CN101268285A - 用于风扇的可拆卸的叶轮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可拆卸的叶轮(7),其被设计来结合到特别是用于受控机械通风的风扇(1)中,并且以轮子的形式制成,其中该叶轮设有多个叶片(8),并且具有将该叶轮连接到轮毂上的锁定装置。本发明的特征在于,它包括突出的传送装置,该传送装置靠近中央颈部设置,并被设计成允许锁定装置可选择性地咬合和脱离。本发明还涉及一种包括该叶轮的风扇。

Description

用于风扇的可拆卸的叶轮
本发明涉及一种可拆卸的叶轮,该叶轮被设计用来结合到特别用于受控机械通风的风扇中,并且以轮子的形式制成,其中该叶轮设有多个叶片,并且具有将该叶轮连接到轮毂上的锁定装置。此外,本发明还涉及一种设计与所述叶轮相互作用的轮毂(moyeu)及锁(verrou)。
用于受控机械通风中的许多系统(例如测湿地可调的开放式系统)需要一直提供恒定的抽气的风扇。该恒定的抽气可以通过调整马达的转速,以缩减的成本来获得,其中该马达用来驱动推进叶轮。尽管如此,这种推进叶轮的缺点是,它对包含在抽出的空气中的灰尘和油脂引起的阻塞很敏感。
克服该问题的第一种公知的解决方法是,将该叶轮永久连接到相关的马达上,并在风扇的上游放置过滤器。但是,该过滤器会产生压力损失,这种压力损失对于系统效率来说是不利的,并且该过滤器体积大,且成本较高,并需要定期进行更换或清洁。
第二种公知的解决方法是利用可拆卸的叶轮,一旦将该叶轮拆下,就可以对它进行清洁。装配有这种叶轮的系统要求该叶轮通过螺纹连接在轴上的方式来连接。尽管如此,由于住宅的住户自己进行这种拆卸和清洗工作,因此该方式处理起来比较困难,特别是在受控机械通风的情况下。
本发明的目的是克服这些缺点,出于此目的,本发明包含一种可拆卸的叶轮,该叶轮被设计来结合到特别是用于受控机械通风的风扇中,并且以轮子的形式制成,其中该叶轮设有多个叶片,并且具有将该叶轮连接到轮毂上的锁定装置,其特征在于,该叶轮包括突出的传送装置,该传送装置靠近中央颈部设置,并被设计成允许该锁定装置可选择性地咬合和脱离,其中该中央颈部的旋转轴线与该叶轮的旋转轴线平行。
根据本发明的第一优选实施例,该锁定装置以第一系列的锁定夹的形式设置在中央颈部中,该第一系列的锁定夹彼此均匀间隔设置,且每个第一系列的锁定夹在底部具有向外定向的径向凸起。此外,每个第一系列的锁定夹优选地在底部具有向内定向的径向肩部。
有利地是,该传送装置以第二系列的传送夹的形式设于中央颈部中,该第二系列的传送夹彼此均匀间隔设置,并与锁定夹交替设置,每个第二系列的传送夹设有向内定向的第一挡块和第二挡块,该第一挡块位于第二挡块上方,所述第一挡块较第二挡块形成了更向内的突起。
再次,有利地是,第一挡块设置在顶部,并且第二挡块以在中部延伸的纵向凸台的形式形成,并且该凸台在顶端及底端延伸有倾斜面。
本发明还涉及一种轮毂以及一种锁,它们被设计成能够与这种叶轮相互作用。该轮毂优选地包括侧壁,在该侧壁中设有一系列凹口,每个凹口能够收容该叶轮的一个锁定夹,并且该锁包括夹持元件和滑动装置,该滑动装置能够滑动穿过叶轮的中央颈部。再次优选地,该夹持元件延伸设有与一系列纵向中空壁交替设置的一系列纵向平面壁,所述平面壁和所述中空壁彼此均匀间隔设置,并能够滑动穿过叶轮的中央颈部。
在这种构造中,而后执行连续的开启及关闭是可能的。
具体地说,当操作者将足够的拉力施加在锁的夹持元件上时,该传送夹所具有的径向硬度比中空壁的径向硬度更大,每个中空壁维持一种弹性形变,以致其轮廓的底部被制成,沿着第二挡块的底部倾斜面、凸台、并最终沿着其顶部倾斜面继续滑动。而后,中空壁在将第一挡块与第二挡块间隔开的间隙中回复到其平衡状态,并且其轮廓的底部最终与第一挡块相接触。这样,如果操作者继续在夹持元件上施加足够的拉力,那么锁的平面壁就不再面向锁定夹设置,并且这些锁定夹可从设于轮毂上的凹口中抽出。而后,将叶轮及其锁从轮毂上分离开,并且对叶轮的叶片进行清洁是可能的。因此,这种拆卸在单一的两步运动中简单、快速而无需工具地得以实施。
一旦叶轮得到适当地清洁,操作者就拿起锁的夹持元件,并将叶轮正确定位在其轮毂上。所需要做的全部工作是,在夹持元件上施加足够的推力,以迫使每个中空壁的轮廓的底部沿着顶部倾斜面、凸台、并最终沿着底部倾斜面连续滑动。这样,锁的每个平面壁就沿着相关的锁定夹滑动,直到其轮廓的底端抵靠在该锁定夹的径向肩部上。而后,该抵靠具有使锁定夹向外发生弹性形变的作用,以致其径向凸起便于容纳在相应的凹口中。因此,这种锁定同样是简单、快速而无需工具就可实施的。
根据本发明的优选变型实施例,叶轮包括在中央颈部的外围上的中央壁,在该中央壁上设有均匀间隔且向内定向的纵向肋。此外,轮毂的侧壁有利地在其外表面上设有V形导引定位装置。因此,利用这种结构,当将锁和叶轮装配到相关的轮毂上时,施加在夹持元件上的足够大的推力能够自动将叶轮以轮毂为中心进行定位,该推力通过锁的相应中空壁的轮廓的底部,被传送到每个第二挡块的顶部倾斜面上。具体地说,这是通过这样的事实产生的,该事实是该顶部倾斜面被设计成,需要通过叶轮的纵向肋而施加到V形导引定位装置上以让轮毂发生旋转并直到完全定位的最小压力要小于为了让中空壁的轮廓的底部沿着相应的顶部倾斜面滑动而导致每个中空壁发生变形所需要的压力。但是,一旦叶轮正确地抵靠在轮毂上,操作者施加在夹持元件上的持续推力就具有这样的结果,即迫使锁滑动穿过中央颈部,直到它通过其平面壁将锁定夹锁定在相关的凹口中。
一旦锁定住叶轮,该轮毂通过纵向肋来驱动该叶轮旋转。
该叶轮、锁及轮毂有利地为塑料模制部件。
根据本发明的第二优选实施例,锁定装置包括至少两块磁铁,并且传送装置包括至少两个联杆,每个联杆包括大致呈圆柱体形的第一端部,该第一端部具有形成止挡部的纵向脊,并通过连接部连接到与第一端部的轴平行的第二凸出端上。
本发明还涉及一种锁,其被设计来与根据本发明的第二优选实施例的叶轮相互作用。该锁有利地包括夹持元件,该夹持元件延伸设有纵向杆,在该纵向杆上设有环形凹槽。
形成每个联杆的凸出的第二端被容纳在锁的环形凹槽中,以致该锁的平移迫使该连杆的第一端开始旋转。
因此,在本发明的第一和第二优选实施例中,应该很好地了解到,叶轮及锁可通过单一的运动,简单、快速、无需经过训练且无需工具地被取出并放回到适当的位置中。
本发明还涉及一种特别用于受控机械通风的风扇,它包括形成蜗壳的本体以及轮毂,该蜗壳中连接有旋转马达,该轮毂固定连接到所述马达上并且支承可拆卸的叶轮,该叶轮设有中央颈部和多个叶片,并且具有将该叶轮连接到该轮毂上的锁定装置,其特征在于,
-锁定装置以第一系列的锁定夹的形式设置在中央颈部中,该第一系列的锁定夹彼此均匀间隔设置,且每个第一系列的锁定夹在底部一方面设有向外定向的径向凸起,另一方面设有向内定向的径向肩部,
-叶轮包括传送装置,该传送装置以第二系列的传送夹的形式设置在中央颈部中,该第二系列的传送夹彼此均匀间隔设置,并且与锁定夹交替设置,每个第二系列的传送夹设有向内定向的第一挡块和第二挡块,该第一挡块位于第二挡块上方,所述第一挡块较所述第二挡块形成了更向内的突起,所述第一挡块设置在顶部,并且所述第二挡块以在中部延伸的纵向凸台的形式形成,并且该凸台在顶端及底端延伸有略微倾斜的表面,
-轮毂包括侧壁,在该侧壁中设有一系列凹口,每个凹口能够收容该叶轮的一个锁定夹,
-锁被装配到叶轮上,该锁包括夹持元件,该夹持元件延伸设有与一系列纵向中空壁交替设置的一系列纵向平面壁,所述平面壁和所述中空壁彼此均匀间隔设置,并能够滑动穿过中央颈部,以致每个平面壁和中空壁可分别面对锁定夹和传送夹进行设置。
本发明将通过下方结合附图做出的详细说明而得到更好的理解,附图为:
图1是根据本发明的风扇的立体图,其中省略了盖子;
图2是根据本发明的第一优选实施例的叶轮的俯视立体图;
图3是示于图2中的叶轮的仰视立体图;
图4是根据本发明的锁的立体图,该锁能够与示于图2中的叶轮相互作用;
图5是根据本发明的轮毂的立体图,该轮毂能够与示于图2中的叶轮相互作用;
图6是示于图2中设有锁的叶轮在连接到相应轮毂上以前的立体图;
图7是示于图6中的叶轮连接到其轮毂上的俯视图;
图8是沿着示于图7中的组件的线A-A得到的截面图,该锁处于闭合状态;
图9是沿着示于图7中的组件的线B-B得到的截面图,该锁处于闭合状态;
图10是沿着示于图7中的组件的线A-A得到的截面图,该锁处于开启状态;
图11是沿着示于图7中的组件的线B-B得到的截面图,该锁处于开启状态;
图12是根据第二优选实施例的叶轮的立体图,其中省略了连杆;
图13是连杆的立体图;
图14是根据本发明的锁的立体图,该锁能够与示于图12中的叶轮相互作用;
图15是根据本发明的轮毂的立体图,该轮毂能够与示于图12中的叶轮相互作用;
图16是示于图12中的叶轮在连接到相应轮毂前,将其在连杆处纵向切断的半个叶轮的立体图;
图17是示于图12中的叶轮在连接到相应轮毂前,将其在磁铁处纵向切断的半个叶轮的立体图。
如图1所示,根据本发明的风扇1被设计来用于受控机械通风,并包括盖子已经被省略掉的外壳2,在外壳2内连接有蜗壳3。
外壳2具有四个进气连接器4,每个进气连接器4均借助通风管道(未示出)相对于待通风的住宅房间进行设置。
蜗壳3由塑料制成,并通常包括进气口5和出气口6,通过夹子(未示出)来连接并可拆除的环60限定该进气口5的边界。
更具体地,如图1到3中所示,蜗壳3包括叶轮7,根据本发明的第一优选实施例,该叶轮7被设置成在外壳1中以产生吸力,以将源自进气连接器4的污染空气吸出。该叶轮7以塑料模制的轮子的形式制成,该叶轮设有多个叶片8,并包括轴对称地围绕中央颈部10的中央壁9,该中央颈部10的垂直旋转轴线与叶轮的垂直旋转轴线重合。
再次,更为准确地说,彼此之间均匀间隔设置的四个竖向的锁定夹11设置在叶轮7的中央颈部10中。每个锁定夹11在底部上,一方面具有向外定向的径向凸起12,另一方面具有向内定向的径向肩部13。
此外,彼此间隔设置的四个竖向的传送夹14同样设置在该中央颈部10中,这些传送夹14与锁定夹11交替设置,并与这些锁定夹11具有相同的长度,但传送夹14更宽,从而提供了增强的抵抗力来对抗径向变形。
每个传送夹14设有向内定向的第一挡块1 5和第二挡块16,且间隔一定的距离,第一挡块15位于第二挡块16上方,所述第一挡块15较第二挡块16形成了更向内的突起。第一挡块15设置在该中央颈部10的顶部,第二挡块16以在该中央颈部10的中部延伸的竖向凸台17的形式形成,并且每个凸台17在顶端及底端延伸有倾斜面18、19,其中,该顶部倾斜面18比底部倾斜面19更为倾斜。
此外,彼此均匀间隔设置且向内定向的四条纵向肋20面对中央颈部10设置在中央壁9上。
如图4所示,根据本发明的能够与叶轮7相互作用的锁21被塑料模制而成,并被分割成呈圆盘形的夹持元件22,该夹持元件22延伸设有四个平面的纵向壁24,这些纵向壁24向外定向,并与四个纵向中空(creuse)壁25交替设置,所述平面壁24和中空壁25彼此均匀间隔设置,且具有相同的长度。
实际上,平面壁24通过塑料连接在一起,以形成截面为十字形的刚性组件,这能够防止平面壁24发生径向变形。
此外,应该很好地了解到,该锁21被设计成使得:一方面,将沿直径方向相对的两个平面壁或两个中空壁间隔开的距离略小于将叶轮7的两个沿直径方向相对的夹之间隔开的距离,另一方面,当将锁21插入时,所述平面壁24和中空壁25的长度足以分别作用在凸起12和肩部13以及叶轮7的传送夹14上,其中凸起12和肩部13存在于叶轮7的锁定夹11上。
如图5所示,根据本发明的能够与叶轮7相互作用的轮毂26被塑料模制而成,并包括侧壁,在该侧壁中已彼此均匀间隔设置了四个凹口27,每个凹口27足够宽,以收容叶轮7的一个锁定夹11。此外,该侧壁在其外表面上设有四个彼此均匀间隔设置的V形导引定位装置28。
如图6到11中示意性示出的那样,轮毂26固定连接到连接在蜗壳3(未示出)中的旋转马达29上。
当将风扇1安装在终端用户的住宅中时,叶轮7及其锁21已在工厂中被预先连接到轮毂26上。应该注意到,该锁21因此仅可在两个极端位置之间移动,即一方面如图11所示的开启位置,和另一方面如图9所示的闭合位置,在该开启位置中,每个中空壁25的轮廓的底部30保持锁靠在相关传送夹14的第一挡块15及第二挡块16的倾斜面18上,在该闭合位置中,每个中空壁25的轮廓的底部30通过相关传送夹14的第二挡块16的底部倾斜面19保持闭锁状态。
在一段时间后,当使用者想清洁叶轮7时,他以如下的方式进行。
首先,他通过拉动可拆卸的环60的上部而将其解除夹紧状态。
一旦完成这一操作,使用者就紧握住锁21的夹持元件22,并对其进行牵拉。如图8和9所示,到此时为止处于闭合位置中的锁21被促使向上滑动。具体地说,中空壁25的径向刚度小于传送夹14的径向刚度,所施加的拉力具有这样的作用,即迫使每个中空壁25的轮廓的底部30在沿着相对放置的传送夹14的底部倾斜面19、凸台17、并最终沿着顶部倾斜面18连续滑动的过程中,发生弹性形变。
如图10和11所示,当底部30进入到将第二挡块16和第一挡块15间隔开的空间中时,每个中空壁25回复到其平衡状态。而后,底部30与第一挡块15相接触,该第一挡块15已经被设计成足够突出以形成止动凸起。
牵拉运动的持续迫使每个锁定夹11的凸起12紧靠在相应凹口27的顶部边缘上。由于与每个锁定夹11相关的平面壁25不再作为径向挡块,因而每个锁定夹11保持住向内定向的径向弹性变形。每个凸起12在拉力的作用下最终从其相应的凹口27中脱出,并且叶轮7和锁21形成的组件与风扇1分离开。已执行该快速、简单而又无需工具地将叶轮7卸下的使用者继而可对叶轮7的叶片8进行清洁。
一旦清洁操作完成,使用者将由叶轮7和锁21形成的组件装配到相应的轮毂26上,并在夹持元件22上施加足够的竖向推力。该竖向推力通过锁21的相应中空壁25的轮廓的底部30,被传送到每个第二挡块16的顶部倾斜面18上,并能够自动将叶轮7以轮毂26为中心进行设置。
具体地说,这源于这样的事实,即顶部倾斜面18被设计成,需要通过叶轮7的纵向肋20而施加到V形导引定位装置28上以让轮毂26发生旋转并直到完全定位的最小压力要小于为了让中空壁25的轮廓的底部30沿着相应的顶部倾斜面18滑动而导致每个中空壁25发生变形所需要的压力。
但是,一旦叶轮7正确地抵靠在轮毂26上,使用者所施加的持续的竖向推力就具有迫使锁21滑动穿过中央颈部10的效果。更确切地说,每个中空壁25的轮廓的底部30被促使相继沿着顶部倾斜面18、凸台17、并最终沿着底部倾斜面19滑动。这样一来,每个平面壁24就沿着相关的锁定夹11滑动,直到其轮廓的底端抵靠住所述锁定夹11的径向肩部13。这具有使锁定夹11向外发生弹性变形的作用,以致其径向凸起12便于容纳在轮毂26的相应凹口27中。因此,这种锁定同样能够简单、快速且无需任何工具地加以实施。
一旦已经将叶轮7锁定,该叶轮7借助轮毂26在马达29作用下的旋转就依靠纵向肋20来实现。
图12到17示出了不带有叶片且根据第二优选实施例的叶轮107、相关的锁121以及轮毂126。
叶轮107具有中央颈部110,它主要通过这样的事实与叶轮7有所不同,即它在底部具有两个突出部130,这两个突出部130彼此相对设置在中央颈部110的两侧,每个突出部130设有形成锁定装置的磁铁111,并且每个突出部130设有向外定向的纵向肋120。
如更为具体地在图16和17中所示,两个联杆114连接到每个突出部130中。更具体地说,每个联杆114具有大致呈圆柱体形的第一端部131,该第一端部131具有形成止挡部的纵向脊132,并通过连接部133连接到与所述第一端部131的轴135平行的第二凸出端134。每个联杆114通过轴135固定连接到叶轮107上,其中该轴135收容在设于突出部130中并彼此相对的两个孔137中。
锁121包括呈圆盘形的夹持元件122,该夹持元件122延伸设有杆138,在该杆138靠近其底端的位置上设有环形的凹槽139。
轮毂126固定连接到旋转马达129上,并以金属盘140的形状制成,其中该金属盘140具有中空的圆形中央部分141,该中央部分141中设有两个切口142,每个切口142被设计成容纳肋120中的一个。
叶轮107和锁121以如下方式装配在轮毂126中。
首先,将每个联杆114的形成突出部的第二端134插入到锁121的轴138的凹槽139中,以致该锁121仅可在两个极端位置、即闭合位置(未示出)及示于图16和17中的开启位置之间移动。
而后,将由此形成的组件装配到轮毂126上。当降低锁121以进入到闭合位置时,每个联杆114围绕其轴135沿着一个方向枢转来迫使脊132与圆盘140的底部分离。由此,每个联杆114形成传送装置,该传送装置允许磁铁111与圆盘140的底部接触。
当使用者想要清洁叶轮107时,他紧握住夹持元件122,并向上拉该夹持元件122。每个联杆114就沿着相反的转动方向被牵拉。因此,脊132抵靠在圆盘140的底部,这具有减小施加在夹持元件122上的牵拉作用的效果,并使得将磁铁111与圆盘140的底部分离开更为容易。因此,每个联杆114形成了传送装置,该传送装置允许将使叶轮107连接到轮毂126上的锁定装置抽出。
虽然本发明已经参照特定的示例性实施例进行说明,但是很明显,它绝不限定于此,它涵盖了所述装置的所有技术等效物及其组合,只要这些技术等效物及其组合落入到本发明的范围中。

Claims (13)

1、一种可拆卸的叶轮(7、107),该叶轮(7、107)被设计来结合到特别用于受控机械通风的风扇(1)中,并且以轮子的形式制成,其中该叶轮设有多个叶片(8),并且具有将该叶轮连接到轮毂(26、126)上的锁定装置(11、111),其特征在于,所述叶轮(7、107)包括突出的传送装置(14、114),该传送装置(14、114)靠近中央颈部(10、110)设置,并被设计成允许所述锁定装置(11、111)可选择性地咬合和脱离,其中该中央颈部(10、110)的旋转轴线与所述叶轮的旋转轴线平行。
2、如权利要求1所述的叶轮(7),其特征在于,所述锁定装置以第一系列的锁定夹(11)的形式设置在所述中央颈部中,该第一系列的锁定夹(11)彼此均匀间隔设置,并且每个第一系列的锁定夹(11)在底部具有向外定向的径向凸起(12)。
3、如权利要求2所述的叶轮(7),其特征在于,每个第一系列的锁定夹(11)在底部具有向内定向的径向肩部(13)。
4、如权利要求2或3所述的叶轮(7),其特征在于,所述传送装置以第二系列的传送夹(14)的形式设于所述中央颈部(10)中,该第二系列的传送夹(14)彼此均匀间隔设置,并与所述锁定夹(11)交替设置,每个第二系列的传送夹设有向内定向的第一挡块(15)和第二挡块(16),该第一挡块(15)位于该第二挡块(16)上方,所述第一挡块较所述第二挡块形成更向内的突起。
5、如权利要求4所述的叶轮(7),其特征在于,所述第一挡块(15)设置在顶部,并且所述第二挡块(16)以在中部延伸的纵向凸台(17)的形式形成,并且该凸台(17)在顶端及底端延伸有倾斜面(18、19)。
6、如权利要求1到5中的任一项所述的叶轮(7),其特征在于,所述叶轮(7)包括在所述中央颈部(10)的外围上的中央壁(9),在该中央壁(9)上设有均匀间隔且向内定向的纵向肋(20)。
7、如权利要求1所述的叶轮(107),其特征在于,所述锁定装置包括至少两块磁铁(111),并且所述传送装置包括至少两个联杆(114),每个联杆(114)包括大致呈圆柱体形的第一端部(131),该第一端部(131)具有形成止挡部的纵向脊(132),并通过连接部(133)连接到与所述第一端部的轴平行的第二凸出端(134)上。
8、一种锁(21、121),其被设计来装配到如权利要求1到7中任一项所述的叶轮(7、107)上,其特征在于,该锁(21、121)包括夹持元件(22、122)和滑动装置(24、25、138),该滑动装置(24、25、138)能够滑动穿过所述叶轮的所述中央颈部(10、110)。
9、如权利要求8所述的锁(21),其特征在于,所述夹持元件(22)延伸设有与一系列纵向中空壁(25)交替设置的一系列纵向平面壁(24),所述平面壁和所述中空壁彼此均匀间隔设置。
10、如权利要求8所述的锁(121),其特征在于,所述夹持元件(122)延伸设有纵向杆(138),在该纵向杆(138)上设有环形凹槽(139)。
11、一种轮毂(26),其被设计来支承如权利要求1到7中任一项所述的叶轮(7),其特征在于,该轮毂(26)包括侧壁,在该侧壁中设有一系列凹口(27),每个凹口(27)能够收容所述叶轮的一个所述锁定装置(11)。
12、如权利要求11所述的轮毂(26),其特征在于,所述侧壁在其外表面上设有V形导引定位装置(28)。
13、一种特别用于受控机械通风的风扇(1),它包括形成蜗壳(3)的本体以及轮毂(26),该蜗壳(3)中连接有旋转马达(29),该轮毂(26)固定连接到所述马达上并且支承可拆卸的叶轮(7),该叶轮(7)设有中央颈部(10)和多个叶片(8),并且具有将该叶轮连接到所述轮毂上的锁定装置,其特征在于,
-所述锁定装置以第一系列的锁定夹(11)的形式设置在所述中央颈部中,该第一系列的锁定夹(11)彼此均匀间隔设置,且每个第一系列的锁定夹(11)在底部一方面设有向外定向的径向凸起(12),另一方面设有向内定向的径向肩部(13),
-所述叶轮包括传送装置,该传送装置以第二系列的传送夹(14)的形式设置在所述中央颈部中,该第二系列的传送夹(14)彼此均匀间隔设置,并且与所述锁定夹交替设置,每个第二系列的传送夹设有向内定向的第一挡块(15)和第二挡块(16),该第一挡块(15)位于第二挡块(16)上方,所述第一挡块较所述第二挡块形成了更向内的突起,所述第一挡块设置在顶部,并且所述第二挡块以在中部延伸的纵向凸台(17)的形式形成,并且该凸台(17)在顶端及底端延伸有倾斜面(18、19),
-所述轮毂包括侧壁,在该侧壁中设有一系列凹口(27),每个凹口(27)能够收容所述叶轮的一个所述锁定夹,
-锁(21)被装配到所述叶轮上,该锁包括夹持元件(22),该夹持元件(22)延伸设有与一系列纵向中空壁(25)交替设置的一系列纵向平面壁(24),所述平面壁和所述中空壁彼此均匀间隔设置,并能够滑动穿过所述中央颈部,以致每个平面壁和中空壁可分别面对锁定夹和传送夹进行设置。
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