CN101281546A - 印刷电路板自动拼板方法 - Google Patents

印刷电路板自动拼板方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101281546A
CN101281546A CNA2007100739583A CN200710073958A CN101281546A CN 101281546 A CN101281546 A CN 101281546A CN A2007100739583 A CNA2007100739583 A CN A2007100739583A CN 200710073958 A CN200710073958 A CN 200710073958A CN 101281546 A CN101281546 A CN 101281546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
finished product
circuit board
product circuit
row
upper left
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100739583A
Other languages
English (en)
Inventor
孔祥清
王剑锋
周通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Innolux Shenzhen Co Ltd
Innolux Corp
Original Assignee
Innolux Shenzhen Co Ltd
Innolux Display Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innolux Shenzhen Co Ltd, Innolux Display Corp filed Critical Innolux Shenzhen Co Ltd
Priority to CNA2007100739583A priority Critical patent/CN101281546A/zh
Publication of CN101281546A publication Critical patent/CN101281546A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Abstract

本发明公开一种印刷电路板自动拼板方法,其包括提供一印刷电路整板的尺寸参数;提供一成品电路板的尺寸参数和各成品电路板之间的切割边参数;运行一电脑程序,根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数,然后确定分割坐标。

Description

印刷电路板自动拼板方法
技术领域
本发明涉及一种印刷电路板自动拼板方法。
背景技术
印刷电路板已被广泛用于电子、通讯等领域。通常,不同产品所需成品电路板的尺寸不相同。因此,根据成品电路板的尺寸以和整板的尺寸通过计算得出一最佳的拼板尺寸,可对整板板材进行合理的分割,进而提高整板板材的利用率。但是,通过人工计算需耗费较多的时间,并且容易出现计算错误导致浪费材料。
发明内容
为了解决现有技术印刷电路板拼板耗费时间、易出错的缺点,有必要一种快捷、准确的印刷电路板自动拼板方法。
一种印刷电路板自动拼板方法,其包括提供一印刷电路整板的尺寸参数;提供一成品电路板的尺寸参数和各成品电路板之间的切割边参数;运行一电脑程序,其根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数,然后确定分割坐标。
与现有技术相比,上述自动拼板方法是通过运行电脑程序选择最佳模式来计算相应的分割坐标,并且可模拟分割结果显示于显示装置上,因此该自动拼板方法操作简单。
附图说明
图1是本发明印刷电路板自动拼板方法一较佳实施方式的流程图。
图2是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第一种模式的示意图。
图3是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第二种模式的示意图。
图4是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第三种模式的示意图。
图5是图1中印刷电路整板分割为成品电路板的第四种模式的示意图。
具体实施方式
请参阅图1,是本发明印刷电路板自动拼板方法一较佳实施方式的流程图。该印刷电路板自动拼板方法包括如下步骤:
步骤S1,提供一印刷电路整板的尺寸参数;步骤S2,提供一成品电路板的尺寸参数和各成品电路板之间的切割边参数;步骤S3,运行一电脑程序,其根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数;步骤S4,确定分割坐标;步骤S5,图形演示。
以下对上述步骤进行具体说明:
步骤S1,提供一印刷电路整板的尺寸参数。
分别测量一矩形印刷电路整板的长度、宽度得到其对应的参数。该两个参数也可由印刷电路整板的供货商提供,设其长度等于A,宽度等于B(B≤A)。
步骤S2,提供一成品电路板的尺寸参数和各成品电路板之间的切割边参数。
分别测量一矩形成品电路板的长度、宽度得到对应的参数。该两个参数也可由成品电路板的客户厂商提供。设其长度等于a,宽度等于b(b≤a)。其特征在于,成品电路板之间的切割边可以分别并入长度和宽度的参数之中。
步骤S3,运行一电脑程序,其根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数。
该电脑程序运行后一般包括一参数输入步骤。该参数输入步骤是由电脑键盘输入上述参数A,B,a,b。
根据成品电路板的排列方式的不同,印刷电路整板分割为成品电路板主要包括四种模式。第一种模式请参考图2,该第一种模式主要以行为基准,并且横排放置成品电路板优先。即,将印刷电路整板的左侧分为j(j=[B/b],即B除以b的整数)行,每行包括i(1≤i≤[A/a])列横排放置的成品电路板,剩余的右侧分为[B/a]行,每行包括[(A-a*i)/b]列竖直放置的成品电路板,则由该第一种模式分割印刷电路整板所产生的成品电路板的总面积可由公式(1)计算得到。
C 1 [ i ] = i * ( B b ) + ( A - a * i b ) * ( B a ) - - - ( 1 )
分别取i=1,2,3,......[A/a],电脑程序根据公式(1)计算出不同i取值下第一种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到第一种模式下最大成品电路板面积C1max[i]和最大成品电路板面积C1max[i]对相应的分割参数i1
该印刷电路整板被分割为左右二部分后,设左部任意一块成品电路板(从左向右数第i列,第j行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=a*(i-1),Y1=b*(j-1),X2=a*i,Y2=b*j。
设右部任意一块成品电路板(从右向左数第m列,n行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=A-b*m,Y3=a*n-a,X4=A-b*m+b,Y4=a*n。
第二种模式请参考图3,该第二种模式主要以行为基准,并且竖排放置成品电路板优先。即,将印刷电路整板的左侧分为j(j=[B/a])行,每行包括i(1≤i≤[A/b])列竖直放置的成品电路板,剩余的右侧分为[B/b]行,每行包括[(A-b*i)/a]列横排放置的成品电路板,则由该第二种模式分割印刷电路整板所产生的成品电路板的总面积可由公式(2)计算得到。
C 2 [ i ] = i * ( B a ) + ( A - b * i a ) * ( B b ) - - - ( 2 )
分别取i=1,2,3,......[A/b],电脑程序根据公式(2)计算出不同i取值下第二种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到第二种模式下最大成品电路板面积C2max[i]和最大成品电路板面积C2max[i]对相应的分割参数i2
该印刷电路整板被分割为左右二部分后,设左部任意一块成品电路板(从左向右数第i列,第j行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=b*(i-1),Y1=a*(j-1),X2=b*i,Y2=a*j。
设右部任意一块成品电路板(从右向左数第m列,n行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=A-a*m,Y3=b*n-b,X4=A-a*m+a,Y4=b*n。
第三种模式请参考图4,该第三种模式主要以列为基准,并且横排放置成品电路板优先。即,将印刷电路整板的上侧分为i(1≤i≤[B/b])行,每行包括j(j=[B/a])列横排放置的成品电路板,剩余下侧分为[(B-b*i)/a]行,每行包括[A/b]列竖直放置的成品电路板,则由该第三种模式分割印刷电路整板所产生的成品电路板的总面积可由公式(3)计算得到。
C 3 [ i ] = i * ( A a ) + ( B - b * i a ) * ( A a ) - - - ( 3 )
分别取i=1,2,3,......[B/b],电脑程序根据公式(3)计算出不同i取值下第一种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到第一种模式下最大成品电路板面积C3max[i]和最大成品电路板面积C3max[i]对相应的分割参数i3
该印刷电路整板被分割为上下二部分后,设上部任意一块成品电路板(从左向右数第j列,第i行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=a*(j-1),Y1=b*(i-1),X2=a*j,Y2=b*i。
设下部任意一块成品电路板(从下向上数m行,第n列)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=b*n-b,Y3=B-a*m,X4=b*n,Y4=B-a*m+a。
第四种模式请参考图5,该第四种模式主要以列为基准,并且竖排放置成品电路板优先。即,将印刷电路整板的上侧分为i(1≤i≤[B/a])行,每行包括[A/b]列竖直放置的成品电路板,剩余的下侧分为[(B-a*i)/b]列,每行包括[A/a]列横排放置的成品电路板,则由该第四种模式分割印刷电路整板所产生的成品电路板的总面积可由公式(4)计算得到。
C 4 [ i ] = i * ( A b ) + ( B - a * i b ) * ( A a ) - - - ( 4 )
分别取i=1,2,3,......[B/a],电脑程序根据公式(4)计算出不同i取值下第四种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到第四种模式下最大成品电路板面积C4max[i]和最大成品电路板面积C4max[i]对相应的分割参数i4。
该印刷电路整板被分割为上下二部分后,设上部任意一块成品电路板(从左向右数第j列,第i行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=b*(j-1),Y1=a*(i-1),X2=b*j,Y2=a*i。
设下部任意一块成品电路板(从下向上数第m行,n列)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=a*(n-1),Y3=B-b*m,X4=a*n,Y4=B-b*m+b。
比较C1max[i]-C4max[i],然后根据C1max[i]-C4max[i]中的最大值选取相应的最佳模式和该模式下得到最大成品电路板面积C1max[i],C2max[i],C3max[i]或C4max[i]对应的分割参数i1,i2,i3或i4
步骤S4,确定分割坐标。电脑程序根据选定的最优化模式和相应的分割参数i1,i2,i3或i4,通过相应模式对应的坐标计算公式计算每一成品电路板对应的坐标。
步骤S5,图形演示。
传输分割为成品电路后的坐标至一显示装置,根据每一成品电路板对应的坐标参数在一显示装置上仿真演示分割结果。
由于该自动拼板方法是通过运行电脑程序选择最佳模式和相应的分割坐标,并且可模拟分割结果显示于显示装置上,因此该自动拼板方法操作简单。

Claims (11)

1. 一种印刷电路板自动拼板方法,其包括:
提供一印刷电路整板的尺寸参数;
提供一成品电路板的尺寸参数,和各成品电路板之间的切割边参数;及
运行一电脑程序,其根据上述参数选择一种最优化模式和分割参数,然后确定分割坐标。
2. 如权利要求1所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,设该印刷电路整板长度等于A,宽度等于B(B≤A),该成品电路板长度等于a,宽度等于b(b≤a),该最优化模式为:将印刷电路整板的左侧分为[B/b]行,每行包括i(1≤i≤[A/a])列横排放置的成品电路板,剩余的右侧分为[B/a]行,每行包括[(A-a*i)/b]列竖直放置的成品电路板,分别取i=1,2,3,……[A/a],计算出不同i取值下第一种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到最大成品电路板面积C1max[i]和最大成品电路板面积C1max[i]对相应的分割参数i1
3. 如权利要求2所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,分割后的成品电路板的面积总和满足以下公式:
C 1 [ i ] = i * ( B b ) + ( A - a * i b ) * ( B a ) ;
左侧任意一横排放置的成品电路板(从左向右数第i列,第j行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=a*(i-1),Y1=b*(j-1),X2=a*i,Y2=b*j;
右侧任意一块竖直放置成品电路板(从右向左数第m列,n行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=A-b*m,Y3=a*n-a,X4=A-b*m+b,Y4=a*n。
4. 如权利要求1所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,设该印刷电路整板长度等于A,宽度等于B(B≤A),该成品电路板长度等于a,宽度等于b(b≤a),该最优化模式为:将印刷电路整板的左侧分为[B/a]行,每行包括i(1≤i≤[A/b])列竖直放置的成品电路板,剩余的右侧分为[B/b]行,每行包括[(A-b*i)/a]列横排放置的成品电路板,分别取i=1,2,3,……[A/b],计算出不同i取值下第二种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到最优化模式下最大成品电路板面积C2max[i]和最大成品电路板面积C2max[i]对相应的分割参数i2
5. 如权利要求4所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,分割后的成品电路板的面积总和满足以下公式:
C 2 [ i ] = i * ( B a ) + ( A - b * i a ) * ( B b ) ;
左侧任意一竖直放置的成品电路板(从左向右数第i列,第i行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=b*(i-1),Y1=a*(j-1),X2=b*i,Y2=a*j;
右侧任意一块横排放置的成品电路板(从右向左数第m列,n行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=A-a*m,Y3=b*n-b,X4=A-a*m+a,Y4=b*n。
6. 如权利要求1所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,设该印刷电路整板长度等于A,宽度等于B(B≤A),该成品电路板长度等于a,宽度等于b(b≤a),该最优化模式为:将印刷电路整板的上侧分为i(1≤i≤[B/b])行,每行包括j(j=[B/a])列横排放置的成品电路板,剩余下侧分为[(B-b*i)/a]行,每行包括[A/b]列竖直放置的成品电路板,分别取i=1,2,3,……[A/b],计算出不同i取值下第二种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到最优化模式下最大成品电路板面积C3max[i]和最大成品电路板面积C3max[i]对相应的分割参数i3
7. 如权利要求6所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,分割后的成品电路板的面积总和满足以下公式:
C 3 [ i ] = i * ( A a ) + ( B - b * i a ) * ( A a ) ;
上侧任意一横排放置的成品电路板(从左向右数第j列,第i行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=a*(j-1),Y1=b*(i-1),X2=a*j,Y2=b*i;
下侧任意一块竖直放置的成品电路板(从下向上数m行,第n列)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=b*n-b,Y3=B-a*m,X4=b*n,Y4=B-a*m+a。
8. 如权利要求1所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,设该印刷电路整板长度等于A,宽度等于B(B≤A),该成品电路板长度等于a,宽度等于b(b≤a),该最优化模式为:将印刷电路整板的上侧分为i(1≤i≤[B/a])行,每行包括[A/b]列竖直放置的成品电路板,剩余的下侧分为[(B-a*i)/b]行,每行包括[A/a]列横排放置的成品电路板,分别取i=1,2,3,……[B/a],计算出不同i取值下第二种模式分割产生的成品电路板的面积,比较后可得到最优化模式下最大成品电路板面积C4max[i]和最大成品电路板面积C4max[i]对相应的分割参数i4
9. 如权利要求8所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,分割后的成品电路板的面积总和满足以下公式:
C 4 [ i ] = i * ( A b ) + ( B - a * i b ) * ( A a ) ;
上侧任意一块竖放置的成品电路板(从左向右数第j列,第i行)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X1,Y1),(X2,Y2)则X1=b*(j-1),Y1=a*(i-1),X2=b*j,Y2=a*i;
下侧任意一横排直放置的成品电路板(从下向上数m行,第n列)的左上角和右下角的坐标(以左上角为坐标原点)分别为(X3,Y3),(X4,Y4)则X3=b*n-b,Y3=B-a*m,X4=b*n,Y4=B-a*m+a。
10. 如权利要求1所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,运行该电脑程序进一步包括一参数输入步骤,其通过电脑键盘输入印刷电路整板的尺寸和成品电路板的尺寸。
11. 如权利要求1所述的印刷电路板自动拼板方法,其特征在于,进一步包括一图形演示步骤,该图形演示步骤根据每一成品电路板对应的分割坐标在一显示装置上仿真演示分割结果。
CNA2007100739583A 2007-04-06 2007-04-06 印刷电路板自动拼板方法 Pending CN101281546A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100739583A CN101281546A (zh) 2007-04-06 2007-04-06 印刷电路板自动拼板方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100739583A CN101281546A (zh) 2007-04-06 2007-04-06 印刷电路板自动拼板方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101281546A true CN101281546A (zh) 2008-10-08

Family

ID=40014014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100739583A Pending CN101281546A (zh) 2007-04-06 2007-04-06 印刷电路板自动拼板方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101281546A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104684275A (zh) * 2013-12-03 2015-06-03 上海望友信息科技有限公司 Pcb拼板方法及系统
CN104797092A (zh) * 2015-04-08 2015-07-22 广州杰赛科技股份有限公司 Pcb板的拼板方法和系统
CN111031678A (zh) * 2019-11-25 2020-04-17 清远市富盈电子有限公司 一种pcb智能拼板方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104684275A (zh) * 2013-12-03 2015-06-03 上海望友信息科技有限公司 Pcb拼板方法及系统
CN104684275B (zh) * 2013-12-03 2018-09-14 上海望友信息科技有限公司 Pcb拼板方法及系统
CN104797092A (zh) * 2015-04-08 2015-07-22 广州杰赛科技股份有限公司 Pcb板的拼板方法和系统
CN104797092B (zh) * 2015-04-08 2018-01-16 广州杰赛科技股份有限公司 Pcb板的拼板方法和系统
CN111031678A (zh) * 2019-11-25 2020-04-17 清远市富盈电子有限公司 一种pcb智能拼板方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102930114B (zh) 电子产品eda设计可制造性的可视化检测方法
CN106406531B (zh) 一种vr虚拟印刷电路板制造工厂的方法
CA2368013A1 (en) Compensation model and registration simulator apparatus and method for manufacturing of printed circuit boards
CN101281546A (zh) 印刷电路板自动拼板方法
US20130158925A1 (en) Computing device and method for checking differential pair
CN104684275A (zh) Pcb拼板方法及系统
US7630536B2 (en) Printing inspection apparatus, printing inspection method, printing inspection data generating apparatus, and printing inspection data generating method
CN203015278U (zh) 用于快速判断阻焊菲林对位效果的印刷电路板
US6789243B2 (en) Interactive floor planner apparatus for circuit blocks
TWI470464B (zh) 印刷電路板之電路設計模擬系統及其電路設計方法
JPH07306887A (ja) 集積チップパッケージモデル化装置並びに操作方法
CN115544957A (zh) 一种板级散热仿真方法、系统及介质
CN101782931A (zh) 电路板布线的约束区域处理方法及系统
CN104268341A (zh) 一种pcb中器件高度超限高检查方法
Danković et al. An electromechanical approach to a printed circuit board design course
CN114266219A (zh) 一种适用于pcba制程的版图设计优化方法及装置
CN101557680B (zh) 多联电路板的移植方法
JP4249543B2 (ja) 回路基板の外観検査方法及び回路基板の外観検査装置
CN104182581B (zh) 多引脚器件安装方法及安装装置
CN111209720A (zh) 一种电子元器件表面贴装工艺热应力损伤仿真方法
CN109862768B (zh) 屏蔽罩的选取方法、装置、计算机设备及存储介质
CN112150397B (zh) 一种字符处理方法及喷印设备
CN201805631U (zh) 一种pcb板的倒扣拼接结构
CN215219414U (zh) 一种曝光工艺用导气治具
CN107087348A (zh) 一种电路板的贴装方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081008