CN101293162A

CN101293162A - 抗过敏原过滤器

Info

Publication number: CN101293162A
Application number: CNA2008100960458A
Authority: CN
Inventors: 今藤智久
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2007-04-26
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2008-10-29
Also published as: EP1985350A3; EP1985350B1; EP1985350A2; JP2008272629A

Abstract

本发明公开了一种抗过敏原过滤器(1)，包括一过滤器基质(4)，所述过滤器基质(4)含有包含选自A类的单宁类例如单宁酸和单宁酸中的至少一种和选自B类的除A类外的植物提取物类中的至少一种的抗过敏原物质，所述抗过敏原物质的总含量占过滤器基质(4)重量的0.1－10重量％。它兼具极佳的捕获过敏原物质的表现和能够通过所含的抗过敏原物质来高速灭活所捕获的过敏原物质，从而实现了高性能抗过敏原过滤器。

Description

抗过敏原过滤器

技术领域

本发明涉及一种抗过敏原过滤器，尤其涉及一种适于净化汽车内部等的空气的抗过敏原过滤器。

背景技术

例如，随着对有关汽车内部空气质量的兴趣提高和需求改变，就用于空调系统等之中来净化汽车内部空气的过滤器而言，已市售有各种过滤器，其不仅具有集尘和除臭的常规功能，还具有捕获和灭活过敏原物质如花粉和尘螨的功能。尽管这类常规过滤器的构造多数是将能灭活过敏原物质的抗过敏原物质注入或装载到过滤基质上(如JP-A-2005-218967)，仍然有些抗过敏过滤器采用含有植物组分来源的物质作为抗过敏原剂的抗过敏原过滤器(如JP-A-2003-55122和JP-A-2005-290331)。然而，几乎没有适合车载空调系统的过滤器，其需要占地小、净化大量空气而压力损失要小，从而能够保证在捕获过敏原物质方面的良好表现和高抗过敏原灭活速率。

就是说，在常规技术中，因为捕获过敏原物质的功能和灭活所捕获的过敏原物质的功能仍然很差，仍然存在过敏原物质被过滤器捕获后在无法灭活过敏原物质的条件下又再次释放的问题。

发明内容

因此，需要提供一种抗过敏原过滤器，其要兼具极佳的捕获过敏原物质的性能和能够基于抗过敏原剂而高速灭活所捕获的过敏原物质，从而表现出极佳的抗过敏原性能。

为了满足这种需求，本发明的抗过敏原过滤器包括一包含抗过敏原剂的过滤器基质，其特征是所述过滤器基质包含抗过敏原剂，所述抗过敏原剂分别包含选自(group)A类的至少一种和选自B类的至少一种，所述A类是单宁类例如单宁酸和棓单宁(gallotannine)(下文中还仅以“A类”指代)，B类是除A类外的植物提取物类(下文中还仅以“B类”指代)，这些抗过敏原剂的总含量相对于过滤器基质重量为0.1-10重量％。

在这种抗过敏原过滤器中，因为过滤器基质中包含至少一种选自A类的抗过敏原剂和至少一种选自基团B的抗过敏原剂，可以通过根据待灭活过敏原物质来选择抗过敏原剂或/和通过改变各抗过敏原剂的混合比率，根据待灭活靶过敏原物质，来制备最优化的抗过敏原过滤器。此外，由于所包含的抗过敏原物质的总含量控制在过滤器基质重量的0.1-10重量％，因而能维持抗过敏原过滤器的抗过敏原性能，又能抑制过滤器的成本。就是说，如果抗过敏原剂的总含量低于0.1重量％，则抗过敏原剂的含量太低，可能无法呈现出合适的抗过敏原性能。另一方面，即使将抗过敏原物质的总含量设置成高于10重量％，也不会产生更佳的抗过敏原性能，只会使成本成比例增加。

附图说明

可以参考附图从以下对本发明优选实施方式的具体描述中理解本发明的其它目的、特征和优点。

现就参考附图来描述本发明实施方式，其仅作为例子，而并不旨在限制本发明。

图1是本发明一实施方式的抗过敏原过滤器的示意性透视图。

图2是图1所述抗过敏原过滤器的过滤器基质折叠前的透视图。

图3是图2所述过滤器基质的放大局部剖视图。

图4是确定本发明性能的检测设备的示意性透视图。

图5是显示检测抗过敏原物质灭活结果的曲线图。

图6是显示检测集尘结果的曲线图。

(对图中符号的简要解释)

1：抗过敏原过滤器

2：污浊的空气

3：净化的空气

4：过滤器基质

21：灰尘采样器

22：样品容纳材料

23：待检测样品

23：抽风机

具体实施方式

在本发明的抗过敏原过滤器中，组B的抗过敏原物质可以选自例如橄榄叶提取物和银杏叶提取物。本发明中，橄榄叶指木犀属中的“油橄榄(Olea europaea)”(学名)的叶片部位，银杏叶指银杏属中的“银杏(Ginkgo biloba L.)”(学名)的叶片部位。

此外，过滤器基质中B类的抗过敏原剂中优选除了上述橄榄叶提取物或银杏叶提取物外，还包括茶叶提取物，该茶叶提取物包含以下主要组分，例如表儿茶素没食子酸酯、表儿茶素、表没食子儿茶素和表没食子儿茶素没食子酸酯。因为儿茶酸类例如表儿茶素没食子酸酯、表儿茶素、表没食子儿茶素和表没食子儿茶素没食子酸酯可展现抗菌作用，因而可以确保防止例如抗过敏原过滤器自身被细菌所污染的不便，和延长抗过敏原过滤器的使用寿命。

可以采用表面密度为10-200g/m²的聚对苯二甲酸丙二酯或聚对苯二甲酸乙二酯无纺织物作为上述过滤器基质。如果表面密度太低，则难以保持包含抗过敏原剂(例如，装载抗过敏原物剂)所需的过滤器基质形式。如果表面密度太高，则气流阻抗会变得太高，可能会破坏其作为过滤器的功能。

尽管可以只以平面形式使用本发明的抗过敏原过滤器，但是为了使它在有限的小空间例如车内空间内能够有效地具有极佳性能，优选采用过滤器基质经折叠的过滤器。此时，优选以折叠节距(p)[mm]比折叠宽度(h)[mm]的比率为0.1-0.5的条件进行折叠的过滤器基质。如果该比率(p/h)小于0.1，尽管其捕获过敏原物质的性能增强，却有存在易于堵塞的担忧。另一方面，如果该比率(p/h)大于0.5，则会降低其捕获空气中包含的过敏原物质的性能。然而，过滤器基质的形式并不具体限于上述形式，波形，圆柱形和其它形式均可采用。

此外，本发明的抗过敏原过滤器尤其适合作为净化汽车内部空气的过滤器。例如，可以将其设置在与汽车内部互通的汽车空调系统气道的任意位置。

当根据按照ISO/TS 11155-1规定的检测标准制定的检测方法进行检测时，本发明抗过敏原过滤器对粒径等于或大于5微米的微粒的微粒捕获率可以达到90％或更高。

此外，当根据按照ISO/TS 11155-1规定的检测标准制定的检测方法进行检测时，本发明抗过敏原过滤器的过滤器对标准分体粒径的每单位投影面积的颗粒容纳量能达到300g/m²或更高，直到过滤器的气流阻抗从初始阻抗增加100Pa。

因此，本发明抗过敏原过滤器中，由于过滤器基质中包含选自A类的至少一种抗过敏原剂和选自B类的至少一种抗过敏原剂，可以根据待灭活靶过敏原物质，通过根据待灭活过敏原物质选择合适的抗过敏原剂或/和通过改变各抗过敏原剂的混合比率来获得最适宜的抗过敏原过滤器。此外，由于所含抗过敏原物质的总量控制在相对于过滤器基质重量为0.1-10重量％，因而可以维持抗过敏原过滤器的抗过敏原性能，同时抑制过滤器成本。

而且，当抗过敏原剂中包含茶叶提取物，该茶叶提取物中含有其主要成分如表儿茶素没食子酸酯、表儿茶素、表没食子儿茶素和表没食子儿茶素没食子酸酯，这些儿茶酸类具有抗菌作用，因而可以确保防止例如抗过敏原过滤器自身被细菌所污染的不便，和延长抗过敏原过滤器的使用寿命。

下文中，将参考附图解释本发明的理想实施方式。

图1描述了本发明一实施方式的抗过敏原过滤器。该实施方式中，抗过敏原过滤器1(其过滤器基质)从图2所示平面状态下折叠。污浊空气2来自相对于该抗过敏原过滤器1的上流侧，空气通过过滤器1后变为净化的空气3，从下流侧进入汽车内部等。该实施方式中，抗过敏原过滤器1包括含有抗过敏原剂的过滤器基质4。

例如，通过将抗过敏原剂装载到过滤器基质4上、将抗过敏原剂容纳于过滤器基质4的内部或将抗过敏原剂捏合进过滤器基质4，而包含抗过敏原剂。如图3所示，所包含的这类抗过敏原剂，包含选自A类，即单宁组如单宁酸和桔单宁的至少一种抗过敏原剂，和选自B类，即除A类外的植物提取物类的至少一种抗过敏原剂。B类的抗过敏原剂除了包含橄榄叶提取物或银杏叶提取物外，还可以包含具有抗菌作用的茶叶提取物例如表儿茶素没食子酸酯、表儿茶素、表没食子儿茶素和表没食子儿茶素没食子酸酯。这些抗过敏原剂的总量控制在相对于过滤器基质4重量的0.1-10重量％。

此外，可以采用表面密度为10-200g/m²的聚对苯二甲酸丙二酯或聚对苯二甲酸乙二酯无纺织物作为过滤器基质4。此外，以折叠节距(p)[mm]比折叠宽度(h)[mm]的比率为0.1-0.5的折叠比率条件折叠过滤器基质4。

实施例

进行以下试验来确定如上所述形成的抗过敏原过滤器1的性能，确定A类和B类的抗过敏原剂相对于过滤器基质4重量的总量和折叠基质4的折叠节距(p)[mm]与折叠宽度(h)[mm]的比率，以限定本发明的理想范围。实施例如下文所示。

实施例1-4，比较实施例1-3：

如表1所示，将比率(p/h)设置成0.6，改变抗过敏原剂相对于过滤器基质重量的含量(重量％)和抗过敏原剂A类和B类的混合比率，来测定过敏原灭活率和除尘性能。

实施例5-8，比较实施例4-6：

如表1所示，将比率(p/h)设置成0.4，改变抗过敏原剂相对于过滤器基质重量的含量(重量％)和抗过敏原剂A类和B类的混合比率，来测定过敏原灭活率和除尘性能。

实施例9-12，比较实施例7-9：

如表1所示，将比率(p/h)设置成0.2，改变抗过敏原剂相对于过滤器基质重量的含量(重量％)和抗过敏原剂A类和B类的混合比率，来测定过敏原灭活率和除尘性能。

在如图4所示的测定方法中，将直径为6cm的样品容纳材料22安装在灰尘采样器21中，其上安装有通过切割成直径为6cm的圆形制成待检测样品23的上述过滤器，将它们设置在带有抽风机24的抽气检测装置上。在该条件下，将该装置的抽风机24调节到气流速度为0.1米/秒。将用于测定尘螨过敏原的约10mg含尘螨过敏原的灰尘和用于测定雪松花粉过敏原的约3mg雪松花粉分别施用于测定表面上。将待检测样品23置于带有扣紧装置的聚乙烯袋中，利用含有10％脱脂乳的10mL磷酸缓冲盐水萃取尘螨和雪松花粉过敏原来制备待检测溶液。通过采用酶联免疫吸附试验(ELISA方法)，用所制备的待检测溶液来测定尘螨和雪松花粉过敏原的含量来确定过敏原减少率(过敏原灭活率)。在测定中，将过敏原灭活率的目标值设定在数值80％或更高。在上述检测的测定中，将能够达到该目标值的结果确定为“○”级，将未达到该目标值的结果确定为“×”级。

尽管针对集尘性能的微粒捕获率的目标值设定为90％或更高，但只要微粒捕获率达到80％或更高就足以满足实际应用。因此，在测定检测结果时，将微粒捕获率的结果为90％或更高确定为“○”级，将微粒捕获率的结果为80％或更高确定为“△”级，将微粒捕获率的结果低于80％确定为“×”级。此外，集尘活力的目标值设定在300g/m²，在测定检测结果时，将达到该目标值的结果确定为“○”级，将无法达到该目标值的结果确定为“×”级。认为确定为“×”级的结果作为抗过敏原过滤器时无法满足实际应用。检测结果如表1和图5和6所示。

表1

如表1和图5和6所示，本发明中可以达到高80％或更高的高过敏原灭活率，可以实现微粒捕获率为80％或更高和集尘活力为300g/m²的高性能抗过敏原过滤器。此外，优选通过将比例(p/h)设置成0.2或0.4，可以实现微粒捕获率为90％或更高的更高性能。

本发明抗过敏原过滤器可用于任何领域，具体说，它适用于净化受限于空间和装置的汽车内部空气。

Claims

1.一种抗过敏原过滤器，其包括含有抗过敏原剂的过滤器基质，其特征在于，所述过滤器基质包含抗过敏原剂，所述抗过敏原剂分别包含选自A类的至少一种和选自B类的至少一种，所述A类是单宁类例如单宁酸和桔单宁，B类是除A类外的植物提取物类，所述抗过敏原剂的总含量相对于所述过滤器基质重量为0.1-10重量％。

2.如权利要求1所述的抗过敏原过滤器，其特征在于，所述B类的所述抗过敏原剂选自橄榄叶提取物和银杏叶提取物。

3.如权利要求2所述的抗过敏原过滤器，其特征在于，所述B类的所述抗过敏原剂还包含茶叶提取物，该茶叶提取物含有以下主要成分，例如：表儿茶素没食子酸酯、表儿茶素、表没食子儿茶素和表没食子儿茶素没食子酸酯。

4.如权利要求1所述的抗过敏原过滤器，其特征在于，所述过滤器基质包含表面密度为10-200g/m²的聚对苯二甲酸丙二酯或聚对苯二甲酸乙二酯无纺织物。

5.如权利要求1所述的抗过敏原过滤器，其特征在于，所述过滤器基质以折叠节距(p)[mm]与折叠宽度(h)[mm]的比率为0.1-0.5的条件进行折叠。

6.如权利要求1所述的抗过敏原过滤器，其特征在于，所述抗过敏原过滤器用于车载空调系统。

7.如权利要求1所述的抗过敏原过滤器，其特征在于，当根据依照ISO/TS 11155-1规定的检测标准制定的检测方法进行时，本发明抗过敏原过滤器对粒径等于或大于5微米的微粒的微粒捕获率可以达到90％或更高。

8.如权利要求1所述的抗过敏原过滤器，其特征在于，当根据按照ISO/TS 11155-1规定的检测标准制定的检测方法进行检测时，本发明抗过敏原过滤器的过滤器对于标准粉尘的粒径每单位投影面积的颗粒容纳量能达到300g/m²或更高，直到所述过滤器的气流阻抗从初始阻抗增加100Pa。