CN101298535B - 耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法 - Google Patents

耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101298535B
CN101298535B CN 200810115542 CN200810115542A CN101298535B CN 101298535 B CN101298535 B CN 101298535B CN 200810115542 CN200810115542 CN 200810115542 CN 200810115542 A CN200810115542 A CN 200810115542A CN 101298535 B CN101298535 B CN 101298535B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight part
liquid
bisphenol
epoxy resin
butyl acetate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200810115542
Other languages
English (en)
Other versions
CN101298535A (zh
Inventor
郭晓军
杜建伟
吕光明
白晶
贺江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN ZHONGYOU BOXING ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
CNPC Research Institute of Engineering Technology
CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN ZHONGYOU BOXING ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN ZHONGYOU BOXING ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd, CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd filed Critical TIANJIN ZHONGYOU BOXING ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 200810115542 priority Critical patent/CN101298535B/zh
Publication of CN101298535A publication Critical patent/CN101298535A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101298535B publication Critical patent/CN101298535B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法,是将酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、含羟基饱和聚酯树脂及氟碳树脂中,加入二甲苯、醋酸正丁酯、甲基异丁酮、丁酮的混合溶剂中,再加入金红石型钛白粉、滑石粉、绢云母粉、聚丙烯酸酯共聚体、聚甲基烷基硅氧烷、苯丙三氮唑、气相二氧化硅、异辛酸锌经混合、搅拌、研磨制成耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料A液,将脂肪族聚异氰酸酯加入到无水二甲苯和醋酸正丁酯的混合溶液中制成B液,使用时将两组分混合。可用于室外需耐候、耐光老化及耐腐酸碱盐腐蚀的钢结构、管道及砼表面的防腐。

Description

耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法
技术领域
本发明涉及一种耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法,用于室外需耐候、耐光老化及耐酸碱盐腐蚀的钢结构、管道及砼表面的防腐。
背景技术
现有的环氧聚氨酯防腐蚀涂料一般用于储罐、管线等的内防腐,有较好的耐酸、碱、盐腐蚀性,其不足之处是漆膜易泛黄、耐候性差、耐光老化性差,不能用于室外钢材的防腐蚀。
发明内容
本发明要解决的技术问题:避免上述现有技术中的不足之处而提供一种耐候性、耐光老化性良好及抗腐蚀的环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法。
本发明采用的技术方案:耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料,其特征是由A液和B液组成,其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂、0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.01~0.15重量份甲基异丁酮、0.05~0.15重量份丁酮、0.1~0.2重量份金红石型钛白粉、0.1~0.2重量份滑石粉、0.1~0.2重量份绢云母粉、0.01~0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.01~0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.01~0.1重量份苯丙三氮唑、0.001~0.05重量份异辛酸锌、0.005~0.08重量份气相二氧化硅组成;B液由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯和0.21重量份醋酸正丁酯组成,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
较优的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料,其特征是由A液和B液组成,其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.12重量份甲基异丁酮、0.08重量份丁酮、0.15重量份金红石型钛白粉、0.15重量份滑石粉、0.12重量份绢云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.011重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.02重量份苯丙三氮唑、0.008重量份异辛酸锌、0.01重量份气相二氧化硅制成;B液是由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法,其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.01~0.15重量份甲基异丁酮、0.05~0.15重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.1~0.2重量份金红石型钛白粉、0.1~0.2重量份滑石粉、0.1~0.2重量份绢云母粉、0.01~0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.01~0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.01~0.1重量份苯丙三氮唑、0.001~0.05重量份异辛酸锌、0.005~0.08重量份气相二氧化硅,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成A液;由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
较优的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法,其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.12重量份甲基异丁酮、0.08重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.15重量份金红石型钛白粉、0.15重量份滑石粉、0.12重量份绢云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.011重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.02重量份苯丙三氮唑、0.008重量份异辛酸锌、0.01重量份气相二氧化硅,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成A液;由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
本发明的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法,由双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、含羟基饱和聚酯树脂、氟碳树脂混合溶液,加上少量的助剂,和一定数量的耐候颜填料配制而成。在制造过程中使用的环氧树脂分子结构中有大量的羟基、醚基和苯环等基团,在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键,增强了涂层与基材的附着力,并使涂层坚硬、柔韧性好。含羟基饱和聚酯树脂、含羟基氟碳改性丙烯酸树脂在提高漆膜的耐候性的同时,可与环氧树脂在固化成膜中形成互穿网络结构,增加了漆膜的致密性,提高了漆膜的耐磨性、耐候性及抗腐蚀性。颜料中使用的金红石型钛白粉、绢云母粉吸收紫外线的波谷达到85%以上,保护了高分子材料中的C-H键,从而提高了漆膜的耐候性,延迟漆膜粉化变色。绢云母粉的片状结构,延长了离子对漆膜的渗透路径,提高了漆膜的耐盐水性和耐盐雾性能。
使用的苯丙三氮唑为紫外光吸收剂,具有光屏蔽、吸收紫外线、猝灭激发态或捕获自由基等功能,能够抑制紫外光对高分子材料光降解作用。使用的聚丙烯酸酯共聚体溶液改进流平性和光泽,产生长波效应,并防止体系的缩孔。聚甲基烷基硅氧烷溶液降低涂料体系的表面张力,改善了流动和流平性并有助于消除涂料中的气泡。使用的气相二氧化硅有助于改善涂料的触变性和施工性,提高涂料的储存稳定性。使用的促进剂异辛酸锌可以加快反应速度,形成稳定的漆膜。
本发明与现有技术相比的有益效果
1、本发明的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料,其涂层具有优良的附着力、耐磨性、耐候性、耐光老化性,及耐盐雾性优异,其中人工加速老化试验达到1000h,人工加速耐盐雾试验达到1000h涂层完好。可用于室外需耐候、耐光老化及耐腐酸碱盐腐蚀的钢结构、管道及砼表面的防腐。
2、本发明的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法,工艺简单,无须特殊设备,价格比较低。
具体实施方式
实施例1
本发明的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法。在不锈钢的料桶中,先加入1重量份E-06双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份的3094含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.12重量份甲基异丁酮、0.08重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.15重量份金红石型钛白粉、0.15重量份滑石粉、0.12重量份绢云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.011聚甲基烷基硅氧烷、0.02重量份苯丙三氮唑、0.008重量份异辛酸锌、0.01重量份气相二氧化硅,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成A液;由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。无锡市胡埭化工涂料有限公司生产3094饱和聚酯树脂就是一种含羟基饱和聚酯树脂;苏州特种化学品有限公司生产E-06双酚A型环氧树脂。
实施例2
本发明的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法。在不锈钢的料桶中,先加入1重量份E-06双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.05重量份甲基异丁酮、0.1重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.12重量份金红石型钛白粉、0.11重量份滑石粉、0.2重量份绢云母粉、0.012重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.013重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.03重量份苯丙三氮唑、0.02重量份异辛酸锌、0.02重量份气相二氧化硅,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成A液;由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
实施例3
本发明的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法。在不锈钢的料桶中,先加入1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.14重量份甲基异丁酮、0.13重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.2重量份金红石型钛白粉、0.18重量份滑石粉、0.1重量份绢云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.026重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.07重量份苯丙三氮唑、0.035重量份异辛酸锌、0.06重量份气相二氧化硅,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成A液;由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。

Claims (6)

1.一种耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料,其特征是由A液和B液组成,其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂,0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.01~0.15重量份甲基异丁酮、0.05~0.15重量份丁酮、0.1~0.2重量份金红石型钛白粉、0.1~0.2重量份滑石粉、0.1~0.2重量份绢云母粉、0.01~0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.01~0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.01~0.1重量份苯丙三氮唑、0.001~0.05重量份异辛酸锌、0.005~0.08重量份气相二氧化硅组成;B液由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯和0.21重量份醋酸正丁酯组成,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
2.根据权利要求1所述的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料,其特征是:其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟基的饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂、0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.01~0.15重量份甲基异丁酮、0.05~0.15重量份丁酮、0.1~0.2重量份金红石型钛白粉、0.1~0.2重量份滑石粉、0.1~0.2重量份绢云母粉、0.01~0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.01~0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.01~0.1重量份苯丙三氮唑、0.001~0.05重量份异辛酸锌、0.005~0.08重量份气相二氧化硅组成;B液由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯和0.21重量份醋酸正丁酯组成,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
3.根据权利要求1或2所述的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料,其特征是:所述的双酚A型环氧树脂是E-06双酚A型环氧树脂。
4.根据权利要求1或2所述的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料,其特征是:所述的饱和聚酯树脂是3094饱和聚酯树脂,是一种含羟基的饱和聚酯树脂。
5.一种权利要求1所述的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法,其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.01~0.15重量份甲基异丁酮、0.05~0.15重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.1~0.2重量份金红石型钛白粉、0.1~0.2重量份滑石粉、0.1~0.2重量份绢云母粉、0.01~0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.01~0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.01~0.1重量份苯丙三氮唑、0.001~0.05重量份异辛酸锌、0.005~0.08重量份气相二氧化硅,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成A液;由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
6.根据权利要求1或3所述的耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料的制造方法,其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份双酚F型环氧树脂、0.4重量份含羟基饱和聚酯树脂、0.2重量份氟碳树脂加入到0.5重量份二甲苯、0.4重量份醋酸正丁酯、0.12重量份甲基异丁酮、0.08重量份丁酮的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.15重量份金红石型钛白粉、0.15重量份滑石粉、0.12重量份绢云母粉、0.015重量份聚丙烯酸酯共聚体、0.011重量份聚甲基烷基硅氧烷、0.02重量份苯丙三氮唑、0.008重量份异辛酸锌、0.01重量份气相二氧化硅,然后用砂磨机研磨0.5~1h制成A液;由1重量份脂肪族聚异氰酸酯、0.21重量份无水二甲苯、0.21重量份醋酸正丁酯混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.25重量份B液组成。
CN 200810115542 2008-06-25 2008-06-25 耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法 Expired - Fee Related CN101298535B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810115542 CN101298535B (zh) 2008-06-25 2008-06-25 耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810115542 CN101298535B (zh) 2008-06-25 2008-06-25 耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101298535A CN101298535A (zh) 2008-11-05
CN101298535B true CN101298535B (zh) 2010-06-09

Family

ID=40078496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200810115542 Expired - Fee Related CN101298535B (zh) 2008-06-25 2008-06-25 耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101298535B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101591498B (zh) * 2009-06-26 2011-04-20 天津中油渤星工程科技有限公司 柔性环氧防腐蚀涂料及制造方法
CN101671517B (zh) * 2009-09-21 2011-11-30 无锡银星涂层板有限公司 超低光卷材涂料及其制备方法
CN102190954B (zh) * 2011-06-17 2012-08-15 天津中油渤星工程科技有限公司 耐磨防滑聚氨酯甲板漆及制造方法
FI123186B (fi) * 2011-06-23 2012-12-14 Metso Paper Inc Telapinnoite
CN102391773B (zh) * 2011-10-14 2013-08-28 洛阳七维防腐工程材料有限公司 一种弹性抗风沙耐磨蚀耐候耐温变涂料及其制备方法
CN103178143B (zh) * 2011-12-23 2016-07-27 比亚迪股份有限公司 一种太阳能电池背板及其制备方法和一种太阳能电池组件
CN103374293B (zh) * 2012-04-13 2016-02-10 中国石油天然气集团公司 一种管道用无溶剂聚氨酯补口防腐涂料
CN102784598A (zh) * 2012-06-25 2012-11-21 浙江赛凡新材料有限公司 用于金属板长效防腐的自修复纳米复合溶胶的制备方法
CN103522560B (zh) * 2013-10-14 2015-08-19 哈尔滨工业大学 一种抗紫外、耐热的bopet薄膜的制备方法
CN103911062B (zh) * 2014-04-19 2017-09-26 闫炳润 聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料
CN105348540A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 东莞市俊怡化工科技有限公司 一种水性室温自干的有机硅改性树脂及其制备方法和涂料
CN106008943B (zh) * 2016-06-28 2017-11-28 新丰县汇丰化工有限公司 有机硅‑丙烯酸‑饱和聚酯杂化树脂的制备工艺
CN108300223A (zh) * 2016-09-12 2018-07-20 国网辽宁省电力有限公司锦州供电公司 一种适合海洋性气候电力钢铁结构防腐漆及其制备方法
CN107189657B (zh) * 2017-05-16 2019-07-12 蚌埠市宏大制药机械有限公司 一种离心机离心滚筒内壁涂料
CN108276859A (zh) * 2018-01-24 2018-07-13 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种扶栏用的抗老化耐腐蚀涂料及其制备方法
CN114806354A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 天长市康弘精特管材有限公司 一种防腐碳钢管及其制备方法
CN115926468B (zh) * 2023-01-03 2023-11-07 湖北隆胜四海新材料股份有限公司 一种互穿网络型有机硅树脂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1120557A (zh) * 1994-06-30 1996-04-17 赫彻斯特股份公司 含水合成树脂分散液
CN1124030A (zh) * 1993-05-26 1996-06-05 汉克尔股份两合公司 可热交联的热封粘合剂
CN1556162A (zh) * 2004-01-09 2004-12-22 南京工业大学 纳米透明耐磨复合涂料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1124030A (zh) * 1993-05-26 1996-06-05 汉克尔股份两合公司 可热交联的热封粘合剂
CN1120557A (zh) * 1994-06-30 1996-04-17 赫彻斯特股份公司 含水合成树脂分散液
CN1556162A (zh) * 2004-01-09 2004-12-22 南京工业大学 纳米透明耐磨复合涂料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平9-194563A 1997.07.29

Also Published As

Publication number Publication date
CN101298535A (zh) 2008-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101298535B (zh) 耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法
CN102796427B (zh) 一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料
CN103725159B (zh) 一种高适应性防腐涂料及其制备方法
CN103254716B (zh) 一种环保型高效防水防腐冷喷锌涂料及其制备方法
CN101705043A (zh) 一种无溶剂环氧涂料
CN103834266B (zh) 一种环保型聚苯胺改性锌铝鳞片防腐涂料及其制备方法
CN103305110B (zh) 一种低温固化阴极电泳涂料及其制备方法
CN110982380A (zh) 一种水性环氧树脂机舱涂料及其制备方法
CN105038424A (zh) 水性重防腐单组份带锈底漆及其制备方法与应用
CN108047839A (zh) 一种水性无机环保涂料及其制备方法
CN102250518B (zh) 双橡胶防腐蚀涂料及制造方法
CN105949981A (zh) 一种水性冷喷锌涂料及其制备方法
CN105778742A (zh) 一种低温固化型丙烯酸聚氨酯涂料及制造方法
CN107151490A (zh) 一种锈转化型水性带锈涂料及其制备工艺
CN105237693A (zh) 有机-无机杂化二氧化硅改性丙烯酸树脂及其涂料
CN101333404B (zh) 水性环氧铁红底漆及制造方法
CN105925138A (zh) 一种用于金属锈层的防腐涂料及其制备方法
CN104387916A (zh) 一种用于快速修复航空飞行器受损蒙皮涂层的涂料组合物
CN102190954A (zh) 耐磨防滑聚氨酯甲板漆及制造方法
CN104004448A (zh) 一种用于汽车底漆的单组分阴极电泳涂料
CN107286803A (zh) 工程塔式起重机环保型水性防护漆及制备方法
CN110452567A (zh) 一种用于海水高盐环境的自修复防腐涂料及制备方法
CN103450756A (zh) 共聚物改性丙烯酸防腐蚀涂料及制造方法
CN106675288A (zh) 一种环保型防腐蚀建筑用涂料及其制备方法
CN106590432A (zh) 一种冷喷锌表面封闭剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100609

Termination date: 20200625

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee