CN101267869B - 流体过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种流体过滤系统,其包括但不限于:结构,其用于使得能够采用直线推/拉运动将滤筒安装到歧管上以及从歧管上移除滤筒;锁栓机构和水歧管,所述锁栓机构在歧管和滤筒之间提供独特的机构连接,所述锁栓机构在歧管和滤筒之间提供紧凑简单的机构,所述紧凑简单的机构包括由终端用户使用的低力滤筒安装和移除机构,从而显著地降低了流体过滤滤筒以前所需的安装力和移除力;以及歧管组件,其包括入口和出口,该歧管组件具有这样的结构:其在将过滤器安装到流体过滤系统中并进行操作以及从流体过滤系统移除过滤器时,保持流体过滤系统的容纳流体的容积腔大致恒定,该流体过滤系统具有自动切断系统,当入口水压增大到超过预定的所需最大系统操作压力时,流入水流将被自动关闭,即,水不会流入(或流出)滤筒。
Description
相关申请
本申请是2005年7月20日提交的共同拥有的名称为“流体过滤系统(Fluid Filtration System)”的美国临时专利申请No.60/701,432(Tubby)的部分继续申请案,该专利申请的内容通过引用并入本文。
背景技术
本发明涉及一种流体过滤系统,该流体过滤系统具有多个新颖独特的特征,该特征包括但不限于能够采用直线推/拉运动将滤筒安装到歧管上并从歧管上移除滤筒,并且涉及新颖的锁栓机构以及新颖的水歧管;更具体地说,本发明涉及这样一种流体过滤系统:其具有在新颖歧管和滤筒之间提供独特接合件和机构的新颖独特的锁栓机构;更具体地说,本发明涉及这样的流体过滤系统:其具有在新颖歧管和滤筒之间提供紧凑简单的机构的新颖独特的锁栓机构,该紧凑简单的机构包括由终端用户使用的低力滤筒安装和移除机构,从而显著地减小了以前的流体滤筒所需的安装和移除力,歧管组件具有入口和出口,该歧管组件具有这样的结构:其在将过滤器安装到歧管组件上并进行操作以及从歧管组件上移除过滤器时,保持流体过滤系统的容纳流体的容积腔大致恒定,该流体过滤系统具有自动切断系统,当入口水压增大到超过预定的所需最大系统操作压力时,流入水流将被自动切断,即水不会流入(或流出)滤筒。
最近几年,大量水过滤系统和用于滤筒与歧管之间的接合的许多现有技术都基于1/4圈卡口型。由于密封部件(典型的是O形圈或其它橡胶类的密封件)的较大压缩和橡胶类密封件产生的压缩变形,该类型接合倾向于产生大的移除力。新式接合使用外部按钮解除机构。这些机构通常产生较大的力并由于在整个流体过滤系统中增加部件而增加了额外的成本。此外,这些机构还不利地增大了系统的整体尺寸。
下面的参考文献仅仅是涉及本发明主题的大量已出版参考文献中的一部分,作为整体背景:
4515692 1985年5月 Chandler等;
4645601 1987年2月 Regunathan等;
4731183 1988年3月 Schumacher,II;
4735716 1988年4月 Petrucci等;
4806240 1989年2月 Giordano等;
4857189 1989年8月 Thomsen等;
4904382 1990年2月 Thomsen;
4956086 1990年9月 Thomsen等;
5035797 1991年7月 Janik;
RE34031 1992年8月 Thomsen等;
5180015 1993年1月 Ringgenberg等;
5186829 1993年2月 Janik;
5354464 1994年10月 Slovak等;
5486288 1996年1月 Stanford等;
5560824 1996年10月 Sann等;
5766463 1998年6月 Janik等;
5826854 1998年10月 Janvrin等;251/149
5837137 1998年11月 Janik;
2001/0030148 2001年10月 Knight 210/130
一份现有技术的参考文献是美国专利No.6,120,685(Carlson等人),其内容通过引用并入本文,该美国专利涉及用于冷冻机的水过滤系统,冷冻机包括优选地在设置在食品保鲜区内的温度控制外壳下方的安装头。可更换滤筒适于选择性地安装到安装头上,从而实现从水供应源到水分配器和制冰器的至少之一的流体循环。滤筒和安装头具有协同操作的凸轮结构,在安装滤筒的过程中,当相对于安装头旋转滤筒时,该凸轮结构将滤筒的茎部轴向拉入安装头的开口。凸轮结构还设置成,在沿相反方向以预定量旋转滤筒时,凸轮结构至少部分地使茎部沿着轴向从开口缩回预定量。
一份更近的现有技术的参考文献是美国专利申请公开U.S.2003/0024259A1(Jenkins等人),其内容通过引用并入本文,该发明涉及设置在冷冻机顶部并适合从顶部向下枢转以更换滤筒的冷冻机水过滤组件。
其它现有技术包括名称为“水处理滤筒和基座(WATERTREATMENT CARTRIDGE AND BASE)”的美国专利No.RE37,216E(Koslow),其涉及包括基座和一次性插入式滤筒的水处理单元。滤筒容纳有设计成对沿径向穿过筒壁的水进行处理的一对中空圆柱形多孔固态水处理元件。安装电气元件以并联的方式起作用,从而获得具有紧凑结构的长薄壁元件的优点。现有技术还包括名称为“具有已处理水的冷冻机(REFRIGERATOR WITH TREATED WATER)”的美国专利申请公开No.2004/0211717 A1(Mitchell等人),其涉及具有水处理系统的冷冻机,该水处理系统包括将水供应源连接到用水配件的安装头。设置端部件用于将处理滤筒连接到安装头上。该端部件包括具有凸轮的入口配件,该凸轮与位于安装头内的阀门随动件接触,以便在端部件安装到安装头上并使处理滤筒连接到水处理系统上时开启阀门。现有技术还包括名称为“流体滤筒及其端部件(FLUIDCARTRIDGES AND END PIECES THEREOF)”的美国专利申请公开No.2004/21193181(Olson等人),其涉及用于水处理中的端部件,该端部件连接到处理滤筒外壳上并插入具有旁路阀、入口阀和出口阀的装置。端部件具有端部件壁,入口配件、出口配件和突出部从端部件壁延伸。入口配件、出口配件、突出部和滤筒外壳都具有纵向轴线。入口配件和出口配件具有用于分别启动入口阀和出口阀的凸轮表面。此外,入口配件和出口配件的凸轮表面相对于其各自的纵向轴线成夹角。突出部成形为用于启动旁路阀。
应该理解,上面引用的现有技术参考文献仅仅是涉及本发明主题的大量现有技术参考文献中的几个代表性参考文献,并且与上面引用的参考文献相比,这些参考文献中的许多文献同等地或更加地与本发明相关。
关于本发明的独特入口组件,美国专利申请公开No.U.S.2005/0092183 A1(Koslow等人)的内容通过引用并入本文,该文献涉及包括限压阀的装置,该限压阀用于防止升高的压力传递到该装置下游的部件。优选的是,限压阀与流量调节装置结合使用,该流量调节装置即使在施加的压力变化范围较大时也能使通过该装置的流量保持大致稳定。该文献声称该装置优选地适用于如下过滤系统:在该过滤系统中,限压阀设置在具有有限的防破裂特性和疲劳寿命的过滤部件的上游。该文献进一步声称,通过使下游过滤部件与大于给定应用的目标压力范围的压力隔离,该过滤部件可以设计成在低得多的压力下工作并以更低的成本和更小的尺寸制造。
回顾上述现有技术的参考文献可以发现,上述Koslow阀具有许多缺点,这些缺点包括但不限于:需要在不可更换部件上使用三(3)个动态(高磨损)O形圈;三(3)个单独的孔内径需要小公差和高表面光洁度,如此成本高昂;由于阀门被焊接在一起,从而不能取出来以维修阀门的各个子部件,因此该系统是“封闭”的系统并且不能维修;该系统仅仅是限压装置;通常情况是打开的并且当达到压力极限时仅切断水流;该系统是独立的装置(即可以被附加到任意水管路);Koslow系统的主要部件是复杂的,由于多个O形圈密封件而需要复杂的制造工具,并需要加工切断装置以制造水通路,可以认为由于需要中断的流体路径和阀门产生的压降较高,Koslow阀门在流量方面很可能受到限制。
相反,本发明的独特入口组件,在不可更换部件上不具有任何动态O形圈而仅具有一个表面密封O形圈,仅具有一个动态O形圈,并且该动态O形圈安装在替换滤筒上,仅在一(1)个孔内径上需要小公差和高表面光洁度(远比Koslow成本低),是“开放”系统并且可以进行维修(即如果需要,可以更换单个的部件),包括所有快速连接/分离部件从而可以容易地更换单个部件和/或子组件,是限压装置和切断阀,主部件是简单部件,其仅需要一(1)个O形圈密封件,并且需要并不复杂的加工操作来加工出其特定的代表性几何形状,并具有简单的直接流动路径,因此压降较低,能够产生高流量。由于工业上需要水分配器具有更高的流量,因此该装置能够提供低压降/高流量的优点是重要的。由于水过滤系统通常产生水管路的压降的大部分,因此只有当水管路上的压降降低时才可以得到更高的流量。
因此,本领域需要一种流体过滤系统,该流体过滤系统包括但不限于:独特的子部件组合体,其使得能够通过直线推/拉运动将滤筒安装到歧管上并从歧管上移除滤筒;新颖的锁栓机构,其可靠并且提供与歧管的相对无渗漏连接;在新颖的歧管和滤筒之间的独特的接合件和机构;设置在歧管和滤筒之间的紧凑简单的机构,其显著地减小现有流体滤筒中存在的安装和移除力;由终端用户使用的低力滤筒安装和移除机构;和/或自动切断系统,其中当入口水压增加并超过预定的所需最大系统操作压力时,流入水将被自动地切断,即,水不会流入(或流出)滤筒。
发明内容
本发明的一个方面包括一种流体过滤系统,其使得能够采用直线推/拉运动使滤筒安装到歧管上以及从歧管上移除滤筒,所述流体过滤系统包括:歧管组件,其具有入口和出口,所述歧管组件具有这样的结构:在将过滤器安装到所述歧管组件上并进行操作以及从所述歧管组件上移除所述过滤器时,所述结构用于保持所述流体过滤系统的容纳流体的容积腔大致恒定;以及过滤器安装和移除机构,其包括锁栓机构,所述锁栓机构相对于所述歧管操作性地设置,以便选择性地连接所述过滤器与所述歧管组件以及选择性地解除所述过滤器与所述歧管组件的接合。
本发明的另一个方面包括一种流体过滤系统,其使得能够采用直线推/拉运动将滤筒安装到歧管上以及从歧管上移除滤筒,所述流体过滤系统包括:在通过所述直线推/拉运动使所述滤筒进入所述歧管组件中之后,用于将所述滤筒安装到所述歧管组件上以及从歧管组件上移除滤筒的装置;具有四个相对延伸部分以及包括突出部分的互补结构的装置;以及滤筒锁栓结构,其操作性地设置在所述滤筒的外表面上,并且能够分离,从而可以在没有任何旋转移动的情况下,通过简单地将所述滤筒移动到所述歧管组件中来安装所述滤筒,以及通过从所述歧管组件中移除所述滤筒来解除所述滤筒与所述歧管组件的接合。
本发明的另一个方面是一种与过滤系统一同使用的歧管组件,所述歧管组件包括:入口组件,其用于接纳流入歧管的流体;入口复位弹簧,其操作性地设置在所述歧管中,从而使得所述入口组件能够随着滤筒颈部或茎部的移动而上下移动,所述滤筒颈部或茎部操作性地接纳在所述歧管中;安装头/出口组件,其用于将流体输送到所述歧管组件外部;以及入口复位阻挡件,其将所述入口组件和所述安装头/出口组件操作性地互连。
本发明的另一个方面包括一种与过滤系统一同使用的滤筒锁栓系统组件,所述滤筒锁栓系统组件包括:安装支架组件;对准结构;主支架,其在一端具有用于与歧管组件连接的连接结构,并且在另一端具有用于与所述对准结构连接的结构;锁栓组件;至少一个弹性结构,其用于操作锁栓复位件;以及如下结构,其与所述对准结构和主支架延伸部分操作性地关联,以便使滤筒与操作性地设置在所述歧管组件中的入口组件对准。
本发明的另一个方面包括一种用于流体过滤系统的特有键锁构造,所述键锁构造使得能够采用直线推/拉运动将滤筒安装到歧管上以及从歧管上移除滤筒,所述键锁构造包括:进入所述对准结构的所述滤筒进入部位的多个特定构造,所述特定构造构造成大量不同形状,用于为每个用户/制造者提供独特的过滤系统,以保证仅允许安装形状匹配的对应部分,从而提供对替换滤筒的质量控制。
本发明的另一个方面包括一种采用直线推压运动在流体过滤系统的歧管上安装滤筒的方法,所述方法包括如下步骤:提供用于安装到流体过滤系统中的滤筒,所述滤筒具有形成于表面上的茎部和锁栓结构;提供滤筒锁栓系统组件,所述滤筒锁栓系统组件具有形成于其中的对应接纳锁栓结构,用于牢固地接纳所述滤筒;使所述滤筒外表面上的滤筒锁栓结构和对准部分与所述滤筒锁栓系统组件的对应接纳锁栓结构对准;在适当地对准时,向着所述歧管推压所述滤筒;以及继续向所述歧管推压所述滤筒,直到所述滤筒锁栓结构牢固地锁定到所述滤筒锁栓系统组件的接纳锁栓结构中为止。
本发明的另一个方面包括一种采用直线推压运动从流体过滤系统的歧管上移除滤筒的方法,所述方法包括如下步骤:提供其中形成有接纳锁栓结构的滤筒锁栓系统组件,滤筒安装在滤筒锁栓系统组件中,并且具有形成于表面上的茎部和锁栓结构;向着所述滤筒锁栓系统组件推压所述滤筒;继续地向所述滤筒锁栓系统组件推压所述滤筒,直到所述滤筒锁栓结构和所述滤筒锁栓系统组件的接纳锁栓结构脱离为止;背离所述滤筒锁栓系统组件拉动所述滤筒,直到所述茎部与所述滤筒锁栓系统组件分离为止,操作性地设置在所述歧管和所述滤筒之间的紧凑和简单的机构显著地降低了流体过滤滤筒以前所需的安装力和移除力。
考虑到上述需要和现有技术存在的问题,本发明的一个目的是提供具有独特子部件组合体的水过滤系统,所述独特子部件组合体使得能够采用直线推/拉运动将滤筒安装到歧管以及从歧管上移除滤筒。
本发明的另一个目的是提供这样的新颖的锁栓机构:其是可靠的并提供与所述歧管的相对无渗漏连接。
本发明的另一个目的是提供位于新颖歧管和滤筒之间的独特连接件和机构。
本发明的另一个目的是提供设置在所述歧管和所述滤筒之间的紧凑和简单的机构,所述机构显著地降低了流体过滤滤筒以前所需的安装力和移除力。
本发明的另一个目的是提供由终端用户使用的低力滤筒安装和移除机构。
本发明的另一个目的是提供自动切断系统,其中,当入口水压增加到超过预定的所需最大系统操作压力时,所述流入水将被自动切断,即水不会流入(或流出)所述滤筒。
从下面的描述、附图和所附权利要求书可以明显看出本发明的其它目的和优点,可以理解,不是本发明的所有可行的实施例必须具有所有上述目的,并且可以得知以上并未提及的目的。
附图说明
图1是本发明的流体过滤系统的代表性透视图;
图2是图1的代表性流体过滤系统的分解透视图;
图3是本发明的流体过滤系统的代表性安装头/歧管组件的透视图;
图4是图3的代表性安装头/歧管组件的分解透视图;
图5是本发明流体过滤系统的代表性入口组件的透视图;
图6是图5的代表性入口组件的分解透视图;
图7是图5的代表性入口组件的局部剖视图;
图8是本发明的流体过滤系统的代表性安装头/出口组件的透视图;
图9是图8的流体过滤系统的安装头/出口组件的局部分解透视图;
图10是图11的出口组件的分解透视图;
图11是本发明的流体过滤系统的出口组件的透视图;
图12-图14是示出本发明代表性过滤系统的锁栓部分和滤筒的交叠连接部件的各个视图;
图15是本发明的流体过滤系统的支架组件的透视图;
图16是图15的支架组件的分解透视图;
图17是本发明流体过滤系统的代表性歧管支架组件的透视图;
图18是图17的代表性歧管支架组件的分解透视图;
图19是本发明代表性流体过滤系统的组装好的主支架和对准套环的剖视图;
图20是本发明代表性流体过滤系统的组装好的主支架和对准套环的端面剖视图;
图21是本发明代表性过滤系统的代表性另一种旋转偏压系统的透视图;
图22是本发明代表性过滤系统的代表性滤筒组件的分解透视图;
图23是代表性滤筒组件的透视图,其示出本发明代表性过滤系统的单个出口;
图24是在图23所示代表性滤筒组件的外表面上的两组相应锁栓部分之一的局部透视图;
图25是在图23所示代表性滤筒组件的外表面上的两组相应锁栓部分的另一个的局部透视图;
图26是滤筒组件的局部透视图,其示出本发明代表性过滤系统的代表性滤筒提升阀连接部件。
图27是滤筒组件的局部剖视图,其示出本发明代表性过滤系统的代表性滤筒提升阀连接部件。
图28-图35示出将图20的滤筒组件安装到图17的歧管子组件中;
图36-图40示出从图17的歧管子组件上移除图20的滤筒组件;
图41-图42示出本发明代表性过滤系统的主支架的边缘和锁栓部分的边缘之间的弹簧偏压旋转连接;
图43-图48是滤筒歧管的剖视图,其示出将图23的滤筒组件安装到图3的歧管组件上;
图49-图51是滤筒/歧管的剖视图,其示出从图3的歧管组件上移除图23的滤筒组件。
图52-图54是示出本发明的高压自动切断特征的剖视图;
图55是本发明流体过滤系统的可选实施例的代表性透视图;
图56是图55的流体过滤系统的可选实施例的分解透视图;
图57是图55的流体过滤系统的可选实施例的剖视图;
图58是示出图55所示流体过滤系统的可选实施例的锁栓机构的操作的平面图;
图59是图55所示流体过滤系统的可选实施例的安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件的组合的示意性剖视图;以及
图60是通过本发明的两个代表性流体过滤系统的流体流动路径的示意性剖视图。
具体实施方式
本发明涉及流体(例如水)过滤系统,在一个代表性应用中,该流体过滤系统可以用于如下设备,例如冷冻机或能够在其正常操作时使用水过滤功能的相似装置等,但本发明不限于此。本发明的流体过滤系统包括几个新型独特的特征。
在一个代表性实施例中,如图1的透视图和图2的分解视图所示,根据本发明的流体过滤系统50包括安装支架组件51、歧管组件54和滤筒锁栓系统组件56,该滤筒锁栓系统组件56操作性地组装到安装支架52上以形成安装支架组件51,从而用于使代表性可更换滤筒58与歧管组件54操作性地连接以及分离,下面将进行详细描述。
在详细示出的代表性已组装流体过滤系统50中,安装支架组件51包括安装支架52,该安装支架52包括结构53以便将安装支架52操作性地连接到另一个结构(未示出)上以及与另一个结构分离,另一个结构包括但不限于例如冷冻机或能够在其正常操作时使用水过滤功能的相似装置。安装支架组件51还包括:紧固结构55;以及连接部分59,其用于操作性地连接歧管组件54和滤筒锁栓系统组件56,下面将进行详细描述。
在详细示出的代表性已组装流体过滤系统50中,歧管组件54操作性地连接到安装支架组件51上。滤筒锁栓系统组件56操作性地连接到安装支架52和歧管组件54上,而且除了其它特征以外还包括:主支架64,其具有目前优选地与其垂直地突出的多个主支架延伸部分102、104、106、108(在图19中最佳地示出);锁栓组件66,其具有目前优选地与其垂直地突出的多个相对延伸部分134、136、138、140;以及滤筒对准套环68,其操作性地连接到主支架64上,下面将详细描述上述部件。
下面将描述该流体过滤系统的部件的结构构成,这些部件包括安装支架组件51;歧管组件54;滤筒锁栓系统组件56,其包括在目前优选的流体过滤系统50的使用位置上被固定的部分,该部分接纳、固定并选择性地解除可更换滤筒58的接合和互连关系。
歧管组件
如图3-图11最佳地示出,根据本发明的流体过滤系统50的歧管组件54目前优选地包括如下三个部分:入口组件70;过滤器入口连接器77;以及安装头/出口组件62。这三个子部件的互连关系控制流体(目前优选的是水)流入和流出滤筒58。在示出的代表性实施例中,入口组件70是带弹簧的元件。术语“带弹簧的元件”指的是当将滤筒58安装到歧管组件54上以及从歧管组件上移除时,入口组件70将随着滤筒颈部和茎部154的移动而上下往复运动(参见附图43-图48)。
如图3和图4所示,歧管组件54包括代表性安装头/出口组件62、代表性入口组件70、代表性入口复位或压缩弹簧82以及代表性入口复位阻挡件84。
如图5-图7所示,根据本发明的入口组件70的一个目前优选的实施例包括代表性歧管连接部分或入口71、代表性入口连接器77、代表性提升阀78、代表性提升阀弹簧80、代表性套圈74、代表性套圈保持器76和代表性密封结构或O形圈79。
如图8-图11所示,代表性安装头/出口组件62包括代表性出口63、代表性出口连接器65、代表性密封结构或O形圈67、代表性套圈69和代表性套圈保持器81。
如图3-图7具体地示出,歧管组件54包括:连接结构90,其用于将歧管组件54操作性地连接到滤筒锁栓系统组件56上,使得滤筒锁栓系统组件56操作性地连接到安装头/出口组件62上;以及结构85,其用于接纳下文将描述的其它连接结构86。入口组件70包括:歧管连接部分或入口71,其用于与过滤器互连结构(安装头)72(参见附图3)连接;以及入口连接器77,其用于接纳密封结构,例如,操作性地设置在入口连接器中的O形圈79,入口提升阀78操作性地设置在连接部分71中,并具有操作性地设置在入口提升阀上的弹簧80,该弹簧80用于在滤筒设置在流体过滤系统50中时向滤筒58偏压提升阀78。
在图4中最佳地示出,设置入口复位弹簧82并将其操作性地连接到入口组件70上,下面将有更详细的描述。入口复位阻挡件84在其两端具有连接结构86和孔88,如图1和图2最佳地示出,通过使入口复位阻挡件84操作性地包围入口组件70并经由连接结构86操作性地连接到过滤器互连结构(安装头)72的互补连接结构85上,完成歧管组件54的组装。
如图52-图54最佳地示出,由于入口组件70是带弹簧的元件,所以当滤筒安装在歧管组件54上时,入口组件70还将由于流体压力而上下往复运动。具体地说,当滤筒已安装时,提升阀78总是与滤筒提升阀接合件75接合,并使提升阀78偏压到打开位置。然而,随着流体过滤系统50的流体压力增大,入口组件70开始向上并背离滤筒58移动。随着流体压力继续升高,入口组件70将背离滤筒58移动足够远的距离,从而关闭提升阀78并由此切断入口流体压力。
已经发现,为了使流体过滤系统具有允许过滤器移入/移出的机构,必须允许控制水流入或流出系统的至少一个口(入口或出口)能够“浮动”。
在静态条件下(即流体过滤系统充满流体或水,但出口关闭,因此没有水可以流过流体过滤系统),水滞留在可以容纳水的每个容积腔中(基本上在每个受压O形圈之间)。
因此,为了使滤筒向前移动,需要这些容积腔能够随着过滤器移动(这基本上需要在不改变水柱体积的情况下移动水柱)。
如果不允许本发明的入口运动/平移/浮动,那么滞留在过滤器O形圈之间的水柱不能平移,从而不得不受压缩。如果为了实现过滤器平移而需要压缩这些水柱,那么当在拆卸过程中向前推压滤筒时,由于压缩水所需的水压,压缩滞留在过滤O形圈之间的水的力将非常大。
因此,已经发现,对于本发明的成功操作来说,由“浮动”入口带来的益处是非常适合的。如果不允许入口独立于安装头上下移动(浮动),那么在设计使用环境下,相信本发明的直线推/拉运动目前将是不实用的。虽然已经将入口举例说明为“浮动”部件,但是应该理解到,出口或其它能够在不压缩水的情况下使水移位的阀门子组件也可以用作“浮动”部件。
入口组件70根据系统中流体压力的大小而浮动的现象使本发明的系统转变成自动流体切断系统。随着流体压力增加到超过选择的预定所需最大操作系统压力,通过入口组件70背离滤筒58的移动使提升阀78关闭,从而关闭提升阀入口73,并自动切断流入滤筒58的流体流动。一旦流体压力降低到选择的系统操作压力范围内的水平时,提升阀入口73将打开,从而允许流体流入以及流过滤筒58并通过安装头/出口组件62流出流体过滤系统50。
因为本发明的流体过滤系统50能够自动地控制操作压力极限,由此可以直接获得一些独特的系统安全特征。例如,如果流体过滤系统50将要经受水冲击(即水锤)或高压,那么入口组件的下游部件(即安装头、支架、滤筒、出口组件等)将不会经受该水冲击或高压。由于该独特新颖的安全特征,歧管组件54和滤筒58的下游部件不需要构造成能够承受这种高压条件。由于下游部件不需要构造成能够承受这种高压,就使得流体过滤系统制造者能够在需要使用的材料种类和所用材料的强度上实现显著的成本节省。与这种系统中目前通常采用的材料和壁厚相比,根据本发明制造的流体过滤系统现在能够使用产品价格较低的材料和相对较薄的壁部分构造而成。使用产品价格较低的材料和相对较薄的壁部分可以显著地降低每个部件的材料成本和制造成本。
此外,现在可以使用抗冻(具有高伸长率百分比和高弹性的材料范围)材料,这是因为限压阀的操作阻止高压进入滤筒,这种高压通常将使这些材料屈服。这种材料包括但不限于聚乙烯、未增强的聚丙烯或在预期环境下操作性地执行相同功能的其它任意材料。
这样,可以制造多个根据本发明的代表性流体过滤系统,如上所述,这些系统可以定制成其压力极限为制造者期望整个流体过滤系统应该被控制到的任意压力极限。应该注意到,根据已知原理,通过压缩弹簧82控制切断压力,通过改变该压缩弹簧82的特征能够改变打开压力和切断压力。
安装支架组件
如图2和图12-图19所示,目前优选的是,根据本发明的流体过滤系统50的安装支架组件51包括代表性安装支架52和滤筒锁栓系统组件56。图15是根据本发明的一个代表性安装支架组件51的透视图而图16是其分解视图。如分解视图具体地示出,安装支架组件51包括安装支架52和滤筒锁栓系统组件56。如图所示,目前优选的是,安装支架52包括一个成型部件,该成型部件具有基部57以及目前优选地与基部57垂直地形成的连接部分59。如本领域的技术人员已知,该基部57包括用于将流体过滤系统50固定到诸如冷冻机等其它结构上的代表性结构53。连接部分59包括连接结构91,该连接结构91用于接纳并操作性地连接滤筒锁栓系统组件56和歧管组件54。
如图所示,基部57包括这样的结构:其用于接纳诸如安装支架螺钉等紧固结构55,紧固结构55使安装支架52和滤筒锁栓系统组件56接合并互连。
如图15-图16尤其是图16的分解视图所示,滤筒锁栓系统组件56包括主支架64、锁栓组件66、对准套环68和弹性装置或组件偏压结构,例如锁栓复位弹簧148、149。如下面详细描述,滤筒锁栓系统组件56包括目前优选为凹槽172的结构,该凹槽操作性地形成在对准套环68/主支架延伸部分102、104、106、108组合中,以便使滤筒58与容纳在歧管组件54中的入口组件70对准。主支架延伸部分104、108还包括结构或凹槽109,该结构或凹槽109用于在将滤筒58插入滤筒锁栓系统组件56时帮助对准滤筒58与套环68。此外,主支架64包括孔60,该孔60允许滤筒茎部154和操作性地设置在其中的结构110、112、114、116一起与入口组件70连接,结构110、112、114、116用于与连接结构或安装支架螺钉119连接以便将主支架64操作性地固定到安装支架52上。此外,连接结构91用于将歧管组件54操作性地连接到安装支架组件51上,如上所述,连接结构91设置在主支架64的顶部并靠近孔60。
在目前优选的代表性实施例中,如图19目前优选地最佳地示出,对准套环68的内表面和主支架延伸部分102、104、106、108的下表面适于操作性地连接,从而使得在将滤筒58适当地插入入口组件70之前,必须对准形成为滤筒58的外表面突出部的滤筒锁栓结构126、128、130、132。
图19和图24-图25示出一个代表性实施例,该实施例证明在预期环境下使用本发明是有效的,并包括两组相对的主支架延伸部分102、104、106、108,目前优选的是,两组延伸部分中的一组104、108具有形成于其中的凹槽109,凹槽109用于接纳在滤筒58的外表面上靠近滤筒锁栓结构126、130的部位形成的对应对准部分98、100。虽然目前优选的是,对应滤筒对准部分98、100形成于滤筒58的外表面上并从该外表面突出,以便与对准套环68上的凹槽172和在支架延伸部分104、108中形成的凹槽109形式的对应对准部分操作性地连接,但是应该理解到,本领域技术人员目前已知的有效地实现滤筒和锁栓机构的所需连接的任何对应结构、以及目前未知但本领域技术人员将来会知道的那些结构均包含在本发明和权利要求书的范围内。具体地说,可以在滤筒表面上设置凹槽并且在对准套环和主支架上设置对应突出部,这种修改是可以想到的大量修改的一种代表性实例。
在实施本发明的系统时,一个代表性实施例包括使主支架64与对准套环68永久连接,该连接可以通过挤压配合或其它连接方法实现,例如超声波焊接、卡扣配合等,以及本领域技术人员目前已知的其它方法和目前未知但本领域技术人员在需要实现该功能时将想到的那些方法。
如图2和图16最佳地示出,锁栓组件66包括边缘142,该边缘142具有两组从其垂直突出的目前优选相对的延伸部分134、136、138、140。如图所示,将锁栓组件66操作性地置于主支架64上,从而使得主支架边缘94的上表面与锁栓组件边缘142的下表面类似滑动/轴承接触。两个突出部96、97从锁栓组件边缘142的上表面突出并用于将锁栓组件偏压结构148、149,目前优选的是锁栓复位弹簧固定到对应突出部178、180上,如图42-图44所示,突出部178、180从主支架边缘94的上表面竖直地延伸。
如图56-图59最佳地示出,两组目前优选相对的延伸部分134、136、138、140具有突出部分182、184、186、188,目前优选的是突出部分182、184、186、188从相对延伸部分134、136、138、140的内表面垂直地向形成于锁栓组件边缘142内的孔60的中心延伸。锁栓组件边缘142目前优选地包括用于与主支架边缘94的对应结构198、200、202、204连接的两组对应结构190、192、194、196。主支架边缘94的上表面和锁栓组件边缘142的下表面之间的连接提供类似轴承表面,用于使锁栓组件66相对于主支架64进行受限的旋转,从而帮助滤筒58与本发明的系统接合与脱开,下面将进行详细描述。
锁栓组件66的两组目前优选相对的延伸部分134、136、138、140的突出部分182、184、186、188适于与目前优选地为口222、224(参见图20-图21)形式的对应滤筒锁栓结构126、128、130、132接合,以便将滤筒58固定到歧管组件54中的适当的不可脱开的位置上。
如图56-图59最佳地示出,本发明的发明人发现,在两个锁栓部分突出部分182、186与滤筒58外表面的滤筒锁栓结构128、132的对应结构之间的连接处,使得至少两个锁栓部分突出部分182、186的端部的最内表面的厚度大于相对延伸部分134、138的厚度,从而提供充分防止滤筒茎部154从入口组件70意外脱离的手段。
实际上,在测试本发明的代表性实施例时,两个锁栓部分突出部分182、186与滤筒58外表面的对应滤筒锁栓结构128、132的互锁防止了滤筒58从系统歧管组件54意外脱离,即使在极端条件下,由于锁栓组件66和滤筒锁栓结构128、132的配合表面具有配合反向角度,如图56-图59所示,该反向角度使得当沿着使滤筒从歧管脱离的方向从茎部或颈部154朝向滤筒底部向滤筒施加诸如压力等外力时,上述两个装置互锁/一同移动。
滤筒锁栓系统组件
本发明的代表性滤筒锁栓系统组件56是流体歧管/滤筒连接的独特新颖的应用。
如图16所示,通过分解视图示出安装支架52和滤筒锁栓系统组件56之间的关系。图17示出通过操作性的连接得到的安装支架52和滤筒锁栓系统组件56的组装单元。
本发明目前优选的代表性滤筒锁栓系统组件56的操作可以被最佳地形容为有点类似于可缩回圆珠笔一样操作。在可缩回圆珠笔系统中,当按压笔致动装置时,圆珠笔芯从笔筒内移出并锁定在伸出的位置上从而暴露出圆珠笔芯。当再次按压笔致动装置时,圆珠笔芯将解锁并缩回到笔筒内部。
本发明锁栓机构的操作基本与上述可缩回圆珠笔的操作相反。具体地说,将滤筒58插入滤筒锁栓系统组件56并使用一系列凸轮特征和弹簧将滤筒58锁紧。该锁栓/凸轮运动由滤筒58进入歧管组件54和滤筒锁栓系统组件56的组件的线性移动产生。使用与将滤筒58安装(或锁紧)到操作位置上的操作相同的线性移动/运动将滤筒58从滤筒锁栓系统组件56上拆除(或脱开)。
使用本发明目前优选的代表性滤筒锁栓系统组件56得到的一个明确的优点是,使用者仅需要将一个方向的运动施加到滤筒58上,以便将滤筒58操作性地锁紧到歧管组件54上从而使液体流入滤筒58中。在目前市场上已知的其它系统中,使用者不得不执行至少两个不同的运动,以便将滤筒操作性地锁紧到歧管组件54上从而使液体流入滤筒中。在已知的系统中,要实现相同的操作,需要进行移动与旋转(即1/4圈装置)或两次单独的移动(按压按键)。
本发明目前优选的代表性流体过滤系统50消除了与现有的1/4圈装置相关的高脱离扭矩。已知的是,高脱离扭矩的现象源自于施加于密封O形圈的压缩率较高、以及需要旋转这些高度压缩的O形圈以将滤筒从歧管组件54分离。在本发明目前优选的代表性系统中,不需要旋转高度压缩的O形圈。本发明的系统有效地防止高度压缩的O形圈的旋转运动,并仅允许高度压缩的O形圈进行平移,这极大地减小了解除并移除滤筒与歧管组件54的可操作连接所需的密封破坏力。
现在将详细描述本发明的独特新颖的滤筒锁栓系统组件56。如上所述,滤筒锁栓系统组件56是操作性地连接到歧管组件54和安装支架52上的机构。如图12-图17所示,滤筒锁栓系统组件56包括三个基本部件:主支架64、锁栓组件66、对准套环68;以及至少一个弹性结构,例如,诸如锁栓复位弹簧148、149等弹簧结构,下面将进行详细描述。通常,目前优选的是,主支架64是这样的注入成型件:其在一端具有用于与歧管组件54连接的连接结构91并在另一端具有用于与对准套环68连接的结构92。主支架64还包括:主支架边缘94,其具有至少两个突出部96、97,该突出部96、97在主支架边缘94上形成并背离主支架边缘94的表面突出;以及四个主支架延伸部分102、104、106、108,其从主支架边缘94的另一侧沿着相对方向突出。
在组装滤筒锁栓系统组件56时,将主支架64操作性地连接到对准套环68上,从而使得主支架64下表面延伸的四个主支架延伸部分102、104、106、108的端部操作性地连接到对准套环68上。结构110、112、114、116形成于主支架边缘94上的操作位置,用于通过使用锁紧结构119将主支架64连接到安装支架52上,这种锁紧结构例如为螺钉、或其它任何能够以可接受的方式执行所需功能的已知紧固件、或者能够执行所需功能的将来发现的任何紧固件。此外,四个突出部分182、184、186、188从四个相对延伸部分134、136、138、140的内表面延伸,用于与对应滤筒锁栓结构126、128、130、132操作性地协作以锁定和脱开滤筒58,从而使得容易安装滤筒58的茎部或颈部154并随后容易解除与歧管组件54的接合。
主支架边缘94和锁栓组件边缘142的四个相对延伸部分134、136、138、140适于以这样的方式将锁栓组件边缘142和主支架94相互连接:如图42-图44所示,使得从锁栓组件66的锁栓组件边缘142突出的两个锁栓部分突出部分144、146能够进行旋转移动并在限定空间内前后旋转。为了控制四个相对延伸部分134、136、138、140的旋转,至少一个,目前优选地两个代表性弹性装置或锁栓复位弹簧148、149,例如盘簧、片簧、拉伸弹簧或任意其它目前已知或未知的能够操作性地执行所需功能的弹性结构操作性地连接于此,例如图示盘簧的一端连接到从主支架64的边缘94突出的突出部178、180,而其另一端连接到从锁栓组件边缘142突出的突出部96、97。
在图21中示出作为另一个代表性实施例使用的可选代表性实施例,该实施例包括:四个片簧元件150,其与锁栓组件边缘142一体地形成;以及四个支架凸轮表面152,其操作性地设置在主支架边缘94上。旋转运动使得四个突出部分182、184、186、188中的每个与在滤筒58表面上形成的滤筒锁栓结构126、128、130、132配合。应该注意到,其它形式的弹性结构也可以有效地用于实现该旋转,本申请的权利要求书包括所有这种结构。
如上所述,在图1-图2和图19-图22中示出与四个相对延伸部分134、136、138、140相互作用的结构。如图所示,代表性结构目前优选地包括滤筒外表面上的突出部或滤筒锁栓结构126、128、130、132。虽然已经示出具体形状的结构,但是应该理解到的是,任何其它能够获得所示具体结构的结果的形状都包含在本申请的权利要求书的范围内。相信存在大量的材料和结构组合可以用于获得与图示具体代表性实施例所得相同的结果,而这种材料和结构被认为在本发明的创新范围内。
在本发明系统的操作中将要更详细地描述,无论为四个相对延伸部分134、136、138、140和在滤筒58上形成的相应滤筒锁栓结构126、128、130、132选择何种结构和/或材料,重要的是能够进行某种操作,从而在不对滤筒施加旋转力的情况下将滤筒连接到歧管组件54和与歧管组件54分离。在示出的具体代表性实施例中,目前优选的是,在歧管组件54上安装和移除滤筒58时,四个相对延伸部分134、136、138、140能够背离滤筒58的表面和朝向滤筒58的表面移动。此外,四个相对延伸部分134、136、138、140目前优选地能够在主支架64的开口之间旋转,从而帮助形成在四个相对延伸部分134、136、138、140的内表面上的突出部分182、184、186、188与形成在滤筒58的外表面上的滤筒锁栓结构126、128、130、132接合。此外,四个相对延伸部分134、136、138、140必须操作性地连接到结构190、192、194、196上,结构190、192、194、196用于与主支架边缘94的对应结构198、200、202、204连接,这使得相对延伸部分134、136、138、140能够旋转远离主支架64的突出部178、180,然后受力朝向主支架突出部178、180返回并与滤筒58外表面上的滤筒锁栓结构126、128、130、132接合。
同样地,在以直线推/拉运动使滤筒58进入歧管组件54之后,四个相对延伸部分134、136、138、140的突出部分182、184、186、188和滤筒58外表面上的滤筒锁栓结构126、128、130、132构成的互补结构必须能够脱开,使得可以通过简单地将滤筒58移动到歧管组件54中而不使用任何旋转移动来解除滤筒58与歧管组件54的接合。一旦实现这一点,将容易解除滤筒58与歧管组件54的接合,然后将新滤筒58移动到与歧管组件54接合。
具体地说,在本发明的新颖特征中,已经确定需要为锁栓组件66配备弹簧以提供形状接合。此外,还确定需要使系统能够允许在安装滤筒58时的锁栓超越和受迫接合。在示出的具体代表性实施例中,已经确定需要使用两个锁栓复位弹簧148、149为锁栓配备弹簧,但是可以认识到,可以有效地使用更多或更少的弹簧。最后,还确定需要使用四个相对延伸部分134、136、138、140与滤筒58接合,但是正如本领域技术人员理解的那样,可以认识到,使用更多或更少延伸部分可能足以有效地实现互连功能。
现在,将描述本发明的流体过滤系统50的代表性滤筒组件58。
滤筒组件
图22为滤筒组件58的分解视图,如图所示,本发明滤筒组件的一个代表性实施例包括机壳部分158、过滤介质160、顶端盖162、包括茎部154的壳体164。图23是根据本发明的已组装滤筒组件58的代表性实施例的透视图。
如图所示,滤筒58的上部或壳体164包括从壳体164的外表面向外突出的代表性滤筒锁栓结构126、128、130、132。如上所述,这些代表性滤筒锁栓结构126、128、130、132和对准部分98、100适于与主支架64上的对应四个主支架延伸部分102、104、106、108接合,主支架延伸部分具有用于与滤筒表面的对准部分98、100配合的结构或凹槽109。应该理解,虽然所示的用于代表性滤筒锁栓结构126、128、130、132和对准部分98、100的结构是突出部分,但是能够执行预期功能的凹陷或更多或更少的厚突出部都可以认为是本发明的一部分。
如图22的代表性分解视图示出,以本领域技术人员已知的任何传统方式将代表性顶端盖162操作性地连接到代表性过滤介质160上。如图具体地示出,顶端盖162具有代表性内茎部分212,该内茎部分212具有操作性地设置在其上的诸如O形圈等各种代表性密封结构。除了上述代表性滤筒锁栓结构126、128、130、132和对准部分98、100以外,代表性壳体164还包括外茎部分214,该外茎部分具有操作性地设置在其上的诸如O形圈等多个代表性密封装置,如本领域技术人员已知,用于帮助液体从入口组件70通过流体介质160并通过安装头/出口组件62流出。应该理解,虽然示出了本发明系统的具体代表性实施例,但是其它许多可使用的实施例也是可行的并且包括在本发明和权利要求书的范围内。由于滤筒组件可能具有许多变型,因此不需要完全地描述每个可能的滤筒组件实施例。
然而,图示滤筒组件58实施例的一个特征在于,示出为滤筒组件(具体地说,如图所示为壳体164)外表面的突出部的代表性滤筒锁栓结构126、128、130、132和对准部分98、100,应该理解,只要位于主支架和锁栓组件上的对应结构能够与上述部件成功地连接,那么对应结构可以设置在滤筒组件58的外表面上或外表面上的任何其它位置。
如图23-图25最佳地示出,图中详细地示出滤筒的对应滤筒锁栓结构126、128、130、132。如图所示,对应滤筒锁栓结构126、130或相似结构对应于主支架64的延伸部分104、108。对应滤筒锁栓结构128、132对应于主支架64的其它相对延伸部分102、106。对应滤筒锁栓结构126、130包括两个部件:第一互补元件166和第二互补对准部分98。第一互补元件166的特征包括三个斜面216、218、220,凹口222形成在两个斜面216、220之间。对应滤筒锁栓结构126、130的减小宽度具有重要的功能,这将在下面进行描述。如图所示,第一互补元件的距离茎部最远的部分包括倾斜部分170。第二互补对准部分98、100包括用于与在主支架延伸部分104、108中形成的结构或凹槽109连接的互补形状元件。
对应滤筒锁栓结构128、132包括由三个相对平直的表面226、228、230形成的凹口224。与从锁栓组件66突出的四个延伸部分的对应部分一样,与滤筒锁栓结构128、132和滤筒表面接合的部位相比,上部226的外表面较厚。如图12-图14所示,通过与延伸部分上的对应突出部分182、186相结合,滤筒锁栓结构128、132提供滤筒锁栓系统组件56的形状接合,从而将滤筒稳定地定位并保持在正确的操作位置。
本发明的流体过滤系统50目前设计出如下独特的键锁构造并以其为特征,即滤筒在对准套环中的进入部位的具体构造形成为如各附图所示,但可以大量不同形状构造而成,从而为每个客户/制造商提供独特的过滤系统,以保证仅允许安装匹配的独特形状的对应部分,从而提供对替换滤筒的质量控制。
每个独特的对应滤筒锁栓结构126、128、130、132和对应对准部分98、100或键锁构造仅允许定约的用户(或拥有者一如果用户已经购买了使用特定键锁构造的权利)能够在主支架组件中更换用户授权的滤筒,而其他人不能,这是因为由于该独特的键锁构造,任何其它形状的构造将不能匹配。一个代表性并示出的键锁构造是由设置在滤筒外表面上的对准部分(即键)和在主支架中形成的对应凹槽(即键槽)限定而成。如果在安装滤筒时对准部分和凹槽不对齐,那么将不能启动锁栓系统组件56并且不能将滤筒锁定到锁栓系统组件56中的操作位置上,从而防止键锁构造不匹配的滤筒操作性地连接到歧管组件54上。
虽然本文没有披露所有可能的键锁构造,但是相信该相同的概念理论同样适用于在滤筒、锁栓系统组件和对准套环上形成的键和对应键槽构造的大量变型。本发明认为可以通过改变这些键和键槽的大小、形状和/或位置中的任一项或任意组合来制造大量不同的键和对应键槽构造,本发明意图包括所有这些可能的不同构造。
滤筒提升阀接合件
如图26-图27所示,本发明的帮助显著提高本发明流体过滤系统50的整体操作效率和可靠性的其它特征包括但不限于,在滤筒内茎部分212内径上形成滤筒提升阀接合件75的四(4)个倾斜肋232、234、236、238。已经确定这四(4)个倾斜肋232、234、236、238增强了至少三个功能的性能:在适当时候打开提升阀78以允许流体流动,保持提升阀78位于滤筒58的中心线上的位置,并在操作时帮助稳定提升阀78。因为滤筒的滤筒内茎部分212的内径上的倾斜肋232、234、236、238用作提升阀78的有效引导件,因此可以实现稳定提升阀78。肋232、234、236、238使得提升阀78能够位于中心并迫使提升阀仅进行平移,即不进行过多的侧向移动。防止过多侧向移动可以保证完全的流体流动并防止提升阀78提前关闭。简单地说,如图26-图27所示,通过滤筒中的倾斜肋232、234、236、238保持提升阀78从而将提升阀的移动限制为仅相对于滤筒上下移动。
滤筒出口
还可以确定,当滤筒茎部中仅存在一个出口时,更换滤筒过程中发生的流体渗漏会减少。然而,应该理解,虽然仅使用一个出口减少了流体渗漏,但是当制造出具有两个出口的茎部154时,本流体过滤系统50的滤筒组件在流体渗漏方面的性能也可以接受。
上面已经描述了本发明流体过滤系统50的各个部件以及终端用户怎样在使用环境下将流体过滤系统50置于操作状态,现在将描述本发明流体过滤系统50的操作。
将系统置于操作状态
为了清楚地示出本发明系统的协作部件,申请人在临时申请中提供示出在锁栓系统组件56和歧管组件54上安装以及移除滤筒的彩色附图。具体地说,最初提供的彩色附图26-图44和目前提交的附图28-图40示出滤筒锁栓结构126、128、130、132和对准部分98、100与滤筒锁栓系统组件56之间的相互作用,最初提供的彩色附图42-图44示出主支架64相对于锁栓组件66的弹簧偏压和旋转,最初提供的彩色附图45-图58示出在安装和更换滤筒时滤筒茎部154相对于歧管的相对位置。现在,描述在第一次安装滤筒以及随后将其从歧管分离并移除以进行更换时本发明流体过滤系统的外部部件的相互作用。
安装滤筒
如图30所示,对准套环68具有对应结构172、173,在该对应结构172、173对准滤筒外表面上的合适的滤筒锁栓结构126、128、130、132和对准部分98、100时,允许滤筒对准锁栓组件66的合适相对延伸部分134、136、138、140。一旦操作者适当地对准,将滤筒沿着图28和图29中的箭头方向移动从而使得滤筒的茎部154朝向歧管移动。图31示出滤筒外表面上的滤筒锁栓结构126、128、130、132和对准部分98、100与滤筒对准套环68的对应结构172、173对准。如图32所示,随着进一步朝向歧管移动滤筒,锁栓组件66的相对延伸部分134、138上的凸轮表面240、242与滤筒锁栓结构128、132的凸轮表面244、246接触。目前优选的是,在滤筒锁栓系统组件56和滤筒58上设置两组两个相对结构。目前优选的是两组结构设置在相对于该组中的另一个部件成大约180度的位置,应该理解,连接结构数量和相对位置可以改变,只要可以实现将过滤系统和歧管操作性地连接在一起的功能就行。
当锁栓组件66的凸轮表面240、242与滤筒的对应部分上的倾斜凸轮表面244、246接触时,锁栓组件66开始旋转远离主支架64的对应部分,因此操作性地连接到锁栓组件66和主支架64上的锁栓复位弹簧148、149提供张力。图30-图32示出滤筒朝向歧管连续移动以及锁栓组件66的相对延伸部分134、138与主支架的对应延伸部分连续分离。
如最初提供的彩色附图34所示,锁栓组件66的与主支架对应延伸部分(锁栓部分旋转远离该主支架对应延伸部分)最接近的凸轮表面240、242稍微反向旋转以便钩住滤筒锁栓结构126、130的凹口222。如图34-图36所示,当滤筒继续向歧管移动时,锁栓复位弹簧148、149和入口复位弹簧82提供的偏压迫使突出部分进入滤筒锁栓结构126、130的凹口222中,直到滤筒被锁定到位为止,如图36所示。
移除滤筒
在图37-图40中示出移除滤筒。如图37所示,对于安装的滤筒,向前推压滤筒,此时,锁栓组件66的两组目前优选相对的延伸部分134、136、138、140的突出部分182、184、186、188越过凸轮表面248、250,该凸轮表面248、250的一部分未被滤筒表面上的每个对应滤筒锁栓结构126、128、130、132的凹口222、224截断,并且由于该部分的弹性,相对延伸部分134、136、138、140背离滤筒移动或背离滤筒锁栓结构126、128、130、132的对应凹口222、224向外弯曲以便有效地分离。如图37-图38所示,然后由于弹簧偏压,相对延伸部分134、136、138、140越过滤筒锁定凸轮248、250的顶部向主支架延伸部分102、104、106、108旋转返回,以便从滤筒锁栓系统组件56上脱开滤筒。
一旦完成上述步骤,如图39-图40所示,滤筒现在已经脱开并可以拉出歧管。入口复位弹簧有助于将滤筒推出歧管。要使用新滤筒代替移除的滤筒或重新安装初始滤筒,需要进行上述滤筒安装步骤。
锁栓弹簧
图41-图42示出凸轮表面接合件143之间的旋转运动,该旋转运动使得锁栓组件66能够相对于主支架64进行旋转运动。具体地说,最初提供的彩色附图40示出当系统中没有安装滤筒或正在安装滤筒时,锁栓组件66相对于主支架64的位置。当将滤筒58初始地插入滤筒对准套环68中时,锁栓组件66相对于主支架64旋转。图41示出在将滤筒安装到歧管组件54中时锁栓组件66相对于主支架64的近似最大旋转运动。
上面描述了在安装和移除滤筒时本发明系统的外部部件的相互作用。现在开始描述在第一次安装滤筒以及随后将其从歧管分离并移除以便进行更换时,本发明系统内部部件的相互作用。
安装滤筒
图45-图51示出在安装滤筒时滤筒茎部154与入口组件的互相作用。如图43所示,当朝向入口组件推压滤筒时提升阀78关闭。
如图44所示,当将滤筒部分地朝向入口组件推压时,滤筒O形圈开始与歧管密封地接合。图45-图47示出在进一步向入口组件推压滤筒并随后在某一时刻打开提升阀之后,所有O形圈与歧管以及入口组件的接合。如图48所示,由于入口复位弹簧和水压,滤筒远离入口组件或从入口组件向外移动。此时,滤筒固定/锁紧到适当位置,所有O形圈与歧管和入口组件接合,并且提升阀78打开从而使水完全流通。
图51示出安装滤筒的最终结果,滤筒固定/锁紧到操作位置,所有O形圈与歧管和入口组件接合,并且提升阀78打开从而使水完全流通。
移除滤筒
在滤筒茎部推压入口组件时,通过朝向入口组件推压滤筒端部,该推压使入口组件沿着相同的方向移动,从而开始从与歧管组件连接的安装操作位置移除滤筒。此时,如图49所示,提升阀78打开,所有O形圈保持接合并且上述连接结构向外弯曲并旋转以解除与滤筒上对应连接结构的接合。
如最初提供的彩色附图53所示,在朝向入口组件推压滤筒之后,通过入口复位弹簧和水压脱开并向外推压滤筒。如图所示,入口组件返回到歧管上的座靠部,提升阀78保持打开。
如图50所示,在移除滤筒过程中,此时使用者正在移除滤筒,提升阀78关闭,所有O形圈保持接合但是没有水流动。
如图51所示,当由移除滤筒的用户向外进一步拉出滤筒时,滤筒与入口O形圈的密封解除,下方滤筒O形圈从歧管上分离并取出滤筒。此时,用户成功地解除滤筒与入口组件的上方接合。
在对以上详细描述的具体实施例进行改进之后,提出了根据以上发明构造的并根据上述概念改进的另一个实施例。参照附图,与上述实施例一样,下面的新实施例同样具有歧管组件54,减少了一些部件并加强了几个主要部件,下文中将进行描述。
本发明也涉及流体(例如水)过滤系统,在一个代表性应用中,该流体过滤系统可以用于如下设备,例如冷冻机或能够在正常操作时使用水过滤功能的相似装置等设备,但本发明不限于此。本发明的流体过滤系统包括几个新颖独特的特征。
在另一个代表性实施例中,如图55的透视图和图56的分解视图所示,根据本发明的流体过滤系统350包括安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351和歧管组件54,如上所述,组合体351用于将代表性滤筒358与歧管组件54操作性地连接以及断开,下面将进行详细的描述。
在该详细示出的代表性已组装流体过滤系统350中,安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351包括结构353,以便将安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351操作性地连接到另一个结构(未示出)以及与另一个结构分离,另一个结构包括但不限于例如冷冻机或能够在正常操作时使用水过滤功能的相似装置等设备。安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351还包括:紧固结构355;以及连接部分359,其用于操作性地连接歧管组件54和滤筒锁栓系统组件356,下面将进行详细的描述。
在详细示出的该代表性已组装流体过滤系统350中,与上述实施例一样,歧管组件54操作性地连接到安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351上。滤筒锁栓系统组件356操作性地连接到安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351和歧管组件354上,并且除了其它特征还包括:主支架/锁栓组件组合体364,该主支架/锁栓组件组合体364包括:多个主支架延伸部分402、404(如图56最佳地示出),其目前优选地从主支架/锁栓组件组合体364上垂直地突出;以及多个相对延伸部分434、436,其目前优选地从主支架/锁栓组件组合体364上垂直地突出,下文将详细地进行描述。
下面将描述该流体过滤系统的部件的结构构成,这些部件包括:安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351、歧管组件54,上述部件包括在目前优选的流体过滤系统350的使用位置上被固定的部分,该部分接纳、固定并选择性地解除可更换滤筒358的接合和互连关系。
安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体
如图56和图59所示,本发明流体过滤系统350的安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351目前优选地包括代表性支架盖352和滤筒锁栓系统组件356。图59是根据本发明的一个代表性安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的透视图。如分解视图具体地示出,安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351包括一个成型部件,该成型部件具有基部357和目前优选地垂直于基部357形成的连接部分359。基部357包括代表性结构353,本领域已知,该结构353用于将流体过滤系统350固定到例如冷冻机等其它结构上。支架盖352包括连接结构391,该连接结构391用于接纳并操作性地连接安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351和歧管组件354。
如图所示,基部357包括这样的结构:其用于接纳诸如突出部等紧固结构353,紧固结构353用于使安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351和滤筒锁栓系统组件356接合并互连。
如图56和图59所示,本实施例的安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351包括上述已经披露的实施例的如下结构,包括:滤筒锁栓系统组件56的主支架64、锁栓组件66、对准套环68和弹性装置或锁栓组件偏压结构,例如单个锁栓复位弹簧448,该锁栓复位弹簧448代替前面的锁栓复位弹簧148、149。如将要更详细描述的,滤筒锁栓系统组件356包括结构472,该结构操作性地形成于安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的延伸部分402、404中,用于使滤筒358与容纳在歧管组件54中的入口组件70对准。安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的延伸部分406、408还包括结构或凹槽409,该结构或凹槽用于在将滤筒358插入安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351中时,帮助对准滤筒358与安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351。此外,安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351包括孔460,该孔460用于允许滤筒茎部454和操作性地设置在其中的结构410、412、414、416一起与入口组件70连接,结构410、412、414、416用于与连接结构419连接以便将安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351操作性地固定到支架盖352上。此外,如上所述,接纳结构391用于将歧管组件54操作性地连接到安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351上,结构391设置在其顶部并靠近孔460。
在一个代表性实施例中,如图56最佳地示出,安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的内表面适于操作性地连接,从而使得在将滤筒358适当地插入入口组件70之前,必须对准形成为滤筒358外表面上的突出部的滤筒锁栓结构428、432。
图55-图57示出一个代表性实施例,该实施例证明在预期环境下使用本发明是有效的,该实施例包括在其中形成凹槽409的一组相对延伸部分402、404,该凹槽409用于接纳在滤筒358外表面上靠近滤筒锁栓结构428、432形成的对应对准部分398、400。虽然目前优选的是对应滤筒对准部分398、400在滤筒358的外表面上形成并从该外表面上突出,以便与安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的延伸部分404、408上的凹槽472形式的对应对准部分操作性地连接,但是应该理解到,与上述实施例一样,本领域技术人员目前已知的能够有效地实现滤筒和锁栓机构的所需连接的任何对应结构、以及那些本领域技术人员目前未知但将来知道的那些结构均包含在本发明和权利要求书的范围内。具体地说,可以在滤筒表面上设置凹槽,并且在安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体上设置对应突出部,这种变型是上述大量变型的一种代表性实例。
如图56中最佳地示出,锁栓组件366包括边缘442,该边缘442具有两组从其垂直突出的目前优选相对的延伸部分434、436。如图所示,将锁栓组件366操作性地设置在安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351上,从而使得安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的边缘394的上表面和锁栓边缘442的下表面类似滑动/轴承接触。突出部396从锁栓组件边缘442的上表面突出,并用于将锁栓组件偏压结构448(目前优选的是锁栓复位弹簧)固定到从主支架边缘394的上表面竖直地延伸的对应突出部478、480。
如图56最佳地示出,一组目前优选相对的延伸部分434、436具有突出部分482、486,突出部分482、486目前优选地从相对延伸部分434、436的内表面垂直地向形成于锁栓组件边缘442中的孔360的中心延伸。锁栓组件边缘442目前优选地包括对应结构490、494,对应结构490、494用于与安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的边缘394的对应结构498、402连接。安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的边缘394的上表面和锁栓组件边缘442的下表面之间的连接提供类似轴承表面,用于使锁栓组件366相对于安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351进行受限的旋转,从而帮助滤筒358与本发明的系统接合和脱开,下面将有详细的描述。
锁栓组件366的目前优选相对的延伸部分434、436的突出部分482、486适于与目前优选为凹口222、224(参见第一实施例的附图23-图25)形式的对应滤筒锁栓结构428、432连接,以便将滤筒358固定到歧管组件54中适当的不可脱开的位置。
如上面参照第一实施例所述,本实施例的发明人重申如下发现,在两个锁栓部分突出部分482、486与滤筒358外表面上的滤筒锁栓结构428、432的对应结构之间的连接处,使至少两个锁栓部分突出部分482、486的端部的最内表面的厚度大于锁栓部分突出部分434、436的厚度,从而提供了充分防止滤筒茎部454从入口组件70上意外脱离的手段。
事实上,在测试本实施例的代表性实施例时,两个锁栓部分突出部分482、486与滤筒358外表面上的对应滤筒锁栓结构428、432互锁,滤筒358没有从系统歧管组件354上意外脱离,即使在极端条件下,由于锁栓组件366和滤筒锁栓结构428、432的配合表面具有配合反向角度,该反向角度使得当沿着使滤筒从歧管脱离的方向从茎部或颈部454朝向滤筒底部向滤筒施加诸如压力等外力时,上述两个装置互锁/一同移动。
滤筒锁栓系统组件
本发明的代表性滤筒锁栓系统组件356是流体歧管/滤筒连接的独特新颖的应用。
如图56所示,通过分解视图示出安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351和滤筒锁栓系统组件356。图55示出通过可操作的连接得到的安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351和滤筒锁栓系统组件356的组装单元。
与上述第一实施例一样,第二实施例的代表性滤筒锁栓系统组件356的操作可以被最佳地形容为有点类似于可缩回圆珠笔一样操作。在可缩回圆珠笔系统中,当按压笔致动装置时,圆珠笔芯从笔筒内移出并锁定在伸出的位置上从而暴露出圆珠笔芯。当再次按压笔致动装置时,圆珠笔芯将解锁并缩回笔筒内部。
第二实施例锁栓机构的操作基本与第一实施例相同,即与上述可缩回圆珠笔相反。具体地说,将滤筒358插入滤筒锁栓系统组件356并使用一系列凸轮特征和弹簧将滤筒358锁紧。该锁栓/凸轮运动由滤筒358进入歧管组件354和滤筒锁栓系统组件356的组件的线性移动产生。使用与将滤筒358安装(或锁紧)到操作位置上的操作相同的线性移动/运动将滤筒358从滤筒锁栓系统组件356上拆除(或脱开)。
使用第二实施例的目前优选的代表性滤筒锁栓系统组件356得到的一个明确的优点与第一实施例相同,即,使用者仅需要将一个方向的运动施加到滤筒358上,以便将滤筒358操作性地锁紧到歧管组件354上从而使液体流入滤筒358中。
第二实施例的目前优选的代表性流体过滤系统350也消除了与现有的1/4圈装置相关的高脱离扭矩。在本发明的第二实施例的代表性系统中,与第一实施例相同,不需要旋转高度压缩的O形圈。本发明的系统有效地防止高度压缩的O形圈的旋转运动,并仅允许高度压缩的O形圈进行平移,这极大地减小了解除并移除滤筒358与歧管组件354的可操作连接所需的密封破坏力。
现在将详细描述本发明第二实施例的独特新颖的滤筒锁栓系统组件356。如上所述,滤筒锁栓系统组件356是操作性地连接到歧管组件54和安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351上的机构。
如图55-图57所示,滤筒锁栓系统组件356包括:安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351、锁栓组件366、以及至少一个弹性结构,例如弹簧结构448,下面将进行详细描述。通常,目前优选的是,安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351是这样的注入成型件:其在一个端部具有用于与歧管组件354连接的连接结构391,并具有从安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的另一侧沿着相反方向突出的两个主支架延伸部分402、404。
在组装滤筒锁栓系统组件356时,两个延伸部分402、404的端部从安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的下表面突出。结构410、412、414、416形成于安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的边缘394上的操作位置,用于通过使用连接结构419将安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351连接到支架盖352上,这种锁紧结构例如为突出部、或其它任何能够以可接受的方式执行所需功能的已知紧固件、或者将来发现的能够执行所需功能的任何紧固件。此外,四个突出部分482、486从两个相对延伸部分434、436的内表面延伸,用于与对应滤筒锁栓结构428、432操作性地协作以锁定和脱开滤筒358,从而使得容易安装滤筒358的茎部或颈部454并随后容易解除与歧管组件54的接合。
安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的边缘394和锁栓组件边缘442的两个相对延伸部分434、436适于以这样的方式将锁栓组件边缘442和安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的边缘394相互连接:即,使得从锁栓组件366的锁栓组件边缘442突出的两个锁栓部分突出部分444、446能够旋转移动并在限定空间内前后旋转,如图41-图42所示,该方式与第一实施例的方式相似。为了控制两个相对延伸部分434、436的旋转,一个代表性弹性结构448操作性地连接于此,例如盘簧、片簧、拉伸弹簧或任意其它目前已知或未知的能够操作性地执行所需功能的弹性结构。
如上所述,在图55和图56中示出用于与两个相对延伸部分434、436相互作用的与第一实施例相似的结构。如图所示,目前优选的是,代表性结构包括滤筒外表面上的突出部或滤筒锁栓结构428、432。虽然示出了具体形状的结构,但是应该理解,任意其它能够获得图示具体结构的结果的形状都包含在本申请的权利要求书的范围内。相信存在大量的材料和结构组合可以用于获得与图示具体代表性实施例所得相同的结果,而这种材料和结构被认为在本发明的创新范围内。
如在本发明第一实施例的系统的操作中更详细地描述的,无论为两个相对延伸部分434、436和在滤筒358上形成的对应滤筒锁栓结构428、432选择何种结构和/或材料,重要的是,能够进行某种操作,从而在不对滤筒施加旋转力的情况下将滤筒连接到歧管组件354和与歧管组件354分离。在示出的具体代表性第二实施例中,目前优选的是,在歧管组件354上安装以及移除滤筒358时,两个相对延伸部分434、436能够远离滤筒358的表面和朝向滤筒358的表面移动。此外,两个相对延伸部分434、436目前优选地能够在安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的开口之间旋转,从而帮助形成在两个相对延伸部分434、436的内表面上的突出部分482、486与形成在滤筒358的外表面上的滤筒锁栓结构428、432接合。此外,两个相对延伸部分434、436必须操作性地连接到结构490、494上,结构490、494用于与边缘394的对应结构498、202连接,这使得相对延伸部分434、438能够旋转远离安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351的突出部478,然后受力朝向突出部478返回到与滤筒358外表面上的滤筒锁栓结构428、432接合。
同样地,在以直线推/拉运动使滤筒358进入歧管组件354之后,两个相对延伸部分434、436的突出部分482、486和滤筒358外表面上的滤筒锁栓结构428、432构成的互补结构必须能够脱开,使得可以通过简单地将滤筒358移动到歧管组件354中而不使用任何旋转移动来解除滤筒358与歧管组件354的接合。一旦实现这一点,将容易解除滤筒358与歧管组件354的接合,然后将新滤筒358移动到与歧管组件354接合。
具体地说,在本发明的新颖特征中,已经确定需要为锁栓组件366配备弹簧以提供有效接合。此外,还确定需要使系统能够允许在安装滤筒358时锁栓超越和受迫接合。在示出的具体代表性第二实施例中,已经确定需要使用单个锁栓复位弹簧448来为锁栓配备弹簧,但是可以认识到,可以有效地使用更多的弹簧。最后,还确定了需要使用两个相对延伸部分434、436与滤筒358接合,但是正如本领域技术人员理解的那样,可以认识到,使用更多延伸部分可能足以有效地实现互连功能。
现在,将描述本发明第二实施例中的流体过滤系统350的代表性滤筒组件358。
滤筒组件
图22为滤筒组件58的分解视图,如图所示,与第二实施例相似,本发明第一实施例的滤筒组件的代表性实施例包括机壳部分158、过滤介质160、顶端盖162、包括茎部154部件的壳体164。图56包括根据本发明第二实施例的已组装滤筒组件358的代表性实施例的透视图。
如图56所示,滤筒358的上部或壳体464包括从壳体464的外表面向外突出的代表性滤筒锁栓结构428、432。如上所述,这些代表性滤筒锁栓结构428、432和对准部分398、400适于与安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351上的对应两个主支架延伸部分402、406接合,主支架延伸部分具有用于与滤筒表面的对准部分398、400配合的结构或凹槽409。应该理解,虽然所示的用于代表性滤筒锁栓结构428、432和对准部分398、400的结构是突出部分,但是能够执行预期功能的凹陷或更多或更少的厚突出部都可以认为是本发明的一部分。
与第一实施例一样并如图60所示,以本领域技术人员已知的任何传统方式将代表性顶端盖462操作性地连接到代表性过滤介质460上。如图具体地示出,顶端盖462具有代表性内茎部分,该内茎部分具有操作性地设置在其上的诸如O形圈等各种代表性密封结构。除了上述代表性滤筒锁栓结构428、432和对准部分398、400以外,代表性壳体464还包括外茎部分514,该外茎部分具有操作性地设置在其上的诸如O形圈等多个代表性密封装置,如本领域技术人员已知,用于帮助液体从入口组件70通过流体介质160并通过安装头/出口组件362流出。应该理解到,虽然示出了本发明系统的具体代表性实施例,但是其它许多可使用的实施例也是可行的并且包括在本发明和权利要求书的范围内。由于滤筒组件可能具有许多变型,因此不需要完全地描述每个可能的滤筒组件实施例。
然而,如所述第一实施例的描述中提到的那样,图示滤筒组件358第二实施例的一个特征在于,示出为滤筒组件(具体地说,如图所示为壳体464)外表面的突出部的代表性滤筒锁栓结构428、432和对准部分398、400,应该理解,只要位于主支架和锁栓组件上的对应结构能够与上述部件成功地连接,那么对应结构可以设置在滤筒组件358的外表面上或在外表面上的任何其它位置。
如第一实施例的图23-图25中最佳地示出,在图56中详细地示出第二实施例的滤筒对应滤筒锁栓结构428、432。对应滤筒锁栓结构428、432包括两个部件:第一互补元件466和第二对应对准部分398。第一互补元件466的特征包括三个斜面516、518、520,凹口522形成在两个斜面516、520之间。对应滤筒锁栓结构428、432的减小宽度具有重要的功能,这将在下面进行描述。如图所示,第一互补元件的距离茎部最远的部分包括倾斜部分470。第二互补对准部分398、400包括用于与在主支架延伸部分404、408中形成的结构或凹槽409连接的互补形状元件。
与第一实施例一样,对应滤筒锁栓结构428、432包括由三个相对平直的表面526、528、530形成的凹口524。与从锁栓组件366突出的两个延伸部分的对应部分一样,与滤筒锁栓结构428、432和滤筒表面接合的部位相比,上部526的外表面较厚。如图56-图59所示,通过与延伸部分上的对应突出部分482、486相结合,滤筒锁栓结构428、432提供滤筒锁栓系统组件356的有效接合,从而将滤筒稳定地定位并保持在正确的操作位置。
和第一实施例一样,本发明第二实施例的流体过滤系统350设计出如下类似的独特的键锁构造并以其为特征,即滤筒在对准套环中的进入部位的具体构造形成为如各附图所示,但可以大量不同形状构造而成,从而为每个客户/制造商提供独特的过滤系统,以保证仅允许安装匹配的独特形状的对应部分,从而提供对替换滤筒的质量控制。
和第一实施例一样,每个独特的对应滤筒锁栓结构428、432和对应对准部分398、400或键锁构造仅允许定约的用户(或拥有者—如果用户已经购买了使用特定键锁构造的权利)能够在主支架组件中更换用户授权的滤筒,而其他人不能,这是因为由于该独特的键锁构造,任何其它形状的构造将不匹配。一个代表性并示出的键锁构造是由设置在滤筒外表面上的对准部分(即键)和在主支架中形成的对应凹槽(即键槽)限定而成。如果在安装滤筒时对准部分和凹槽不对齐,那么将不能启动锁栓系统组件356,并且不能将滤筒锁定到锁栓系统组件356的操作位置上,从而防止键锁构造不匹配的滤筒操作性地连接到歧管组件354上。
和第一实施例一样,虽然本文没有披露所有可能的键锁构造,但是相信该相同的概念理论同样适用于在滤筒、锁栓系统组件和对准套环上形成的键和对应键槽构造的大量变型。本发明认为可以通过改变这些键和键槽的大小、形状和/或位置中的任意一项或任意组合来制造大量不同的键和对应键槽构造,本发明意图包括所有这些可能的不同构造。
滤筒提升阀接合件
第二实施例包括图26-图27所示的滤筒提升阀接合件。因此,相信此时不需要对其进行详细描述,这是因为上述第一实施例详细披露了该提升阀接合件。
滤筒出口
还可以确定,当滤筒茎部中仅存在一个出口时,更换滤筒过程中发生的流体渗漏会减少。然而,应该理解,虽然仅使用一个出口减少了流体渗漏,但是当制造出具有两个出口的茎部454时,本流体过滤系统350的滤筒组件在流体渗漏方面的性能也可以接受。
上面已经描述了本发明流体过滤系统350的各个部件以及终端用户怎样在使用环境下将流体过滤系统350置于操作状态,现在将描述本发明流体过滤系统350的操作。
水通过滤筒的流动方向
如图60所示,由于冷冻机应用所需的构造,水通过歧管流入流出滤筒的流动方向需要改进入口和出口部位以及通过滤筒的流动路径方向。由于歧管的设计,流体通过这种滤筒的典型流体流动路径需要流体从侧面进入并从中心的过滤茎部流出,因此,需要进入流体与中心茎部对准,于是附加顶端盖以便在壳体和过滤介质之间将进入流体从与过滤介质中心共线的路径引导到与壳体外壁平行的路径,从而使得流体可以从外侧流入到过滤介质的中心空腔,然后通过与入口流垂直形成的出口组件流出到滤筒外。
可以看出,设计出具有与中心茎部对准的出口的过滤系统即使可能也是困难的,尤其考虑到这种构造所需的成本和空间。
将系统的第二实施例置于操作状态
为了清楚地示出本发明的第一实施例系统的协作部件,申请人在临时申请中提供示出在锁栓系统组件56和歧管组件54上安装以及移除滤筒的彩色附图。
现在,描述在第一次安装滤筒以及随后将其从歧管上分离并移除以进行更换时,本发明第二实施例流体过滤系统的外部部件的相互作用。
安装滤筒
第二实施例的安装与图28所示第一实施例的安装非常相似。然而,安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351中的单个部件的数量减少,并且具有对应结构472、473,在与滤筒外表面上的合适的滤筒锁栓结构和对准部分对准之后,该对应结构472、473允许第二实施例的滤筒对准锁栓组件366的合适相对延伸部分。
和第一实施例一样,一旦操作者适当地对准,将滤筒沿着之前图28和图29中示出的箭头方向移动从而使得滤筒的茎部454朝向歧管移动。如第二实施例一样,第一实施例的图29示出第一实施例滤筒外表面上的滤筒锁栓结构和对准部分与滤筒对准套环368的对应结构对准。如参照第一实施例的图30所示,第二实施例的对应部件将以相同的方式相互作用,随着进一步朝向歧管移动第二实施例的滤筒,锁栓组件366的相对延伸部分上的凸轮表面与滤筒锁栓结构的凸轮表面接触。在第二实施例中,目前优选的是,在滤筒锁栓系统组件356和滤筒358上仅设置一组两个相对结构。目前优选的是,一组结构设置成相对于该组的另一个部件成大约180度的位置,应该理解,可以改变连接结构的数量和相对位置,只要可以实现将过滤系统和歧管操作性地连接在一起的功能就行。
在下面的描述中将参考与第一实施例相关的一些附图,但是在描述中将使用第二实施例的相应部件。
当锁栓组件366的凸轮表面与滤筒的对应部件上的倾斜凸轮表面接触时,锁栓组件366开始旋转远离主支架364的对应部件,因此锁栓复位弹簧448提供张力,锁栓复位弹簧448操作性地连接到锁栓组件366和安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合体351上。图30-图33示出第一实施例滤筒朝向歧管连续移动以及锁栓组件366的相对延伸部分从主支架的对应延伸部分连续分离。
如参照第一实施例的图34所示,锁栓组件366的与主支架对应延伸部分(锁栓部件背离其旋转)最靠近的凸轮表面稍微反向旋转以便钩住滤筒锁栓结构的凹口。当滤筒继续朝着歧管移动时,如参照第一实施例的图34-图36所示,锁栓复位弹簧448和入口复位弹簧82所提供的偏压迫使突出部分进入滤筒锁栓结构的凹口中,直到滤筒被锁定到适当位置为止。
移除滤筒
与安装操作一样,移除第二实施例与参照图37-图40所示移除第一实施例相似。如参照第一实施的图37所示,对于安装的滤筒,向前推压第二实施例滤筒,锁栓组件366的一组目前优选相对的延伸部分434、438的突出部分482、486越过凸轮表面548、550,该凸轮表面548、550的一部分未被滤筒表面上的每个对应滤筒锁栓结构428、432的凹口522截断,并且由于该部分的弹性,相对延伸部分434、438背离滤筒移动或背离滤筒锁栓结构428、432的对应凹口522向外弯曲以便有效地分离。如参照第一实施例的图38-图39所示,然后由于弹簧偏压的作用,相对延伸部分434、438越过滤筒紧固凸轮的顶部向主支架延伸部分402、404旋转返回,以便从滤筒锁栓系统组件356上脱开滤筒。
一旦完成上述步骤,如图40-图41所示,滤筒现在已经脱开并可以从歧管拉出。入口复位弹簧有助于将滤筒推出歧管。要使用新滤筒代替移除的滤筒或重新安装初始滤筒,需要进行上述滤筒安装步骤。
这里,由于上文已经披露了锁栓弹簧的操作原理,因此不需要再详细描述安装支架组件/滤筒对准套环/滤筒锁栓系统组件组合上的锁栓组件边缘的锁栓弹簧旋转运动。
在第一实施例的详细描述中已经参照图44-图58进行了大量详细的描述,不需要对过滤器隔离过程中的滤筒茎部和入口组件进行任何重复描述。
因此,应该清楚的是,本发明的两个实施例达到了设计标准的目的:即满足本领域对于如下流体过滤系统的需要,该流体过滤系统包括但不限于:独特的子部件组合体;其使得能够采用直线推/拉运动将滤筒安装到歧管上以及从歧管上拆除滤筒;新颖的锁栓机构,其可靠并提供与歧管的相对无渗漏的连接;在新颖的歧管和滤筒之间的新颖的接合件和机构;设置在歧管和滤筒之间的紧凑简单的机构,其显著地减小现有流体滤筒中存在的安装和移除力;由终端用户使用的低力滤筒安装和移除机构;和/或自动切断系统,其中,当入口水压增加到超过预定的所需最大系统操作压力时,流入水将自动被切断,即,水不会流入(或流出)滤筒。
虽然本文包含的制品、装置以及用于使用和制造这些制品的方法构成了本发明的优选实施例,但是应该理解,本发明不限于这些具体的制品、装置和方法,在不脱离由所附权利要求书限定的本发明的范围的情况下,可以对本发明做出修改。
Claims (6)
1.一种流体过滤系统,其能够通过使滤筒做线性平移而将滤筒安装到歧管上以及从所述歧管上移除滤筒,所述流体过滤系统包括:
歧管组件,其具有入口和出口,其中,所述入口和所述出口中至少之一具有相对于所述歧管组件平移的能力;以及
过滤器安装和移除机构,其包括锁栓机构,所述锁栓机构设置在所述歧管组件上以便实现如下功能:
(i)通过使所述滤筒线性地平移到所述歧管组件中来将所述滤筒与所述歧管组件锁紧并接合;以及
(ii)通过使所述滤筒线性地平移到所述歧管组件中来解除所述滤筒与所述歧管组件的接合。
2.根据权利要求1所述的流体过滤系统,其中,
所述入口和所述出口中至少之一与所述歧管组件之间的相对平移使得截留在所述入口或所述出口中的流体能平移并防止流体在如下过程期间受到压缩:
(i)将所述滤筒安装到所述歧管组件上;
(ii)在安装所述滤筒之后所述流体过滤系统进行操作;以及
(iii)从所述歧管组件上移除所述滤筒。
3.根据权利要求2所述的流体过滤系统,其中,
所述入口相对于所述歧管组件平移,所述流体过滤系统还包括:
自动切断系统,其操作性地连接到所述歧管组件上,当入口流体压增加到超过预定的所需最大系统操作压力时,所述入口在所述歧管组件中背离所述滤筒平移从而使得入口流体被自动地切断并使流体不流入所述滤筒。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的流体过滤系统,还包括:
特有键锁构造,其中,所述歧管组件包括对准结构并且所述滤筒包括滤筒进入部位,所述特有键锁构造包括:
多个特定构造,所述特定构造用于将所述滤筒进入部位安装到所述对准结构中,每个特定构造为每个用户/制造者提供独特的过滤系统,以保证仅允许安装匹配的构造,从而提供对替换滤筒的质量控制。
5.一种将滤筒安装到根据权利要求1所述的流体过滤系统的方法,所述方法包括如下步骤:
提供具有入口和出口的歧管组件,其中,所述入口和所述出口中至少之一具有相对于所述歧管组件平移的能力;
提供包括锁栓机构的过滤器安装机构,所述锁栓机构设置在所述歧管组件上;
将所述滤筒与所述歧管组件对准;以及
使所述滤筒线性平移到所述歧管组件中直到所述滤筒锁紧到所述歧管组件上为止。
6.一种从根据权利要求1所述的流体过滤系统上移除滤筒的方法,所述方法包括如下步骤:
提供具有入口和出口的歧管组件,其中,所述入口和所述出口中至少之一具有相对于所述歧管组件平移的能力;
提供包括锁栓机构的过滤器移除机构,所述锁栓机构设置在所述歧管组件上;
使所述滤筒线性地平移到所述歧管组件中直到所述滤筒从所述歧管组件上解锁为止;以及
使所述滤筒背离所述歧管组件线性地平移以从所述歧管组件上移除所述滤筒。
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