CN101301971B - 一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机 - Google Patents
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Abstract
一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机,用于简化收卷机的结构复杂。构成中包括主机座、安装在主机座上的旋转大臂、排管机构和张力控制机构,旋转大臂上对称设有两个卷盘,改进后:旋转大臂上对称设置两个卷盘驱动电机,两卷盘驱动电机分别与两卷盘传动连接。本发明采用两个卷盘分别配置驱动源的设计,克服了共用一个驱动源时复杂的卷盘支撑及对接装置等缺陷,经此改进,减少了零部件,并且可降低零件制造精度,使动作程序简化,设备使用可靠性明显提高。本发明改善了塑料软管收卷的自动化性能,提高了收卷效率,适于应用到各类塑料软管的自动化生产线中。
Description
技术领域
本发明涉及一种收卷设备,特别是塑料软管生产线中用于管材收卷的全自动收卷机,属塑料加工设备技术领域。
背景技术
在塑料软管生产线中,将已经加工好的软管按设计要求的长度予以收卷是一道重要工序。中国专利002348578号公开了一种“全自动软管卷管机”技术,该机的主要结构是在一个回转臂上安置了两个卷盘,一个位于卷料工位,另一个位于卸料工位.,在卷料工位设有驱动源,两个卷盘共用一套驱动动力。该机工作时随回转臂转至卷料工位的卷盘与驱动源对接,在其带动下旋转、并将加工好的软管缠绕在卷盘上,卷满后随回转臂转至卸料工位卸料,同时,转入卷料工位的另一卷盘进入下一轮对接旋转卷管。该设备配合控制机构可实现全自动卷管作业。该机的不足之处是:由于两个卷盘共用一套旋转驱动装置,卷盘与驱动源之间存在回转对接的问题,故卷盘一端为固定顶尖、另一端为伸缩顶尖,伸缩顶尖需设置与驱动源准确对接及自动伸缩等机构以完成对接。这种卷管机存有结构复杂,零部件多,对接定位精度要求高,使用中易于出现对接不准故障等问题;此外还存有对接过程动作程序繁琐、辅助卸料机构庞大等缺陷,这些问题和缺陷均在不同程度上影响了整机的使用性能,无法满足连续自动化生产的需要。
发明内容
本发明用于克服现有技术之缺陷而提供一种结构简单、可靠性高的用于塑料管材收卷的全自动收卷机。
本发明所称问题是以下述技术方案解决的:
一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机,构成中包括主机座、安装在主机座上的旋转大臂、排管机构和张力控制机构,旋转大臂上对称设有两个卷盘,其特别之处是:所述旋转大臂上对称设置对称设置左卷盘驱动电机、右卷盘驱动电机,所述两卷盘驱动电机分别与左卷盘、右卷盘传动连接。
上述用于塑料管材收卷的全自动收卷机,所述张力控制机构由张力探测支架、张力探测杆、滑动电阻和导向轮组成,所述张力探测支架固定在主机座上,张力探测杆中部铰接在张力探测支架上,导向轮和滑动电阻分别设置在张力探测杆两端,滑动电阻输出信号通过控制电路控制卷盘驱动电机的绕卷速度。
上述用于塑料管材收卷的全自动收卷机,所述两卷盘驱动电机分别与两卷盘轴由链传动形成传动连接。
本发明针对现有收卷机结构复杂、零部件多、故障率高等问题进行了改进,它摒弃原设备的对接装置,采用两个卷盘分别配置驱动源的设计,克服了两个卷盘共用一个驱动源时复杂的卷盘支撑及对接装置等缺陷。经此改进,大量减少了零部件,并且可降低零件制造精度,使动作程序简化,设备使用可靠性明显提高。本发明改善了塑料软管收卷的自动化性能,提高了收卷装置的工作效率,使其更适于应用到各种塑料软管的自动化生产线中。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1的A向视图。
附图中标号表示如下:1.主机座;2.大臂旋转支架;3.旋转大臂;4.大臂旋转传动轴;5.大臂传动链条;6.大臂旋转驱动电机;7-1、左卷盘驱动电机;7-2.右卷盘驱动电机;8-1、8-2.卷盘传动链条;9-1、9-2.卷盘传动轴;10-1.左卷盘;10-2.右卷盘;11-1、11-2.卷盘外挡板; 12.排管导向组件;13.排管驱动电机;14.张力控制装置;14-1.张力探测支架;14-2.张力探测杆;14-3.滑动电阻;14-4.导向轮;15.防护罩;16.管材。
具体实施方式
参看图1、图2,本发明构成包括主机座1、大臂旋转支架2、旋转大臂3、排管机构、张力控制机构14、防护罩15,其中:大臂旋转支架2安装在主机座1上,大臂旋转传动轴4安装在大臂旋转安装支架2内,大臂旋转传动轴4的前端安装有旋转大臂3,后端通过大臂传动链条5与大臂旋转驱动电机6传动连接。旋转大臂两端对称设有两个卷盘10-1、10-2。本发明的主要改进在于:在旋转大臂3上对称设置两个卷盘驱动电机7-1、7-2,所述两卷盘驱动电机分别通过卷盘传动链条8-1、8-2与两卷盘传动轴9-1、9-2传动连接。
仍参看图1、图2,本发明的张力控制机构14安装在主机座1上,它由张力探测支架14-1、张力探测杆14-2、滑动电阻14-3和导向轮14-4组成,张力探测杆中部铰接在张力探测支架上,导向轮和滑动电阻分别设置在张力探测杆两端,滑动电阻输出信号通过控制电路控制卷盘驱动电机的绕卷速度。排管机构安装在主机座1上,由排管导向组件12和排管驱动电机13构成,在排管驱动电机13的带动下,排管导向组件12往复运动,将管材一圈圈整齐地缠绕在收卷纸盘上。本发明正常生产时,管材16先经过张力探测机构14,再进入排管导向组件12,管材经过导向轮时运动是不稳定的,它会产生上下波动,导致张力探测杆也上下摆动,从而使滑动电阻产生不同的电信号,电信号输送至控制电路,由控制电路控制卷筒驱动电机的转速,使管材的缠绕速度与管材的输送速度相匹配。卷盘外档板11-1、11-2的轴向位置可根据收卷纸盘的宽度进行调整。
本发明收卷及换位的工作过程如下:整机通电后,人工将管材引到所述收卷上,设定管材整盘的额定长度,启动位于设备左侧的卷盘驱动电机7-1,卷盘10-1自动收卷,收卷速度可由张力探测机构14的信号调整。当达到设定的长度值时,收卷机自动控制部分控制大臂旋转驱动电机6开始工作,带动旋转大臂3转位,将绕满管材的卷盘10-1旋转到右侧、卷盘10-2旋转到左侧,并启动卷盘驱动电机7-2工作,驱动卷盘10-2收卷,此时转位到右侧的卷盘10-1的卷盘驱动电机7-1停止工作,操作人员取下卷盘外挡板11-1,将满卷的管材卸下,将空纸盘重新装好,等待下一工作循环,如此往复,从而实现全自动收卷。
Claims (2)
1.一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机,构成中包括主机座、安装在主机座上的旋转大臂、排管机构和张力控制机构,旋转大臂两端对称设有两个卷盘,其特征在于:所述旋转大臂(3)上对称设置左卷盘驱动电机(7-1)、右卷盘驱动电机(7-2),所述两卷盘驱动电机分别与左卷盘(10-1)、右卷盘(10-2)传动连接;
所述张力控制机构由张力探测支架(14-1)、张力探测杆(14-2)、滑动电阻(14-3)和导向轮(14-4)组成,所述张力探测支架固定在主机座(1)上,张力探测杆中部铰接在张力探测支架上,导向轮和滑动电阻分别设置在张力探测杆两端,滑动电阻输出信号通过控制电路控制卷盘驱动电机的绕卷速度。
2.根据权利要求1所述的用于塑料管材收卷的全自动收卷机,其特征在于:所述两卷盘驱动电机分别与两卷盘轴(9-1、9-2)由链传动形成传动连接。
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