CN101290086A - 型材及其连接结构以及用于连接的连接件 - Google Patents
型材及其连接结构以及用于连接的连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101290086A CN101290086A CNA2007100741314A CN200710074131A CN101290086A CN 101290086 A CN101290086 A CN 101290086A CN A2007100741314 A CNA2007100741314 A CN A2007100741314A CN 200710074131 A CN200710074131 A CN 200710074131A CN 101290086 A CN101290086 A CN 101290086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section bar
- screw rod
- attachment hole
- groove
- link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Gates (AREA)
Abstract
一种型材连接结构，包括一连接件及被该连接件连接固定的两型材，该连接件包括一螺杆，该螺杆的外表面设有外螺纹，其中一型材上设有与所述螺杆相对应的一连接孔，该连接件通过螺杆螺合固定于该型材的连接孔内，所述连接孔与所述螺杆之间形成有至少一沿轴向延伸的凹槽，该凹槽可容置或排除该连接件螺合于该型材时产生的碎屑。
Description
技术领域
本发明是关于一种型材连接结构，特别是关于一种具有稳固的连接固定效果的型材及其连接结构，以及一种用于连接型材的连接件。
背景技术
在结构件中经常需要把多个零件相联接，常用的固定方式有粘合、扣合及螺丝锁合等，其中螺丝锁合的方式即能稳定连接而且成本低廉，因而也应用最广泛。
一般的螺丝连接件，包括头部及与该头部垂直连接的螺杆，该螺杆的外表面设有外螺纹。相应需要被固定连接的物体上设有连接孔，该连接孔内形成有内螺纹，该内螺纹的形状、大小与该螺杆上的外螺纹相配合，当将螺丝旋入被连接物体的连接孔内时，该内螺纹与外螺纹相螺合而将被连接物体连接为一体。然而，将螺丝旋入连接孔的过程中，特别是当需要将物体紧固连接时，往往由于拧合过紧，螺杆上的外螺纹与连接孔中的内螺纹会发生相互摩擦，特别是现今的各种设备往往由于重量的限制，而采用密度较小的铝材替代密度相对较大的钢材等材料，但是铝材的强度与钢材相比也较低，在螺合固定的过程中螺纹会由于相互间的挤压与摩擦而被磨损，铝材内部所设螺纹的螺牙经常会被损坏产生碎屑，而这些碎屑则存留在螺纹之间而造成丝滑现象，而导致连接不稳甚至无法固定连接。
发明内容
有鉴于此，在此实有必要提供一种能稳固连接固定的型材及其连接结构，以及提供一种用于连接型材的连接件。
一种型材连接结构，包括一连接件及被该连接件连接固定的两型材，该连接件包括一螺杆，该螺杆的外表面设有外螺纹，其中一型材上设有与所述螺杆相对应的一连接孔，该连接件通过螺杆螺合固定于该型材的连接孔内，所述连接孔与所述螺杆之间形成有至少一沿轴向延伸的凹槽。
一种型材，包括一连接孔，该连接孔是用于与螺杆配合而螺合固定该型材，该型材于连接孔的内表面设有至少一沿轴向延伸的凹槽，该凹槽容置螺合时该型材产生的碎屑。
一种连接件，用于螺合连接型材，包括一螺杆，该螺杆的外表面设有外螺纹，该螺杆的外表面向内凹陷还形成有至少一沿轴向延伸的凹槽，该凹槽容置螺合固定时该型材产生的碎屑。
与现有技术相比，该型材与连接件之间于对应于螺纹的位置处形成有沿轴向延伸的凹槽，该凹槽可以收容连接件与型材螺合固定的过程中所产生的碎屑，从而将型材稳固的连接固定，有效地防止丝滑现象的产生。
附图说明
图1为本发明型材连接结构应用于一铝门窗的组装图。
图2为图1中型材连接结构的工作状态示意图。
图3为图2沿III-III线的剖示图。
图4为本发明型材连接结构另一实施例的工作状态示意图。
图5为图4沿V-V线的剖示图。
具体实施方式
如图1及图2所示，为本发明第一实施例所示的型材连接结构，其是用来固定连接一第一元件10及一第二元件20，该型材连接结构包括一连接件30及一对分别设于该第一元件10及第二元件20上的连接孔164、26。
该连接件30包括一头部32及与该头部32垂直连接的一螺杆34。该头部32的直径大于螺杆34的直径，且顶端设有一可与一旋动工具(如螺丝起子等)配合使用的十字型配合槽320，螺杆34上设有可用于旋合固定的外螺纹340。
请一并参阅图3，该实施例中，该第一、第二元件10、20分别为一铝门窗的两型材。其中该第一元件10为铝门窗的横料，包括一平板状的本体部12，从本体部12的两侧分别向上延伸的折边14及位于该本体部12的上表面向上突起的两固定柱16。每一固定柱16呈圆柱体状，沿轴向包括与本体部12相接的一连接端160及与该连接端160相对的一开口端162。该开口端162沿轴向贯穿该固定柱16的部分侧壁，于固定柱16的外表面168形成一平面形的切面165。该连接孔164为形成于该固定柱16中央的一呈圆柱体状的中空部分，其直径大小与上述连接件30的螺杆34的直径大小大致相等，该连接孔164通过开口端162与外界相连通。该固定柱16形成该连接孔164处的内表面167为光滑的壁面，内表面167与切面165相连接处于开口端162分别形成第一、第二圆弧倒角R1、R2。该固定柱16还包括沿圆周方向等间距形成于内表面167上四道呈半圆柱形的凹槽166，该凹槽166从固定柱16的内表面167向内凹陷，并沿固定柱16的轴向延伸，凹槽166与连接孔164相连通。如图3所示，该固定柱16的中央形成以该第一、第二圆弧倒角R1、R2及该四个凹槽166为六顶点的六边形，其中以该第一、第二圆弧倒角R1、R2为两顶点所连接的边对应为开口端162处，连接孔164通过开口端162与外界相通。本实施例中，该固定柱16的外径大小大致为6.8mm，连接孔164的直径大小大致为3.5mm，该凹槽166的深度大致为0.05mm，因此，该固定柱16的最小壁面厚度，即开设有凹槽166处的内表面167与外表面168之间的最小距离为1.6mm。在具体实施方式中，该连接孔164的大小一般与连接件30的螺杆34的直径大小大致相等，而该凹槽166的深度可以随具体情况而变化。对于铝型材而言，只要使得该固定柱16的最小壁面厚度，即固定柱16的内表面167到外表面168的最小距离不小于1.4mm即可。
该第二元件20为该铝门窗的竖料，包括一平板状的本体部22，位于本体部22的两侧且与本体部22垂直的折边24及位于本体部22上的连接孔26，连接孔26为一规则的圆孔，其大小可刚好供螺杆34穿设。
固定时，该第二元件20的本体部22与第一元件10的本体部12相互垂直，且第二元件20的本体部22上的两连接孔26分别与第一元件10的两固定柱16的顶端相对应，将连接件30的螺杆34穿设该第二元件20的连接孔26后，继续施加作用力使螺杆34旋入并收容于第一元件10的固定柱16的连接孔164中，如图2所示，直至连接件30的头部32与第二元件20的本体部22相抵触，从而将第一元件10及第二元件20相固定。在连接件30螺合于固定柱16的连接孔26的过程中，于该固定柱16的内表面167处由于积压而刻印形成与该螺杆34上的外螺纹340相配合的内螺纹161(如图3所示)，由于固定柱16的最小壁面厚度为1.6mm，并设有开口端162，使得固定柱16受连接件30挤压时不会产生断裂，而旋入过程中刻印形成该内螺纹161所产生的铝屑可收容于连接孔164周缘的凹槽166内，如图3所示，从而避免滑丝现象的产生。
当然，连接孔164也可以预先设置为螺孔，即于内壁面167上先形成内螺纹161，该内螺纹161与连接件30的螺杆34外表面的外螺纹340相匹配，连接件30螺合于固定柱16的连接孔164的过程中，连接孔164周缘的凹槽166可用于收容内螺纹161与外螺纹340相互间的摩擦所产生的碎屑。
图4所示为另一实施例，其区别在于，该连接件30a的螺杆34a的外表面沿轴向形成间隔分布的多个凹槽341a，而该第一元件10上的固定柱16a内的连接孔164a呈圆柱体状，固定柱16a的内表面167a为光滑平整的壁面。连接固定时，该连接件30a的螺杆34a穿设该第二元件20的连接孔26后，旋入该第一元件10上的固定柱16a的连接孔164a内，且在旋入的过程中，于固定柱16a的内表面167a处刻印形成与螺杆34a上的外螺纹340a相配合的内螺纹161a，如图5所示，从而将第一元件10及第二元件20相固定。在螺杆34a旋入的过程中，刻印形成内螺纹161a时产生的铝屑可收容于螺杆34a外表面的凹槽341a中，从而避免滑丝现象的产生。
当然，连接孔164a内也可以预先设置为螺孔，即于内壁面167a上先形成内螺纹161a，该内螺纹161a与连接件30a的螺杆34a外表面的外螺纹340a相匹配，连接件30a螺合于固定柱16a的连接孔164a的过程中，螺杆34a周缘的凹槽341a可用于收容内螺纹161a与外螺纹340a相互间的摩擦所产生的碎屑。
Claims (11)
1.一种型材连接结构，包括一连接件及被该连接件连接固定的两型材，该连接件包括一螺杆，该螺杆的外表面设有外螺纹，其中一型材上设有与所述螺杆相对应的一连接孔，该连接件通过螺杆螺合固定于该型材的连接孔内，其特征在于：所述连接孔与所述螺杆之间形成有至少一沿轴向延伸的凹槽。
2.如权利要求1所述的型材连接结构，其特征在于：该凹槽形成于所述连接孔的内表面，从内表面向内凹陷形成且与连接孔相连通。
3.如权利要求1所述的型材连接结构，其特征在于：该凹槽形成于螺杆的外表面，从外表面向内凹陷形成。
4.如权利要求1所述的型材连接结构，其特征在于：该型材为铝门窗。
5.一种型材，包括一连接孔，该连接孔是用于与螺杆配合而螺合固定该型材，其特征在于：该型材于连接孔的内表面设有至少一沿轴向延伸的凹槽，该凹槽容置螺合时该型材产生的碎屑。
6.如权利要求5所述的型材，其特征在于：该连接孔为一光滑的圆孔或为一螺孔。
7.如权利要求5所述的型材，其特征在于：该凹槽的数量为多个，沿圆周方向等间距分布于该连接孔的内表面上。
8.如权利要求5所述的型材，其特征在于：该型材的表面凸设一固定柱，该连接孔形成于固定柱内，该固定柱的侧壁形成有贯穿该侧壁的开口端。
9.如权利要求5所述的型材，其特征在于：该型材为铝门窗。
10.一种连接件，用于螺合连接型材，包括一螺杆，该螺杆的外表面设有外螺纹，其特征在于：该螺杆的外表面向内凹陷还形成有至少一沿轴向延伸的凹槽，该凹槽容置螺合固定时该型材产生的碎屑。
11.如权利要求10所述的连接件，其特征在于：该凹槽的数量为多个，沿圆周方向等间距分布于该螺杆的外表面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100741314A CN101290086A (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 型材及其连接结构以及用于连接的连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100741314A CN101290086A (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 型材及其连接结构以及用于连接的连接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101290086A true CN101290086A (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40034461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100741314A Pending CN101290086A (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 型材及其连接结构以及用于连接的连接件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101290086A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103982124A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-08-13 | 汤军 | 一种尺寸可调的防护网 |
| CN104533262A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-22 | 汤军 | 一种尺寸可调的防护网 |
-
2007
- 2007-04-20 CN CNA2007100741314A patent/CN101290086A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103982124A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-08-13 | 汤军 | 一种尺寸可调的防护网 |
| CN103982124B (zh) * | 2013-11-04 | 2016-08-17 | 汤军 | 一种尺寸可调的防护网 |
| CN104533262A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-22 | 汤军 | 一种尺寸可调的防护网 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2018363156B2 (en) | Multiple tapered threaded connection | |
| US20170108026A1 (en) | Screw | |
| CN1126874C (zh) | 螺钉 | |
| JP5835863B2 (ja) | スクリューアンカおよびスクリューアンカの製作方法 | |
| US7568869B2 (en) | Weld nut | |
| JP4237029B2 (ja) | パイプ継手 | |
| KR20070025973A (ko) | 단단한 밑층을 위한 고정 요소 | |
| CN108350921A (zh) | 尤其用于使用在轻金属中的成形螺纹的或自攻螺纹的螺钉 | |
| CN101290086A (zh) | 型材及其连接结构以及用于连接的连接件 | |
| CN103075398A (zh) | 金属部件和具有金属部件的树脂产品 | |
| CN107407318A (zh) | 盲铆元件、盲铆元件的制造和应用 | |
| CA2771001C (en) | Threaded sleeves | |
| KR200452393Y1 (ko) | 타이로드 고정장치 | |
| KR102558056B1 (ko) | 토크를 플라스틱제 케이스로 유도하기 위한 금속제 고정 부재 | |
| CN214367145U (zh) | 一种石油化工用的易紧拆螺栓 | |
| US20070130852A1 (en) | Wood wall construction made of wooden beams | |
| CN203808395U (zh) | 护栏组件 | |
| JP5208866B2 (ja) | ターンバックル | |
| KR200187816Y1 (ko) | 파이프 연결구 | |
| KR200355371Y1 (ko) | 석재 앵커 | |
| CN210830084U (zh) | 稳定型拉铆螺栓 | |
| CN218177646U (zh) | 一种防扩口的多节杆 | |
| CN204458692U (zh) | 一种方管连接组件 | |
| CN209483780U (zh) | 一种转向管柱实验夹具用的螺纹保护套 | |
| US1234177A (en) | Wall-socket. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081022 |