CN101289295A - 人造石墓碑及生产工艺 - Google Patents
人造石墓碑及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101289295A CN101289295A CNA2008100118385A CN200810011838A CN101289295A CN 101289295 A CN101289295 A CN 101289295A CN A2008100118385 A CNA2008100118385 A CN A2008100118385A CN 200810011838 A CN200810011838 A CN 200810011838A CN 101289295 A CN101289295 A CN 101289295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- row
- tombstone
- artificial stone
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
一种人造石墓碑及生产工艺,其特征是所含的成份及重量比为;不饱和聚酯树脂25-46∶石粉30-70∶固化剂3-6∶促进剂0.35-1.5;色浆0.03-0.06,其生产工艺特征是①先用石膏雕塑模型;②将人造石原料浇灌到上盖模型、碑柱和碑面的模具内;③上盖浇铸,顶部朝下,用支撑模托软胶模;④碑柱浇铸;⑤碑面的模具及制作过程,本发明的优点是具有生产工艺简单,工时短,制作一座墓碑只需3-4个工时,抗风化能力强,其中抗冲击强度达m2Kg8-9;弯曲强度MPa120-130,成本造价低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及合成材料技术领域,特别是一种人造石墓碑及生产工艺。
背景技术
目前常用的墓碑材料主要有天然石材、木材和水泥混凝土,其中天然石材墓碑的制做从石材开采、运输、切割、雕刻、打磨到组装成型,存在着工序复杂,工时较长,造价偏高的缺点,特别是在打磨时会产生大量的粉尘,污染了环境,并对操作工人的健康造成伤害,木制墓碑由于抗风化能力差,很少有人使用,而水泥混凝土墓碑存在着外观粗糙,抗风化能力不强的确良缺点,也很少有人使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种工序简单,抗风化能力强,成本造价低的人造石墓碑及生产工艺。
本发明是这样实现的,其特征是所含的成份及重量比为;不饱和聚脂树脂25-46∶石粉30-70∶固化剂3-6∶促进剂0.35-1.5;色浆0.03-0.06。
其生产工艺特征是①、先用石膏雕塑模型,然后用乳胶、或者模具硅胶分别均匀喷涂在上盖模型、碑柱模型上均匀喷涂,置入烤箱内35-55分钟,制做成软胶模,在软胶模外侧用人造石原料浇注成两片开合支撑模;
②、将人造石原料浇灌到上盖模型、碑柱和碑面的模具内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化;
③、上盖浇铸,顶部朝下,用支撑模托软胶模,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化;
④、碑柱浇铸,将模具垂直倒立,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化;
⑤、碑面的模具及制作过程,制作碑面的模具是由白钢板和木质框架构成,先把白钢板按碑面的尺寸裁制,平铺,然后将木质框架与白钢板粘合,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化。
本发明的优点是具有生产工艺简单,工时短,制作一座墓碑只需3-4个工时,抗风化能力强,其中抗冲击强度达m2/Kg8-9;弯曲强度mpa120-130,成本造价低的优点。
具体实施方式
实施例1
单层顶盖仿硫璃人造石墓碑
取不饱和聚脂树脂(117)25公斤,岩石粉70公斤,固化剂(过氧化钾乙酮)5.4公斤,促进剂(异辛酸钴)0.56公斤;色浆0.035公斤;
制作工艺是先用石膏雕塑模型,然后用乳胶、或者模具硅胶分别涂在上盖模型、碑柱模型上均匀喷涂,置入烤箱内45分钟,制做成软胶模,在软胶模外侧用人造石原料浇注成两片开合支撑模;
②、将人造石原料浇灌到上盖模型、碑柱和碑面的模具内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
③、上盖浇铸,顶部朝下,用支撑模托软胶模,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
④、碑柱浇铸,将模具垂直倒立,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
⑤、碑面的模具及制作过程,制作碑面的模具是由白钢板和木质框架构成,先把白钢板按碑面的尺寸裁制,平铺,然后将木质框架与白钢板粘合,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
实施例2
双层顶盖仿中国黑人造石墓碑
取不饱和聚脂树脂(119A)26.5公斤,岩石粉67.5公斤,固化剂(过氧化钾乙酮)3.0公斤,促进剂(异辛酸钴)1.17公斤;色浆0.03公斤;
制作工艺是先用石膏雕塑模型,然后用乳胶、或者模具硅胶分别涂在上盖模型、碑柱模型上均匀喷涂,置入烤箱内45分钟,制做成软胶模,在软胶模外侧用人造石原料浇注成两片开合支撑模;
②、将人造石原料浇灌到上盖模型、碑柱和碑面的模具内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化3.5个小时,温度为42-45℃;
③、上盖浇铸,顶部朝下,用支撑模托软胶模,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内11分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化3.8个小时,温度为42-45℃;
④、碑柱浇铸,将模具垂直倒立,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内11分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化3.5个小时,温度为42-45℃;
⑤、碑面的模具及制作过程,制作碑面的模具是由白钢板和木质框架构成,先把白钢板按碑面的尺寸裁制,平铺,然后将木质框架与白钢板粘合,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内11分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为42-45℃;
实施例3
单层顶盖仿岫玉人造石墓碑
取不饱和聚脂树脂(196S)32公斤,玉石粉67.5公斤,固化剂(过氧化钾乙酮)6公斤,促进剂(异辛酸钴)1.17公斤;色浆0.06公斤;
制作工艺是先用石膏雕塑模型,然后用乳胶、或者模具硅胶分别涂在上盖模型、碑柱模型上均匀喷涂,置入烤箱内40分钟,制做成软胶模,在软胶模外侧用人造石原料浇注成两片开合支撑模;
②、将人造石原料浇灌到上盖模型、碑柱和碑面的模具内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4.2个小时,温度为35-40℃;
③、上盖浇铸,顶部朝下,用支撑模托软胶模,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内9分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4.2个小时,温度为35-40℃;
④、碑柱浇铸,将模具垂直倒立,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内9分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4.2个小时,温度为35-40℃;
⑤、碑面的模具及制作过程,制作碑面的模具是由白钢板和木质框架构成,先把白钢板按碑面的尺寸裁制,平铺,然后将木质框架与白钢板粘合,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内9分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4.2个小时,温度为35-40℃;
实施例4
双层顶盖仿玛瑙人造石墓碑
取不饱和聚脂树脂(196)46公斤,玛瑙石粉30公斤,固化剂(过氧化钾乙酮)5.5公斤,促进剂(异辛酸钴)0.15公斤;色浆0.05公斤;
制作工艺是先用石膏雕塑模型,然后用乳胶、或者模具硅胶分别涂在上盖模型、碑柱模型上均匀喷涂,置入烤箱内45分钟,制做成软胶模,在软胶模外侧用人造石原料浇注成两片开合支撑模;
②、将人造石原料浇灌到上盖模型、碑柱和碑面的模具内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
③、上盖浇铸,顶部朝下,用支撑模托软胶模,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
④、碑柱浇铸,将模具垂直倒立,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
⑤、碑面的模具及制作过程,制作碑面的模具是由白钢板和木质框架构成,先把白钢板按碑面的尺寸裁制,平铺,然后将木质框架与白钢板粘合,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,置入排泡箱内10分钟做排泡处理,然后移入恒温室内固化4个小时,温度为40-45℃;
Claims (2)
1、一种人造石墓碑,其特征是所含的成份及重量比为;不饱和聚脂树脂25-46:石粉30-70:固化剂3-6:促进剂0.35-1.5;色浆0.03-0.06。
2、一种人造石墓碑的生产工艺,其生产工艺特征是①、先用石膏雕塑模型,然后用乳胶、或者模具硅胶分别均匀喷涂在上盖模型、碑柱模型上均匀喷涂,置入烤箱内35-55分钟,制做成软胶模,在软胶模外侧用人造石原料浇注成两片开合支撑模;
②、将人造石原料浇灌到上盖模型、碑柱和碑面的模具内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化;
③、上盖浇铸,顶部朝下,用支撑模托软胶模,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化;
④、碑柱浇铸,将模具垂直倒立,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化;
⑤、碑面的模具及制作过程,制作碑面的模具是由白钢板和木质框架构成,先把白钢板按碑面的尺寸裁制,平铺,然后将木质框架与白钢板粘合,然后把按配方比例调制的人造石原料浇铸到软胶模内,用排泡箱做排泡处理,然后移入恒温室内固化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100118385A CN101289295A (zh) | 2008-06-12 | 2008-06-12 | 人造石墓碑及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100118385A CN101289295A (zh) | 2008-06-12 | 2008-06-12 | 人造石墓碑及生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101289295A true CN101289295A (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40033775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100118385A Pending CN101289295A (zh) | 2008-06-12 | 2008-06-12 | 人造石墓碑及生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101289295A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103029249A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-04-10 | 邹联书 | 一种新型墓碑的生产工艺 |
CN111116112A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 宁波财经学院 | 一种原位土砖的制备方法及该方法制得的原位土砖的应用 |
-
2008
- 2008-06-12 CN CNA2008100118385A patent/CN101289295A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103029249A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-04-10 | 邹联书 | 一种新型墓碑的生产工艺 |
CN111116112A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 宁波财经学院 | 一种原位土砖的制备方法及该方法制得的原位土砖的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102329100A (zh) | 人造石英石花纹板及其工艺 | |
CN105804347A (zh) | 一种带保温的纳米水泥基高强人造平板石材的生产及安装方法 | |
CN205637406U (zh) | 一种带保温的纳米水泥基高强人造平板石材 | |
CN111805696A (zh) | 一种建筑装饰用构件的制作工艺 | |
CN106278065B (zh) | 仿石装饰构件及其生产方法 | |
CN101289295A (zh) | 人造石墓碑及生产工艺 | |
US5478390A (en) | Cuttable concrete, its process of manufacture and its process of molding | |
US5451620A (en) | Methods of producing light weight cement-like building products | |
CN105884260A (zh) | 一种保健型人造石英石板材 | |
CN105801004A (zh) | 一种保健型人造石英石板材的制备方法 | |
RU2452715C1 (ru) | Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты) | |
CN102009560A (zh) | 可塑性艺术建筑或家具的制作工艺方法 | |
KR100579811B1 (ko) | 폐석분을 이용한 인조석의 제조방법 | |
CN212446899U (zh) | 一种人造塑钢陶瓷景观石 | |
CN101664357A (zh) | 可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法 | |
CN101758595A (zh) | 一种用聚氨酯材料制作中国金石印章文化墙砖的制作方法 | |
CN111421990A (zh) | 一种人造塑钢陶瓷景观石及其制作方法与应用 | |
CN212446912U (zh) | 一种高强度人造仿釉面景观石 | |
CN104649646A (zh) | 一种可塑性复合材料 | |
JPH07206461A (ja) | 歩道用透水ガラスブロック製造方法 | |
CN103896517B (zh) | 一种含有海藻硅粉的硅晶凝石材及其制备方法 | |
CN108585629A (zh) | 工艺品的制作方法和工艺品 | |
KR101940035B1 (ko) | 석고를 이용한 인조 현무암 몰드 및 그를 이용한 인조 현무암 제조방법 | |
CN115572123B (zh) | 一种仿石材荔枝面透水砖及其制备方法 | |
KR20030059036A (ko) | 인조바위의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081022 |