CN101278799A - 加热烹调器 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于，抑制加热室的热量从设置在加热室内部的陶瓷部件的背面透过该加热室壁面散失到外部，提高热效率。该加热烹调器包括烹调器主体(1)、设置在该主体内并收纳烹调物进行烹调的加热室(2)、和用于利用微波加热烹调物的加热机构，在加热室(2)的内部，在其内壁面的至少两个面上对置地设置有陶瓷部件(4)，在加热室(2)和陶瓷部件之间，通过使加热室(2)的壁面凹陷而设置有具有空气层的空隙(5)。

Description

加热烹调器
技术领域
本发明涉及炉灶(オ一ブンレンジ)和电烤箱(電気オ一ブン)等加热烹调器。
背景技术
为了防止从加热室向外部散热、并使加热室内的温度分布均匀地以将被加热物包入的方式均匀加热，提出了下述方案：加热室的内壁的至少四个面由陶瓷制的板材覆盖(例如专利文献1)。
另外，还提出有下述方案：为了将来自加热机构(电加热器)的热量直接照射到被加热物上，并且将远红外线照射到被加热物上来高效地加热被加热物，在加热室内周面上设置将从加热机构接受到的热量转换成远红外线的远红外线辐射壁板(例如专利文献2)。
专利文献1：日本特开平11-118158号公报《加热烹调器》
专利文献2：日本实开昭64-9392号公报《加热、加湿装置》
发明内容
但是，在以往的加热烹调器中，是陶瓷板和加热室的壁面在紧贴的状态下固定的构造，所以加热室内部的热量会从陶瓷板的背面经加热室壁面散失到外部，从而有热效率差的问题。
本发明正是为了解决上述问题而作出的，其特征在于，在加热室的内壁面的至少两个面上使用陶瓷，并且，在前述加热室和前述陶瓷之间设置有具有空气层的空隙。
即，本发明的加热烹调器，包括烹调器主体、设置在该主体内并收纳烹调物进行烹调的加热室、和用于利用微波加热烹调物的加热机构，其特征在于，在前述加热室的内壁面的至少两个面上使用陶瓷部件，并且，在前述加热室和前述陶瓷部件之间设置有具有空气层的空隙。
根据本发明的加热烹调器，能提供一种烹调器，其在空隙的空气层隔热以及陶瓷部件自身的隔热性这两方面的隔热效果作用下，能量的损失小，加热效率好。
另外，由于陶瓷部件是平板形状的，所以能够容易地形成。
而且，准备相同形状的陶瓷部件即可，所以不必准备两种成型模具和夹具等，能够容易且廉价地形成。
另外，能够防止插入烹调容器时烹调容器碰撞陶瓷部件的端面，能够防止陶瓷部件的破损。
另外，如果陶瓷部件变成高温，则远红外线辐射量也增加，能够更有效地加热食品。
而且，如果陶瓷部件变成高温，则利用远红外线辐射覆膜的作用，远红外线辐射量也增加，能够更有效地加热食品。
另外，通过使用各加热源，能够提供一种可应对多种烹调的复合型烹调器。
另外，通过使用微波加热源和电辐射热源，能够提供一种可应对多种烹调的复合型烹调器。
而且，能提供一种烹调器，其在空隙的空气层隔热以及陶瓷部件自身的隔热性这两方面的隔热效果作用下，能量的损失小，加热效率高。并且，由于将构成加热室的金属制板壁面向外侧一体地挤出而形成间隙，所以能够简单地形成具有既定尺寸的空气层的空隙。
并且，通过使用微波加热源和电辐射热源，能够提供一种可应对多种烹调的复合型烹调器。
而且，能提供一种烹调器，其提高了空隙的空气层隔热以及陶瓷部件自身的隔热性这两方面的隔热效果，加热效率高。
附图说明
图1是表示本发明实施方式1的炉灶的剖视图。
图2是表示本发明实施方式2的炉灶的剖视图。
图3是表示本发明实施方式2的炉灶的要部横剖视图。
图4是表示本发明实施方式1的参考例的炉灶的要部横剖视图。
图5是表示本发明实施方式3的炉灶的剖视图。
具体实施方式
下面，利用附图对本发明的实施方式进行说明。
实施方式1
图1是将作为本发明实施例之一的炉灶(电炉灶与电烤箱结合的复合烹调器)主体纵切并从正面侧观察得到的简略剖视图。
在图1中，1是炉灶主体，在其内部形成有前面开口的加热室2。在加热室2底面上形成有大的凹部，在该凹部中设置有加热烹调物的铠装加热器等电加热器(第1加热机构3)。该凹部的上方整体一直由利用耐热性的结晶化玻璃形成的平板状底板(未图示)覆盖。另外，在加热室2的背面外侧或者底面的外侧，设置有将微波向加热室2内部供给的磁控管(第2加热机构)，从背面或底面的供电口向加热室2内部导入微波(磁控管和供电口均未图示)。
加热室2由框体9和门(未图示)界定形成，所述框体9由顶面、里面(背面)、底面、左右侧面利用不锈钢板等形成的金属框构成，所述门开闭自如地覆盖该框体的前面开口。在框体9的左右侧面也就是加热室2的左右侧壁面上，设置有通过压力成型而两级凹陷的凹部12。在该凹部12中固定有陶瓷部件4。
前述陶瓷部件4的平面形状为长方形或者正方形，其大小(面积)为足够覆盖形成于加热室2的整个凹部12的大小。
该陶瓷部件4的外周缘部由粘接材料10、例如硅酮粘接材料固定在加热室2的左右侧壁面也就是框体9的左右两壁面上，使得其外周缘部嵌入到在前述框体9的左右侧面上形成的凹部12的周缘部(第一级阶梯部)中。在设置有该陶瓷部件4的状态下，在其背面和凹部12的第二层内壁面之间，形成夹有空气层的既定间隔的空隙5。
空隙5的尺寸设定为2～6mm以下，以便形成空气层而作为隔热层。如果空隙5的尺寸过大，则由于形成空隙5的陶瓷部件4背面与框体9的第2级凹部内壁面之间的温度差，会在密闭的空气层中产生垂直方向的自然对流，从而形成热移动而不能隔热。一般来说，如果超过6mm则会产生热对流。另外，如果空隙5是小于2mm的微小间隙，则出现热传导效果而不能实现隔热。
两个陶瓷部件4是完全相同的形状。即，不需要准备两种成型用模具、夹具等。11是一体形成在陶瓷部件4上的搁架，以遍及陶瓷部件4的整个横向宽度的方式平行形成有两列，设置在加热室2的左右两壁面上，在这种状态下，能够支承金属制烹调容器8的左右侧缘而载置该烹调容器8。另外，由于烹调容器8不一定要是金属制成的，所以也可以是例如耐热性树脂形成的容器。
将陶瓷部件4的厚度设为4mm以上，作为材料，是由以下述物质为主要成分的陶瓷板4构成的，所述物质是指莫来石、堇青石类陶瓷，有氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化镁(MgO)、氧化锆(ZrO2)等。另外，也可以使用陶器、天然石材、结晶化玻璃等。可以是形成有微小的独立气泡的自然石材(浮石那样的石材)，也可以是人工石材。
理想的是，陶瓷部件4为将加热室2的顶面、里面(背面)、底面以及左右侧面的整个区域都覆盖的大小，以便将尽可能多的远红外线照射到被加热物上。但是，一般来说，由于大多在加热室2的背面和顶面上设置有向加热室2内部供给微波的微波供电口和电加热器(铠装加热器或卤素加热器等)、或是设置强制引发热气对流的循环风扇(未图示)的吸气口和排气口(这两者通常由许多小贯通孔构成)以使加热室2内部的温度均匀，并且，在底面上设置有上述电加热器，所以，在本实施方式中，将陶瓷部件4仅设置在左右两壁面上。
另外，在设置陶瓷部件4的加热室2左右侧壁面上形成凹部12时，靠压力加工等存在一定的制约，结果不能用陶瓷部件4将加热室2的左右两壁面整体完全覆盖。但在本实施方式中，由于加热室2的左右两壁面面积的90％以上都由陶瓷部件4覆盖，所以能够大幅抑制加热室内部的热量从陶瓷部件4的背面经加热室2左右两壁面散失到外部的情况。
在上述结构的加热烹调器中，如果对电加热器(第1加热机构3)通电，则加热室2在来自该加热机构的辐射热的作用下变成高温，能够进行各种烘烤烹调。另外，如果使作为第2加热机构的磁控管振荡，则在向加热室2内部供给的微波的作用下，能够进行高频加热烹调(电炉灶烹调)。然后，在加热室2内部变成高温环境时，远红外线从陶瓷部件4自身向加热室2内辐射，能够高效地对载置于加热室2内部的烹调容器8上的食品等被加热物进行加热，使热量浸透到其内部。这样，能够对第一加热机构3和第二加热机构的通电分别进行控制。
在上述加热烹调中，由于陶瓷部件4本身的隔热性以及空隙5的隔热性，加热室2内部的热量从陶瓷部件4的背面透过加热室2的左右两壁面向外部散失的情况得到抑制。
另外，尽管没有图示，但为了抑制加热室2的热量散失到外部的情况，希望用隔热材料覆盖加热室2的顶面、背面、底面和左右侧壁面等，但即便是不进行覆盖，只要与其壁面相应地如上述那样设置陶瓷部件4和空隙5，则也能提高隔热性。
根据本发明的实施方式1，在空隙5的空气层隔热以及陶瓷部件4的隔热性这两方面的隔热效果作用下，热能的损失小。因此，作为其次要效果，可以实现下述效果：
1：节能。
2：由于能降低炉灶主体1的外包体温度，所以可以将主体1紧贴厨房等的壁面设置。由此，设置空间变小，即便是狭小的场所也能设置。
3：由于设置在加热室2的外侧附近的电气部件温度降低，所以能防止部件的温度劣化，有助于炉灶寿命的延长。
4：由于空隙5的空气层隔热作用，蓄积在陶瓷部件4中的热量不容易散失，所以能够将加热室的烘烤烹调时的温度保持在高温。
5：由于陶瓷部件4一般具有温度越高则远红外线辐射量越多的特性，所以能够利用空气隔热层抑制该陶瓷部件4的温度降低，能实现在更长时间内从维持高温的陶瓷部件辐射远红外线的环境，所以能够将加热室2内的被加热物包起来均匀进行加热烹调。
实施方式2
下面，对本发明的实施方式2进行说明。只要没有明确说明，则以上述实施方式1的结构为前提，对相同或者相当的部分标注相同附图标记并省略说明。
图2和图3表示实施方式2，其特征在于，在加热室2的左右两壁面的内侧设置有保护陶瓷部件4的外周缘不与烹调容器8碰撞的凸部6。
图2是将炉灶主体1纵切而从正面观察到的简略剖视图，图3是从正上方观察烹调容器插入时的状态的横剖视图。在图2中，6是纵向成一列地通过压力成型一体形成在加热室2的左右两壁面上的凸部，以在设置有陶瓷部件4的状态下将该陶瓷部件4的外周缘附近包围的方式，设置在凹部12的周围。
凸部6在压力成型加工时其前端被形成为圆滑的曲面形状，该凸部6的高度形成为，在设置有陶瓷部件4的状态下至少比该陶瓷部件的外周缘部端面稍微高出。
在以上这样构成的加热烹调器中，如图3所示，当将烹调容器8设置到烹调室2的陶瓷部件4的搁架11上时，即使故意倾斜地插入烹调容器8，烹调容器8也会首先碰到凸部6，而不会碰到陶瓷部件的端面。而且，由于粘接材料10没有凸部6突出，所以烹调容器8不会接触到粘接材料10。如表示根据实施方式1的参考例的图4所示那样，假设没有凸部6的情况，则在插入烹调容器8时如果倾斜插入烹调容器8，则烹调容器8会碰到陶瓷部件4的端面，有导致陶瓷部件4的端面破损的危险。而且，烹调容器8会接触到硅酮橡胶类的粘接材料10而导致摩擦力增大，使得烹调容器8的移动不能顺滑进行，而变得难以插入烹调容器8。
另外，上面将凸部6配置在陶瓷部件4的外周缘附近的整周，但凸部6也可以仅配置在烹调器8插入进来时的前方，而且也可以仅配置在烹调器8的插入范围内。即，凸部6没有必要形成为从加热室2的左右两侧壁面的下端到上端的长度。而且，作为凸部6的横截面形状，表面可以是圆弧形曲面形状，也可以是三角形。另外，也可以作成将滑动性良好的其他部件固定在陶瓷部件4的近前的结构。
根据本发明的实施方式2，凸部6防止插入烹调容器8时该烹调容器8碰撞到陶瓷部件4端面，所以能够防止陶瓷部件4从端部发生破损。另外，由于烹调容器8不会接触到橡胶类粘接材料10，所以能够顺畅地设置到搁架11上。
实施方式3
接着，对本发明的实施方式3进行说明。只要没有明确说明，则以上述实施方式1的结构为前提，对相同或者相当的部分标注相同附图标记并省略说明。
图5是本发明的实施方式3中的炉灶主体的纵剖视图。实施方式3如图5所示，其特征在于，在空隙5的空气层内设置有第三加热机构7。作为第三加热机构7，例如铠装加热器是合适的。通过利用该铠装加热器7从背面加热陶瓷部件4，陶瓷部件4蓄热，从其表面侧辐射远红外线，能够作为加热板来加热烹调物。
上述第三加热机构也可以不是铠装加热器7，而是使用玻璃管加热器或在云母板上卷绕有带状加热器的面状加热器。另外，也可以将在电子灶加热的高频作用下发热的涂料或如果变成高温则辐射远红外线的涂料(红外线辐射覆膜)涂敷在陶瓷部件4的背面、也就是面对空隙5的一侧，来作为发热源。
也可以做成下述结构，即，在作为上述第三加热机构的铠装加热器7等的背面侧也就是外侧位置上的空隙5的内部，涂敷其他隔热材料或是设置隔热板，从而进一步提高空隙5的隔热性。
在上述实施方式3中，第三加热机构7的最大消耗功率是0.5KW，左右相同，各为0.25KW。另外，第一、第二加热机构的最大消耗功率分别是1KW。由于第三加热机构7是辅助性的加热机构，所以将其加热能力设计得比第一、第二加热机构小。
另外，作为将陶瓷部件4设置在加热室2内的固定方法，除了上述实施方式中所示那样借助粘接材料10实现的粘接之外，还可以利用棒状或板状的安装件进行安装，或者代替粘接来利用该安装件进行安装。但是，在对加热室2内部供给微波的炉灶中，如果上述安装件是金属制成的，而且具有锋利的突起部分，则会有在其局部产生放电或不必要的电磁泄漏、或是在与金属制成的烹调容器8接触的部分产生不必要的火花的可能性，所以以用无机材料覆盖安装件的表面或是加工成没有锋利部分的平板形状为宜。或者，也可以用例如耐热性的树脂材料形成安装件本身。进而，为了提高长期使用的情况下的清扫性，也可以将陶瓷部件4可拆装地设置在加热室的壁面上。而且，即便是金属制成的烹调容器8，只要在其表面上形成一定厚度的珐琅覆膜等绝缘层，则也不会有任何实用上的问题。而且，可以将电加热器3和7那样的电加热源设置在加热室2的内部，或者也可以设置在加热室2的外部来经由壁面进行加热。
本发明特别适合于在加热室内容纳各种食品等烹调物来利用电热加热器或微波进行加热烹调的加热烹调器中应用。

Claims (11)

1. 一种加热烹调器，包括烹调器主体、设置在该主体内并收纳烹调物进行烹调的加热室、和加热烹调物的加热机构，其特征在于，
在前述加热室的内部，在加热室内壁面的至少两个面上设置有对置的陶瓷部件，在前述加热室和前述陶瓷部件之间设置有具有空气层的空隙。
2. 如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，前述陶瓷部件与加热室的侧壁面重合地配置，呈平板形状。
3. 如权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，前述陶瓷部件在加热室的左右两侧内壁面上分别重合配置有一张，而且两者的形状相同。
4. 如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，前述陶瓷部件在加热室的左右两侧内壁面上分别重合配置有一张，在比陶瓷部件的至少前方外周缘靠前方的前述加热室内壁面上，设置有凸部。
5. 如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，在前述空隙的内部设置有加热机构，隔着该加热机构，在前述陶瓷部件的相反侧设置有隔热层。
6. 如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，在前述陶瓷部件的与空隙对置的表面上，形成有红外线辐射覆膜。
7. 如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，前述加热机构是利用两个以上不同的加热原理且被分别控制通电的多个电加热机构。
8. 如权利要求7所述的加热烹调器，其特征在于，前述加热机构是向加热室内部供给微波的磁控管、和设置在加热室的内部或者外部或是内部和外部的辐射式电加热器。
9. 一种加热烹调器，包括烹调器主体、设置在该主体内并用来收纳烹调物进行烹调的由金属制板形成的加热室、和加热烹调物的加热机构，其特征在于，
在前述加热室的至少左右两壁面的内侧，设置有平板状的陶瓷部件，并且，通过将与该陶瓷部件面对的前述加热室的壁面向外侧挤出形成、并用前述陶瓷部件覆盖该挤出部的内侧整体，而在该陶瓷部件和加热室内壁面之间形成具有空气层的空隙。
10. 如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，前述陶瓷部件具有覆盖加热室的左右两壁面的大部分的面积，作为前述加热机构，包括位于加热室的外部并向加热室内部供给微波的磁控管、和设置在加热室的内部或者外部或是内部和外部的辐射式电加热器。
11. 如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，前述陶瓷部件的板厚尺寸为4mm以上，空隙的间隔设定在2～6mm的范围内。
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