CN101268600B - 风机外罩和驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风机外罩和驱动装置,其中在风机外罩的外周上布置有用于减小声排放的切口。
Description
技术领域
本发明涉及一种风机外罩和一种驱动装置。
背景技术
工业用驱动装置多数都包括由电动机驱动的变速器/传动装置,其中电动机由变频器供电。变频器脉宽调制式的运行以及其它的电力交变量导致驱动装置部件上的力随时间变化。例如,受电磁作用的部件会激励起振动。这种振动导致作为排放/污染(Emission)的声波辐射进入环境中。振动特别还会从电机壳体经由螺纹连接传递到拧紧在电机壳体上的电机风机外罩上,并且在该风机外罩处作为声波而辐射出来。
发明内容
因此,本发明的目的在于,更好地改进环境保护性,其中特别是应当减少工业用驱动装置的排放。
根据本发明,所述目的由下述的风机外罩和驱动装置来实现。
对于风机外罩,本发明的重要特征在于,在该风机外罩的外周上设置有用于减少声排放的切口,其中在风机外罩的外周上沿周向在每两个紧固螺栓之间设置一个切口,所述紧固螺栓使风机外罩与电动机的壳体相连接,其中所述紧固螺栓设置在风机外罩的凹口上。其优点在于,可以用成本很低的结构减少声排放,并且由此改善环保性。另外,减少了装置,即驱动装置的物料,并因此减少了重量。另外,可节省材料,并可因此改善环保性。
在一有利的实施形式中,切口沿轴向方向定向。其优点在于,可减少径向振幅。因为该径向振幅是造成排放的重要因素。
在一有利的实施形式中,风机外罩在一第一轴向段内包括圆柱状区域、在一第二轴向区域内包括倾斜的区域,以及在一第三轴向区域内包括风机外罩格栅。其优点在于,可设置另外的用于减小声的切口。此外,这些切口也可成本低地制造。
在一有利的实施形式中,切口在轴向方向上仅部分地在圆柱状区域的宽度上延伸。其优点在于,风机外罩的稳定性仅受到很小的影响。
在一有利的实施形式中,切口布置在风机外罩的刚度低的或者强度低的区域中。其优点在于,正是在这些区域中如果没有切口会出现大的幅值。通过将切口设计得很小、即很短,便使强度仅有不明显的减小,但却降低了可振动性,特别是通过切口防止了循环的和脉冲式的波的形成和传播。
在一有利的实施形式中,切口布置在风机外罩的第二或第三轴向区域中。其优点在于,可抑制或者至少可减少相应的振动。
在一有利的实施形式中,和形状这样设计所述切口的布置,使得声排放减小。其优点在于,切口的形状类型不会提高成本,因此提供了一种成本低的用于减少排放的方法。
在一有利的实施形式中,切口在风机外罩的外周上布置紧固螺栓之间。其优点在于,可减少在那里出现的循环波以及驻波的大的振幅。
在一有利的实施形式中,风机外罩实现为风机和/或与电机轴连接的角度传感器形成壳体的功能。其优点在于,该风机外罩构成了以成本低的方式辐射很少的声排放的壳体部件。
对于驱动装置,本发明的重要特征在于,该驱动装置至少包括一个电动机和一个变速器,其中在至少一个壳体部件上布置有切口以减少声排放,其中在风机外罩的外周上沿周向在每两个紧固螺栓之间设置一个切口,所述紧固螺栓使风机外罩与所述电动机的壳体相连接,其中所述紧固螺栓设置在风机外罩的凹口上。例如,该壳体部件是冷却肋、接线盒、或风机外罩。特别是扁平的或薄的平面部件,如肋和盖,在没有切口的情况下,造成声排放的很大比例。
这里优点在于,该驱动装置可通过简单的且成本低的措施,如部件上的切口,实现声的减小。
在一有利的实施形式中,壳体部件是冷却肋、接线盒或风机外罩。
附图标记表
1 切口
2 用于紧固螺栓的凹口
3 风机外罩
4 风机外罩格栅
5 圆柱形区域
6 倾斜区域
附图说明
现在参照附图对本发明进行详细说明。
图1a中示出根据本发明的用于驱动装置的风机外罩的轴向俯视图;图1b中示出风机外罩的侧视图。
具体实施方式
风机外罩借助于设置在凹口2上的紧固螺栓与驱动装置的电机壳体相连接。设置有四个凹口2。
风机外罩具有为贯通引导(durchleiten)风机的冷却空气流而设置的风机外罩格栅,该风机外罩的格栅是为保护及影响所述冷却空气流而设置的。这里,风机安装在电机的轴向端部区域。圆柱状区域5布置为轴向定向。倾斜的区域6连接到所述区域5上并且在风机外罩格栅4的区域处结束。
在风机外罩3的外周上设置有沿轴向方向定向的四个切口1。
在其它根据本发明的实施例中,设置有8个或其它数量的凹口2。切口的数量和切口的形状,特别是长度是可调整的,并且可为减小声排放而相应地调整。
在其它根据本发明的实施例中,切口1的其它取向也是有利的,例如径向或倾斜地布置切口。也就是说,也可将切口设置在倾斜的区域中或者甚至风机外罩格栅中。特别有利的是,将切口设置在在没有切口的情况下会出现很大的或者甚至是局部最大的振幅的区域中。
也就是说,在风机外罩的外周上对于切口特别有利的位置是紧固螺栓之间的区域,因为这里会出现大的振幅。这是因为紧固螺栓是振动节点。特别是在风机外罩的刚度最小的位置经常出现最大幅值,由此可找到设置切口的最优位置。在本发明中重要的是,这样布置和设计切口,使得中断振动波形的传播。通过切口可大大减小振幅并且因而减小声辐射,从而减小驱动装置产生的噪声。
当然,其它壳体区域,如电机壳体、电机壳体的冷却肋、电机壳体上的接线盒等,也辐射声。在这些部件中在刚度最小的区域中设置切口也是有利的并且可减少排放。
Claims (10)
1.风机外罩,其特征在于,在该风机外罩的外周上设置有用于减少声排放的切口,其中在风机外罩的外周上沿周向在每两个紧固螺栓之间设置一个切口,所述紧固螺栓使风机外罩与电动机的壳体相连接,其中所述紧固螺栓设置在风机外罩的凹口上。
2.根据权利要求1所述的风机外罩,其特征在于,所述切口沿轴向方向定向。
3.根据权利要求1或2所述的风机外罩,其特征在于,所述风机外罩在一第一轴向段内包括圆柱状区域,在一第二轴向区域内包括倾斜的区域,并且在一第三轴向区域内包括风机外罩格栅。
4.根据权利要求3所述的风机外罩,其特征在于,所述切口在轴向方向上仅部分地在圆柱状区域的宽度上延伸。
5.根据权利要求1或2所述的风机外罩,其特征在于,切口布置在风机外罩具有低刚度或低强度的区域中。
6.根据权利要求3所述的风机外罩,其特征在于,切口布置在风机外罩的第二或第三轴向区域中。
7.根据权利要求1或2所述的风机外罩,其特征在于,所述切口的布置和形状设计成使声排放减小。
8.根据权利要求1或2所述的风机外罩,其特征在于,所述风机外罩实现为风机和/或与电动机轴连接的角度传感器形成壳体的功能。
9.至少包括一电动机和一变速器的驱动装置,其特征在于,切口布置在至少一个壳体部件上以减小声排放,其中在风机外罩的外周上沿周向在每两个紧固螺栓之间设置一个切口,所述紧固螺栓使风机外罩与所述电动机的壳体相连接,其中所述紧固螺栓设置在风机外罩的凹口上。
10.根据权利要求9所述的驱动装置,其特征在于,壳体部件是冷却肋、接线盒或风机外罩。
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