CN101284982A - Epdm基带压堵漏密封剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种EPDM基带压堵漏密封剂。其采用三元乙丙橡胶为主体材料，具体组分按重量配比是：三元乙丙：100，橡胶：10～25，硼酚醛树脂：15～25，有机蒙脱土：10～25，高温阻燃剂20～30，脂酸0.5～1.5，氧化锌：5，过氧化物：5，硫磺0～0.5，TT 0.5～1.0，色颜料：5，防老剂：2，硅烷偶联剂：5～15，白碳黑：40～60，云母粉：15～25，滑石粉：25～45，液体聚异丁烯：10～25，反应增塑剂：5～20，玻璃纤维：10～25。本发明的特点是：具有耐热性高、流动性好、注射压力低、耐介质性强、工作时间长、颜色多样化、便于管理、维修成本低。

Description

EPDM基带压堵漏密封剂

技术领域

本发明涉及一种带压堵漏密封剂，特别涉及一种EPDM基带压堵漏密封剂。

背景技术

不停车带温带压密封技术在我国虽起步较晚，但发展比较迅速。在我国已经发展成为一门比较成熟的带压密封技术。但是，对密封剂的研发并没有跟上相应行业的步伐，密封剂的发展已经成为带压密封技术发展的瓶颈。目前我国过热水、蒸汽、酸、碱类泄漏的次数在石化、化工、电力行业，占总泄漏次数的80％以上。同时各行业要求带压堵漏作业成功后，1年内不出现二次泄漏。但我国大多数生产密封剂的企业还处于上世纪九十年代末的水平，都是以丁腈橡胶(NBR)为主体材料，进行密封剂的生产。由于NBR含有大量的双键，化学性质非常的活泼，在耐过热蒸汽、耐腐蚀性介质方面都不是很理想，产品的耐久性比较差。虽然，当时能够暂时的封堵400度的高温蒸汽，但是工作寿命不长，只能保持两个多月的时间无泄漏。同时现在大多数的国内的密封胶为了提高材料的耐热性，通常采用多添加填料，少加增塑剂的方法，这就造成密封剂的流动性非常的差，注射压力很大对注射枪、泵等设备的损害也较大。另外，国内密封胶大多数采用石墨、炭黑为填料，许多种牌号的密封剂，基本上都是黑色的，不能从外观上加以区分，这样很难做到颜色上的管理。特别是在施工现场，可能需要不同牌号的密封剂，而各种牌号的密封剂颜色上基本一致，经常会出现错用牌号的现象，导致了堵漏作业的失败。

发明内容

鉴于以上存在的问题，本发明采用三元乙丙(EPDM)橡胶为主体材料并通过有机蒙脱土、硼酚醛树脂、硅橡胶对三元乙丙橡胶改性，提供了一种耐介质性强、流动性、耐热性好、工作时间长、维修和管理成本低的EPDM基带压堵漏密封剂。其基本原理是：

1.EPDM也称为饱和橡胶，与不饱和橡胶如NR(天然橡胶)、NBR(丁腈橡胶)等相比，其主链完全饱和，不饱和的第三单体为侧挂基团作为其硫化的活性点而存在；故其化学稳定性和热稳定性较高。特别在耐过热水、蒸汽方面是其它橡胶基体的材料无法相比。

2.硼酚醛树脂在反应过程中为三元乙丙橡胶引入一部分硼氧键，从而提高了材料的耐热性。另一方面由于硼酚醛树脂在高温的情况，成炭反应过程中占主导地位的是化学扣环结构变化，硼酚醛可以大部分的生成碳，也减少了材料的质量损失。因此，可以提高材料的耐热性。另外一方面，硼酚醛树脂能够自身或者与橡胶反应，生成一种三维网络的结构，提高了材料的交联密度，因此增加了材料的耐介质性。

3.硅橡胶具有优异的耐高低温性，与其它材料共混改性，可以提高这一材料的耐高温性能。同时，由于硅橡胶的柔软性，也可以降低材料的门尼粘度，从而减少了密封剂的注射压力，也更加容易注满法兰的空隙。

4.有机蒙脱土改性三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶的部分子链插入纳米蒙脱土中，由于这些分散良好的有机蒙脱土片层具有很大的形状系数比，当外部的热量向橡胶试样内部传导时，这些蒙脱土片层能使处于其间的聚合物分子链受到屏蔽，起到热绝缘体的作用，延缓了热量的传导速度。这样可以提高了材料的耐热性、耐介质性。

本发明的技术方案是：一种EPDM基带压堵漏密封剂，其特征在于：采用三元乙丙橡胶为主体材料，其余组分包括有：硅橡胶、硼酚醛树脂、有机蒙脱土、高温阻燃剂、硬脂酸、氧化锌、过氧化物、硫磺、TT、颜料、防老剂、硅烷偶联剂、白碳黑、云母粉、滑石粉、液体聚异丁稀、反应增塑剂、玻璃纤维，具体组分按重量配比是：

三元乙丙：    100，       橡胶：        10～25，

硼酚醛树脂：  15～25，    有机蒙脱土：  10～25，

高温阻燃剂：  20～30，    脂酸：        0.5～1.5，

氧化锌：        5，         过氧化物：    5，

硫磺：          0～0.5，    TT：          0.5～1.0，

色颜料：        5，         防老剂：      2，

硅烷偶联剂：    5～15，     白碳黑：      40～60，

云母粉：        15～25，    滑石粉：      25～45，

液体聚异丁稀：  10～25，    反应增塑剂：  5～20，

玻璃纤维：      10～25。

本发明的特点是：具有耐热性高、流动性好、注射压力低、耐介质性强、工作时间长、颜色多样化、便于管理、维修成本低。

具体实施方式

三元乙丙(EPDM)：选用门尼粘度(ML1+4@125℃)在20～45、乙烯含量60％～75％、第三单体ENB的含量在5％左右；

有机蒙脱土：选用X射线衍射特征X-ray d 001nm 2.2～2.6；

反应性增塑剂：选用一种液体增塑剂，本品选用美国沙多玛公司的三羟甲基丙烷三异丁稀酸酯(SR350)；

具体各组分按克配比为三元乙丙：100g，硅橡胶：15g，硼酚醛树脂：20g，有机蒙脱土：20g，高温阻燃剂：30g，硬脂酸：1.5g，氧化锌：5g，过氧化物：5g，硫磺0.5g，TT：1.0g，红色颜料：5g，防老剂MB：2g，硅烷偶联剂(SI-69)：6g，白碳黑：60g，云母粉：20g，滑石粉：45g，液体聚异丁稀：20g，反应增塑剂(SR350)：15g，玻璃纤维：15g。

加工工艺为：

1在捏炼机中先对三元乙丙进行塑炼，当胶料的温度在120度，按照上述的配比加入高温阻燃剂、防老剂、硅橡胶、有机蒙脱土，混炼10～15分钟；

2把塑炼好的共混胶料进行停放12小时；

3将共混胶料，在捏炼机中按照上面的配比加入除过氧化物、硫磺、TT以外的其它组分，混炼时间在8～15分钟，排胶温度控制在120度以下；

4把步骤3中的混炼胶，加入开炼机中，并加入过氧化物、硫磺、TT混炼均匀，然后薄通3次；

5在开炼机上下片，片的宽度在50MM左右  厚度在4MM；

6把胶片停放12小时；

7将步骤6的胶片置入挤出机中，挤出直径为20MM左右的圆棒、长度在1.5M。

Claims (1)

1、一种EPDM基带压堵漏密封剂，其特征在于：采用三元乙丙橡胶为主体材料，其余组分包括有：硅橡胶、硼酚醛树脂、有机蒙脱土、高温阻燃剂、硬脂酸、氧化锌、过氧化物、硫磺、TT、颜料、防老剂、硅烷偶联剂、白碳黑、云母粉、滑石粉、液体聚异丁稀、反应增塑剂、玻璃纤维，具体组分按重量配比是：

三元乙丙：      100，       橡胶：        10～25，

硼酚醛树脂：    15～25，    有机蒙脱土：  10～25，

高温阻燃剂：    20～30，    脂酸：        0.5～1.5，

氧化锌：        5，         过氧化物：    5，

硫磺：          0～0.5，    TT：          0.5～1.0，

色颜料：        5，         防老剂：      2，

硅烷偶联剂：    5～15，     白碳黑：      40～60，

云母粉：        15～25，    滑石粉：      25～45，

液体聚异丁稀：  10～25，    反应增塑剂：  5～20，

玻璃纤维：      10～25。