/124,042的优先权，(122)申请日为2/26/2004、代理人档案号为25791.238.02、序列号为PCT/US04/06246的PCT专利申请，(123)申请日为3/15/04、代理人档案号为25791.40.02、序列号为PCT/US04/08170的PCT专利申请，(124)申请日为3/15/04、代理人档案号为25791.236.02、序列号为PCT/US04/08171的PCT专利申请，(125)申请日为3/18/04、代理人档案号为25791.262.02、序列号为PCT/US04/08073的PCT专利申请，(126)申请日为3/11/2004、代理人档案号为25791.253.02、序列号为PCT/US04/07711的PCT专利申请，(127)申请日为3/26/2004、代理人档案号为25791.260.02、序列号为PCT/US2004/009434的PCT专利申请，(128)申请日为4/2/2004、代理人档案号为25791.270.02、序列号为PCT/US2004/010317的PCT专利申请，(129)申请日为4/6/2004、代理人档案号为25791.272.02、序列号为PCT/US2004/010712的PCT专利申请，(130)申请日为4/6/2004、代理人档案号为25791.273.02、序列号为PCT/US2004/010762的PCT专利申请，(131)申请日为4/15/2004、代理人档案号为25791.277.02、序列号为PCT/US2004/011973的PCT专利申请，(132)申请日为8/14/2003、代理人档案号为25791.301、序列号为60/495,056的美国临时专利申请，(133)申请日为7/2/2004、代理人档案号为25791.299、序列号为60/585,370的美国临时专利申请，上述申请的公开被结合于此以作参考。
发明背景
【004】本发明通常涉及油气勘探，尤其涉及形成和修复井眼套管以便于油气勘探。
发明内容
【005】根据本发明的一个方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中管状部件的碳含量小于或等于0.12％；并且其中管状部件的碳当量值小于0.21。
【006】根据本发明的另一方面，提供了一种可膨胀管状部件，其中管状部件的碳含量大于0.12％；并且其中管状部件的碳当量值小于0.36。
【007】根据本发明的另一方面，一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括由碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金形成可膨胀部件。
【008】根据本发明的另一方面，一种可膨胀部件用于通过在井眼中的井下位置径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成井眼，所述可膨胀部件包括碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金。
【009】根据本发明的另一方面，一种结构完成包括放置在井眼内的一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金制造。
【0010】根据本发明的另一方面，一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括由碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口(charpyV-notch)冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金形成可膨胀部件。
【0011】根据本发明的另一方面，一种可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述可膨胀部件包括碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金。
【0012】根据本发明的另一方面，一种结构完成包括一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金制造。
【0013】根据本发明的另一方面，一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括由包含以下重量百分比范围的钢合金形成可膨胀部件：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
【0014】根据本发明的另一方面，一种可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述可膨胀部件包括包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
【0015】根据本发明的另一方面，一种结构完成包括一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由包含以下重量百分比范围的钢合金制造：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
【0016】根据本发明的另一方面，一种制造管状部件的方法，所述管状部件用于通过在井眼中的井下位置径向膨胀管状部件完成井眼，所述方法包括形成碳含量占钢合金重量为大约0.002％到0.08％之间的钢合金。
【0017】根据本发明的另一方面，一种可膨胀管状部件由碳含量占钢合金重量为大约0.002％到0.08％之间的钢合金制造。
【0018】根据本发明的另一方面，一种制造可膨胀管状部件的方法，所述管状部件用于通过在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件完成横贯地层的井眼内的井眼完成，所述方法包括由夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金形成可膨胀管状部件；由夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金形成可膨胀部件；由包含以下重量百分比范围的钢合金形成可膨胀部件：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
形成可膨胀管状部件的外径与可膨胀管状部件的壁厚的比率范围为从大约12到22的可膨胀管状部件；和在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件。
【0019】根据本发明的另一方面，一种可膨胀管状部件用于通过在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件完成横贯地层的井眼内的井眼完成，所述可膨胀管状部件包括夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金；夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金；和包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
其中可膨胀管状部件的外径与可膨胀管状部件的壁厚的比率范围为从大约12到22；并且其中在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件。
【0020】根据本发明的另一方面，一种放置在横贯地层的井眼内的井眼完成包括放置在井眼完成内的一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件由下列制造：夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金；夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金；和包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
其中可膨胀部件中的至少一个包括范围从大约12到22的可膨胀部件的外径与可膨胀部件的壁厚的比率；其中径向膨胀和塑性变形可膨胀部件中的至少一个的壁厚的外部包括残余拉伸应力；并且其中在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件中的至少一个。
附图说明
【0021】图1是放置在先存结构中的可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。
【0022】图2是将膨胀装置放置到可膨胀管状部件中之后图1的可膨胀管状部件局部横截面图。
【0023】图3是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的一部分之后图2的可膨胀管状部件的局部横截面图。
【0024】图4是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的另一部分之后图3的可膨胀管状部件的局部横截面图。
【0025】图5是图1-4的可膨胀管状部件的几个部分的应力/应变曲线的典型实施例的图解说明。
【0026】图6是图1-4的可膨胀管状部件的至少一部分的屈服强度与延展度关系曲线的典型实施例的图解说明。
【0027】图7是一系列重叠可膨胀管状部件的实施例的局部横截面图。
【0028】图8是放置在先存结构中的可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。
【0029】图9是将膨胀装置放置到可膨胀管状部件中之后图8的可膨胀管状部件局部横截面图。
【0030】图10是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的一部分之后图9的可膨胀管状部件的局部横截面图。
【0031】图11是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的另一部分之后图10的可膨胀管状部件的局部横截面图。
【0032】图12是图8-11的可膨胀管状部件的几个部分的应力/应变曲线的典型实施例的图解说明。
【0033】图13是图8-11的可膨胀管状部件的至少一部分的屈服强度与延展度关系曲线的典型实施例的图解说明。
【0034】图14是放置在先存结构中的可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。
【0035】图15是将膨胀装置放置到可膨胀管状部件中之后图14的可膨胀管状部件局部横截面图。
【0036】图16是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的一部分之后图15的可膨胀管状部件的局部横截面图。
【0037】图17是操作可膨胀管状部件中的膨胀装置以径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件的另一部分之后图16的可膨胀管状部件的局部横截面图。
【0038】图18是处理可膨胀管状部件的方法的典型实施例的流程图。
【0039】图19是在图18的方法的操作期间可膨胀管状部件的至少一部分的屈服强度与延展度关系曲线的典型实施例的图解说明。
【0040】图20是可膨胀管状部件的典型实施例的应力/应变曲线的图解说明。
【0041】图21是可膨胀管状部件的典型实施例的应力/应变曲线的图解说明。
【0042】图35a是可膨胀管状部件的典型实施例的局部横截面图。
【0043】图35b是图35a的可膨胀管状部件的屈服点变化的典型实施例的图解说明。
【0044】图36a是处理管状部件的方法的典型实施例的流程图。
【0045】图36b是热处理之前管状部件的典型实施例的微结构的示图。
【0046】图36c是热处理之后管状部件的典型实施例的微结构的示图。
【0047】图37a是处理管状部件的方法的典型实施例的流程图。
【0048】图37b是热处理之前管状部件的典型实施例的微结构的示图。
【0049】图37c是热处理之后管状部件的典型实施例的微结构的示图。
【0050】图38a是处理管状部件的方法的典型实施例的流程图。
【0051】图38b是热处理之前管状部件的典型实施例的微结构的示图。
【0052】图38c是热处理之后管状部件的典型实施例的微结构的示图。
具体实施例
【0053】首先参考图1，可膨胀管状组件10的典型实施例包括耦联到第二可膨胀管状部件14的第一可膨胀管状部件12。在几个典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件12和14例如使用传统的机械耦联、焊接、铜焊连接、螺纹连接和/或干涉配合连接进行耦联。在典型实施例中，第一可膨胀管状部件12具有塑性屈服点YP1，第二可膨胀管状部件14具有塑性屈服点YP2。在典型实施例中，可膨胀管状组件10被放置在先存结构中，例如横贯地层18的井眼16。
【0054】如图2中所示，然后可以将膨胀装置20放置到第二可膨胀管状部件14中。在几个典型实施例中，膨胀装置20例如可以包括一个或多个以下传统的膨胀装置：a)膨胀圆锥；b)旋转膨胀装置；c)液压成形膨胀装置；d)冲力膨胀装置；e)可商购的或公开于任何已出版的专利申请或已发行的专利中的以下膨胀装置中的任何一个：Weatherford International，Baker Hughes，Halliburton Energy Services，Shell Oil Co.，Schlumberger，和/或Enventure Global Technology L.L.C.。在几个典型实施例中，在可膨胀管状组件10放置到先存结构16中之前、期间或之后将膨胀装置20放置到第二可膨胀管状部件14中。
【0055】如图3中所示，然后可以操作膨胀装置20以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件14的至少一部分以形成钟形截面。
【0056】如图4中所示，然后可以操作膨胀装置20以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件14的剩余部分和第一可膨胀管状部件12的至少一部分。
【0057】在典型实施例中，径向膨胀第一和第二可膨胀管状部件12和14中的至少一个的至少一部分以与先存结构16的内表面紧密接触。
【0058】在典型实施例中，如图5中所示，塑性屈服点YP1大于塑性屈服点YP2。照这样，在典型实施例中，径向膨胀第二可膨胀管状部件14所需的功率和/或能量大小小于径向膨胀第一可膨胀管状部件12所需的功率和/或能量大小。
【0059】在典型实施例中，如图6中所示，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形之前具有延展度DPE和屈服强度YSPE，在径向膨胀和塑性变形之后具有延展度DAE和屈服强度YSAE。在典型实施例中，DPE大于DAE，并且YSAE大于YSPE。照这样，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形处理期间被变换。此外，照这样，在典型实施例中，径向膨胀第一和/或第二可膨胀管状部件12和14的每个单位长度所需的功率和/或能量的大小被减小。此外，由于YSAE大于YSPE，所以当径向膨胀和塑性变形处理之后第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14的破裂强度增加。
【0060】在典型实施例中，如图7中所示，在完成以上参考图1-4所述的径向膨胀和塑性变形可膨胀管状组件10之后，第二可膨胀管状部件14的至少一部分具有的内径至少大于第一可膨胀管状部件12的内径。照这样使用第二可膨胀管状部件14的至少一部分形成钟形截面。包括第一可膨胀管状部件24和第二可膨胀管状部件26的另一可膨胀管状组件22然后可以与第一可膨胀管状组件10成重叠关系被放置并且使用以上参考图1-4所述的方法径向膨胀和塑性变形。此外，在完成可膨胀管状组件20的径向膨胀和塑性变形之后，在典型实施例中，第二可膨胀管状部件26的至少一部分具有的内径至少大于第一可膨胀管状部件24的内径。照这样使用第二可膨胀管状部件26的至少一部分形成钟形截面。此外，照这样，形成限定内部通道28的单一直径管状组件，所述内部通道具有基本恒定的横截面积和/或内径。
【0061】参考图8，可膨胀管状组件100的典型实施例包括耦联到管状耦联器104的第一可膨胀管状部件102。管状耦联器104耦联到管状耦联器106。管状耦联器106耦联到第二可膨胀管状部件108。在几个典型实施例中，管状耦联器104和106提供管状耦联组件以用于将第一和第二可膨胀管状部件102和108耦联在一起，所述耦联例如可以包括传统的机械耦联、焊接、铜焊连接、螺纹连接和/或干涉配合连接进行耦联。在典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件12具有塑性屈服点YP1，管状耦联器104和106具有塑性屈服点YP2。在典型实施例中，可膨胀管状组件100被放置在先存结构中，例如横贯地层112的井眼110。
【0062】如图9中所示，然后可以将膨胀装置114放置到第二可膨胀管状部件108中。在几个典型实施例中，膨胀装置114例如可以包括一个或多个以下传统的膨胀装置：a)膨胀圆锥；b)旋转膨胀装置；c)液压成形膨胀装置；d)冲力膨胀装置；e)可商购的或公开于任何已出版的专利申请或已发行的专利中的以下膨胀装置中的任何一个：Weatherford International，Baker Hughes，Halliburton Energy Services，Shell Oil Co.，Schlumberger，和/或Enventure Global Technology L.L.C.。在几个典型实施例中，在可膨胀管状组件100放置到先存结构110中之前、期间或之后将膨胀装置114放置到第二可膨胀管状部件108中。
【0063】如图10中所示，然后可以操作膨胀装置114以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件108的至少一部分以形成钟形截面。
【0064】如图11中所示，然后可以操作膨胀装置114以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件108的剩余部分，管状耦联器104和106，和第一可膨胀管状部件102的至少一部分。
【0065】在典型实施例中，径向膨胀第一和第二可膨胀管状部件102和108中的至少一个的至少一部分以与先存结构110的内表面紧密接触。
【0066】在典型实施例中，如图12中所示，塑性屈服点YP1小于塑性屈服点YP2。照这样，在典型实施例中，径向膨胀第一和第二可膨胀管状部件102和108的每个单位长度所需的功率和/或能量大小小于径向膨胀管状耦联器104和106的每个单位长度所需的功率和/或能量大小。
【0067】在典型实施例中，如图13中所示，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形之前具有延展度DPE和屈服强度YSPE，在径向膨胀和塑性变形之后具有延展度DAE和屈服强度YSAE。在典型实施例中，DPE大于DAE，并且YSAE大于YSPE。照这样，第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14在径向膨胀和塑性变形处理期间被变换。此外，照这样，在典型实施例中，径向膨胀第一和/或第二可膨胀管状部件12和14的每个单位长度所需的功率和/或能量的大小被减小。此外，由于YSAE大于YSPE，所以当径向膨胀和塑性变形处理之后第一可膨胀管状部件12和/或第二可膨胀管状部件14的破裂强度增加。
【0068】参考图14，可膨胀管状组件200的典型实施例包括耦联到第二可膨胀管状部件204的第一可膨胀管状部件202，第二可膨胀管状部件限定径向开口204a，204b，204c，和204d。在几个典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件202和204例如使用传统的机械耦联、焊接、铜焊连接、螺纹连接和/或干涉配合连接进行耦联。在典型实施例中，一个或多个径向开口204a，204b，204c，和204d具有圆形、卵形、方形和/或不规则横截面和/或包括延伸到和中断第二可膨胀管状部件204的两端的部分。在典型实施例中，可膨胀管状组件200被放置在先存结构中，例如横贯地层208的井眼206。
【0069】如图15中所示，然后可以将膨胀装置210放置到第二可膨胀管状部件204中。在几个典型实施例中，膨胀装置210例如可以包括一个或多个以下传统的膨胀装置：a)膨胀圆锥；b)旋转膨胀装置；c)液压成形膨胀装置；d)冲力膨胀装置；e)可商购的或公开于任何已出版的专利申请或已发行的专利中的以下膨胀装置中的任何一个：Weatherford International，Baker Hughes，Halliburton Energy Services，Shell Oil Co.，Schlumberger，和/或Enventure Global Technology L.L.C.。在几个典型实施例中，在可膨胀管状组件200放置到先存结构206中之前、期间或之后将膨胀装置210放置到第二可膨胀管状部件204中。
【0070】如图16中所示，然后可以操作膨胀装置210以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件204的至少一部分以形成钟形截面。
【0071】如图16中所示，然后可以操作膨胀装置20以径向膨胀和塑性变形第二可膨胀管状部件204的剩余部分和第一可膨胀管状部件202的至少一部分。
【0072】在典型实施例中，第一和第二可膨胀管状部件的各向异性比AR由以下方程定义：
AR＝1n(WTf/WTo)/ln(Df/Do)；
其中AR＝各向异性比；
其中WTf＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之后可膨胀管状部件的最终壁厚；
其中WTi＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前可膨胀管状部件的初始壁厚；
其中Df＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之后可膨胀管状部件的最终内径；
其中Di＝径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前可膨胀管状部件的初始内径；
【0073】在典型实施例中，第一和/或第二可膨胀管状部件204和204的各向异性比AR大于1。
【0074】在典型实验性实施例中，第二可膨胀管状部件204具有大于1的各向异性比AR，并且第二可膨胀管状部件的径向膨胀和塑性变形不会导致任何开口204a，204b，204c，和204d分裂或以其他方式破裂第二可膨胀管状部件的剩余部分。这是意外结果。
【0075】参考图18，在典型实施例中，使用方法300处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204，其中在步骤302中热-机械地处理处于初始状态中的管状部件。在典型实施例中，热-机械处理302包括一个或多个热处理和/或机械成形过程。作为热-机械处理302的结果，管状部件被变换成中间状态。然后在步骤304中进一步热-机械地处理管状部件。在典型实施例中，热-机械处理304包括一个或多个热处理和/或机械成形过程。作为热-机械处理304的结果，管状部件被变换成最终状态。
【0076】在典型实施例中，如图19中所示，在方法300的操作期间，管状部件在步骤304中的最终热-机械处理之前具有延展度DPE和屈服强度YSPE，在最终热-机械处理之后具有延展度DAE和屈服强度YSAE。在典型实施例中，DPE大于DAE，并且YSAE大于YSPE。照这样，在步骤304中的最终热-机械处理期间使用机械成形过程变换管状部件所需的能量和/或功率的大小被减小。此外，照这样，由于YSAE大于YSPE，因此步骤304中的最终热-机械处理之后管状部件的破裂强度增加。
【0077】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204具有以下特性：
  特性   数值
  抗拉强度   60-120ksi
  屈服强度   50-100ksi
  Y/T比   最大为50/85％
  径向膨胀和塑性变形期间的伸长   最小为35％
  径向膨胀和塑性变形期间的宽度减小   最小为40％
  径向膨胀和塑性变形期间的壁厚减小   最小为30％
  各向异性   最小为1.5
  在-4F(-20C)沿纵向方向的最小吸收能量   80ft-lb
  在-4F(-20C)沿横向方向的最小吸收能量   60ft-lb
  在-4F(-20C)横向于焊接区的最小吸收能量   60ft-lb
  张开膨胀测试   在不失败的情况下最小为75％
  径向膨胀和塑性变形导致的屈服强度增加   大于5.4％
【0078】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204由膨胀系数f表征：
i.f＝r×n
ii.其中f＝膨胀系数；
1.r＝各向异性系数；和
2.n＝应变硬化指数。
【0079】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204的各向异性系数大于1。在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204的应变硬化指数大于0.12。在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204的膨胀系数大于0.12。
【0080】在典型实施例中，具有更高膨胀系数的管状部件与具有更低膨胀系数的管状部件相比需要更少的功率和/或能量来进行膨胀和塑性变形每个单位长度。在典型实施例中，具有更高膨胀系数的管状部件与具有更低膨胀系数的管状部件相比需要更少的功率和/或能量来进行膨胀和塑性变形每个单位长度。
【0081】在几个典型实验性实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204是具有以下组成之一的钢合金：
Figure A20058003468600321
Figure A20058003468600331
【0082】在典型实验性实施例中，如图20中所示，由合金A组成的可膨胀管状部件的样本具有径向膨胀和塑性变形之前的屈服点YPBE，径向膨胀和塑性变形大约16％之后的屈服点YPAE16％，和径向膨胀和塑性变形大约24％之后的屈服点YPAE24％。在典型实验性实施例中，YPAE24％＞YPAE16％＞YPBE。此外，在典型实验性实施例中，径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比由合金A组成的可膨胀管状部件的样本的延展度也具有更高延展度。这些是意外结果。
【0083】在典型实验性实施例中，由合金A组成的可膨胀管状部件的样本在径向膨胀和塑性变形前后具有以下抗拉特性：
Figure A20058003468600332
【0084】在典型实验性实施例中，如图21中所示，由合金B组成的可膨胀管状部件的样本具有径向膨胀和塑性变形之前的屈服点YPBE，径向膨胀和塑性变形大约16％之后的屈服点YPAE16％，和径向膨胀和塑性变形大约24％之后的屈服点YPAE24％。在典型实验性实施例中，YPAE24％＞YPAE16％＞YPBE。此外，在典型实验性实施例中，径向膨胀和塑性变形之前与径向膨胀和塑性变形之后相比由合金B组成的可膨胀管状部件的样本的延展度也具有更高延展度。这些是意外结果。
【0085】在典型实验性实施例中，由合金B组成的可膨胀管状部件的样本在径向膨胀和塑性变形前后具有以下抗拉特性：
Figure A20058003468600333
Figure A20058003468600341
【0086】在典型实验性实施例中，由合金A、B、C和D组成的可膨胀管状部件的样本在径向膨胀和塑性变形前后具有以下抗拉特性：
  钢合金   屈服点ksi   屈服比   伸长％   各向异性   吸收能量ft-lb   膨胀系数
  A   47.6   0.71   44   1.48   145
  B   57.8   0.71   44   1.04   62.2
  C   61.7   0.80   39   1.92   268
  D   48   0.55   56   1.34   -
【0087】在典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204具有大于0.12的应变硬化指数，并且屈服比小于0.85。
【0088】在典型实施例中，对于碳含量(重量百分比)小于或等于0.12％的管状部件，碳当量Ce由以下表达式给出：
Ce＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V+Ti+Nb)/5+(Ni+Cu)/15
其中Ce＝碳当量值；
a.C＝碳重量百分比；
b.Mn＝锰重量百分比；
c.Cr＝铬重量百分比；
d.Mo＝钼重量百分比；
e.V＝钒重量百分比；
f.Ti＝钛重量百分比；
g.Nb＝铌重量百分比；
h.Ni＝镍重量百分比；和
i.Cu＝铜重量百分比。
【0089】在典型实施例中，对于一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204，对于碳含量小于或等于0.12％(按重量计算)的管状部件，碳当量Ce小于0.21。
【0090】在典型实施例中，对于碳含量大于0.12％(按重量计算)的管状部件，碳当量Ce由以下表达式给出：
Ce＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5*B
其中Ce＝碳当量值；
a.C＝碳重量百分比；
b.Si＝硅重量百分比；
c.Mn＝锰重量百分比；
d.Cu＝铜重量百分比；
e.Cr＝铬重量百分比；
f.Ni＝镍重量百分比；
g.Mo＝钼重量百分比；
h.V＝钒重量百分比；和
i.B＝硼重量百分比。
【0091】在典型实施例中，对于一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204，对于碳含量大于0.12％(按重量计算)的管状部件，碳当量Ce小于0.36。
【0092】在几个典型实施例中，以上参考图1-21所述的第一和第二管状部件以传统方式使用膨胀装置和/或使用在下列的一个或多个中公开的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形：本申请涉及以下申请：(1)申请日为12/3/1999、代理人档案号为25791.03.02、序列号为09/454,139的美国专利申请，(2)申请日为2/23/2000、代理人档案号为25791.7.02、序列号为09/510,913的美国专利申请，(3)申请日为2/10/2000、代理人档案号为25791.8.02、序列号为09/502,350的美国专利申请，(4)申请日为11/15/1999、代理人档案号为25791.9.02、序列号为09/440,338的美国专利申请，(5)申请日为3/10/2000、代理人档案号为25791.11.02、序列号为09/523,460的美国专利申请，(6)申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.12.02、序列号为09/512,895的美国专利申请，(7)申请日为2/24/2000、代理人档案号为25791.16.02、序列号为09/511,941的美国专利申请，(8)申请日为6/7/2000、代理人档案号为25791.17.02、序列号为09/588,946的美国专利申请，(9)申请日为4/26/2000、代理人档案号为25791.23.02、序列号为09/559,122的美国专利申请，(10)申请日为7/9/2000、代理人档案号为25791.25.02的PCT专利申请PCT/US00/18635，(11)申请日为11/1/1999、代理人档案号为25791.27、序列号为60/162,671的美国临时专利申请，(12)申请日为9/16/1999、代理人档案号为25791.29、序列号为60/154,047的美国临时专利申请，(13)申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.34、序列号为60/159,082的美国临时专利申请，(14)申请日为10/12/1999、代理人档案号为25791.36、序列号为60/159,039的美国临时专利申请，(15)申请日为11/12/1999、代理人档案号为25791.37、序列号为60/159,033的美国临时专利申请，(16)申请日为6/19/2000、代理人档案号为25791.38、序列号为60/212,359的美国临时专利申请，(17)申请日为11/12/1999、代理人档案号为25791.39、序列号为60/165,228的美国临时专利申请，(18)申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.45、序列号为60/221,443的美国临时专利申请，(19)申请日为7/28/2000、代理人档案号为25791.46、序列号为60/221,645的美国临时专利申请，(20)申请日为9/18/2000、代理人档案号为25791.47、序列号为60/233,638的美国临时专利申请，(21)申请日为10/2/2000、代理人档案号为25791.48、序列号为60/237,334的美国临时专利申请，(22)申请日为2/20/2001、代理人档案号为25791.50、序列号为60/270,007的美国临时专利申请，(23)申请日为1/17/2001、代理人档案号为25791.51、序列号为60/262,434的美国临时专利申请，(24)申请日为1/3/2001、代理人档案号为25791.52、序列号为60/259,486的美国临时专利申请，(25)申请日为7/6/2001、代理人档案号为25791.61、序列号为60/303,740的美国临时专利申请，(26)申请日为8/20/2001、代理人档案号为25791.59、序列号为60/313,453的美国临时专利申请，(27)申请日为9/6/2001、代理人档案号为25791.67、序列号为60/317,985的美国临时专利申请，(28)申请日为9/10/2001、代理人档案号为25791.67.02、序列号为60/3318,386的美国临时专利申请，(29)申请日为10/3/2001、代理人档案号为25791.69、序列号为09/969,922的美国实用新型专利申请，(30)申请日为12/10/2001、代理人档案号为25791.70、序列号为10/016,467的美国实用新型专利申请，(31)申请日为12/27/2001、代理人档案号为25791.68、序列号为60/343,674的美国临时专利申请；和(32)申请日为01/07/02、代理人档案号为25791.92、序列号为60/346,309的美国临时专利申请，上述申请的公开被结合于此以作参考。
【0093】参考图35a，可膨胀管状部件3500的典型实施例包括第一管状区域3502和第二管状区域3504。在典型实施例中，第一和第二管状区域3502和3504的材料性质不同。在典型实施例中，第一和第二管状区域3502和3504的屈服点不同。在典型实施例中，第一管状区域3502的屈服点小于第二管状区域3504的屈服点。在几个典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202和/或204包含管状部件3500。
【0094】参考图35b，在典型实施例中，可膨胀管状部件3502的第一和第二管状区域3502a和3502b内的屈服点根据可膨胀管状部件内的径向位置而变化。在典型实施例中，屈服点根据可膨胀管状部件3502内的径向位置增加。在典型实施例中，可膨胀管状部件3502内的屈服点和径向位置之间的关系是线性关系。在典型实施例中，可膨胀管状部件3502内的屈服点和径向位置之间的关系是非线性关系。在典型实施例中，屈服点根据可膨胀管状部件3502内的径向位置在第一和第二管状区域3502a和3502b内以不同速率增加。在典型实施例中，可膨胀管状部件3502的第一和第二管状区域3502a和3502b内的屈服点的函数关系和数值由可膨胀管状部件的径向膨胀和塑性变形修改。
【0095】在几个典型实施例中，一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502在径向膨胀和塑性变形之前包括微结构，所述微结构是诸如马氏体的硬相，诸如铁素体的软相，和诸如残余奥氏体的过渡相的组合。照这样，硬相提供高强度，软相提供延展度，过渡相在径向膨胀和塑性变形期间过渡到诸如马氏体的硬相。此外，照这样，管状部件的屈服点由于径向膨胀和塑性变形而增加。进一步地，照这样，管状部件在径向膨胀和塑性变形之前是易延展的，由此便于径向膨胀和塑性变形。在典型实施例中，双相可膨胀管状部件的组成包括(重量百分比)：大约0.1％的C，1.2％的Mn，和0.3％的Si。
【0096】在典型实验性实施例中，如图36a-36c中所示，根据方法3600处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502，其中，在步骤3602中，提供可膨胀管状部件3602a，该可膨胀管状部件是具有以下材料组成的钢合金(按重量百分比计算)：0.065％的C，1.44％的Mn，0.01％的P，0.002％的S，0.24％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，0.02％的Cr，0.05％的V，0.01％的Mo，0.01％的Nb，和0.01％的Ti。在典型实验性实施例中，步骤3602中提供的可膨胀管状部件3602a具有45ksi的屈服强度，和69ksi的抗拉强度。
【0097】在典型实验性实施例中，如图36b中所示，在步骤3602中，可膨胀管状部件3602a包括微结构，该微结构包括马氏体，珠光体，和V，Ni，和/或Ti碳化物。
【0098】在典型实施例中，然后在步骤3604中在790℃加热可膨胀管状部件3602a持续大约10分钟。
【0099】然后在步骤3606中在水中淬火可膨胀管状部件3602a。
【00100】在典型实验性实施例中，如图36c中所示，在完成步骤3606之后，可膨胀管状部件3602a包括一种微结构，该微结构包括新铁素体，晶粒珠光体，马氏体，和铁素体。在典型实验性实施例中，在完成步骤3606之后，可膨胀管状部件3602a具有67ksi的屈服强度，和95ksi的抗拉强度。
【00101】在典型实施例中，然后使用上述的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3602a。在典型实施例中，在径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3602a之后，可膨胀管状部件的屈服强度大约为95ksi。
【00102】在典型实验性实施例中，如图37a-37c中所示，根据方法3700处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502，其中，在步骤3702中，提供可膨胀管状部件3702a，该可膨胀管状部件是具有以下材料组成的钢合金(按重量百分比计算)：0.18％的C，1.28％的Mn，0.017％的P，0.004％的S，0.29％的Si，0.01％的Cu，0.01％的Ni，0.03％的Cr，0.04％的V，0.01％的Mo，0.03％的Nb，和0.01％的Ti。在典型实验性实施例中，步骤3702中提供的可膨胀管状部件3702a具有60ksi的屈服强度，和80ksi的抗拉强度。
【00103】在典型实验性实施例中，如图37b中所示，在步骤3702中，可膨胀管状部件3702a包括微结构，该微结构包括珠光体和珠光体条纹。
【00104】在典型实施例中，然后在步骤3704中在790℃加热可膨胀管状部件3702a持续大约10分钟。
【00105】然后在步骤3706中在水中淬火可膨胀管状部件3702a。
【00106】在典型实验性实施例中，如图37c中所示，在完成步骤3706之后，可膨胀管状部件3702a包括一种微结构，该微结构包括铁素体，马氏体，和贝氏体。在典型实验性实施例中，在完成步骤3706之后，可膨胀管状部件3702a具有82ksi的屈服强度，和130ksi的抗拉强度。
【00107】在典型实施例中，然后使用上述的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3702a。在典型实施例中，在径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3702a之后，可膨胀管状部件的屈服强度大约为130ksi。
【00108】在典型实验性实施例中，如图38a-38c中所示，根据方法3800处理一个或多个可膨胀管状部件12，14，24，26，102，104，106，108，202，204和/或3502，其中，在步骤3802中，提供可膨胀管状部件3802a，该可膨胀管状部件是具有以下材料组成的钢合金(按重量百分比计算)：0.08％的C，0.82％的Mn，0.006％的P，0.003％的S，0.30％的Si，0.06％的Cu，0.05％的Ni，0.05％的Cr，0.03％的V，0.03％的Mo，0.01％的Nb，和0.01％的Ti。在典型实验性实施例中，步骤3802中提供的可膨胀管状部件3802a具有56ksi的屈服强度，和75ksi的抗拉强度。
【00109】在典型实验性实施例中，如图38b中所示，在步骤3802中，可膨胀管状部件3802a包括微结构，该微结构包括晶粒珠光体，韦德曼马氏体和V，Ni，和/或Ti的碳化物。
【00110】在典型实施例中，然后在步骤3804中在790℃加热可膨胀管状部件3802a持续大约10分钟。
【00111】然后在步骤3806中在水中淬火可膨胀管状部件3802a。
【00112】在典型实验性实施例中，如图38c中所示，在完成步骤3806之后，可膨胀管状部件3802a包括一种微结构，该微结构包括贝氏体，珠光体，和新铁素体。在典型实验性实施例中，在完成步骤3806之后，可膨胀管状部件3802a具有60ksi的屈服强度，和97ksi的抗拉强度。
【00113】在典型实施例中，然后使用上述的一个或多个方法和装置径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3802a。在典型实施例中，在径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件3802a之后，可膨胀管状部件的屈服强度大约为97ksi。
【00114】在几个典型实施例中，本公开的教导与在申请日为6/28/2002、公开日为1/2/2004的FR2841626中公开的一个或多个教导组合，上述申请的公开被结合于此以作参考。
【00115】在典型实施例中，为了在径向膨胀和塑性变形期间和之后提供最佳特性，管状部件包括一个或多个以下特性：高抗坍塌和和抗破裂性，径向膨胀超过大约40％的能力，高断裂韧度，高缺陷耐受，在150F下的高应变恢复，良好的弯曲疲劳，最佳的残余应力，和防H2S腐蚀。
【00116】在典型实施例中，管状部件由夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金制造以便在径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件期间和之后提供增强特性。
【00117】在典型实施例中，管状部件由碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金制造以便在径向膨胀和塑性变形管状部件期间和之后提供增强特性。
在一典型的实施例中，管状部件由硫含量降低的钢合金制造，以使得氢致断裂最小化。
【00118】在典型实施例中，管状部件由碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金制造以便在径向膨胀和塑性变形管状部件期间和之后提供增强特性。
【00119】在典型实施例中，管状部件由具有低碳重量百分比的钢合金制造以便增强韧度，延展度，可焊性，平台能量(shelfenergy)，和抗氢致开裂性。
【00120】在几个典型实施例中，管状部件由具有以下百分比组成的钢合金制造以便在径向膨胀和塑性变形管状部件期间和之后提供增强特性：
  C   Si   Mn   P   S   Al   N   Cu   Cr   Ni   Nb   Ti   Co   Mo
  例子A   0.030   0 22   1.74   0.005   0 0005   0 028   0.0037   0 30   0.26   0.15   0.095   0.014   0.0034
  例子BMIN   0.020   0.23   1 70   0 004   0.0005   0.026   0.0030   0 27   0 26   0.16   0.096   0 012   0 0021
  例子BMAX   0.032   0 26   1.92   0.009   0.0010   0 035   0 0047   0.32   0 27   0 18   0 120   0 016   0 0050
  例子C   0.028   0.24   1 77   0.007   0.0008   0.030   0 0035   0 29   0.50   0.17   0.101   0.014   0.0028   0.0020
  例子D   0 08   0.30   0.5   0.07   0.005   0.010   0 10   0 029   0.10
  例子E   0 0028   0.009   0.17   0 011   0.006   0 027   0.0029   0 014   0 035   0.007
  例子F   0.03   0.1   0.1   0 015   0 005   18.0   0 6   9   5
  例子G   0.002   0 01   0.07   0.007   0.005   0.04   0 0025   0 015   0.010
【00121】在典型实施例中，管状部件的外径与管状部件的壁厚的比率范围为从大约12到22以便增强径向膨胀和塑性变形管状部件的破裂强度。
【00122】在典型实施例中，径向膨胀和塑性变形管状部件的壁厚的外部包括残余拉伸应力以便增强径向膨胀和塑性变形之后的破裂强度。
【00123】在几个典型实验性实施例中，在径向膨胀和塑性变形之前减小管状部件的样本中的残余应力增加了径向膨胀和塑性变形管状部件的破裂强度。
在几个典型实验性实施例中，在收到的基础上，在250F应变老化5小时以减小残余应力之后，和在350F应变老化14天以减小残余应力之后，如下确定径向膨胀和塑性变形管样本的破裂强度：
  管样本   10％径向膨胀之后的破裂强度
  管样本1-从制造商接收   4000psi
  管样本2-在250F应变老化5小时以减小残余应力   4800psi
  管样本3-在350F应变老化14天以减小残余应力   5000psi
【00124】如上表所指示的，在径向膨胀和塑性变形之前减小管状部件中的残余应力显著增加了膨胀后产生的破裂强度。
【00125】描述了一种可膨胀管状部件，其中管状部件的碳含量小于或等于0.12％；并且其中管状部件的碳当量值小于0.21。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管。
【00126】描述了一种可膨胀管状部件，其中管状部件的碳含量大于0.12％；并且其中管状部件的碳当量值小于0.36。在典型实施例中，管状部件包括井眼套管。
【00127】描述了一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括由碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金形成可膨胀部件。
【00128】描述了一种可膨胀部件，其用于通过在井眼中的井下位置径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成井眼，所述可膨胀部件包括碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金。
【00129】描述了一种结构完成，其包括放置在井眼内的一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金制造。
【00130】描述了一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括由碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金形成可膨胀部件。
【00131】描述了一种可膨胀部件，其用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述可膨胀部件包括碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金。
【00132】描述了一种结构完成，其包括一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金制造。
【00133】描述了一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括由包含以下重量百分比范围的钢合金形成可膨胀部件：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
【00134】描述了一种可膨胀部件，其用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述可膨胀部件包括包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
【00135】描述了一种结构完成，其包括一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由包含以下重量百分比范围的钢合金制造：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
【00136】描述了一种制造管状部件的方法，所述管状部件用于通过在井眼中的井下位置径向膨胀管状部件完成井眼，所述方法包括形成碳含量占钢合金重量为大约0.002％到0.08％之间的钢合金。在一个典型实施例中，所述方法包括形成铌含量占钢合金重量为大约0.015％到0.12％之间的钢合金。在一个典型实施例中，所述方法包括形成具有低铌和钛含量的钢合金；并且将铌和钛总含量占钢合金重量限制到小于大约0.6％。
【00137】描述了一种可膨胀管状部件，其由碳含量占钢合金重量为大约0.002％到0.08％之间的钢合金制造。
【00138】描述了一种制造可膨胀管状部件的方法，所述管状部件用于通过在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件完成横贯地层的井眼内的井眼完成，所述方法包括由夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金形成可膨胀管状部件；由夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金形成可膨胀部件；由包含以下重量百分比范围的钢合金形成可膨胀部件：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
形成可膨胀管状部件的外径与可膨胀管状部件的壁厚的比率范围为从大约12到22的可膨胀管状部件；和在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件。
【00139】描述了一种可膨胀管状部件，其用于通过在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件完成横贯地层的井眼内的井眼完成，所述可膨胀管状部件包括夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金；夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金；和包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
其中可膨胀管状部件的外径与可膨胀管状部件的壁厚的比率范围为从大约12到22；并且其中在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件。
【00140】描述了一种放置在横贯地层的井眼内的井眼完成，其包括放置在井眼完成内的一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件；其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件由下列制造：
夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金；
夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金；和
包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
其中可膨胀部件中的至少一个包括范围从大约12到22的可膨胀部件的外径与可膨胀部件的壁厚的比率；其中径向膨胀和塑性变形可膨胀部件中的至少一个的壁厚的外部包括残余拉伸应力；并且其中在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件中的至少一个。
【00141】应当理解的是可以在不脱离本发明的范围的情况下对前述进行变化。例如，本示例性实施例的教导可以用于提供井眼套管，管道，或结构支撑。此外，各种示例性实施例的要素和教导可以整体或部分地组合在一些或所有示例性实施例中。另外，各种示例性实施例的一个或多个要素和教导可以至少部分地被省略和/或至少部分地与各种示例性实施例的一个或多个其他要素和教导组合。
【00142】尽管显示和描述了本发明的示例性实施例，在前述公开中可以设想到各种各样的修改、变化和替换。在一些情况下，可以利用本发明的一些特征而不相应地使用其他特征。因此，适宜广义地和与本发明的范围一致地理解后附权利要求。

Claims (20)

1.一种可膨胀管状部件，其中管状部件的碳含量小于或等于0.12％；并且其中管状部件的碳当量值小于0.21。
2.根据权利要求1所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
3.一种可膨胀管状部件，其中管状部件的碳含量大于0.12％；并且其中管状部件的碳当量值小于0.36。
4.根据权利要求3所述的管状部件，其中管状部件包括井眼套管。
5.一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括：
由碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金形成可膨胀部件。
6.一种可膨胀部件，其用于通过在井眼中的井下位置径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成井眼，所述可膨胀部件包括：
碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金。
7.一种结构完成，其包括：
放置在井眼内的一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；
其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由碳重量百分比小于大约0.08％的钢合金制造。
8.一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括：
由碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金形成可膨胀部件。
9.一种可膨胀部件，其用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述可膨胀部件包括：
碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金。
10.一种结构完成，其包括：
一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；
其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由碳重量百分比小于大约0.20％并且夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金制造。
11.一种制造可膨胀部件的方法，所述可膨胀部件用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述方法包括由包含以下重量百分比范围的钢合金形成可膨胀部件：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
12.一种可膨胀部件，其用于通过径向膨胀和塑性变形可膨胀部件完成结构，所述可膨胀部件包括：
包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
13.一种结构完成，其包括：
一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件；
其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀部件由包含以下重量百分比范围的钢合金制造：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5。
14.一种制造管状部件的方法，所述管状部件用于通过在井眼中的井下位置径向膨胀管状部件完成井眼，所述方法包括：形成碳含量占钢合金重量为大约0.002％到0.08％之间的钢合金。
15.根据权利要求14所述的方法，进一步包括形成铌含量占钢合金重量为大约0.015％到0.12％之间的钢合金。
16.根据权利要求14所述的方法，进一步包括：形成具有低铌和钛含量的钢合金；并且将铌和钛总含量占钢合金重量限制到小于大约0.6％。
17.一种可膨胀管状部件，其由碳含量占钢合金重量为大约0.002％到0.08％之间的钢合金制造。
18.一种制造可膨胀管状部件的方法，所述管状部件用于通过在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件完成横贯地层的井眼内的井眼完成，所述方法包括：
由夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金形成可膨胀管状部件；由夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金形成可膨胀部件；由包含以下重量百分比范围的钢合金形成可膨胀部件：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
形成可膨胀管状部件的外径与可膨胀管状部件的壁厚的比率范围为从大约12到22的可膨胀管状部件；和
在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件。
19.一种可膨胀管状部件，其用于通过在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件完成横贯地层的井眼内的井眼完成，所述可膨胀管状部件包括：
夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金；
夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金；和包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
其中可膨胀管状部件的外径与可膨胀管状部件的壁厚的比率范围为从大约12到22；并且其中在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件。
20.一种放置在横贯地层的井眼内的井眼完成，其包括：
放置在井眼完成内的一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件；
其中一个或多个径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件由下列制造：夏氏能量至少为大约90ft-lbs的钢合金；
夏氏V形缺口冲击韧度至少为大约6焦耳的钢合金；和包含以下重量百分比范围的钢合金：
C，从大约0.002到大约0.08；
Si，从大约0.009到大约0.30；
Mn，从大约0.10到大约1.92；
P，从大约0.004到大约0.07；
S，从大约0.0008到大约0.006；
Al，高达大约0.04；
N，高达大约0.01；
Cu，高达大约0.3；
Cr，高达大约0.5；
Ni，高达大约18；
Nb，高达大约0.12；
Ti，高达大约0.6；
Co，高达大约9；和
Mo，高达大约5；
其中可膨胀部件中的至少一个包括范围从大约12到22的可膨胀部件的外径与可膨胀部件的壁厚的比率；
其中径向膨胀和塑性变形可膨胀部件中的至少一个的壁厚的外部包括残余拉伸应力；并且
其中在井眼内径向膨胀和塑性变形可膨胀管状部件之前应变老化可膨胀管状部件中的至少一个。
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