CN115155131A

CN115155131A - 一种卡接式快接结构及滤芯

Info

Publication number: CN115155131A
Application number: CN202210453779.7A
Authority: CN
Inventors: 廖成键; 龚江林; 谢添明; 梁万银; 伍冬卫; 丁杰; 吴培章
Original assignee: Ainm Group Co ltd
Current assignee: Ainm Group Co ltd
Priority date: 2022-04-27
Filing date: 2022-04-27
Publication date: 2022-10-11

Abstract

本发明公开了一种卡接式快接结构及滤芯，包括转动盘和压盘，所述转动盘上设置有至少两个通水柱，所述压盘上对应设置有与所述通水柱数量相同的通孔，所述转动盘活动安装在压盘的上方，所述转动盘和压盘采用陶瓷材料；所述压盘下方还设置有内环套和外环套，至少有一个通孔位于内环套内，且至少有另一个通孔位于内环套和外环套之间；在一种状态下，所述转动盘上的通水柱与压盘上的通孔相连通，在转动盘旋转后，所述转动盘上的通水柱与压盘上的通孔错开形成不相连通的状态。本技术方案具有结构简单，操作方便，且在滤芯旋转拆开时，转动盘和压盘的不相通且采用类陶瓷材料，可实现止水效果，不会有水溢出，拆装方便。

Description

一种卡接式快接结构及滤芯

技术领域

本发明涉及净水设备领域，尤其是一种卡接式快接结构及滤芯。

背景技术

现有技术中，用于净水系统的过滤器一般包括外壳和装设于外壳中的滤材，外壳与水管上的基座连通，用于接入自来水进行净化处理，之后排出废水和过滤后的纯水，但在将过滤器从基座上取下时，由于内部失压，会使过滤器中的水被排出，从而在过滤器拆除的时候易造成现场脏乱，或是溅湿操作者的衣物，给净水系统的使用带来诸多不便；另一方面，常规的过滤器使用一段时间后由于压力作用下很难拆开，影响用户体验。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种卡接式快接结构及滤芯，具有结构简单，操作方便，且在滤芯旋转拆开时，转动盘和压盘的不相通且采用类陶瓷材料，可实现止水效果，不会有水溢出，且转动盘和压盘之间的摩擦力小，拆装方便。其通过以下技术方案实现：

一种卡接式快接结构，包括转动盘和压盘，所述转动盘上设置有至少两个通水柱，所述压盘上对应设置有与所述通水柱数量相同的通孔，所述转动盘活动安装在压盘的上方，所述转动盘和压盘采用陶瓷材料；所述压盘下方还设置有内环套和外环套，其中，至少有一个通孔位于内环套内，且至少有另一个通孔位于内环套和外环套之间；还包括水路板上盖和滤芯座，所述滤芯座内安装有与所述通水柱数量相同的单向阀，所述水路板上盖固定安装在滤芯座的上方；在一种状态下，所述转动盘上的通水柱与压盘上的通孔相连通，在转动盘旋转后，所述转动盘上的通水柱与压盘上的通孔错开形成不相连通的状态。

在其中一优选实施例中，所述转动盘上设置有一缺口。

在其中一优选实施例中，所述转动盘上设置有一限位柱。

在其中一优选实施例中，所述压盘上表面还开设置条形槽，所述条形槽与所述通孔相连通；且所述压盘外周上设置有凹槽，用于安装密封圈。

本技术方案还涉及一种滤芯，包括上述的卡接式快接结构，以及滤瓶和滤材，所述滤材安装在所述滤瓶内，所述滤瓶的顶部安装有滤芯上盖，所述滤芯座与滤芯上盖通过相对旋转后卡接固定；所述滤材与所述压盘之间安装有上端盖，所述压盘的内环套通过上端盖与滤材连通。

在其中一优选实施例中，所述压盘底部与所述滤芯上盖固定连接。

在其中一优选实施例中，所述滤芯上盖的内壁设置有限位凸起。

在其中一优选实施例中，所述滤材下部还安装有下端盖。

在其中一优选实施例中，所述通水柱与通孔的数量为三个或四个。

本发明相对现有技术，具有如下有益效果：本技术方案中的快接结构主要包括转动盘和压盘，转动盘活动安装在压盘的上方，转动盘和压盘采用陶瓷材料，两者之间贴合紧密且摩擦力小，无需设置密封件，即可以实现密封；在滤芯旋转拆开时，通过转动盘的旋转，即可实现转动盘和压盘的不相通，可实现止水效果，不会有水溢出，且拆装方便。

附图说明

图1是本发明的两孔式滤芯的结构爆炸图；

图2是本发明的转向盘与压盘相连通状态下的爆炸图；

图3是本发明的转向盘与压盘相连通状态下的组合结构图；

图4是本发明的滤芯的转向盘结构图；

图5是本发明的滤芯的压盘结构图；

图6是本发明的滤芯的滤芯座结构图；

图7是本发明的滤芯的滤芯上盖结构图；

图8是本发明的滤芯在正常使用状态下的剖视图；

图9是本发明的滤芯在拆解状态下的剖视图；

图10是本发明的滤芯在拆解状态下的爆炸图；

图11是本发明的转向盘与压盘不连通状态下的爆炸图；

图12是本发明的转向盘与压盘不连通状态下的组合结构图；

图13是本发明的三孔式滤芯的结构爆炸图。

附图标记说明：

1转动盘、11通水柱、12缺口、13限位柱、2压盘、21通孔、22内环套、23外环套、24条形槽、25凹槽、3水路板上盖、4滤芯座、41单向阀、5滤瓶、6滤材、61 上端盖、62下端盖、7滤芯上盖、71限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的一个较佳实施例，如图1所示，一种卡接式快接结构，包括转动盘1和压盘2，所述转动盘1上设置有至少两个通水柱11，例如，可优选通水柱11数量为2 个、3个或4个，图1即为两孔式滤芯，图13为三孔式滤芯，其包括一个进水口、一个纯水出口及一个废水出口，即一进两出式。所述压盘2上对应设置有与所述通水柱 11数量相同的通孔21，所述转动盘1活动安装在压盘2的上方，转动盘1的下表面和压盘2的上表面相接触，所述转动盘1和压盘2采用陶瓷材料。

该陶瓷材料具体为特种陶瓷；特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，也称之为“精密陶瓷“。按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学、生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能。常见的特种陶瓷有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷及硼化物陶瓷等。

替代地，所述转动盘1和压盘2采用塑料材料，该塑料材料表面光洁、粗糙度小。

如图5所示，所述压盘2下方还设置有内环套21和外环套23，其中至少有一个通孔21位于内环套21内，且至少有另一个通孔21位于内环套21和外环套23之间；在一种状态下，所述转动盘1上的通水柱11与压盘2上的通孔21相连通，如图2-3及9 所示；在转动盘1旋转后，所述转动盘1上的通水柱11与压盘2上的通孔21错开形成不相连通的状态，如图9-12所示。

由于转动盘1活动安装在压盘2的上方，转动盘1和压盘2采用陶瓷材料，两者之间贴合紧密且摩擦力小，无需设置密封件，即可以实现密封；在滤芯旋转拆开时，通过转动盘1的旋转，即可实现转动盘1和压盘2的不相通，可实现止水效果，不会有水溢出，且拆装方便。

具体地，如图4所示，所述转动盘1上设置有一缺口12，作为限位功能；具体如何限位将在后文中说明。

具体地，如图2所示，所述转动盘1上设置有一限位柱13。

具体地，如图2所示，所述压盘2上表面还开设置条形槽24，所述条形槽24与所述通孔21相连通；且所述压盘2外周上设置有凹槽25，用于安装密封圈。

具体地，如图6-7所示，还包括水路板上盖3和滤芯座4，所述滤芯座4内安装有与所述通水柱11数量相同的单向阀41，单向阀41与通水柱11相接且相通；所述水路板上盖3固定安装在滤芯座4的上方。所述单向阀41通过弹簧抵接于水路板上盖3下表面。滤芯座4上还设置与转动盘1的限位柱13相对应限位槽，便于安装时的位置对准和限位。另外，在安装状态下，所述转向盘1的通水柱11的嵌入在滤芯座4对应的孔内，如图8所示。

需要说明的是，水路板上盖3外接入水管和出水管，图中所示并非实际产品的最终形态，其具体结构现有技术中获取，由于不是本申请的创新点，因此不详细介绍其具体结构。

本技术方案还涉及一种滤芯，如图1所示，包括上述的卡接式快接结构，以及滤瓶5和滤材6，所述滤材6安装在所述滤瓶5内，所述滤瓶5的顶部安装有滤芯上盖7，所述滤芯座4与滤芯上盖7通过相对旋转后卡接固定，即将滤芯座4与滤芯上盖7相对旋转后，滤芯座4与滤芯上盖7卡接，从而实现固定；具体地，滤芯座4与滤芯上盖7上分别设置有螺旋的筋，即为挂台，类似于螺纹的结构，两者交错旋转后即可实现卡接；所述滤材6与所述压盘2之间安装有上端盖61，所述压盘2的内环套21通过上端盖61与滤材6连通。

滤材6直接从现有技术中获取，由于不是本技术方案的发明点，故不在此详细描述；对于两孔式和三孔式，在滤材6的选取方面存在差异，对于两孔式，适用的滤材有PP棉、碳棒、PP碳棒复合、超滤膜等，三孔适用的滤材有反渗透膜、纳滤膜等。

具体地，所述压盘2底部与所述滤芯上盖7固定连接，具体为通过螺钉或螺栓固定连接。

具体地，上述滤芯上盖7的内壁设置有限位凸起71，在安装状态下，限位凸起71 嵌入在前述缺口12内，在缺口12限位下，限位凸起71在圆周方向上只在缺口12的范围内转动，由于压盘2与所述滤芯上盖7固定连接，因此，压盘也只能在缺口12范围内转动；另外，缺口12的存在，也便于转动盘1的安装，保证其初始位置不变。

实际使用时，滤芯上盖7与滤瓶5焊接固定，水路板上盖3下表面与滤芯座4焊接固定。

具体地，所述滤材6下部还安装有下端盖62，下端盖62位于滤材6与滤瓶5之间。

如图13所示，对于三孔式的滤芯，其整体结构与两孔式的滤芯基本相同，因此不重复介绍其具体结构。

本技术方案的工作原理为：在滤芯装置安装好后，滤芯转动盘的进出水口(即通水柱11)与滤芯座的进出水口(即两个单向阀41)完全装配到位，滤芯座4与滤芯上盖7的两侧的挂台也已经旋转到位，此时转动盘1的通水柱11和压盘2的通孔相通，滤芯装置正常工作；需要旋转拆开时，操作者逆时针旋转滤瓶，由于转动盘1的两个或三个通水柱嵌入在滤芯座4内，使得转动盘1圆周方向受到限位从而导致两者在圆周方向相对位置是不变的，且由于压盘2与滤芯上盖7固定在一起，旋转时滤芯上盖的挂台与滤芯座的挂台发生相对运动，在旋转力作用下，压盘2与转动盘1相对位置发生转动，从而实现转动盘1的通水柱11和压盘2的通孔不相通，通过限位凸起71 与缺口12的位置关系来确定转动角度范围，从而实现止水效果，防止有水溢出；之后，滤芯上盖与滤芯座脱离，如图9所示。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种卡接式快接结构，其特征在于，包括转动盘和压盘，所述转动盘上设置有至少两个通水柱，所述压盘上对应设置有与所述通水柱数量相同的通孔，所述转动盘活动安装在压盘的上方，所述转动盘和压盘采用陶瓷材料；

所述压盘下方还设置有内环套和外环套，其中，至少有一个通孔位于内环套内，且至少有另一个通孔位于内环套和外环套之间；

还包括水路板上盖和滤芯座，所述滤芯座内安装有与所述通水柱数量相同的单向阀，所述水路板上盖固定安装在滤芯座的上方；

在一种状态下，所述转动盘上的通水柱与压盘上的通孔相连通，在转动盘旋转后，所述转动盘上的通水柱与压盘上的通孔错开形成不相连通的状态。

2.根据权利要求1所述的卡接式快接结构，其特征在于，所述转动盘上设置有一缺口。

3.根据权利要求1所述的卡接式快接结构，其特征在于，所述转动盘上设置有一限位柱。

4.根据权利要求1所述的卡接式快接结构，其特征在于，所述压盘上表面还开设置条形槽，所述条形槽与所述通孔相连通；且所述压盘外周上设置有凹槽，用于安装密封圈。

5.根据权利要求1所述的卡接式快接结构，其特征在于，所述通水柱与通孔的数量为三个或四个。

6.一种滤芯，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的卡接式快接结构，以及滤瓶和滤材，所述滤材安装在所述滤瓶内，所述滤瓶的顶部安装有滤芯上盖，所述滤芯座与滤芯上盖通过相对旋转后卡接固定；所述滤材与所述压盘之间安装有上端盖，所述压盘的内环套通过上端盖与滤材连通。

7.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述压盘底部与所述滤芯上盖固定连接。

8.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述滤材下部还安装有下端盖。

9.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯上盖的内壁设置有限位凸起。