CN101284811B - 阿巴卡韦的手性碳环中间体的合成方法 - Google Patents

阿巴卡韦的手性碳环中间体的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阿巴卡韦的手性碳环中间体的合成方法,首先由2-氮杂双环[2.2.1]庚-5-烯-3-酮制备得到中间体1,将1摩尔的中间体1溶于500毫升到2000毫升的有机溶剂中,将上述有机溶液加至枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体的磷酸缓冲溶液中;保持体系在15到35度之间,机械搅拌,搅拌速度为每分钟100到500转之间,搅拌5到10小时;停止反应,过滤,回收枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体;用1000毫升到2000毫升的另一种有机溶剂萃取滤液3到6次;合并有机相,干燥剂干燥;减压蒸馏或者柱层析得目标化合物。本发明的优点是:反应时间短,产率高,得到的产品光学纯度高,催化剂可回收循环使用。

Description

阿巴卡韦的手性碳环中间体的合成方法
技术领域
本发明涉及到阿巴卡韦关键手性碳环中间体的酶法合成,属于酶在手性合成中的应用领域。
背景技术
自1981年首例艾滋病(AIDS)患者被确诊以来,HIV病毒在全球范围内以惊人的速度传播。据联合国艾滋病联合规划署(Joint United Nations Programmeon HIV/AIDS)和世界卫生组织(WHO)2004年7月公布的《2004全球艾滋病疫情年度报告》统计数字显示,目前全球有3800万例HIV/AIDS患者,至今已有3000万人死于艾滋病。
1985年,我国北京协和医院检查出了首例艾滋病病人,从1995年后,我国艾滋病病毒感染者和病人报告数量呈45°角直线上升。专家估计,由于艾滋病发展呈快速增长趋势,目前我国的实际感染者已经超过100万人,这个数字还在以每年30%以上的速率上升。如果现在不采取措施,到2010年我国将有1000万人感染艾滋。据我国艾滋病预防与控制中心曾毅院士测算,当艾滋病病毒感染人数达到60~100万时,造成的经济损失每年将达4600~7000亿元。
目前,全球抗病毒药物的市场约为800亿美元,而抗艾滋病药物就占了600亿美元左右,并一直保持着13%~15%的年增长率。治疗艾滋病病毒的药物主要有三种:核苷酸反转录酶酶抑制剂[包括七种药物zidovudine(齐多夫定)、didanodine、zalcitabine(扎西他滨)、stavudine(司他夫定)、lamivudine(拉米夫定)、abacavir(阿巴卡韦)和emtricitabine(恩曲他滨)];非核苷酸反转录酶酶抑制剂[包括三种药物nevirapine(奈韦拉平)、delavirdine(地拉韦啶)和efavirenz(依法韦伦)];蛋白酶抑制剂[包括六种药物saquinavir(沙奎那维)、Ritonavir(利托那韦)、indinavir(茚地那韦)、nelfinavir(娜芙维亚)、amprenavir(安瑞那韦)和lopinavir(洛匹那韦)]。
其中,核苷酸反转录酶酶抑制剂占据了这个市场的主要份额,是用于临床治疗的最主要药物。其中,由葛兰素史克公司(GlaxoSmithKline)开发的齐多夫定(zidovudine,AZT或者ZDV)是1987年用于临床治疗的最早的抗艾滋病药物,抗病毒活性高,生物利用度好,抗艾滋病的短期效果最好,是治疗艾滋病的首选药。但是,它具有抑制骨髓生长的严重不良反应,并且连续用药6个月后容易产生耐药性。在此基础上,葛兰素史克公司开发了新一代的核苷酸反转录酶酶抑制剂阿巴卡韦(abacavir),并于1998年12月和1999年7月分别在美国和欧洲通过了许可,商品名为Ziagen。紧接着,葛兰素史克公司又开发了一种含有拉米夫定+齐多夫定+阿巴卡韦(lamivudine+zidovudine+abacavir)的复方制剂(Trizivir,三协维),并于2000年11月和2001年3月分别在美国和欧洲通过了许可。阿巴卡韦具有很多优点,其口服生物利用度高达76%~100%,并可进入中枢神经系统,耐药性发展较慢,且患者的耐受性较好。尤其是当它与其他核苷酸反转录酶酶抑制剂联合使用的时候,效果更加显著。
从结构上来说,阿巴卡韦(abacavir)是一个具有生物活性的碳环类核苷,含有一个环戊烯的碳环,而且在环的丙烯型的位置上连有一个嘌呤母核。
Figure GSB00000027362000031
合成阿巴卡韦(abacavir)的关键就是合成手性的碳环中间体。这个碳环含有两个不对称中心,目前,主要是用化学方法来合成高光学纯的这个中间体,但是合成步骤相当长,产率和光学纯度都很低,合成成本很高。图二所示即为碳环中间体的一条合成路线。
Figure GSB00000027362000032
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种反应时间短、并且产率和光学纯度更高的阿巴卡韦的手性碳环中间体的合成方法。
本发明的主要技术原理是:根据已知的、成熟的制备方法,由2-氮杂双环[2.2.1]庚-5-烯-3-酮制备得到中间体1,在此基础上,选用枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体催化剂,再由中间体1制备得到所述的目标产物。其主要工艺步骤如下:
首先由2-氮杂双环[2.2.1]庚-5-烯-3-酮制备得到中间体1,其反应过程用如下结构式表示:
Figure GSB00000027362000041
本发明的特点是:还包括如下步骤:将1摩尔的中间体1溶于500毫升到2000毫升的磷酸缓冲液和有机溶剂中形成有机溶液,其中有机溶剂的加入重量为磷酸缓冲液重量的0~70%,在上述体系中,加入枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体、并且加入重量为中间体1的0.1~20%;保持体系在15到35度之间,优选15到25度之间,机械搅拌,搅拌速度为每分钟100到500转之间,搅拌5到10小时;停止反应,过滤,回收枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体;用1000毫升到2000毫升的萃取有机溶剂萃取滤液3到6次;合并有机相,干燥剂干燥;减压蒸馏或者柱层析得目标化合物2;
Figure GSB00000027362000042
上式中:R为氢、烷基或者酰基。
上述的有机溶剂选自:甲醇、乙醇、丁醇、叔丁醇、异丙醇、四氢呋喃;其中优选乙醇或叔丁醇。有机溶剂的用量为1000~1500毫升。
上述的机械搅拌速度优选为每分钟250~300转之间;搅拌时间优选为5到7小时。
上述的萃取有机溶剂选自二氯甲烷、乙酸乙酯、苯、甲苯、乙醚、氯仿。优选为氯仿或乙酸乙酯。
干燥剂选自无水硫酸钠或无水硫酸镁。
本发明的优点是:反应时间短,产率高,得到的产品光学纯度高,催化剂可回收循环使用。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的描述,但不以任何方式限制本发明。
实施例1:
Figure GSB00000027362000051
步骤一:醋酸酐(3.0摩尔)滴加至化合物A(1.5摩尔)和三乙胺(4.5摩尔)的四氢呋喃溶液(500毫升)中。搅拌下,体系加热回流23小时。加入活性炭(37.5克),体系搅拌20分钟,过滤。真空下将体系浓缩,残余物中加入水(1000毫升),用环己烷萃取水相3次(每次1000毫升)。合并有机相,饱和食盐水(500毫升)洗涤1次,无水硫酸钠干燥。旋转蒸发除去溶剂,真空下干燥得化合物1,为淡棕色的油状物(产率74%)。
步骤二:将化合物1(1摩尔)溶于1200毫升乙醇中,将上述有机溶液加至枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体的磷酸缓冲溶液中(20克湿重的枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体悬浮在1800毫升的磷酸缓冲溶液中,pH值等于8)。保持体系在20℃,250rpm/min下机械搅拌,搅拌7小时(其中,以5小时为好,7小时最佳)。停止反应,过滤,回收枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体。用1500毫升的乙酸乙酯萃取滤液4。合并有机相,无水硫酸镁干燥。减压蒸馏得目标化合物2(产率40%,光学纯度(e.e)值大于99%)。
实施例2:
Figure GSB00000027362000061
步骤一:Boc酸酐(3.0摩尔)滴加至化合物A(1.5摩尔)和三乙胺(4.5摩尔)的四氢呋喃(250毫升)/水(250毫升)的混合溶液中。搅拌下,体系室温反应过夜。真空下将体系浓缩,残余物中加入水(1000毫升),用乙酸乙酯萃取水相3次(每次1000毫升)。合并有机相,饱和食盐水(500毫升)洗涤1次,无水硫酸钠干燥。旋转蒸发除去溶剂,真空下干燥得化合物3,为淡棕色的油状物(产率85%)。
步骤二:将化合物3(1摩尔)溶于1500毫升异丙醇中,将上述有机溶液加至枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体的磷酸缓冲溶液中(20克湿重的枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体悬浮在1800毫升的磷酸缓冲溶液中,pH值等于8)。保持体系在25℃,300rpm/min下机械搅拌,搅拌5小时。停止反应,过滤,回收枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体。用1000毫升氯仿萃取滤液6次。合并有机相,无水硫酸钠干燥。柱层析得目标化合物4(产率45%,e.e值大于99%)。

Claims (8)

1.阿巴卡韦的手性碳环中间体的合成方法,首先由2-氮杂双环[2.2.1]庚-5-烯-3-酮制备得到中间体1,其反应过程用如下结构式表示:
其特征在于:还包括如下步骤:将1摩尔的中间体1溶于500毫升到2000毫升的磷酸缓冲液和有机溶剂中形成有机溶液,其中有机溶剂的加入重量为磷酸缓冲液重量的0~70%,在上述体系中,加入枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体、并且加入重量为中间体1的0.1~20%;保持体系在15到35℃之间,机械搅拌,搅拌速度为每分钟100到500转之间,搅拌5到10小时;停止反应,过滤,回收枯草杆菌蛋白酶交联酶晶体;用1000毫升到2000毫升的萃取有机溶剂萃取滤液3到6次;合并有机相,干燥剂干燥;减压蒸馏或者柱层析得目标化合物2。
上式中:R为氢、烷基或者酰基。
2.根据权利要求1所述的手性碳环中间体的合成方法,其特征在于:所述的有机溶剂选自:甲醇、乙醇、丁醇、叔丁醇、异丙醇、四氢呋喃,有机溶剂的用量为1000~1500毫升。
3.根据权利要求2所述的手性碳环中间体的合成方法,其特征在于:所述的有机溶剂选自:乙醇、叔丁醇。
4.根据权利要求1或2所述的手性碳环中间体的合成方法,其特征在于:保持体系在15到25℃之间。
5.根据权利要求1或2所述的手性碳环中间体的合成方法,其特征在于:机械搅拌速度为每分钟250~300转之间;搅拌5到7小时。
6.根据权利要求1或2所述的手性碳环中间体的合成方法,其特征在于:萃取有机溶剂选自二氯甲烷、乙酸乙酯、苯、甲苯、乙醚、氯仿。
7.根据权利要求6所述的手性碳环中间体的合成方法,其特征在于:萃取有机溶剂选自氯仿、乙酸乙酯。
8.根据权利要求1或2所述的手性碳环中间体的合成方法,其特征在于:干燥剂选自无水硫酸钠或无水硫酸镁。
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