CN101277898A - 由含烃氢化气流制备富含氢气流的方法 - Google Patents

由含烃氢化气流制备富含氢气流的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101277898A
CN101277898A CNA2006800361605A CN200680036160A CN101277898A CN 101277898 A CN101277898 A CN 101277898A CN A2006800361605 A CNA2006800361605 A CN A2006800361605A CN 200680036160 A CN200680036160 A CN 200680036160A CN 101277898 A CN101277898 A CN 101277898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen
flow
air
hydrocarbon
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006800361605A
Other languages
English (en)
Inventor
F-X·豪勒
S·格拉尔德
B·阿尔班
V·普迪斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Publication of CN101277898A publication Critical patent/CN101277898A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/506—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification at low temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/12—Liquefied petroleum gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302—Dimensions
    • B01D2253/306—Surface area, e.g. BET-specific surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302—Dimensions
    • B01D2253/308—Pore size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/16—Hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40077—Direction of flow
    • B01D2259/40081—Counter-current
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B01D2259/4141—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
    • B01D2259/4143—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged as a mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B01D2259/4141—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
    • B01D2259/4145—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/416—Further details for adsorption processes and devices involving cryogenic temperature treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/048—Composition of the impurity the impurity being an organic compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/146—At least two purification steps in series

Abstract

本发明涉及一种使用调压气体吸附装置由至少一种主要包含氢的气流和包含氢和烃的气流产生富含氢气流的方法，首先降低包含氢和烃的气流的温度，以使烃冷凝。

Description

由含烃氢化气流制备富含氢气流的方法
本发明涉及一种增加基于氢和烃的各种料流以得到高纯氢气流的方法。
炼油厂或石化工厂使用大量优选具有高纯度的氢化流。在许多工业实践中，装置的表现，尤其是所生成产品的等级受所提供氢气的纯度限制。此外，在这些装置中，有时必须除去在循环气体吹洗的作用下仍富含氢的气体。这导致装置操作的成本上升。为了避免这些问题，已有提出从相对低纯度的料流中回收氢以得到高纯氢化流的方法，特别在申请WO2005/042640中建议使用变压吸附装置来处理这些各种氢化流并得到高纯料流。这种变压吸附装置可能意味着吸附剂成本和压缩机成本的大量投入。
本发明的目的是提出一种增加基于氢和烃的各种料流以得到高纯氢气流、液化石油气体和废气的方法，通过提高高纯氢产率而使其投资成本降低。
本发明的另一目的是提出一种增加基于氢和烃的各种料流以得到高纯氢气流、液化石油气体和废气的方法，其能耗得到优化。
为此，本发明涉及由至少一种主要包含氢、压力为P的气流和包含氢和烃的气流产生富含氢的气流和液化石油气体的方法，其中进行下列步骤：
—在步骤a)中，将包含氢和烃的气流调节到压力P；
—在步骤b)中，在供有主要包含氢且压力为P的气流的变压气体吸附装置(U)中处理该包含氢和烃且调节到压力P的气流，以：
·在第一出口，提供氢浓度大于主要包含氢的气流的氢浓度的富含氢气流；以及
·在第二出口，提供废料流，其特征在于在步骤a)和步骤b)之间，降低包含氢和烃且调节到压力P的气流的温度，以使所述烃冷凝并形成液态石油气体。
本发明方法允许处理两种包含不同浓度的氢的气流，以产生富含氢气流、液化石油气体(或LPG)和废气。被处理的第一气流是主要包含氢，即氢浓度为50-99vol％的气流。该料流还包含具有1-8个碳原子的烃和例如CO、CO2、H2S等的化合物。被处理的第二料流是氢浓度相对于主要包含氢的气流的氢浓度值至少低10％，优选至少低15％，更优选低15-50％的包含氢和烃的气流。该第二料流还包含具有1-8个碳原子的烃和例如H2O、H2S等的化合物。一般地，该第二气流的氢浓度为10-50vol％。根据本发明，将该包含氢和烃的第二气流的压力根据该料流的来源或者通过压缩，或者通过压降而调节到接近P。还可能的是该料流的压力已经是P，在这种情况下直接使用，无需进行压力调节。这些各种料流可能来自加氢处理装置如精炼厂的加氢脱硫或加氢裂化装置，或如石化厂的加氢脱烷或异构化装置的气体环路的吹洗流。本发明处理的第一和第二气流可以来自上述装置的各种吹洗流的混合物。这些混合物可以通过混合压力低于P的料流和压力高于P的料流而达到所期望的压力P。
通过对这些各种料流的处理，本发明可以使主要包含氢的气流富集。这种富集通过对包含氢和烃的第二气流进行氢贫化来实现。因而本装置得到氢纯度一般大于99vol％的富含氢气流；本装置还得到低氢纯度和低压的废料流，它可以输送到燃料气体网。废料流的压力和氢浓度分别低于进入本装置(U)的所有流出物的压力和氢浓度值。废料流还包含烃(C1-C8)和例如H2O、H2S、CO、CO2等的化合物。
优选地，该气体分离装置(U)是变压吸附(PSA)装置与集成压缩机的组合，其中对于该装置的各吸附器，进行变压循环，包括吸附、减压、吹洗和升压的一连串阶段，以使：
—在吸附阶段：
·在第一步骤中，将主要包含氢且压力为P的气流与吸附剂床接触；以及
·在第二步骤中，将压力为P的混合物与吸附剂床接触，以吸附非氢的化合物，并在吸附剂床的顶部得到氢浓度高于主要包含氢的气流的富集流，所述混合物的温度已经降低以使烃冷凝，并且由下述成分组成：
·一方面，包含氢和烃的气流；和
·另一方面，PSA循环气体，
—在减压阶段，得到PSA废料流；
—在吹洗阶段，得到吹洗气体；以及
—PSA循环气体或者是压缩到压力P的废料流，或者是压缩到压力P的吹洗气体。根据本PSA方法，在第一吸附阶段，将主要包含氢的气流与第一PSA吸附剂床接触；在第二阶段中，是包含氢和烃的料流与PSA循环气体的混合物与该第一吸附剂床接触。循环气体可以由两种气体单独或作为混合物组成：来自已经压缩的PSA的废气和来自已经压缩的PSA的吹洗气体。优选地，它是吹洗气体，而不是废气。废气来自PSA减压阶段的最后步骤，并被集成到气体分离装置(U)的PSA装置中的压缩机部分压缩，而吹洗气体来自PSA的吹洗阶段，并在用作循环气体之前被集成到PSA中的相同压缩机部分压缩。这两种气体都包含氢和主要的杂质。一旦压缩，它们与包含氢和烃的料流混合。根据包含氢和烃的料流的压力值，这种混合可以以各种方式进行。可以将包含氢和烃的料流与废气或吹洗气体混合，接着可以通过集成到PSA装置内的压缩机将该混合物压缩到压力P。当包含氢和烃的料流的压力高于P时，可以不用将其压缩；在这种情况下，仅压缩废气或吹洗气体以形成循环气体。在将该压力为P，包含氢和烃的料流与循环气体的混合物引入PSA装置之前，对其进行处理以降低其温度，使烃冷凝。可以预想的是接着通过与工艺的至少一种其它气流进行热交换，而将包含氢和烃的料流再加热，以避免将冷的气体输送到PSA装置。下一步，将压力为P的这些混合气体引入吸附剂床内，对它们进行再处理。在吸附阶段，将气流沿称为并流方向的方向引入床的底部。在该接触步骤中，除了H2之外的最具吸附性的化合物被吸附到吸附剂上，并产生压力比P下降约1bar的主要含氢气体。在该步骤中，所产生的氢一般具有大于至少99mol％，优选大于至少99.5mol％的纯度。
为了得到有效的纯化，PSA床的吸附剂应该特别允许杂质的吸附和脱附。吸附剂床一般由若干种吸附剂的混合物组成，所述混合物包含例如选自活性炭、硅胶、氧化铝或分子筛的至少两种吸附剂。优选地，硅胶应该具有0.4-0.8cm3/g的孔体积和大于600m2/g的比表面积。优选地，氧化铝具有大于0.2cm3/g的孔体积和大于220m2/g的比表面积。沸石优选具有4.2
Figure A20068003616000071
以下的孔尺寸，5以下的Si/Al摩尔比，并包含Na和K。活性炭优选具有大于800m2/g的比表面积和8-20
Figure A20068003616000072
的微孔尺寸。根据一种优选的实施方案，各PSA吸附剂床由至少3层的不同性质的吸附剂组成。各PSA吸附剂床可以包括：在底部，由氧化铝和/或硅胶组成的保护层，其上是活性炭和/或碳基分子筛的层，以及任选的上部分子筛层。比例作为待处理气体混合物的性质的函数(特别是作为其CH4和C3+烃的百分比的函数)而变化。例如，包含75mol％H2、5％C3+烃和20％(C1-C2)轻质烃、CO和N2的无水气体混合物可以通过其床包括底层至少10vol％氧化铝和15vol％硅胶以及其它部分是活性炭的吸附装置处理。
在PSA的减压阶段，产生废气。这种废气的产生可以通过在低于P的压力下开始反向减压来实现。该废气包含杂质，其氢含量低于引入PSA装置的所有料流。该废气可以从工艺中排出，燃烧或再用作如前述PSA装置的循环气体。
循环的低压达到时，进行吹洗阶段以完成吸附剂再生。在吹洗阶段中，将气体逆流引入吸附器，得到吹洗气体。在吹洗阶段逆流引入吸附器的气体是来自减压阶段的一个步骤的气流。吹洗气体一般在重新压缩之后用作循环气体。
在升压阶段，通过逆流引入包含氢的气流，例如在减压阶段的各步骤中产生的气体，而升高吸附器的压力。
根据本发明的主要特征，在步骤a)调节包含氢和烃的气流的压力和步骤b)通过气体分离装置(U)处理该料流之间，降低包含氢和烃的气流的温度以使烃冷凝，优选降低到低于0℃，更优选低于-20℃。优选地，这种降温借助低温设备来进行，例如使用液氨或丙烷的低温(压缩/膨胀)环路。
图1示出了根据本发明的工艺。包含氢和烃的料流2被压缩机3压缩到等于主要含氢料流1的压力P。包含氢和烃并经压缩的料流21接着通过设备4处理，以降低其温度并使烃冷凝。设备4产生：
—一方面，烃的液流(LPG)10；和
—另一方面，包含氢和仍有一些烃的压力为P且温度降低的气流22。
通过气体分离装置5处理该料流22和料流1，以得到：富含氢的料流6、废气7和在将包含氢和烃的料流2压缩之前与其混合的吹洗气体8。该工艺还可以处理另一与料流2一样包含氢和烃但来自另一吹洗流的料流9。该料流9的压力已经为P，或者稍大于P；因此直接与来自压缩机的混合物21一起在设备4中进行处理。
通过实现上述工艺，可以减小变压吸附装置的尺寸，降低装置(U)的压缩成本，同时提高氢产率。本工艺还可以在降温设备的出口得到可能是高附加值料流，可以作为燃料回收的液化石油气体。
本发明方法还具有允许在能够降低温度的低温设备与变压吸附装置的压缩机之间进行自然能量集成的优点。
实施例
通过变压吸附装置处理包含氢的两股气流。这两股气流具有如下的浓度：
表1
Figure A20068003616000081
  H2   81.4   57
  C1   9.3   23.7
  C2   5   2.2
  C3   2.6   5.35
  C4   1.1   8.2
  C5   0.6   2.9
  N2   0   0.6
通过如图1所示的本发明变压吸附装置和现有技术的CPSA变压吸附装置处理这些料流，所示现有技术的CPSA变压吸附装置对应于本发明的CPSA但不包括降低包含氢和烃的气流温度以使烃冷凝的装置。现有技术的工艺和本发明工艺的特征描述在表2中。
表2
  现有技术的工艺   本发明工艺
  主要含氢的气流(1)的流速(t/h)   3.06   3.06
  含氢和烃的气流(2)的流速(t/h)   3.48   3.48
  氢产率   82.3％   82.6％
  吸附剂体积(相对)   100   89.5
  烃回收量(t/h)mol％C3mol％C4mol％C5   2.0221.251.427.4
  压缩机(3)所用能量(kW)   564   541
  用于将温度降低到-25℃的低温设备(4)所用能量(kW)   431
可以观察到，通过实施本发明：
—使PSA装置的吸附剂的体积降低10vol％；
—使压缩机的功率减少5％；和
—使氢产率提高0.3个点。
此外，可以回收液化烃流作为工厂的商品。
来自低温设备的液化石油气体是具有高附加值的产品，它补偿了本发明方法中低温设备相对于现有技术方法所用的额外能量。

Claims (7)

1.一种由至少一种主要包含氢、压力为P的气流(1)和包含氢和烃的气流(2、9)产生富含氢气流(6)和液化石油气体(10)的方法，其中进行下列步骤：
—在步骤a)中，将包含氢和烃的气流(2、9)调节到压力P；
—在步骤b)中，在供有主要包含氢且压力为P的气流(1)的变压气体吸附装置(U)(5)中处理包含氢和烃且调节到压力P的气流(9、21)，以：
·在第一出口，提供氢浓度大于主要包含氢的气流的氢浓度的富含氢气流(6)；以及
·在第二出口，提供废料流(7)，
其特征在于在步骤a)和步骤b)之间，降低包含氢和烃且调节到压力P的气流(9、21)的温度，以使所述烃冷凝并形成液态石油气体(10)。
2.权利要求1的方法，其特征在于主要包含氢的气流具有50-99vol％的氢浓度。
3.权利要求1或2的方法，其特征在于包含氢和烃的气流的氢浓度相对于主要包含氢的气流的氢浓度值至少低10％。
4.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于包含氢和烃的气流具有10-50vol％的氢浓度。
5.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于气体分离装置(U)是组合有集成压缩机的变压吸附(PSA)装置，其中对于所述装置的各吸附器，进行变压循环，包括吸附、减压、吹洗和升压的一连串阶段，以使：
—在吸附阶段：
·在第一步骤中，将主要包含氢且压力为P的气流与吸附剂床接触；以及
·在第二步骤中，将压力为P的混合物与吸附剂床接触，以吸附非氢的化合物，并在吸附剂床的顶部得到氢浓度高于主要包含氢的气流的富集流，所述混合物的温度已经降低以使烃冷凝，并且由下述成分组成：
·一方面，包含氢和烃的气流；和
·另一方面，PSA循环气体，
—在减压阶段，得到PSA废料流；
—在吹洗阶段，得到吹洗气体；以及
PSA循环气体或者是压缩到压力P的废料流，或者是压缩到压力P的吹洗气体。
6.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于在步骤a)和步骤b)之间，将包含氢和烃的气流的温度降低到至少0℃。
7.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于在步骤a)和步骤b)之间，通过低温设备降低包含氢和烃的气流的温度。
CNA2006800361605A 2005-09-30 2006-09-21 由含烃氢化气流制备富含氢气流的方法 Pending CN101277898A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0552972A FR2891538B1 (fr) 2005-09-30 2005-09-30 Procede de production d'un flux gazeux enrichi en hydrogene a partir de flux gazeux hydrogenes comprenant des hydrocarbures
FR0552972 2005-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101277898A true CN101277898A (zh) 2008-10-01

Family

ID=36593675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006800361605A Pending CN101277898A (zh) 2005-09-30 2006-09-21 由含烃氢化气流制备富含氢气流的方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090166258A1 (zh)
EP (1) EP1934136B1 (zh)
CN (1) CN101277898A (zh)
AT (1) ATE423078T1 (zh)
CA (1) CA2623298A1 (zh)
DE (1) DE602006005259D1 (zh)
FR (1) FR2891538B1 (zh)
WO (1) WO2007036660A2 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100037655A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Air Liquide Process And Construction Inc. Hydrogen Recovery From A Mixture Of Hydrogen and Hydrocarbons At Low Pressure And Of Low Hydrogen Content
DE102009004106A1 (de) * 2009-01-08 2010-07-15 Linde Aktiengesellschaft Abtrennen flüchtiger Komponenten aus einem Gasstrom
WO2011144198A1 (de) * 2010-05-17 2011-11-24 Karl-Werner Dietrich Transport und speicherung von wasserstoff
US10087380B2 (en) * 2013-06-05 2018-10-02 Phillips 66 Company Converting ethane to liquid fuels and chemicals
US10173195B2 (en) * 2013-12-20 2019-01-08 Phillips 66 Company Ethane and ethanol to liquid transportation fuels
CN111467925A (zh) * 2020-06-05 2020-07-31 上海优华系统集成技术股份有限公司 一种浅冷和psa耦合装置及其使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4547205A (en) * 1984-10-11 1985-10-15 Uop Inc. Dehydrocyclodimerization process
US6592749B1 (en) * 1999-03-19 2003-07-15 Membrane Technology And Research, Inc. Hydrogen/hydrocarbon separation process, including PSA and membranes
MXPA04005825A (es) * 2001-12-18 2004-09-10 Fluor Corp Recuperacion combinada de hidrogeno y liquidos hidrocarburitos de gases que contienen hidrogeno.
FR2861717B1 (fr) * 2003-10-31 2006-01-20 Air Liquide Procede de valorisation des flux gazeux hydrogene issus d'unites reactionnelles chimiques mettant en oeuvre de l'hydrogene

Also Published As

Publication number Publication date
EP1934136B1 (fr) 2009-02-18
US20090166258A1 (en) 2009-07-02
WO2007036660A2 (fr) 2007-04-05
FR2891538B1 (fr) 2007-11-16
FR2891538A1 (fr) 2007-04-06
EP1934136A2 (fr) 2008-06-25
WO2007036660A3 (fr) 2007-06-21
DE602006005259D1 (de) 2009-04-02
ATE423078T1 (de) 2009-03-15
CA2623298A1 (fr) 2007-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5486227A (en) Integrated process for purifying and liquefying a feed gas mixture with respect to its less strongly adsorbed component of lower volatility
CN1984705B (zh) 连续送进三床变压吸附系统
CN100581645C (zh) 氢气提纯用工艺和装置
CN1322912C (zh) 含氢和硫化氢的气体混合物的处理方法
US8746009B2 (en) Production of hydrogen from a reforming gas and simultaneous capture of CO2 co-product
EP2554637A2 (en) Natural gas processing plant
JPS62228862A (ja) 低温分離と非低温分離の組合せを利用した水素排出後のアンモニアプラントパ−ジガスからのアルゴン回収
JPH0639230A (ja) アルゴン−酸素−炭素除去プロセス廃ガスからのアルゴンを回収する方法
JP2014509557A (ja) 天然ガス流から重質炭化水素を分離するための圧力−温度スイング吸着法
CN102596798A (zh) 与二氧化碳俘获组合的氢气生产方法
JPWO2008047828A1 (ja) 水素ガスの分離方法および分離装置
CN101277898A (zh) 由含烃氢化气流制备富含氢气流的方法
CA2669064A1 (en) Hydrogen gas separation method and separation apparatus
US20090272264A1 (en) Compressed air producing method and producing plant
JPH04280807A (ja) アルゴン，一酸化炭素，メタン，水素，及び窒素を含んだ供給混合物からアルゴンを回収する方法
JP2009532565A (ja) Ｌｐｇを回収するための膜方法
CN116600878A (zh) 结合膜和低温蒸馏进行填埋场生物气体的提纯，用于通过净化来自填埋场的生物气体生产气态甲烷的设备
JPH0459926B2 (zh)
JP5896467B2 (ja) アルゴンガスの精製方法および精製装置
US11701612B2 (en) Multi-stage PSA process to remove contaminant gases from raw methane streams
US10730005B2 (en) Porous materials for natural gas liquids separations
JP2005517526A (ja) 高圧力で再生される吸着剤上での水素／炭化水素混合物の処理
CN1315564C (zh) 从富氢原料气体生产氢气的方法和设备
WO2015084599A1 (en) Method for producing high purity germane by a continuous or semi-continuous process
Kumar et al. Gas mixture fractionation to produce two high purity products by pressure swing adsorption

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081001