CN107485902A - 一种旋转滤芯结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种旋转滤芯结构，包括滤芯组件和滤芯底座；所述滤芯组件和所述滤芯底座通过螺旋卡槽结构连接。本发明提供的旋转滤芯结构通过位于滤芯组件上的旋转件将滤芯与滤芯底座三个通道一一对应连通，这样在对滤芯组件进行更换时，不会引起净水通道、废水通道和进水通道之间的位置变化，可以防止净水通道、废水通道和进水通道之间出现串水的问题，同时通过旋转件的角度变化将滤芯的进水和废水通道关闭，净水通道通过单向阀的密封作用自主封闭，从而不会使滤芯对接口处出现溢水的情况，当滤芯脱离底座后，底座上的三个通道在各自弹簧作用下将底座通道关闭密封，达到滤芯整体均密封的作用。

Description

一种旋转滤芯结构
技术领域
本发明属于净水设备技术领域，具体而言，本发明涉及一种旋转滤芯结构。
背景技术
目前在净水过滤领域，尤其是净水机滤芯的设计中，为了安装更换方便，滤芯的安装形式多种多样。考虑到净水机整机的布局和用户的体验，现有滤芯的过滤体一般分为滤芯和滤芯座两部分。当滤芯寿命到期后，用户取出滤芯更换即可，但在更换过程中，在净水器滤芯对接口处会有溢水现象，导致净水器内部的净水管、废水管和原水管串水，造成用户体验差，尤其是倒置安装的滤芯，滤芯取出时，滴水不断。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转滤芯结构，以至少解决现有技术中存在的更换滤芯时，在滤芯对接口处出现溢水的技术问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种旋转滤芯结构，其技术方案如下：
一种旋转滤芯结构，包括滤芯组件和滤芯底座；所述滤芯组件和所述滤芯底座通过螺旋卡槽结构连接。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：所述滤芯组件包括旋转件、过滤内芯和滤筒，所述过滤内芯固定在所述滤筒的内部，所述旋转件与所述滤筒的底端通过螺旋方式连接；在所述滤筒的底部设有凹槽，在凹槽外壁设有两个滤筒凸耳；所述滤芯底座包括底座固定件和底座主体，所述底座固定件安装在所述底座主体上，在所述底座主体的内壁侧面设有螺旋滑道；所述滤芯组件通过所述滤筒凸耳和所述滤芯底座的所述螺旋滑道的配合实现所述滤芯组件和所述滤芯底座的旋转安装。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：所述滤芯组件还包括单向阀，在所述滤筒的底部凹槽内壁设有滑道，在凹槽内壁底部设有三个水道，由内往外依次为净水通道、废水通道和进水通道；在所述旋转件的下端面设有进水通道立柱、净水通道立柱、废水通道立柱和旋转定位柱；在所述旋转件的上端面设有单向阀槽，所述单向阀槽与所述净水通道立柱同心设置，在所述旋转件的侧边设有两个旋转件凸耳，所述旋转件通过两个所述旋转件凸耳与所述滤筒的所述滑道配合实现所述旋转件和所述滤筒的旋转安装，以使所述进水通道立柱与所述进水通道对接、使所述净水通道立柱与所述净水通道对接、使所述废水通道立柱与所述废水通道对接，所述单向阀置于所述单向阀槽内。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：在滤筒内部下方有净水环筋和废水环筋，其中，所述净水环筋的内侧为净水水道，所述净水环筋和所述废水环筋之间为废水水道，所述废水环筋外侧为进水水道。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：在所述进水通道的下端口、所述净水通道的下端口开有O型圈槽，在所述O型圈槽处安装O型密封圈。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：在所述旋转件的侧壁上开有侧壁O型圈槽，在所述侧壁O型圈槽处安装O型密封圈。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：在所述滤筒顶部设有可供旋转的把手。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：所述滤芯底座还包括两个单向阀弹簧和两个单向阀体，两个所述单向阀弹簧和两个所述单向阀体对应组成两个单向阀；在所述底座主体的外壁侧面设有三个不同方向的水道口，分别为进水口、净水出口和废水出口；在所述底座主体的内部底面设有底座进水通道柱、底座净水通道柱、底座废水通道柱和底座定位柱孔；两个所述单向阀分别置于所述底座进水通道柱和所述底座废水通道柱内，通过所述底座固定件将两个所述单向阀固定。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：在所述底座进水通道柱、所述底座净水通道柱、所述底座废水通道柱的内壁上端面均设有环槽，三个所述底座密封圈对应安装在三个环槽位置，所述底座固定件的下端面压在三个所述底座密封圈上。
如上述的旋转滤芯结构，进一步优选为：所述单向阀体为一端设有凹槽的圆柱体结构，在所述单向阀体的外壁设有三个单向阀体凸耳，用于实现所述单向阀体的定位；在所述单向阀体的凹槽内设有弹簧中心柱，便于所述单向阀弹簧的放置。
分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
本发明提供的旋转滤芯结构，可以实现滤芯倒置安装旋转取出，这样既能方便滤芯的更换，又能在取出滤芯时通过旋转件的运动将滤芯的过水通道封闭，而且底座不溢水，使得本发明的旋转滤芯结构具有安装简单方便的优点。
附图说明
图1为本发明的旋转滤芯结构的结构示意图；
图2为图1的装配轴测图，图3为图1的装配分解图；
图4为本发明的滤芯组件的结构示意图；
图5为图4的装配轴测图，图6为图4的装配分解图；
图7为本发明的旋转件在滤芯组件的不同位置的示意图；
图8为旋转件在滤芯组件安装时的初始位置图，图9为旋转件在滤芯组件安装到位时的位置图；
图10为本发明的滤筒的结构示意图；
图11为图10的轴测图，图12为图10的水平向剖视图；
图13为本发明的旋转件的结构示意图；
图14为图13的剖面图，图15为图13的俯视图；
图16为本发明的滤芯底座的结构示意图；
图17为图16的分解图；
图18为本发明的底座主体的结构示意图；
图19为图18的俯视轴测图，图20为图18的剖视图，图21为图18的俯视图；
图22为本发明的固定件的结构示意图；
图23为图22的俯视轴测图；
图24为本发明的单向阀体的结构示意图；
图25为图24俯视轴测图。
图中：1-滤芯组件；2-滤芯底座；
11-旋转件；12-O型密封圈；13-单向阀；14-过滤内芯；15-滤筒；
111-旋转定位柱；112-进水通道立柱；113-净水通道立柱；114-废水通道立柱；115-旋转件凸耳；116-侧壁O型圈槽；117-单向阀安装孔；151-滤筒凸耳；152-进水通道；153-净水通道；154-废水通道；155-滑道；156-把手；157-净水环筋；158-废水环筋；
21-底座固定件；22-底座密封圈；23-单向阀弹簧；24-单向阀体；25-底座主体；26-螺钉；
211-旋转定位柱孔；212-安装螺丝孔；241-单向阀体凸耳；242-弹簧中心柱；251-底座定位柱孔；252-底座进水通道柱；253-底座净水通道柱；254-底座废水通道柱；255-底座固定件安装螺丝柱；256-螺旋滑道；257-底座安装柱；258-底座安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图25所示，本发明优选实施例的旋转滤芯结构主要包括滤芯组件1和滤芯底座2；滤芯组件1和滤芯底座2通过螺旋卡槽结构连接。
总而言之，本发明提供的旋转滤芯结构通过滤芯组件1和滤芯底座2之间的旋转安装，这样在对滤芯组件1进行更换时，由于旋转安装不会引起净水通道、废水通道和进水通道的位置关系，可以防止净水通道、废水通道和进水通道之间出现串水的问题，同时本发明的旋转滤芯结构在更换滤芯时，不会使滤芯对接口处出现溢水的情况。
在本发明中，如图4至图6、图16至图17所示，本发明的滤芯组件1包括旋转件11、过滤内芯14和滤筒15，过滤内芯14固定在滤筒15的内部，旋转件11与滤筒15的底端通过螺旋方式连接；在滤筒15的底部设有凹槽，在凹槽外壁设有两个滤筒凸耳151；滤芯底座2包括底座固定件21和底座主体25，底座固定件21安装在底座主体25上，在底座主体25的内壁侧面设有螺旋滑道256；滤芯组件1通过滤筒凸耳151和滤芯底座2的螺旋滑道256的配合实现滤芯组件1和滤芯底座2的旋转安装。
为了便于滤芯组件1的组装，如图4至图15所示，本发明的滤芯组件1还包括单向阀13，在滤筒15的底部凹槽内壁设有滑道155，在凹槽内壁底部设有三个水道，由内往外依次为净水通道153、废水通道154和进水通道152；在旋转件11的下端面设有进水通道立柱112、净水通道立柱113、废水通道立柱114和旋转定位柱111；在旋转件11的上端面设有单向阀槽117，单向阀槽117与净水通道立柱113同心设置，在旋转件11的侧边设有两个旋转件凸耳115，旋转件11通过两个旋转件凸耳115与滤筒15的滑道155配合实现旋转件11和滤筒15的旋转安装，以使进水通道立柱112与进水通道152对接、使净水通道立柱113与净水通道153对接、使废水通道立柱114与废水通道154对接，单向阀13置于单向阀槽117内。旋转件11与滤筒15通过卡槽连接，凸耳115在滤筒15的滑道155内旋转；如图7所示，旋转件11的凸耳115只有转到滤筒15的凹槽内壁滑道155的中间位置才能放进和取出(如图7所示)，在其他位置均不能取出。本发明的滤筒15在装上过滤内芯14后通过旋熔技术融为一整体，使得过滤内芯14固定在滤筒15内部。
如图10至图12所示，本发明在滤筒15内部下方有净水环筋157和废水环筋158，其中，净水环筋157的内侧为净水水道，净水环筋157和废水环筋158之间为废水水道，废水环筋158外侧为进水水道。
为了能够保证旋转件11和滤筒15之间的密封性能，如图4至图6所示，本发明在进水通道152的下端口、净水通道153的下端口开有O型圈槽，在O型圈槽处安装O型密封圈12。
为了能够保证旋转件11和滤筒15之间的密封性能，如图13至图15所示，本发明在旋转件11的侧壁上开有侧壁O型圈槽116，在侧壁O型圈槽116处安装O型密封圈。
为了便于对滤筒15进行旋转，如图10至图12所示，本发明在滤筒15顶部设有可供旋转的把手156。
为了便于滤芯底座2的组装，如图16至图25所示，本发明滤芯底座2还包括两个单向阀弹簧23和两个单向阀体24，两个单向阀弹簧23和两个单向阀体24对应组成两个单向阀；在底座主体25的外壁侧面设有三个不同方向的水道口，分别为进水口、净水出口和废水出口；在底座主体25的内部底面设有底座进水通道柱252、底座净水通道柱253、底座废水通道柱254和底座定位柱孔251；两个单向阀分别置于底座进水通道柱252和底座废水通道柱254内，通过底座固定件21将两个单向阀固定，本发明的底座定位柱孔251与旋转定位柱111对接、进水通道立柱112与底座进水通道柱252对接、净水通道立柱113与底座净水通道柱253对接、废水通道立柱114与底座废水通道柱254对接。如图16至图23所示，固定的具体方式为：在底座固定件21上开有底座进水通道柱252过孔、底座净水通道柱253过孔、底座废水通道柱254过孔、旋转定位柱孔211和四个安装螺丝孔212，底座固定件21将两个单向阀安装在底座主体25上后，通过四个螺钉26将底座固定件21固定在底座主体25的底座固定件安装螺丝柱255上。本发明的底座主体25通过设置在底部的两个底座安装柱257、侧壁上沿的四个底座安装孔258共同作用将底座25固定在整机的相应位置。
为了能够保证底座固定件21和底座主体25之间的密封性能，如图16至图18所示，本发明在底座进水通道柱252、底座净水通道柱253、底座废水通道柱254的内壁上端面均设有环槽，三个底座密封圈22对应安装在三个环槽位置，底座固定件21的下端面压在三个底座密封圈22上。
为了便于单向阀体24的安装，如图24、图25所示，本发明的单向阀体24为一端设有凹槽的圆柱体结构，在单向阀体24的外壁设有三个单向阀体凸耳241，用于实现单向阀体24的定位；在单向阀体24的凹槽内设有弹簧中心柱242，便于单向阀弹簧23的放置。
分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
本发明提供的旋转滤芯结构，可以实现滤芯倒置安装旋转取出，这样既能方便滤芯的更换，又能在取出滤芯时通过旋转件的运动将滤芯的过水通道封闭，而且底座不溢水，使得本发明的旋转滤芯结构具有安装简单方便的优点。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (10)

1.一种旋转滤芯结构，其特征在于，包括：
滤芯组件(1)和滤芯底座(2)；所述滤芯组件(1)和所述滤芯底座(2)通过螺旋卡槽结构连接。
2.根据权利要求1所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
所述滤芯组件(1)包括旋转件(11)、过滤内芯(14)和滤筒(15)，所述过滤内芯(14)固定在所述滤筒(15)的内部，所述旋转件(11)与所述滤筒(15)的底端通过螺旋方式连接；在所述滤筒(15)的底部设有凹槽，在凹槽外壁设有两个滤筒凸耳(151)；
所述滤芯底座(2)包括底座固定件(21)和底座主体(25)，所述底座固定件(21)安装在所述底座主体(25)上，在所述底座主体(25)的内壁侧面设有螺旋滑道(256)；
所述滤芯组件(1)通过所述滤筒凸耳(151)和所述滤芯底座(2)的所述螺旋滑道(256)的配合实现所述滤芯组件(1)和所述滤芯底座(2)的旋转安装。
3.根据权利要求2所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
所述滤芯组件(1)还包括单向阀(13)，在所述滤筒(15)的底部凹槽内壁设有滑道(155)，在凹槽内壁底部设有三个水道，由内往外依次为净水通道(153)、废水通道(154)和进水通道(152)；在所述旋转件(11)的下端面设有进水通道立柱(112)、净水通道立柱(113)、废水通道立柱(114)和旋转定位柱(111)；在所述旋转件(11)的上端面设有单向阀槽(117)，所述单向阀槽(117)与所述净水通道立柱(113)同心设置，在所述旋转件(11)的侧边设有两个旋转件凸耳(115)，所述旋转件(11)通过两个所述旋转件凸耳(115)与所述滤筒(15)的所述滑道(155)配合实现所述旋转件(11)和所述滤筒(15)的旋转安装，以使所述进水通道立柱(112)与所述进水通道(152)对接、使所述净水通道立柱(113)与所述净水通道(153)对接、使所述废水通道立柱(114)与所述废水通道(154)对接，所述单向阀(13)置于所述单向阀槽(117)内。
4.根据权利要求3所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
在滤筒(15)内部下方有净水环筋(157)和废水环筋(158)，其中，所述净水环筋(157)的内侧为净水水道，所述净水环筋(157)和所述废水环筋(158)之间为废水水道，所述废水环筋(158)外侧为进水水道。
5.根据权利要求3所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
在所述进水通道(152)的下端口、所述净水通道(153)的下端口开有O型圈槽，在所述O型圈槽处安装O型密封圈(12)。
6.根据权利要求2所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
在所述旋转件(11)的侧壁上开有侧壁O型圈槽(116)，在所述侧壁O型圈槽(116)处安装O型密封圈。
7.根据权利要求2所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
在所述滤筒(15)顶部设有可供旋转的把手(156)。
8.根据权利要求2所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
所述滤芯底座(2)还包括两个单向阀弹簧(23)和两个单向阀体(24)，两个所述单向阀弹簧(23)和两个所述单向阀体(24)对应组成两个单向阀；在所述底座主体(25)的外壁侧面设有三个不同方向的水道口，分别为进水口、净水出口和废水出口；在所述底座主体(25)的内部底面设有底座进水通道柱(252)、底座净水通道柱(253)、底座废水通道柱(254)和底座定位柱孔(251)；两个所述单向阀分别置于所述底座进水通道柱(252)和所述底座废水通道柱(254)内，通过所述底座固定件(21)将两个所述单向阀固定。
9.根据权利要求8所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
在所述底座进水通道柱(252)、所述底座净水通道柱(253)、所述底座废水通道柱(254)的内壁上端面均设有环槽，三个所述底座密封圈(22)对应安装在三个环槽位置，所述底座固定件(21)的下端面压在三个所述底座密封圈(22)上。
10.根据权利要求8所述的旋转滤芯结构，其特征在于：
所述单向阀体(24)为一端设有凹槽的圆柱体结构，在所述单向阀体(24)的外壁设有三个单向阀体凸耳(241)，用于实现所述单向阀体(24)的定位；在所述单向阀体(24)的凹槽内设有弹簧中心柱(242)，便于所述单向阀弹簧(23)的放置。
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