CN101283709A - 速溶普洱茶膏 - Google Patents

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李广善
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Abstract

本发明涉及采用云南产的普洱茶(大叶种茶),先经加速发酵、萃取、纯化、浓缩、脱水制备成普洱茶膏,再经真空低温冷冻干燥制粒制备成速溶普洱茶膏。这种经生物技术处理生产的茶制品,人工延长了其后发酵的时间,并将茶的有效成份进行萃取和浓缩,同时还去除了原茶含有的杂质及存放过程的污染物,使得该制品不仅具有传统普洱茶膏的特色和功效,而且品质更加优秀。速溶普洱茶膏不含任何添加剂,且品质纯正、汤色亮丽、口感润滑、回味悠长,可即冲即饮,更加卫生、环保,方便运输、保存和饮用。

Description

速溶普洱茶膏
技术领域
本发明涉及采用云南产的普洱茶(大叶种茶),先经加速发酵、萃取、纯化、浓缩、脱水制备成普洱茶膏,再经真空低温冷冻干燥制粒制备成速溶普洱茶膏。这种经生物技术处理生产的茶制品,人工延长了其后发酵的时间,并将茶的有效成份进行萃取和浓缩,同时还去除了原茶含有的杂质及存放过程的污染物,使得该制品不仅具有传统普洱茶膏的特色和功效,而且品质更加优秀。速溶普洱茶膏不含任何添加剂,且品质纯正、汤色亮丽、口感润滑、回味悠长,可即冲即饮,更加卫生、环保,方便运输、保存和饮用。
背景技术
普洱茶产于中国云南省,是采用大叶种茶经独特的发酵过程制备的一种紧压茶,包括沱茶、饼茶、方茶等。普洱茶是一种后发酵茶,在长期的存放过程中可持续不间断发酵,放存的时间越长,茶的品质和功效越好。普洱茶独特的魅力表现在甘、滑、醇、厚、顺、柔、舔、洁、膏、稠等方面,即没有绿茶的涩,又不含红茶的苦。
普洱茶优良的品质不仅表现在他的形、色、味等饮用价值上,还表现在特殊的保健功效上,如安神、明目、醒酒、保肝、降脂、清热、解毒等,因此越来越多的人将普洱茶当作一种养生妙品。
普洱茶制做通常采用堆捂法进行天然发酵,生产条件难以控制,生产过程中常常混进了大量的杂质和杂菌,在长期存放后发酵过程中也极易受到不洁空气及有害物质的二次污染,甚至发霉、变质,给饮用者带来潜在的危害。
利用生物技术加速普洱茶的后发酵过程,经分离,浓缩萃取其有效的成分,制成普洱茶膏,再经低温冷冻干燥制粒制备成速溶普洱茶膏,不但保存了茶性、去除了杂质,而且使茶的品质和功效得以提高,既具备普洱茶传统的优良内涵,又具备更加适合现代生活快节凑的速溶形式,是传统与现代的完美结合。
发明内容
1.普洱茶膏及制备普洱茶膏所采用的加速发酵、低温萃取、负压浓缩、脱水等技术工艺。
2.速溶普洱茶膏及制备速溶普洱茶膏所采用的真空低温冷冻干燥制粒技术工艺。
具体实施方式
1.选茶:选择产自云南的天然有机无污染的普洱茶,精心挑选,去除肉眼可见杂质。
2.清洗:将挑选后的普洱茶先用自来水漂洗三遍,再用纯净水淋洗,去除杂质和灰尘。
3.干燥:将清洗后的茶叶低温烘干,温度控制在55±5℃。
4.粉碎:将清洗干燥后的普洱茶粉碎。
5.加速发酵及萃取:将粉碎后的普洱茶装入发酵罐,按比例注入无菌纯净水,从室温开始梯度加温加速发酵,持续搅拌24小时。
6.过滤:先将上述发酵液粗滤,收集上清液,再将上清液离心去杂质,然后澄清过滤。
7.浓缩脱水制膏:低温加热,负压蒸发浓缩,脱水,将萃取液制备成茶膏。
8.干燥制粒:将茶膏按比例加入无菌纯净水重溶,置真空低温冷冻干燥机内,低温真空进行干燥,制成速溶普洱茶膏颗粒。
9.分包装:分装、包装而成速溶普洱茶膏。
为保证茶制品质量,上述生产工序均在符合食品生产要求的标准环保厂房内进行,所用纯净水采用微孔滤膜过滤除菌。

Claims (3)

1. 由云南普洱茶(大叶种茶)经发酵、萃取、浓缩、脱水制备而成普洱茶膏。
2. 项1所示的普洱茶膏又经制粒、干燥制备成速溶普洱茶膏。
3. 项1和项2制备所采用的逐级低温加速发酵、萃取、低温负压浓缩及真空低温冷冻干燥制粒生产技术工艺。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102578330A (zh) * 2012-01-27 2012-07-18 殷勇 一种黑茶浸膏生产工艺
CN102919399A (zh) * 2012-11-08 2013-02-13 刘青 一种普洱茶茶膏的制备方法
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CN111657373A (zh) * 2020-06-04 2020-09-15 北京止希茶叶有限公司 一种普洱茶膏萃取工艺

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081015