CN101289026A - 一种全自动织物喷图装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生产效率高、喷涂图案高度一致的全自动织物喷图装置，其包括机架、织物托板、纵向滑块、纵向移位装置、横向滑块、横向移位装置、垂直滑块、垂直移位装置、喷枪、盛墨器及电气控制系统，所述织物托板通纵向移位装置实现纵向位移，横向滑块通过横向移位装置实现横向位移，垂直滑块通过垂直移位装置实现垂直位移，喷枪设于垂直滑块上，盛墨器设于机架上，喷枪的入口与盛墨器出口通过输墨管连接，所述输墨管上设有出墨控制装置，所述横向移位装置、纵向移位装置、垂直移位装置及出墨控制装置分别与电气控制系统电连接，所述电气控制系统的输入端与PC机连接用于接收计算机输出的座标系格式文件。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物后加工设备，特别涉及一种全自动织物喷图装置，其用于在织物的特定区域喷涂设定的图案。
背景技术
公知的在织物上喷射形成图案有两种方式：一种是喷墨打印机方式，即把设定的图案通过喷墨打印方式到布匹上，该种方式成本高、喷射的墨的种类局限性较大、喷射墨量较少、只适用于特定的织物；另一种是手工喷图，即人工拿着一把喷抢凭借经验在织物上直接喷墨形成图案，该种方式的不足之处是不同的织物其上面的图案差别较大，手工操作劳动强度大，生产率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高、喷涂图案高度一致的全自动织物喷图装置。
本发明所采用的技术方案是这样的：一种全自动织物喷图装置，包括机架、织物托板、纵向滑块、纵向移位装置、横向滑块、横向移位装置、垂直滑块、垂直移位装置、喷枪、盛墨器及电气控制系统，喷枪设于垂直滑块上，盛墨器设于机架上，喷枪的入口与盛墨器出口通过输墨管连接，所述输墨管上设有出墨控制装置，垂直滑块通过垂直移位装置可垂直移动地设于横向滑块上，横向滑块通过横向移位装置可横向移动地设于纵向滑块上，纵向滑块通过纵向移位装置可纵向移动地设于机架上，织物托板设于机架上，所述横向移位装置、纵向移位装置、垂直移位装置及出墨控制装置分别与电气控制系统电连接，所述电气控制系统的输入端与PC机连接用于接收计算机输出的座标系格式文件。
上述全自动织物喷图装置，所述出墨控制装置包括阀座、阀杆及步进电机，所述阀座设于机架上，所述阀杆可移动地旋设于阀座上且两者之间设有密封装置，所述步进电机与阀杆传动连接，步进电机输入端与电气控制系统电连接。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：所述织物上的图案在计算机上设计完成以后，通过PC机直接输出矢量图案给电气控制系统，电气控制系统分别驱动喷枪的前后、左右、上下移动及喷墨量来实现图案的喷涂，所喷涂的图案具有高度一致性，喷涂效率高，劳动强度低。
附图说明
图1是实施例的立体示意图；
图2是实施例的主视图；
图3是实施例的左视图；
图4是图3中A-A剖视图；
图5是实施例的电气控制系统流程图；
图6是X轴电气控制系统原理图；
具体实施方式
参考图1至图6，实施例公开一种全自动织物喷图装置，包括机架1、织物托板12、纵向滑块2、纵向移位装置3、横向滑块4、横向移位装置5、垂直滑块6、垂直移位装置7、喷枪(图中未示出)、盛墨器(图中未示出)及电气控制系统，其中：
所述纵向移位装置3包括导轨31、步进电机32、丝杆33、螺套及导向轮34，所述导轨31共有两根且左右两侧纵向延伸设于机架1上(参考图1及图4)，纵向滑块2通过两组导向轮34可移动地设于两导轨31上，所述各组导向轮34分别由两个导向轮呈90度夹角骑设于圆柱形导轨31径向外侧，所述螺套固设于纵向滑块2底面，所述丝杆33穿设于螺套上且其两端可转动地设于机架1上，步进电机32设于机架1上且其与丝杆33传动连接，所述织物托板12固设于机架1顶部用于托住织物。从而所述导轨31、步进电机32、丝杆33、螺套及导向轮共同构成所述纵向移位装置3，从而纵向滑块2及其上的各装置在纵向移位装置3的带动下可以相对于机架1纵向移动。
所述横向移位装置5包括导轨51、步进电机52、丝杆53、螺套及导向轮54，所述导轨51共有两根且上下横向平行设于纵向滑块2上(参考图1及图4)，横向滑块4上与两导轨51邻接的位置分别设有呈90度夹角的两组导向轮54，所述两组导向轮54分别骑设于圆柱形导轨51径向外侧，所述螺套固设于横向滑块4的背面，所述丝杆53穿设于螺套上且其两端设于纵向滑块2上，步进电机52与丝杆53传动连接，从而所述导轨51、步进电机52、丝杆53、螺套及导向轮54共同构成所述横向移位装置5，从而横向滑块4及其上的各装置在横向移位装置5的带动下可以相对于纵向滑块2横向移动。
所述垂直移位装置7包括导轨71、步进电机72、丝杆73、螺套及导向轮74，所述导轨71共有两根且左右两侧垂直平行设于横向滑块4上(参考图1及图4)，垂直滑块6与两导轨71邻接的位置分别设有呈90度夹角的两组导向轮74，所述两组导向轮74分别骑设于圆柱形导轨71径向外侧，所述螺套固设于垂直滑块6的背面，所述丝杆73穿设于螺套上且其两端设于横向滑块4上，步进电机72与丝杆73传动连接，从而所述导轨71、步进电机72、丝杆73、螺套及导向轮74共同构成所述垂直移位装置7，所述垂直滑块6及其上的喷枪在垂直移位装置7的带动下可以相对于横向滑块4上下移动。
所述盛墨器设于机架1上，喷枪的入口与盛墨器出口通过输墨管连接，所述输墨管上设有出墨控制装置，所述出墨控制装置(图中未示出)包括阀座、阀杆及步进电机，所述阀座设于机架1上，所述阀杆可移动地旋设于阀座上且两者之间设有密封装置防止墨水泄漏，所述步进电机与阀杆传动连接，步进电机输入端与电气控制系统电连接。从而通过步进电机的转动带动阀杆与阀座的相对位置，进而控制输墨管的墨水流量、开启及关闭。
参考图5，所述机架1上设有电气控制系统，所述电气控制系统主要由四个步进电机的控制模块并列组成，具体来说，各控制模块对应一个方向位移控制或流量控制，电气控制系统的输入端与PC机的并口输出端连接，该输入端用于把人工在PC机上绘制的矢量图形(附加有色彩浓淡及喷枪高低)输出给电气控制系统，其可以是PC机的并行接口，所述制图软件可以是所以可以直接或间接生成HPGL座标系格式的制图软件，该HPGL格式的图片文件经并口分别输出到电气控制系统的四个控制模块，通过对应的步进电机分别用于控制喷枪的前后移动(Y轴)、喷枪的左右移动(X轴)、喷枪的上下移动(Z轴)及喷墨量的多少(A轴)。
参考图6，X轴横向位移(即喷枪的左右移动)通过计算机机并口第6.8.12针输出，其中IC集成电路TA8435H的输入端CK1为脉冲输入，输入端CV/CCW为正、反转方向指定，输入端EN为使能端，输入端CK1接收一个有效脉冲经过驱动IC集成电路放大电流驱动步进电机，每接收一个有效脉冲，步进电就会旋转一步距角，脉冲的频率高低与步进电机的旋转速度成正比，为控制速度端，输入端CV/CCW高低电平控制脉冲驱动输出到步进电机的正相或者反相，进而控制电机的正反转，输入端EN使能端高低电平控制驱动IC集成电路是否工作。其它Y轴、Z轴及A轴的工作原理与X轴类似，在此不予赘述。
Claims (2)
1、一种全自动织物喷图装置，其特征在于：包括机架、织物托板、纵向滑块、纵向移位装置、横向滑块、横向移位装置、垂直滑块、垂直移位装置、喷枪、盛墨器及电气控制系统，喷枪设于垂直滑块上，盛墨器设于机架上，喷枪的入口与盛墨器出口通过输墨管连接，所述输墨管上设有出墨控制装置，垂直滑块通过垂直移位装置可垂直移动地设于横向滑块上，横向滑块通过横向移位装置可横向移动地设于纵向滑块上，纵向滑块通过纵向移位装置可纵向移动地设于机架上，织物托板设于机架上，所述横向移位装置、纵向移位装置、垂直移位装置及出墨控制装置分别与电气控制系统电连接，所述电气控制系统的输入端与PC机连接用于接收计算机输出的座标系格式文件。
2、根据权利要求1所述的全自动织物喷图装置，其特征在于：所述出墨控制装置包括阀座、阀杆及步进电机，所述阀座设于机架上，所述阀杆可移动地旋设于阀座上且两者之间设有密封装置，所述步进电机与阀杆传动连接，步进电机输入端与电气控制系统电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100711953A CN101289026A (zh) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | 一种全自动织物喷图装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2008100711953A CN101289026A (zh) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | 一种全自动织物喷图装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN101289026A true CN101289026A (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40033541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNA2008100711953A Pending CN101289026A (zh) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | 一种全自动织物喷图装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101289026A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103538372A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-29 | 吴江市千千和纺织有限公司 | 一种自动喷花装置 |
| CN107264029A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-20 | 江苏新科达滤袋有限公司 | 一种滤袋加工用喷涂设备 |
| CN114132081A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 安徽省汉诺管业股份有限公司 | 一种用于mpp电缆保护管加工的管体标识喷涂设备 |
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2008
- 2008-06-06 CN CNA2008100711953A patent/CN101289026A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN103538372A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-29 | 吴江市千千和纺织有限公司 | 一种自动喷花装置 |
| CN107264029A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-20 | 江苏新科达滤袋有限公司 | 一种滤袋加工用喷涂设备 |
| CN114132081A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 安徽省汉诺管业股份有限公司 | 一种用于mpp电缆保护管加工的管体标识喷涂设备 |
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Open date: 20081022 |