CN101289058A - 用于清洁热交换器系统的槽适配器及使用该适配器的机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于清洁热交换器系统的槽适配器及使用该适配器的机械。一种具有热交换器系统的机械包括具有第一和第二侧壁的热交换器护罩。该第一侧壁邻近所述热交换器系统的芯子。在形成于第一侧壁中的开口上安置有第一槽适配器。第一槽适配器竖直地定向并包括用于接纳从其穿过的压缩空气清洁杆的第一槽口。在第一槽适配器上固定地安装有盖，并且所述盖可在打开位置与关闭位置之间移动。

Description

用于清洁热交换器系统的槽适配器及使用该适配器的机械

技术领域

本发明一般地涉及用于清洁机械(机器)的热交换器系统的通路开口，更具体地涉及安置在所述通路开口上的、用于接纳从其穿过的压缩空气清洁杆的槽适配器(slot adapter)。

背景技术

诸如野外卡车、挖掘机、履带式牵引车、垃圾处理机、轮式装载机、铲运机等的机械经常工作在充满碎屑的环境中。尘土和其它经空气传播的颗粒由机械的风扇引导通过热交换器系统的芯子。这些颗粒聚集在热交换器的芯子上，并且会随时间增加，从而导致气流受限和传热减弱。因此，当污物及其它颗粒在热交换器芯子上的积聚足以阻碍适当的传热时，会产生发动机过热。

在操作者提出清洁需要之前，热交换器芯子可能变得被碎屑阻塞得很厉害。另外，热交换器芯子的位置会妨碍进行充分的清洁。结果，发动机会在高于期望温度的温度下长时间工作。这会导致发动机的寿命和效率降低。

一些热交换器包括自清洁的特征。例如，美国专利No.4,076,072教导了一种包括具有自清洁能力的枢转安装的冷却模块的热交换器。具体地，在第一位置，所述模块的表面位于相对于邻近的模块成一角度以增大暴露于冷却空气的表面。在第二位置，所述表面转动而使相对的表面暴露在空气流下。穿过模块或芯子的气流方向的反转将从热交换器上清洁掉碎屑。尽管所述文献提供了环境空气及可能是由风扇驱动的空气来清洁热交换器芯子的表面，但未给工作在苛刻环境中(例如垃圾填埋地)的机械提供加压的清洁。

本发明旨在解决上述的一个或多个问题。

发明内容

一方面，一种具有热交换器系统的机械包括具有第一和第二侧壁的热交换器护罩。所述第一侧壁邻近所述热交换器系统的芯子。在形成于所述第一侧壁中的开口上安置有第一槽适配器。该第一槽适配器竖直地(垂直地，vertically)定向并包括第一槽口，该第一槽口用于接纳从其穿过的压缩空气清洁杆。在所述第一槽适配器上固定地安装有盖，所述盖可在打开位置与关闭位置之间移动。

另一方面，一种清洁机械的热交换器系统的芯子的方法包括关闭所述机械的发动机和将第一槽适配器的盖移动至打开位置的步骤。所述第一槽适配器包括从其贯通的长形(elongated)开口。所述方法还包括将压缩空气清洁杆插入穿过所述第一槽适配器的开口和用经所述压缩空气清洁杆引入的加压空气将碎屑移离所述芯子的步骤。

又一方面，一种用于具有热交换器系统的机械的槽适配器包括具有开口的板，所述开口贯通所述板。所述板安置在热交换器护罩的侧壁中的开口上。所述板开口的尺寸设定为用于接纳从其穿过的压缩空气清洁杆，还设定为防止手经所述板开口进入。从所述板延伸出用于引导所述压缩空气清洁杆的引导部件。在所述槽适配器上固定地安装有盖，所述盖可在所述槽适配器的第一端在打开位置与关闭位置之间枢转。

附图说明

图1是具有根据本发明的槽适配器的机械的示意性侧视图；

图2是图1的机械的前端的剖视透视图；

图3是根据本发明的槽适配器的示意性前透视图；

图4是根据本发明的槽适配器的示意性后透视图；

图5是具有两个根据本发明的槽适配器的机械的局部透视图；

图6是图1的机械的局部放大侧视图，示出根据本发明的槽适配器盖；

图7是具有两个槽适配器的机械的局部示意图，其中压缩空气清洁杆以各种角度插入穿过所述槽适配器。

具体实施方式

在图1中总体示出机械10的示例性实施例。机械10可以是如图所示的废物处理用履带式牵引车，或具有热交换器系统20(未示出)的任何其它车辆。热交换器系统位于机械10的前端12并由热交换器护罩14包围。热交换器护罩14包括至少一个槽适配器16，下面将更详细地示出该槽适配器。

在图2中可更详细地看到总体示出为20的热交换器系统。热交换器系统20可包括均占据公共平面并限定热交换器系统芯子的空气对空气式中冷器(air to air aftercooler)22、水冷系统24以及液压油冷却器26。尽管示出了三种热交换器，但本领域技术人员应认识到可使用任意数量和类型的热交换器。

热交换器系统20由热交换器护罩14包围。热交换器护罩14包括第一侧壁28和第二侧壁30。第一侧壁28包括相对于侧壁竖直地定向的槽适配器16。槽适配器16包括槽适配器板32和槽适配器盖34。槽适配器板32安置在贯穿第一侧壁28的开口上。槽适配器板32和槽适配器盖34均可由诸如钢的金属或任何其它期望的材料制成。

如图3所示，槽适配器板32具有大致为矩形的形状，并包括从其贯通的长形槽口40。可设置开口42、44、46和48以接纳用于将槽适配器板32固定到第一侧壁28上的螺栓、销或其它紧固装置。应当认识到，槽适配器板32可用螺栓连接到、焊接到、粘合到或以其它方式刚性地固定到侧壁28上。

如图4所示，槽适配器板32的后侧50可包括沿开口40的周界从板32延伸出的凸缘52。在相对于侧壁28定位时，凸缘52将伸入贯穿侧壁28的开口中。尽管凸缘52不是槽适配器板32的必要特征，但凸缘52可辅助将槽适配器板定位及进一步固定在侧壁28上。另外，引导部件54可从槽适配器板32伸出，或者在需要时从凸缘52伸出，并朝向热交换器系统20的芯子延伸。引导部件54可辅助将清洁杆引导离开不期望到达的区域，如空气循环风扇。

如图5所示，热交换器护罩14可包括多于一个的槽适配器。例如，侧壁28示出为具有槽适配器板32和第二槽适配器板60。槽适配器板32和60可竖直地对齐或按需要以其它方式布置。尽管在图5中未示出槽适配器盖，但优选地设置有盖。也可在侧壁28、侧壁30上或在两者的组合上都设置另外的槽适配器。

在图6中可更详细地看到示例性的槽适配器盖，例如槽适配器盖34。槽适配器盖固定地安装在槽适配器板32上(图2)，并包括两个紧固件70和72。紧固件70可以是螺栓、螺钉或其它能够被拆松或上紧的紧固件。紧固件70的拆松位置可允许槽适配器盖34绕紧固件72运动。然而，在上紧位置，紧固件70将槽适配器盖34固定到槽适配器板32上。

紧固件72也可以是螺栓、螺钉或其它能够被拆松和上紧但无法永久拆下的紧固件。紧固件72可被拆松以允许槽适配器盖34移离槽适配器板32。在两个紧固件70和72都处于拆松位置的情况下，槽适配器盖可被拉离槽适配器板32，并可绕紧固件72转动以露出开口40。因此，“固定地安装”是指允许盖34移动以露出和覆盖槽口40(图3和4)，同时又防止该盖被拆下。

工业适用性

参照图1-6，诸如废物处理用履带式牵引车的机械10包括热交换器系统20。热交换器系统20位于机械10的前端12，并由热交换器护罩14包围。热交换器系统20包括均占据公共平面并限定热交换器系统的芯子的空气对空气式中冷器22、水冷系统24以及液压油冷却器26。由于这些机械工作在如此苛刻的环境中，即垃圾填埋地，因而大量的尘土和其它经空气传播的颗粒会被机械10的风扇引导通过热交换器系统20的芯子。这些颗粒聚集在热交换器20的芯子上，并会随时间增加，从而导致气流受限及传热减弱。当污物和其它颗粒在热交换器芯子上的累积足以妨碍充分的热交换时，会产生发动机过热。

利用一个或多个根据本发明的槽适配器如槽适配器16提供了对热交换器系统20的芯子的加压清洁。在例行维护期间或定期地在机械10的工作轮班中，机械的发动机可被关闭，并且热交换器系统20的芯子可被清洁。可拆松紧固件70和72以使槽适配器盖34绕紧固件72从关闭位置枢转到打开位置，并露出开口40。因为紧固件72不可拆下，所以极大地减小了在清洁期间将盖34放错位置的危险。

一旦露出开口40，便可将压缩空气清洁杆插入穿过所述开口并进入热交换器系统20的芯子。可将开口40的尺寸设定成允许插入清洁杆，但阻止手穿过开口进入。在图7中，在使用两个槽适配器的情况下，第一清洁杆80和第二清洁杆86示出为分别穿过槽适配器板32和60插入。第一清洁杆80示出为处于第一位置，并且可移动到第二位置82(以虚线示出)、第三位置84(以虚线示出)以及任何其它位置，以便有效地清洁热交换器系统20的芯子的整个表面。类似地，清洁杆86示出为处于第一位置，并且可移动到各个其它位置，例如均以虚线示出的第二位置88和第三位置90。

利用两个竖直对齐的槽适配器如槽适配器板32和60可增加对热交换器芯子的整个表面的清洁。具体地，第一清洁杆80可移动以允许该杆的喷嘴92安置于芯子的各部分附近，而第二清洁杆86可移动以允许第二清洁杆的喷嘴94安置于芯子的第一杆不易到达的其它各部分附近。例如，第一清洁杆80的喷嘴92可置于芯子表面的顶部附近，而第一清洁杆86的喷嘴94可置于芯子表面的底部附近。

各槽适配器可设置有引导部件如引导部件54以限制清洁杆如清洁杆80和86的运动。例如，可能希望防止清洁杆80和86与热交换器系统20的风扇96接触，其中所述风扇位于热交换器系统的芯子附近。在替换实施例中，可能希望约束或限制清洁杆80和86的运动而离开机械10的各个其它部件。

加压空气或加压的水经各清洁杆80和86引入以除去尘土和碎屑。尘土和碎屑通过经清洁杆80和86引导的空气或水而移动通过和引导离开热交换器系统20。在清洁之后，可将清洁杆80和86经槽适配器板32和60从热交换器系统20的芯子取出。诸如盖34的槽适配器盖可从打开位置转动回到开口40上而到达关闭位置，并可通过上紧紧固件70和72来固定。

应当理解，上述说明仅用于例述性的目的，而并非以任何方式限制本发明的范围。因此，本领域技术人员应认识到，通过研究附图、本公开文本及所附的权利要求可得到本发明的其它方面。

Claims (10)

1.一种具有热交换器系统的机械，包括：

包括第一和第二侧壁的热交换器护罩，其中所述第一侧壁邻近所述热交换器系统的芯子；

安置在形成于所述第一侧壁中的开口上的第一槽适配器，其中所述第一槽适配器竖直地定向并包括第一槽口，该第一槽口用于接纳从其穿过的压缩空气清洁杆；和

固定地安装在所述第一槽适配器上并可在打开位置与关闭位置之间移动的盖。

2.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述第一槽口的尺寸设定为防止手经所述第一槽口进入。

3.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述第一槽适配器还包括从所述第一侧壁朝向所述芯子延伸的、用于限制所述压缩空气清洁杆的运动的引导部件。

4.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，还包括安置在形成于第二侧壁中的开口上的第二槽适配器，其中所述第二槽适配器竖直地定向并包括第二槽口，该第二槽口用于接纳从其穿过的压缩空气清洁杆。

5.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述热交换器系统包括水冷却器、液压油冷却器和空气对空气式中冷器中的至少一种。

6.一种清洁机械的热交换器系统的芯子的方法，包括：

关闭所述机械的发动机；

将第一槽适配器的盖移动至打开位置，其中所述第一槽适配器包括从其贯通的长形开口；

将压缩空气清洁杆插入穿过所述第一槽适配器的开口；和

用经该压缩空气清洁杆引入的加压空气将碎屑移离所述芯子。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：

将第二槽适配器的盖移动至打开位置，其中所述第二槽适配器包括从其贯通的长形开口；

将压缩空气清洁杆插入穿过所述第二槽适配器的开口；和

用经该压缩空气清洁杆引入的加压空气将碎屑移离所述芯子。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：

移动插入穿过所述第一槽适配器的压缩空气清洁杆而将该杆的喷嘴安置在所述芯子的表面的顶部附近；和

移动插入穿过所述第二槽适配器的压缩空气清洁杆而将该杆的喷嘴安置在所述芯子的表面的底部附近。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括用所述第一槽适配器的引导部件引导所述压缩空气清洁杆。

10.一种用于具有热交换器系统的机械的槽适配器，包括：

具有开口的板，所述开口贯通所述板，其中所述板安置在热交换器护罩的侧壁中的开口上；

其中，所述板开口的尺寸设定为用于接纳从其穿过的压缩空气清洁杆，还设定为防止手经所述板开口进入；

从所述板延伸出的用于引导所述压缩空气清洁杆的引导部件；和

固定地安装在所述槽适配器上并可在所述槽适配器的第一端在打开位置与关闭位置之间枢转的盖。

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