CN207371174U - 一种带旋转件的滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带旋转件的滤芯，包括滤筒、旋转件、过滤内芯、顶盖和堵帽，所述过滤内芯设置在所述滤筒的内部并通过所述顶盖进行密封固定，所述旋转件与所述滤筒的底端通过旋转卡槽方式连接，所述堵帽安装在所述滤筒的底端。本实用新型提供的带旋转件的滤芯使旋转件与滤筒三个通道一一对应连通，同时通过旋转件的角度变化将滤芯的进水和废水通道关闭，净水通道通过单向阀的密封作用自主封闭，从而使滤芯对接口处不会出现溢水的现象；本实用新型还具有零部件数量少、安装拆卸简便的特点。

Description

一种带旋转件的滤芯

技术领域

本实用新型属于净水设备技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种带旋转件的滤芯。

背景技术

目前在净水过滤领域，尤其是净水机滤芯的设计中，为了安装更换方便，滤芯的安装形式多种多样。考虑到整机的布局，现有滤芯的过滤体一般分为滤芯和滤芯座两部分。其中一种倒置安装的滤芯，当滤芯寿命到期后，用户通过旋转顶部的把手取出滤芯，为了有好的用户体验，在更换过程中，要求滤芯的各个过水通道在取出过程中不能有溢水现象。

为了解决溢水问题，现有技术一般在滤芯的各个通道加入弹簧和密封件，通过弹簧压缩密封杆将通道密封，这种结构能很好的解决滴水的问题，但是在安装过程中，由于各个通道的弹簧密封杆需要一起安装，并且为了打开过水通道，相对应的底座设置顶开滤芯弹簧机构，使得整体结构零部件数量比较多，并且安装复杂繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带旋转件的滤芯，本实用新型通过旋转件的运动将滤芯的过水通道方便的封闭与打开，并且零部件数量少、安装拆卸简便。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种带旋转件的滤芯，其技术方案如下：

一种带旋转件的滤芯，包括滤筒、旋转件、过滤内芯、堵帽和顶盖，所述过滤内芯设置在所述滤筒的内部并通过所述顶盖进行固定，所述旋转件与所述滤筒的底端通过旋转卡槽方式连接，所述堵帽安装在所述滤筒的底端。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：在所述滤筒的底部凹槽内壁设有滑道，在凹槽内壁底部设有三个水道，由内往外依次为净水通道、废水通道和进水通道；在所述旋转件的下端面设有进水通道立柱、净水通道立柱、废水通道立柱和旋转定位柱；在所述旋转件的上端面设有单向阀槽，所述单向阀槽与所述净水通道立柱同心设置，在所述旋转件的侧边设有两个旋转件凸耳，所述旋转件通过两个所述旋转件凸耳与所述滤筒的所述滑道配合实现所述旋转件和所述滤筒的旋转安装，以使所述进水通道立柱与所述进水通道对接、使所述净水通道立柱与所述净水通道对接、使所述废水通道立柱与所述废水通道对接，单向阀置于所述单向阀槽内。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：在所述旋转件上设有定位凸点，在所述滤筒上设有定位凸点滑道，所述旋转件上的所述定位凸点在所述滤筒的所述定位凸点滑道内运动。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：还包括通道加强筋，所述通道加强筋分别竖直设置在所述废水通道立柱的内腔和所述净水通道立柱的内腔。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：在所述滤筒内部下方有净水环筋和废水环筋；其中，所述净水环筋的内侧为净水水道，所述净水环筋和所述废水环筋之间为废水水道，所述废水环筋外侧为进水水道。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：在所述进水通道的下端口、所述净水通道的下端口开有O型圈槽，在O型圈槽处安装O型密封圈。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：在所述旋转件的侧壁上开有侧壁O型圈槽，在所述侧壁O型圈槽处安装O型密封圈。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：在所述顶盖上设有把手。

如上述的带旋转件的滤芯，进一步优选为：在所述堵帽的上端面设有定位柱套、进水通道套、净水通道套和废水通道套，所述定位柱套、所述进水通道套、所述净水通道套和所述废水通道套分别与所述旋转定位柱、所述进水通道立柱、所述净水通道立柱和所述废水通道立柱对应设置。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的带旋转件的滤芯通过旋转件的运动将过滤滤芯的过水通道方便的封闭与打开，这样在对滤芯进行更换时，由于旋转安装不会引起净水通道、废水通道和进水通道的位置关系，可以防止净水通道、废水通道和进水通道之间出现串水的问题，同时本实用新型的带旋转件的滤芯在更换时，不会使滤芯对接口处出现溢水的情况，同时，本实用新型还具有零部件数量少、安装拆卸简便的特点。

附图说明

图1为本实用新型带旋转件的滤芯的示意图；

图2为带旋转件的滤芯的剖面图；图3为带旋转件的滤芯的分解图；

图4为本实用新型滤筒的结构示意图；

图5为滤筒的轴测图；图6为滤筒的纵向剖面图；

图7为本实用新型旋转件的结构示意图；

图8为图7的剖面图，图9为图7的俯视图；

图10为本实用新型堵帽的结构示意图；

图11为本实用新型的旋转件在滤筒的不同位置的示意图；

图12为旋转件在滤筒安装后的初始位置；图13为旋转件在滤筒安装到位后的位置。

图中：1.滤筒；2.O型密封圈；3.旋转件；4.堵帽；5.单向阀；6.过滤内芯；7.顶盖；

11.滤筒凸耳；12.进水通道；13.净水通道；14.废水通道；15.滑道入口；16.滑道；17.定位凸点滑道；18.净水环筋；19.废水环筋；

31.旋转定位柱；32.进水通道立柱；33.净水通道立柱；34.废水通道立柱；35.旋转件凸耳；36.侧壁O型圈槽；37.单向阀槽；38.定位凸点；39.通道加强筋；

41.定位柱套；42.进水通道套；43.净水通道套；44.废水通道套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图13所示，本实用新型优选实施例的带旋转件的滤芯主要包括滤筒1、旋转件3、过滤内芯6、堵帽4和顶盖7，过滤内芯6设置在滤筒1的内部并通过顶盖7进行固定，旋转件3与滤筒1的底端通过旋转卡槽方式连接，堵帽4安装在滤筒1的底端。

在滤筒1的底部设有凹槽，在凹槽外壁设有两个滤筒凸耳11；滤筒1通过滤筒凸耳11和滤芯底座的螺旋滑道的配合实现滤筒1和滤芯底座的旋转安装。

总而言之，本实用新型提供的带旋转件的滤芯通过旋转件3的运动将过滤滤芯6的过水通道方便的封闭与打开，这样在对滤芯进行更换时，由于旋转安装不会引起净水通道、废水通道和进水通道的位置关系，可以防止净水通道、废水通道和进水通道之间出现串水的问题，同时本实用新型的带旋转件的滤芯在更换时，不会使滤芯对接口处出现溢水的情况，同时，本实用新型还具有零部件数量少、安装拆卸简便的特点。

为了便于本实用新型的组装，如图1至图13所示，本实用新型还包括单向阀5，在滤筒1的底部凹槽内壁设有滑道16，在凹槽内壁底部设有三个水道，由内往外依次为净水通道13、废水通道14和进水通道12；在旋转件3的下端面设有进水通道立柱32、净水通道立柱33、废水通道立柱34和旋转定位柱31；在旋转件3的上端面设有单向阀槽37，单向阀槽37与净水通道立柱33同心设置，在旋转件3的侧边设有两个旋转件凸耳35，旋转件3通过两个旋转件凸耳35与滤筒1的滑道16配合实现旋转件3和滤筒1的旋转安装，以使进水通道立柱32与进水通道12对接、使净水通道立柱33与净水通道13对接、使废水通道立柱34与废水通道14对接，单向阀5置于单向阀槽37内。旋转件3与滤筒1通过旋转卡槽连接，旋转件凸耳35通过滑道入口15在滤筒1的滑道16内旋转；如图9至图11所示，旋转件3的旋转件凸耳35只有在滤筒1的凹槽内壁滑道入口15的位置才能放进和取出(如图9所示)，在其他位置均不能取出。本实用新型的滤筒1与顶盖7在装上过滤内芯6后通过旋熔技术融为一整体，使得过滤内芯6固定在滤筒1内部。优选为，在旋转件3上设有定位凸点38，在滤筒1上设有定位凸点滑道17，定位凸点滑道17分为前后两段，前段为安装段，后段为工作段，前段末端设有斜面，可以导向旋转件3上的定位凸点38顺利进入后段，定位凸点38在滤筒1的定位凸点滑道17的后段内运动，并且由于滑道17分为两段，所以旋转件在安装好后，工作状态下不能旋到滑道前段取出。

为了能够增加废水通道立柱34、净水通道立柱33的结构稳定性，如图7所示，本实用新型还包括通道加强筋39，所述通道加强筋39分别竖直设置在所述废水通道立柱34的内腔和净水通道立柱33的内腔，为保证进水通道过水量，进水通道立柱32不设置加强筋。

如图4至图6所示，本实用新型在滤筒1内部下方有净水环筋18和废水环筋19，其中，净水环筋18的内侧为净水水道，净水环筋18和废水环筋19之间为废水水道，废水环筋19外侧为进水水道。

为了能够保证旋转件3和滤筒1之间的密封性能，如图3所示，本实用新型在进水通道12的下端口、净水通道13的下端口开有O型圈槽，在O型圈槽处安装O型密封圈2。

为了能够保证旋转件3和滤筒1之间的密封性能，如图7所示，本实用新型在旋转件3的侧壁上开有侧壁O型圈槽36，在侧壁O型圈槽36处安装O型密封圈。

为了便于对滤筒1进行旋转，如图1所示，本实用新型在顶盖7上设有把手。

在本实用新型中，如图1至图3、图10所示，本实用新型之所以设置堵帽4，其作用一是将进水、废水、净水通道密封，保证了过滤滤芯6内部的干净不受环境的污染；二是防止本实用新型的带旋转件的滤芯在运输过程中，减少掉落、碰撞顶部造成的损害。如图10所示，在堵帽4的上端面设有定位柱套41、进水通道套42、净水通道套43和废水通道套44，定位柱套41、进水通道套42、净水通道套43和废水通道套44分别与旋转定位柱31、进水通道立柱32、净水通道立柱33和废水通道立柱34对应设置。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的带旋转件的滤芯通过旋转件3的运动将过滤滤芯6的过水通道方便的封闭与打开，这样在对滤芯进行更换时，由于旋转安装不会引起净水通道、废水通道和进水通道的位置关系，可以防止净水通道、废水通道和进水通道之间出现串水的问题，同时本实用新型的带旋转件的滤芯在更换时，不会使滤芯对接口处出现溢水的情况，同时，本实用新型还具有零部件数量少、安装拆卸简便的特点。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种带旋转件的滤芯，其特征在于，包括：

滤筒(1)、旋转件(3)、过滤内芯(6)、堵帽(4)和顶盖(7)，所述过滤内芯(6)设置在所述滤筒(1)的内部并通过所述顶盖(7)进行固定，所述旋转件(3)与所述滤筒(1)的底端通过旋转卡槽方式连接，所述堵帽(4)安装在所述滤筒(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的带旋转件的滤芯，其特征在于：

在所述滤筒(1)的底部凹槽内壁设有滑道(16)，在凹槽内壁底部设有三个水道，由内往外依次为净水通道(13)、废水通道(14)和进水通道(12)；在所述旋转件(3)的下端面设有进水通道立柱(32)、净水通道立柱(33)、废水通道立柱(34)和旋转定位柱(31)；在所述旋转件(3)的上端面设有单向阀槽(37)，所述单向阀槽(37)与所述净水通道立柱(33)同心设置，在所述旋转件(3)的侧边设有两个旋转件凸耳(35)，所述旋转件(3)通过两个所述旋转件凸耳(35)与所述滤筒(1)的所述滑道(16)配合实现所述旋转件(3)和所述滤筒(1)的旋转安装，以使所述进水通道立柱(32)与所述进水通道(12)对接、使所述净水通道立柱(33)与所述净水通道(13)对接、使所述废水通道立柱(34)与所述废水通道(14)对接，单向阀(5)置于所述单向阀槽(37)内。

3.根据权利要求2所述的带旋转件的滤芯，其特征在于：

在所述旋转件(3)上设有定位凸点(38)，在所述滤筒(1)上设有定位凸点滑道(17)，所述旋转件(3)上的所述定位凸点(38)在所述滤筒(1)的所述定位凸点滑道(17)内运动。

4.根据权利要求2所述的带旋转件的滤芯，其特征在于，还包括：

通道加强筋(39)，所述通道加强筋(39)分别竖直设置在所述废水通道立柱(34)的内腔和所述净水通道立柱(33)的内腔。

5.根据权利要求2所述的带旋转件的滤芯，其特征在于：

在所述滤筒(1)内部下方有净水环筋(18)和废水环筋(19)；其中，所述净水环筋(18)的内侧为净水水道，所述净水环筋(18)和所述废水环筋(19)之间为废水水道，所述废水环筋(19)外侧为进水水道。

6.根据权利要求2所述的带旋转件的滤芯，其特征在于：

在所述进水通道(12)的下端口、所述净水通道(13)的下端口开有O型圈槽，在O型圈槽处安装O型密封圈(2)。

7.根据权利要求1所述的带旋转件的滤芯，其特征在于：

在所述旋转件(3)的侧壁上开有侧壁O型圈槽(36)，在所述侧壁O型圈槽(36)处安装O型密封圈。

8.根据权利要求1所述的带旋转件的滤芯，其特征在于：

在所述顶盖(7)上设有把手。

9.根据权利要求2所述的带旋转件的滤芯，其特征在于：

在所述堵帽(4)的上端面设有定位柱套(41)、进水通道套(42)、净水通道套(43)和废水通道套(44)，所述定位柱套(41)、所述进水通道套(42)、所述净水通道套(43)和所述废水通道套(44)分别与所述旋转定位柱(31)、所述进水通道立柱(32)、所述净水通道立柱(33)和所述废水通道立柱(34)对应设置。