CN101722833A - 冷却组件、机器和用于清洗该冷却组件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却组件、机器和用于清洗该冷却组件的方法，该冷却组件包括主框架。主框架上连接有至少一个冷却装置。在该冷却装置附近安置有护罩。所述主框架、所述护罩和所述冷却装置中的至少一个的一部分限定成一开口，并且可拆卸的密封板被安置成覆盖所述开口。

Description

冷却组件、机器和用于清洗该冷却组件的方法

技术领域

本发明总体涉及一种冷却组件，更具体地涉及用于机器的冷却组件。

背景技术

机器，例如卡车、轮式装载机、发电机和履带式拖拉机等，使用发动机为机器的运转提供动力。为了防止过热和可能的系统失效，发动机和机器在使用中必须充分地冷却。通常机器设置有冷却装置，例如用于冷却发动机的散热器、用于冷却液压流体的油冷却器、用于冷却传动油的油冷却器和冷却发动机燃烧空气的空气-空气后冷却器(air to airaftercooler/ATTAC)。散热器和冷却器通常被设计成利用冷却风扇的旋转而产生的冷却空气流经散热器和冷却器来进行冷却。在该循环中，散热器和冷却器内的流体与空气发生热交换以使冷却剂的温度保持在可接受的水平。散热器和冷却器通常安装在具有风扇和护罩的主框架组件上以形成完整的冷却组件。

带有冷却组件的机器通常在恶劣的工作条件和环境中工作，例如矿山和采石场。沙、土和其它污染物可能进入冷却组件并且妨碍空气顺利地流过冷却组件。覆盖散热器或冷却器的土和沙将降低散热器和冷却器中的流体与流经散热器和冷却器外表面的空气之间的热交换效率。

在现有技术中，通常需要拆下护罩以清洗冷却组件。此外，由于风扇位于发动机附近，为了拆卸护罩，需要从机器框架上拆下冷却组件以便有足够的空间用来拆卸护罩。因此，清洁过程变得复杂。

本公开的冷却组件旨在解决上述一个或多个问题。

发明内容

本公开的一方面包括冷却组件。该冷却组件具有主框架。该主框架上连接有至少一个冷却装置。在冷却装置附近安置有护罩。主框架、护罩和冷却装置中的至少一个的一部分限定出一开口并且可拆卸的密封板被安置成覆盖该开口。

根据另一方面，本公开涉及一种机器。该机器具有机器框架，并且在该机器框架上安装有冷却组件。该冷却组件具有主框架。该主框架上连接有至少一个冷却装置。在冷却装置的附近安置有护罩。主框架、护罩和冷却装置中的至少一个的一部分限定出一开口并且可拆卸的密封板被安置成覆盖该开口。

又一方面，本公开涉及机器冷却组件的清洗方法。该机器具有机器框架，并且在该机器框架上安装有冷却组件。该冷却组件具有主框架。在主框架上连接有至少一个冷却装置。在冷却装置的附近安置有护罩。主框架、护罩和冷却装置中的至少一个的一部分限定出一开口。可拆卸的密封板被安置成覆盖该开口。该方法包括以下步骤：从冷却组件上拆下密封板，向冷却组件上喷射清洗剂，通过所述开口排放清洗剂，将密封板连接至开口。

附图说明

图1是适用于本公开的示例性机器的透视图；

图2是根据本公开的冷却组件的透视图；

图3是根据本公开的冷却组件的另一个透视图；

图4是密封板被拆除的冷却组件的透视图；

图5是图3中冷却组件的分解视图；以及

图6是冷却组件的清洗方法的流程图。

具体实施方式

下面参照附图1至6对本发明的示例性实施方式进行说明。参照图1，图中示出机器10。机器10可以是执行与特定行业——例如矿业、建筑业、农业、运输业等——有关的某些类型的操作并且在工作环境(例如建筑场地、矿场、发电厂和高速公路作业等)当中或其间运行的任何类型的移动机器。机器10是可移动的或者被固定在合适的位置，例如发电机。在机器10的尾部可设置有发动机盖103。发动机盖103的内部可安置冷却组件104。

参照图2，冷却组件104包括主框架20，该主框架具有顶部框架201、右侧框架202、左侧框架203和底部框架204。左侧框架203的两端连接顶部框架201和底部框架204。右侧框架202以与左侧框架203相似的结构连接顶部框架201和底部框架204。冷却装置安装在主框架20上。如图2、3、4和5中一个或多个所示，冷却装置可包括散热器21、传动油冷却器22、液压油冷却器23和空气-空气后冷却器(ATAAC)24。进气管241与空气-空气后冷却器24的左侧连接，出气管242与空气-空气后冷却器24的右侧连接。护罩25紧靠空气-空气后冷却器24设置。在护罩25的两侧形成凸缘251。通过螺栓将凸缘251连接到进口管241和出口管242上，使得护罩25与冷却组件104固定连接。也可以通过多种其它的方法将护罩25固定至冷却组件104。在护罩25的中心形成开口26以引导空气进入冷却组件104。一防护格栅27覆盖开口26。一被驱动的风扇(未示出)向冷却装置吹送空气，以将流体温度降低至期望的运行温度。

参照图3，图中示出护罩25的上部与空气-空气后冷却器24的进口管241和出口管242连接。在护罩25的下部和主框架20的下部连接有密封结构30。密封结构30包括与主框架20的左侧框架203和护罩25连接的左侧板31和与右侧框架202和护罩25连接的右侧板32，如图5所示。在冷却组件104的下部100，左侧框架203、右侧框架202、护罩25、散热器21和传动油冷却器22限定成一开口33。开口30也可以由框架20、护罩25和冷却装置21，22中一个的一部分限定而成，例如开口30由护罩25的下部单独限定而成，或开口30由主框架20、护罩25、散热器21和传动油冷却器22中的两个、三个或四个的部分结构限定而成。密封板34被设置在覆盖开口33的位置。护罩25安置成提供穿过冷却组件104的受控气流，开口33提供通向受控气流通道的通路。如图5所示，左侧板31和右侧板32可以是U形条，其一部分被构造成安装板35。密封板34可以通过例如螺栓连接至安装板35来固定。或者，密封板34可以通过其它方式——例如连接至护罩25、主框架20等——可拆卸地连接至开口33。密封板34密封开口33以防止受控气流沿自开口33流出而不是流经冷却组件104。

继续参照图5，两个支架40对称地连接到左侧框架203和右侧框架202的外表面上。冷却组件104可以通过两个支架40安装在机器10上。

工业应用性

图6描述了用于清洗冷却组件104的方法的流程图。如步骤602所示，拆下密封板34，从而露出开口33。如步骤604所示，用清洗剂喷射冷却组件104，以便去除污垢和碎屑。然后污垢和清洗剂流出开口33，如步骤606所示。清洗完成后，密封板34被重新连接以覆盖并密封所述开口33，如步骤608所示。清洗剂可以是加压水或其它合适的流体。

本领域的技术人员会理解可以对本公开的实施例进行各种修改和变型。本说明书和示例仅仅是示例性的，本发明的真正范围由后附的权利要求及其等同方案限定。

Claims (16)

1.一种冷却组件，包括：

主框架；

连接到所述主框架上的至少一个冷却装置；以及

安置在所述至少一个冷却装置附近的护罩，

其中，所述主框架、所述护罩和所述至少一个冷却装置中的至少一个的一部分限定成一开口，

一可拆卸的密封板被安置成覆盖所述开口。

2.根据权利要求1所述的冷却组件，其特征在于，所述护罩被安置成提供受控气流通道。

3.根据权利要求2所述的冷却组件，其特征在于，所述开口是通向受控气流通道的开口。

4.根据权利要求1所述的冷却组件，其特征在于，所述护罩与所述至少一个冷却装置连接。

5.根据权利要求1所述的冷却组件，其特征在于，所述护罩与所述主框架和所述至少一个冷却装置中的至少一个连接。

6.根据权利要求1所述的冷却组件，其特征在于，所述开口位于所述冷却组件的下部。

7.一种机器，包括：

机器框架；和

安装在所述机器框架上的冷却组件，该冷却组件包括：

主框架；

连接到所述主框架上的至少一个冷却装置；

安置在所述至少一个冷却装置附近的护罩，

其中所述主框架、所述护罩和所述至少一个冷却装置中的至少一个的一部分限定成一开口，

一可拆卸的密封板被安置成覆盖所述开口。

8.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述护罩被安置成提供受控气流通道，所述开口通向该受控气流通道。

9.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述护罩与所述至少一个冷却装置连接。

10.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述护罩与所述主框架和所述至少一个冷却装置中的至少一个连接。

11.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述开口位于所述冷却组件的下部。

12.用于机器的冷却组件的清洗方法，所述机器包括机器框架和安装在该机器框架上的冷却组件，该冷却组件包括：主框架；连接到所述主框架上的至少一个冷却装置；安置在所述至少一个冷却装置附近的护罩，其中所述主框架、所述护罩和所述至少一个冷却装置中的至少一个的一部分限定成一开口，一安置成覆盖所述开口的可拆卸的密封板，该方法包括：

从所述冷却组件上拆下所述密封板；

向所述冷却组件上喷射清洗剂；

通过所述开口排放清洗剂；以及

将所述密封板连接至所述开口。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，将所述密封板连接至所述开口包括连接所述密封板以密封所述开口的步骤。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述清洗剂是加压流体。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述加压流体是水。

16.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述开口位于所述冷却组件的下部。

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