CN101302258B - 丙烯酸酯类高分子表面活性剂及其多孔树脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明丙烯酸酯类高分子表面活性剂及其多孔树脂的制备方法属于有机高分子化合物领域,丙烯酸酯类高分子表面活性剂包含有丙烯酸酯类物质93-97%,乙烯基离子试剂3-7%,引发剂0.5-1%,将以上物质加入到含有适量水的反应器中,温度控制在57-80之间,反应6-24小时,用丙酮沉淀,乙醚洗涤沉淀,真空干燥。多孔树脂是将丙烯酸酯类高分子表面活性剂加入到水或环己烷或水和环己烷混合溶液中,加入单体和引发剂和交联剂组成,利用乳液聚合,在引发剂作用下,制备圆形的多孔树脂,本发明利用丙烯酸酯类高分子表面活性剂制备多孔树脂,表面活性剂性能好,乳化充分,多孔树脂外观为圆形,直径在50-500微米之间。本发明制备的多孔树脂含有活性环氧基团,可以用于酶固定化、抗体吸附纯化、血液中致病菌或毒素的清除等领域。
Description
技术领域
本发明丙烯酸酯类高分子表面活性剂及其多孔树脂的制备方法属于有机高分子化合物领域。
背景技术
随着环保水溶性涂料、强化采油、药物载体、生物模拟、医用高分子材料和乳液悬浮聚合等领域的深入研究,对表面活性剂的多样性和高性能提出更高的要求,其中高分子表面活性越来越成为人们关注的焦点。与低分子表面活性剂相比,高分子表面活性剂分子量较高,可形成单分子胶束或多分子胶束,溶液粘度高、成膜性好,具有很好的分散、乳化、增稠、稳定以及絮凝等性能。目前高分子表面活性剂应用非常广泛,在食品、化妆品、石油开采、医药等许多重要的基础行业中得以利用。高分子表面活性剂的制备方法包括离子聚合、活性自由基聚合、缩合聚合、开环聚合、高分子化学反应和自由基胶束聚合法,制备的高分子表面活性剂克服了传统小分子表面活性剂分散和乳化不充分的缺点,同时利用高分子表面活性剂制备多孔树脂。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处,克服传统小分子表面活性剂分散和乳化不充分的缺点,提供一种丙烯酸酯类无规共聚高分子表面活性剂及其制备方法。
本发明的目的还在于用丙烯酸酯类高分子表面活性剂,提供一种利用乳液聚合技术制备多孔树脂的制备方法。
本发明的目的是通过以下措施来达到的,
丙烯酸酯类高分子表面活性剂是包含有下列重量百分比的成分,
丙烯酸酯类物质 93-97%
乙烯基离子试剂 3-7%
引发剂 0.5-1%
加入到含有适量水的反应器中,温度控制在57-80之间,反应6-24小时,用丙酮沉淀,乙醚洗涤沉淀,真空干燥即可,分子量在1.2万---8万之间。
丙烯酸酯类物质是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯的其中一种或一种以上的混合物。
乙烯基离子试剂是甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、(二甲基丁基)甲基丙烯酰氧乙基溴化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、乙烯基磺酸钠、丙烯基磺酸钠、甲基丙烯基磺酸钠、丙烯酸钠、甲基丙烯酸钠、马来酸钠的其中一种或一种以上的混合物。
引发剂是偶氮二异丁腈、过硫酸铵、偶氮二异丁基脒二盐酸盐、过氧化双月桂酰、偶氮双(4-氰基戊酸)的其中一种或一种以上的混合物。
丙烯酸酯类物质和乙烯基离子试剂,在引发剂的作用下,共聚获得无规高分子丙烯酸酯类高分子表面活性剂。
多孔树脂选用的单体由丙烯酸酯类单体、丙烯酰胺类单体、带双键的缩水甘油类单体组成和交联剂组成,利用乳液聚合,在引发剂作用下,制备圆形的多孔树脂,其直径在50-500微米之间。制备多孔树脂是将丙烯酸酯类高分子表面活性剂加入到水或环己烷或水和环己烷混合溶液中,加热至50度,搅拌,超声波处理24小时后,在氮气保护下,加热至60-80度,加入单体、交联剂和引发剂:
加入单体、交联剂和引发剂的重量百分比为,
丙烯酸酯类单体 0-60%
丙烯酰胺类单体 0-60%
带双键的缩水甘油类单体 10-60%
交联剂 10-55%
引发剂 1-3%
反应5-8个小时后,过滤,丙酮冲洗,真空干燥,即制得多孔树脂。
丙烯酸酯类单体是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯的其中一种或一种以上的混合物。
丙烯酰胺类单体是丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、乙基丙烯酰胺的其中一种或一种以上的混合物。
带双键的缩水甘油类单体是乙烯基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯的其中一种或一种以上的混合物。
交联剂是亚甲基双(甲基丙烯酰胺)、亚甲基双(丙烯酰胺)、二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸(1,4)丁二醇酯、二甲基丙烯酸(1,4)丁二醇酯的其中一种或一种以上的混合物。
引发剂是偶氮二异丁腈、过硫酸铵、偶氮二异丁基脒二盐酸盐、过氧化双月桂酰、偶氮双(4-氰基戊酸)的其中一种或一种以上的混合物。
本发明利用丙烯酸酯类高分子表面活性剂制备的多孔树脂,表面活性剂性能好,乳化充分,多孔树脂外观为圆形,直径在50-500微米之间。本发明制备的多孔树脂含有活性环氧基团,可以用于酶固定化、抗体吸附纯化、血液中致病菌或毒素的清除等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:制备丙烯酸酯类高分子表面活性剂。
在反应瓶中加入去离子水380mL,搅拌,通氮气保护,升温至67度,加入甲基丙烯酸异丁酯56.4克,甲基丙烯酰氧乙基溴化铵(二甲基丁基)3.6克,引发剂偶氮二异丁基脒二盐酸盐0.5克,反应12个小时后,加入丙酮终止反应,降温,乙醚洗涤,真空干燥,获得高分子丙烯酸酯类表面活性剂。
实施例2:制备多孔树脂
在反应瓶中加入环己烷600毫升,上述实施例1制备的丙烯酸酯类高分子表面活性剂2.5克,水30克,加热至50度,搅拌,超声波处理24小时后,氮气保护,加热至73度,加入:
甲基丙烯酸丁酯 0.3克
甲基丙烯酰胺 3.5克
烯丙基缩水甘油醚 6.6克
甲基丙烯酸缩水甘油酯 6.8克
亚甲基双(甲基丙烯酰胺) 16.7克
偶氮二异丁腈 0.7克
反应6个小时后,过滤,丙酮冲洗,真空干燥,即制得多孔树脂。
实施例3:制备丙烯酸酯类高分子表面活性剂。
在反应瓶中加入去离子水380mL,搅拌,通氮气保护,升温至73度,加入甲基丙烯酸丁酯56.4克,甲基丙烯基磺酸钠3.6克,引发剂偶氮二异丁腈0.5克,反应12个小时后,加入丙酮终止反应,降温,乙醚洗涤,真空干燥,获得高分子丙烯酸酯类表面活性剂。
实施例4:制备多孔树脂
在反应瓶中加入去离子水1000毫升,环己烷150克,加热至72度,加入上述实施例3制备的丙烯酸酯类高分子表面活性剂0.08克,聚乙二醇0.07克,搅拌,超声波处理24小时后,通氮气保护,加入:
甲基丙烯酸丁酯 80克
甲基丙烯酸乙酯 80克
甲基丙烯酸缩水甘油酯 56克
二甲基丙烯酸乙二醇酯 70克
过氧化双月桂酰 6克
反应6个小时后,过滤,丙酮冲洗,真空干燥,即制得多孔树脂。
Claims (3)
1.一种丙烯酸酯类高分子表面活性剂,其特征是包含有下列重量百分比的成分,
丙烯酸酯类物质 93-97%
乙烯基离子试剂 3-7%
引发剂 0.5-1%,
以上单体组份之和为百分之百,分子量在1.2万---8万之间,
丙烯酸酯类物质是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯的其中一种或两种以上的混合物,
乙烯基离子试剂是(二甲基丁基)甲基丙烯酰氧乙基溴化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、乙烯基磺酸钠、丙烯基磺酸钠、甲基丙烯基磺酸钠、丙烯酸钠、甲基丙烯酸钠、马来酸钠的其中一种或两种以上的混合物,
引发剂是过硫酸铵、过氧化双月桂酰、偶氮双(4-氰基戊酸)的其中一种或两种以上的混合物。
2.一种多孔树脂,其特征是由权利要求1所述的丙烯酸酯类高分子表面活性剂加入到水或环己烷或水和环己烷混合溶液中,加入单体、交联剂和引发剂的重量百分比为,
以上各组份之和为百分之百,
丙烯酸酯类物质是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯的其中一种或两种以上的混合物,
丙烯酰胺类单体是丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、乙基丙烯酰胺的其中一种或两种以上的混合物,
带双键的缩水甘油类单体是乙烯基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯的其中一种或两种以上的混合物,
交联剂是亚甲基双(甲基丙烯酰胺)、亚甲基双(丙烯酰胺)、二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸(1,4)丁二醇酯、二甲基丙烯酸(1,4)丁二醇酯的其中一种或两种以上的混合物,
引发剂是过硫酸铵、偶氮二异丁基脒二盐酸盐、过氧化双月桂酰、偶氮双(4-氰基戊酸)的其中一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求2所述的多孔树脂的制造方法,其特征是将由权利要求1所述的丙烯酸酯类高分子表面活性剂加入到水或环己烷或水和环己烷混合溶液中,加热至50度,搅拌,超声波处理24小时后,在氮气保护下,加热至60-80度,加入单体、引发剂和交联剂的重量百分比为,
以上各组份之和为百分之百,
反应5-8个小时后,过滤,丙酮冲洗,真空干燥。
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