CN101288514A - 隐藏型拉链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种配有可分开的端部止码的隐藏型拉链，该隐藏型拉链包括匣体、固定到匣体上的插座和插管，该插管可以插入匣体中，其整体成型在一对左右拉链带上。匣体包括插入和取出插管的匣体的插入/取出部分的插管插入/取出空间，和与所述插管的啮合/分离部分啮合和分开的被啮合/分离部分。匣体的插管插入/取出空间和被啮合/分离部分通过分隔壁相互分开，并且插座侧边上的分隔壁的一端部具有用于贯穿整个长度引导插管的侧壁部分的一凹口部分。通过侧壁部分在至少贯穿所述啮合/分离部分的整个长度上将匣体的插入/取出部分的纱带的折叠端部的侧边和插管的啮合/分离部分连接在一起。

Description

隐藏型拉链
技术领域
本发明涉及一种具有拉链牙链的隐藏型拉链，其中将一对左右拉链带的相对侧边缘沿其长度方向弯成U形，而沿该弯曲的侧边缘附着多个拉链链牙。更特别是，本发明涉及一种隐藏型拉链，该隐藏型拉链具有一特点是：可分开的端部止码的结构包括由热塑性合成树脂形成的插座和插管，并且其在该对拉链牙链的长度方向上与各端部是整体成形的，且匣体与插座集成在一起，以便插管可以被插入匣体并从匣体中取走。
背景技术
在普通的拉链中，一对拉链牙链通过拉头，并且通过咬合左右拉链链牙来打开或合上拉链，或者通过滑动拉头来释放咬合，该对拉链牙链被配置成沿一对左右拉链带的相对的侧边附着许多拉链链牙。为了限定拉头的滑动极限，在拉链长度方向上的两个端部形成了端部止码。
相反，在隐藏型拉链中，一对左右拉链带相对的侧边沿其长度方向在横截面上被弯成U形。利用该安装形状，沿U形折叠部分的外表面按预定节距附着许多拉链链牙，从而形成拉链牙链。如普通拉链一样，端部止码在拉链牙链的长度方向上形成在两个端部上。
普通的端部止码包括前码和后码，所述前码总是保持左右拉链牙链的端部处于分离状态，所述后码总是保持左右拉链牙链的端部处于咬合状态。该可分开的端部止码是一种后码。当还为了打开拉链而将插管从匣体中移开并拔出拉头时，左右拉链牙链相互可以被完全分开。当插管通过拉头被插入匣体中时，左右拉链牙链通过插座和匣体被接合在一起。通过滑动拉头，被分开的左右拉链牙链的相对的拉链链牙被咬合在一起以封闭拉链。
隐藏型拉链的可分开端部止码具有不同于普通拉链的可分开端部止码的特殊结构。这来源于隐藏型拉链中的拉链牙链的纱带的折叠结构和适用于该折叠结构的拉头结构。隐藏型拉链的拉头没有暴露在产品表面上的上部托板，但具有横截面为L形的左右折缘L。折缘L从布置在产品后面上的下部托板的左右端部上向产品的前表面升起，以便折缘在它们相互靠近的方向上被弯成直角。拉头还包括从下部托板的一个端部的中心向产品的前表面升起的立柱，立柱具有位于其前端上的拉攀连接部分。在下部托板和具有L形部分的折缘之间形成的Y形空间用作链牙的导路。
当滑动隐藏型拉链的拉头时，拉链链牙排被导入拉头中的Y形链牙导路中，并且需要利用从拉头的折缘和立柱之间的间隙中拔出的拉链带的U形折叠部分的纱带本体的侧边来引导。更具体地说，当咬合可分开的端部止码时，附着于一个拉链牙链的端部上的插管需要穿过形成在具有拉头的L形部分的折缘和下部托板之间的空间部分，然后被插入附着于另一个拉链牙链端部上的匣体的插管插入空间中。在这时候，如果插管是由单个杆形本体构成的，则插管易于被插入。然而，如公开号为(JP-A)NO.2003-180411的日本专利申请(专利文献1)所描述的，当在横过拉链的链牙排的一方向上向拉链带施加一作用力(横向拉力)时，插管容易在匣体内部滚动。
专利文献1的可分开端部止码是由匣体的插入/取出部分和啮合/分离部分这两个部件构成的，为了当施加横向拉力时阻挡插管在匣体内部的滚动，匣体的插入/取出部分被插入匣体的插管插入空间中，所述啮合/分离部分与横过拉头的折缘的匣体的插入/取出部分啮合或脱离。另一方面，器壁部分形成在插管插入空间和啮合/分离部分之间的匣体上，插管的匣体的插入/取出部分将被插入该插管插入空间中，并且啮合/分离部分与插管啮合。因此，匣体的插入/取出部分和啮合/分离部分被分开，以便当插管的匣体的插入/取出部分被插入插管插入空间中时，将器壁部分夹在匣体的插入/取出部分和啮合/分离部分之间。此外，如横向槽板形的加强部分整体地形成在与同时从插管和插座连续的链牙附加侧边相对的纱带的表面上。利用所述结构，即使在插管被插入匣体中之后，向拉链施加一横向拉力，也可以消除插管在匣体内部滚动的缺陷。
在专利文献1所述的隐藏型拉链中，插管被插入匣体中，以便插管的匣体的插入/取出部分和啮合/分离部分跨过匣体的器壁部分，并且因此，插管从不被上述的横向拉力滚动。
然而，在专利文献1所述的隐藏型拉链中，匣体的插入/取出部分和啮合/分离部分相互被完全分开。为此，当匣体的插入/取出部分被插过在拉头的下部托板和具有L形截面的折缘之间形成的空间时，拉头的下部托板很可能被错误地挡在匣体的插入/取出部分和啮合/分离部分之间，因此，如果试图强烈地推动该部分，匣体的插入/取出部分和啮合/分离部分之间的分支部分可能发生破裂，好象它被扯下来一样。当试图将插管插入匣体的插管插入空间中时，啮合/分离部分被匣体的器壁部分卡住。结果，该啮合/分离部分不能被顺利地插入到匣体的被啮合/分离部分上，并且更进一步，如果尝试用力推动所述部分，则该啮合/分离部分可能发生破裂。
更进一步，匣体的插入/取出部分和插管的啮合/分离部分可以被完全从基座部分上分开。因此，例如，当施加强烈的向上的推力时，啮合/分离部分发生弹性变形并且从匣体中滑出来，从而，左右拉链牙链的咬合状态可能被解脱以分开左右拉链牙链。
发明内容
本发明已经解决了上述问题，并且本发明的目的是提供一种具有隐藏式拉链所特有结构的可分开的端部止码，具体地说，提供一种配置有可分开的端部止码的隐藏型拉链，以便插管可以被顺利地且准确地插入匣体中，即使施加横向的拉力或向上的推力，该可分开的端部止码也很难发生变形或损坏。
通过装备有可分开的端部止码的隐藏型拉链来实现上述目的，该端部止码包括：一匣体、一插座和一插管，所述匣体被整体地模制在各拉链带上，该拉链带在拉链牙链的各拉链带的长度方向上从一个端部上延伸，其中一对拉链带的相对的侧边部分沿其长度方向被弯成U形，并且沿折叠的端部附着有许多拉链链牙；所述插座被固定到该匣体上；所述插管可以插入该匣体中。该匣体包括插入/取出空间和被啮合/分离部分，插管的一部分可以插入该空间和从该空间中取出来，插管的另一部分与该被啮合/分离部分啮合和分离。插管的该部分是被插入匣体的插入/取出空间中并从该空间被取出的匣体的插入/取出部分。插管的另一部分是平行于具有间隙的匣体的插入/取出部分布置并与匣体的被啮合/分离部分啮合或从该部分中被分开的啮合/分离部分。布置匣体的插入/取出空间和被啮合/分离部分以通过隔板壁被相互分开。匣体的插入/取出部分的纱带折叠端的侧边和插管的啮合/分离部分通过侧壁部分而贯穿至少啮合/分离部分的整个长度连接在一起。在插座侧边上的匣体的分隔壁的端部上设置遍及侧壁部分整个长度的用于引导插管的侧壁部分的一凹口部分。
根据优选方面，匣体的插入/取出部分和插管的啮合/分离部分之间的间隙的尺寸设置得比匣体分隔壁的厚度要大。更进一步，优选是，凹口部分侧边上的分隔壁的侧边设置成与侧壁部分相对。
根据本发明，匣体的插入/取出部分和插管的啮合/分开部分至少遍及整个长度由侧壁部分连接在一起，并且更进一步，所述匣体包括在遍及用于分开插入/取出空间的分隔壁的插座侧端部分的整个长度上来用于引导侧壁部分的凹口部分，插管匣体的插入/取出部分被插入所述插入/取出空间中或从其中间取出来，并且被从被啮合/分离部分中取出来。因此，不同于专利文献1，当插管通过拉头插入匣体中时，拉头的下部托板从不会被挡在匣体的插入/取出部分和插管的啮合/分离部分之间。此外，插管的侧壁部分被可靠地引导到侧壁部分的的凹口部分中，以便匣体的插入/取出部分和插管的啮合/分离部分从不会被匣体的分隔壁挡住，从而插管可以被可靠地并且非常顺利地插入匣体中。
更进一步，甚至在插管被插入匣体中之后，通过匣体的插入/取出部分、啮合/分离部分和侧壁部分来获得加强，因为匣体的插入/取出部分和插管的啮合/分离部分通过侧壁部分连接在一起，所述侧壁部分至少具有与啮合/分离部分的延伸长度相同的长度。因此，即使试图施加一作用力来将匣体的插入/取出部分从啮合/分离部分上分开，插管也从不会轻易地被破坏或变形，以致插管很难被从匣体上分开，因此，极大地改善了隐藏型拉链的耐用性。
附图说明
图1是隐藏型拉链的可分开端部止码的安装端部的分解透视图；
图2是可分开端部止码的安装端部上的插座的主视图；
图3是沿图2中III-III线截取的视图；
图4是当插管被插入匣体中时，从啮合/分离侧面观察的可分开的端部止码的主视图；
图5是沿图4中IV-IV线截取的剖视图；
图6是图示可分开的端部止码的插管被插入状态的主视图；
图7是沿图6中的VII-VII线截取的视图；和
图8是图示插管的改进的局部剖视图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图来描述本发明的隐藏型拉链的典型实施例。
如图1所示，本发明的隐藏型拉链的可分开端部止码是由匣体1、插座2和插管3三个部件组成的。根据指出的实施例，插座2和插管3是通过利用如聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的热塑性树脂的注射模塑法而被整体形成在一对左右拉链带的各端部上的。如专利文献1所描述的，允许在该对拉链牙链的各端部上形成插座和插管，且形成有匣体，该匣体具有插座插入空间和可从插座上分开的插管插入空间，且然后将插座插入匣体的插座插入空间中，以使插座在插座插入空间中与被啮合部分(未图示)啮合以便不能拔出插座。
该对左右拉链带T与沿长度方向被弯成U形的其相对的边缘部分完全形成J字形。许多拉链链牙E利用缝纫线沿拉链带T的折叠端部4的折叠边缘4a的表面附着。通过将合成树脂的单纤维形成如盘绕形或Z字形的结构来模制拉链链牙E。拉链链牙E是由一联接头、一对牙腿部分、以及连接部分组成的，该联接头与相匹配的拉链链牙E啮合和从相匹配的拉链链牙E上脱开，该一对牙腿部分在一方向上从联接头延伸，该连接部分用于连接邻接的链牙的牙腿部分，以便形成连续的拉链链牙排ER。由针织纤维制成的芯线5插过盘绕形的拉链链牙排ER并利用缝纫线(未图示)缝到拉链带T上，以便缝纫线跨过拉链链牙E。利用所缝上的该芯腔螺纹，拉链链牙E的联接头从折叠的端部4上凸出。
在该简述的例子中，插座2具有大致矩形的柱状，并整体成形，以便在纱带的长度方向上从拉链带T的一端上贴近附着于一个拉链带T的折叠端部4上的拉链链牙E处凸出。象专利文献1中所描述的可分开的端部止码一样，整体地从插座2的侧面延伸的横向隔板形加强部分6形成在未配有拉链链牙E的纱带本体4b侧边上的拉链带T的折叠端部4的表面上。
如图1所示，匣体1具有立方体的方框形状，在该方框中与插管3相对的插座2的表面起内壁表面2a的作用。匣体1形成了插管的插入/取出空间7，该空间的顶面被打开，以便插管3的一部分被插入该空间7中或从该空间7中被取出来。围绕插管的插入/取出空间7布置在器壁部分前表面侧边(图1中的前边缘)上的分隔壁8具有一凹口部分8a，该凹口部分是按要求的宽度在插座2的内壁表面2a的端部从顶端到底端连续地切出来的。沿拉链带T纵向的边缘部分通过凹口部分8a形成在分隔壁8中。将凹口部分8a的宽度设置成比稍后将描述的插管3的侧壁部分32c的厚度要大，并且设置凹口部分的深度以便当插管3的一部分被插到插入/取出空间部分7的预定位置时插管3的侧壁部分32c挤入其中。
更进一步，被啮合/分离部分9整体地形成在与插入/取出空间部分7相对的分隔壁8的侧壁表面上，以便该被啮合/分离部分9向前凸出，该被啮合/分离部分具有由倾斜上升部分9a和水平部分9b组成的下陷的J字形状，插管3的另一部分与所述上升部分和水平部分啮合及分离。凹口部分8a的底表面位置和被啮合/分离部分9的水平部分9b的顶表面位置位于同一平面上。因此，凹口部分8a的切挖深度从匣体1的顶表面延伸到水平部分9b的顶表面位置处。分隔壁8的凹口部分8a侧边上的侧边位于与被啮合/分离部分9相关的插座2的侧边上，并且该侧边按一状态位于啮合/分离部分32b和匣体的插入/取出部分32a之间，在所述状态中，啮合/分离部分32b与被啮合/分离部分9相啮合。
如图1到3所示，插管3通过靠近拉链带T的拉链链牙E整体地模制来附着到拉链带T的一端上。根据本发明，插管3具有可以与匣体1的特征结构结合在一起的特征结构。如图3所示，插管3的临近部分31在拉链带T的一个端部上被整体地形成，并且插管本体32形成一大致下陷的J字形横截面并在纱带长度方向上从拉链带的端部向外延伸，该大致下陷的J字形横截面在拉链带的端部处顺着J形折叠边缘部分4的折叠形状。拉链带端部上的折叠边缘部分4沿与U字形下陷截面形成的插管3内表面被插入到插管3中。
从拉链带T的端部上伸出的插管本体32是由匣体的插入/取出部分32a、啮合/分离部分32b和侧壁部分32c组成的，所述匣体的插入/取出部分被插入匣体1的插管插入/取出空间7中和从其中取出来；所述啮合/分离部分与匣体的被啮合/分离部分9啮合和分开；所述侧壁部分通过链牙连接边缘部分侧边上的侧端连接平行且相隔地设置的匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b。将匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b的内表面之间的距离D设置为允许匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b夹着匣体1的分隔壁8的尺寸。也就是说，将内表面之间的距离D设置成比分隔壁8的厚度要大。啮合/分离部分32b和匣体的插入/取出部分32a具有相同的长度，即，具有相同的底端位置。
匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b具有如图3所示形状的矩形柱，并且从临近的部分31向前端延伸，以使所述部分32a和32b稍微向拉链带T的本体侧边倾斜。将纱带本体侧边上的啮合/分离部分32b的侧面的倾角设置成比匣体的插入/取出部分32a和整个啮合/分离部分32b的倾角要大。匣体的插入/取出部分32a的截面形状大致为正方形，其可以被插入匣体1的插管插入/取出空间7中或从其中取出来，并且啮合/分离部分32b的截面形状为平面的矩形。如图4所示，当插管被插入匣体1中时，啮合/分离部分32b与被啮合/分离部分9的插座侧边上的倾斜侧面啮合，并和与插座2相对的侧面接触。从而，插座侧边上的倾斜侧面的倾角被设置成等于啮合/分离部分32b的纱带本体的啮合/分离侧面的倾角，所述倾斜侧面起到被啮合/分离部分9的倾斜上升部分7a相对于啮合/分离部分32b的啮合表面的作用。更进一步，啮合/分离部分32b被构造成当其沿前端向前时为变薄的倾斜形状。
插管3的侧壁部分32c具有至少等于啮合/分离部分32b的整个长度的长度，并且设置其厚度尺寸以允许其本身被插入形成在匣体1的分隔壁8中的凹口部分8a中。因为侧壁部分32c和啮合/分离部分32b的长度完全相等，所以侧壁部分32c被形成到啮合/分离部分32b的前端。因此，当插管3被插入匣体1中时，凹口部分8a沿其整个长度引导侧壁部分32c。为了加强拉链带T的插管连接端部，横向隔板状的加强部分6整体地形成在纱带本体侧边上，以从拉链带端部上的折叠边缘部分4的表面上的插管3的啮合/分离部分32b上伸出来。如图1所示，插管3和加强部分6同时形成，以便它们被集成在一起。
如图6和7所示，当连接具有上述结构的可分开插管隐藏型拉链的可分开插管时，插管3的匣体的插入/取出部分32a被插入形成在拉头S的下部托板10和侧边上的折缘11之间的引导空间中，在该引导空间中，插座2不会通过按L形结构从左右侧边上升的一对折缘11。更进一步，利用放置在折缘1外表面上的插管3的啮合/分离部分32b，插管3被插过拉头S，以便折缘11被匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b夹在中间。
在插管3被插过拉头S之后，同时当插管3的匣体的插入/取出部分32a被插入匣体1中的插管插入/取出空间7中时，推入插管3直到啮合/分离部分32b与匣体1的被啮合/分离部分9啮合，以便匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b跨过匣体1的分隔壁8。在插管3被插过拉头S的内部之后，其又被插入插管插入/取出空间7中。根据该实施例，因为匣体1的顶面形成为如图6所示的倾斜表面12，所以与匣体1的顶面接触的拉头S被倾斜，从而便于插入操作。特别是，根据本发明，用于连接匣体的插入/取出部分32a和插管3的啮合/分离部分32b的侧壁部分32c至少被设置在啮合/分离部分32b的整个长度上。因此，当插管3被插过拉头S时，侧壁部分32c避免了匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b挡住拉头S的下部托板。结果，拉头S的插入操作变得更为方便，消除了在匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b之间产生的破裂。
根据本发明，插管3具有侧壁部分32c，并且用于在其整个长度上引导侧壁部分32c的凹口部分8a形成在匣体1的分隔壁8的端部上。利用该结构，消除了拉头S的下部托板10被挡在匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b之间的缺陷，并且不会出现当将插管3插入匣体1中时的可操作性缺陷或还消除了啮合/分离部分32a被破坏的缺陷。当完成插管3插入匣体1的操作时，插管3的啮合/分离部分32b的倾斜表面和匣体1的被啮合/分离部分9的倾斜侧面相互自动接触并相互啮合，以便消除匣体1和插管3之间的间距。
另外，在插管3插入匣体1的操作完成之后，即使在匣体1和插管3之间施加垂直于拉链带的很大的作用力(向上的推力)，插管3也从不会在匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b彼此分开的方向上变形。这保持了插管3在匣体1中的稳定插入状态，以便插管3从不会从匣体1中滑出来。因此，如图5所示，分隔壁8的端部在其整个长度上与插管3的侧壁部分32c相对。更进一步，即使在横向方向上向可分开的端部止码施加任何外力，如从图5中可以清楚了解到，侧壁部分32c的存在阻挡了匣体的插入/取出部分32a在插管插入/取出空间7内部的滚动。
图8图示了插管3的改进。根据该改进，插管3的匣体的插入/取出部分32a比啮合/分离部分32b要长，并且同时，侧壁部分32c形成为与啮合/分离部分32b的长度相等，以便遍及其整个长度将啮合/分离部分32b连接到匣体的插入/取出部分32a上。此外，在该例子中，侧壁部分32c的存在避免了拉头S的下部托板10被如上述实施例所描述的匣体的插入/取出部分32a和啮合/分离部分32b阻挡。此外，匣体的插入/取出部分32a或啮合/分离部分32b从不会被匣体1的分隔壁8阻挡。

Claims (3)

1.一种配有可分开的端部止码的隐藏型拉链，包括：
整体地模制在各拉链带(T)上的匣体(1)，该匣体在拉链牙链的各拉链带(T)的长度方向上从一个端部伸出，其中一对拉链带(T)的相对侧边部分被沿其长度方向弯成U形，并且沿折叠端部(4)附着有许多拉链链牙(E)；
插座(2)，其被固定到所述匣体(1)上；和
插管(3)，其可插入所述匣体(1)中，其中
所述匣体(1)包括插入和取出所述插管(3)的一部分的插管插入/取出空间(7)，和与所述插管(3)的另一部分啮合和分离的被啮合/分离部分(9)，
插管(3)的所述部分是匣体的插入/取出部分(32a)，其被插入所述匣体(1)的插管插入/取出空间(7)中并从其中取出来，
插管(3)的另一部分是啮合/分离部分(32b)，其平行于所述匣体的插入/取出部分(32a)布置并且与该插入/取出部分(32a)之间具有间隙，并与所述被啮合/分离部分(9)啮合和分离，和
布置匣体(1)的插管插入/取出空间(7)和被啮合/分离部分(9)以通过分隔壁(8)来使其相互分开，所述隐藏型拉链的特征在于，
通过侧壁部分(32c)在至少贯穿所述啮合/分离部分(32b)的整个长度上将匣体的插入/取出部分(32a)的纱带折叠的端部侧边和插管(3)的啮合/分离部分(32b)连接在一起，
在所述插座侧边上的匣体(1)的分隔壁(8)的端部上设置用于贯穿侧壁部分(32c)的整个长度来引导所述插管(3)的侧壁部分(32c)的凹口部分(8a)。
2.如权利要求1所述的隐藏型拉链，其特征在于，所述匣体的插入/取出部分(32a)和所述插管(3)的啮合/分离部分(32b)之间的间隙的尺寸(D)被设置得比所述匣体(1)的分隔壁(8)的厚度要大。
3.如权利要求1所述的隐藏型拉链，其特征在于，所述匣体(1)的分隔壁(8)被插入所述匣体的插入/取出部分(32a)和所述插管(3)的啮合/分离部分(32b)之间，以便所述分隔壁(8)的凹口部分(8a)的侧边与所述侧壁部分(32c)相对。
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