CN101263353A - 具有排水装置的制冷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制冷装置，所述制冷装置具有绝热壳体(1，2)，所述绝热壳体(1，2)围绕内部空间(7，8)并包括坚固外壁(3)、坚固内壁(4)以及被包围在外壁和内壁之间的绝热材料层(5)，所述制冷装置还具有延伸穿过上述两个壁(3，4)和绝热材料层(5)的排水装置。本发明特征在于，排水装置包括空心管(14)，所述空心管(14)延伸穿过在至少一个所述壁(3，4)上的开口，并且开口(35，37)的边缘啮合于空心管的周向凹槽中。

Description

具有排水装置的制冷装置
技术领域
本发明涉及一种具有排水管的制冷装置，在运转期间在制冷装置内部的冷表面上聚集的湿气可以通过该排水管流走。所述种类的管穿过制冷装置的绝热材料层并必须相对该绝热材料层密封，首先是为了防止在装配制冷装置时绝热材料渗透进入管的内部以及进入制冷装置的内部空间，其次是为了防止水与绝热材料相接触并影响它的绝热效果。
背景技术
DE19755292A1公开了一种解决方案，其基于将排出管具体体现为排出喷嘴的形式，所述排出喷嘴作为单独部件整体地形成在内容器上并穿过绝热材料层和制冷装置的外容器。该整体的单独部件的喷嘴必须以最短的可能路径横贯绝热材料层，从而会在制冷装置的内部空间和环境之间形成冷桥。这就带来了这样的风险：冷凝水可能附着在在外层之外延伸的排出喷嘴的部分上面，并且如果喷嘴不是以难以渗透的方式连接到外层，则可能渗入到绝热材料中。
为了避免这种冷桥，需要将排出管布线成并非以最短路径穿过绝热材料。然而，较长的排出管需要使用与内容器分开并必须以难以渗透的方式连接到内容器的管子。DE9309600U1公开了一种制冷装置，排出管的加宽的端部部分在绝热材料层一侧在外部粘附到形成在内容器中的排出喷嘴上。漏斗具有布置在排出喷嘴内部的收集锥形部和管子部分，该管子部分连接到所述收集锥形部，穿过排出喷嘴的开口并啮合于在外部连接至此的排出管。依靠该漏斗，排出的冷凝水与排出喷嘴和管子之间的粘附接头保持分离。收集插入件位于制冷装置的内部空间中，并具有伸入漏斗的锥形部中的流出喷嘴，从而漏斗收集从插入件中排出的水并将其导入排出管中。漏斗的收集锥形部在各点必须向内向下倾斜的事实，使得它可以运走流入其中的水，意味着漏斗和排出管必须显著倾斜地布置，排出管与其连接的排出喷嘴上的开口必须相应倾斜地被切割。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种制冷装置，该制冷装置具有绝热壳体和用于冷凝水的排出装置，其中所述绝热壳体包围了内部空间并包括坚固外壁、坚固内壁以及被包围在所述外壁和内壁之间的绝热材料层，所述排出装置以难以渗透的方式、使用较小力以及最小数量的构成部件被装配在至少一个所述壁中。
该目的是通过这样来达到的：排水装置包括空心管，该空心管被推动穿过在至少一个所述壁上的开口，并且开口的边缘啮合于空心管的周向凹槽中。
开口的边缘优选被夹紧在凹槽的相对侧壁之间，或者至少被没有任何缝隙地保持，以达到可靠的密封。
为了易于装配，凹槽优选在一侧通过肋状部界定，该肋状部的横截面在其定向为离开凹槽的一侧逐渐变细，从而从肋状部的该侧，空心管可以插入壁的开口中并由此被逐步压缩直到肋状部穿过开口。
肋状部优选为空心的。这样首先在空心管的装配期间易于肋状部的径向压缩，其次依靠朝着开口边缘而被定向的空心肋状部的壁的弹性变形，尽管有尺寸公差也能轻易将壁保持夹紧在凹槽中。
为了限制空心管部件的长度，该空心管必须被拉过开口以将空心管锁定在开口中，肋状部优选布置在凹槽和空心管的靠近凹槽的端部之间。
空心管优选以向外向下倾斜的定向穿过开口，从而流入空心管的水可以自动地从其中流出。
为了将空心管保持在所述向下倾斜的定向，尤其是在竖直壁中，为了本发明的目的，凹槽在这样的平面内延伸：该平面沿凹槽的高度以非正交的角度切割空心管的轴线。
为了建立空心管在壁中的定向，壁中的开口有利地是椭圆形状。
为了确保水可靠地沿着从内部空间到排出管的路线，用于水的、具有与空心管相啮合的排出喷嘴的收集容器优选布置在内部空间中。
穿过绝热材料层的空心管部分的长度优选为绝热材料层厚度的至少两倍，以防止空心管形成冷桥。
空心管优选通过螺纹软管形成，尤其是由柔性塑料制成。这种螺纹软管可以在内壁和外壁之间的中间空间被绝热材料充满之前，方便地连续装配在制冷装置壳体的内壁和外壁中。
在凹槽附近的空心管柔性优选大于远离凹槽的中间部分的空心管柔性，以防止空心管在内壁和外壁之间的曲折路线。
附图说明
本发明的其他特征和优点可从下面参照附图的示范性的实施方式中导出，其中：
图1示出了穿过根据本发明的制冷装置的截面示意图。
图2示出了可用于制冷装置中的空心管的平面图。
图3和图4分别示出了图2所示空心管的放大局部细节。
图5示出了横贯制冷装置内壁的空心管的截面图。
具体实施方式
图1示出了穿过根据本发明的制冷装置的纵截面示意图。制冷装置具有本体1和门2，所述本体1和门2在每种情况下通常由坚固外壁3和模制塑料内壁(在本体1的情况下，其被称为内容器4)以及被包围在这些部分之间的绝热泡沫层5所形成。内容器4的内部通过同样绝热的分隔壁6被分成蒸发室7和储存室8。进气口通道9形成在朝着门2定向的分隔壁6的边缘上，空气通过该进气口通道9从储存室8到达蒸发室7。蒸发器10被容纳在蒸发室7的收集箱11中。在后壁，收集箱11具有开口(图中未示出)，通风机安装在该开口上。在图中只有包围通风机的外壳12是可见的。通风机将空气从蒸发室7推入空气管19中，所述空气管19沿着内容器4的后壁18延伸并通过穿孔的覆盖物20与储存室8分隔开。
在其融化时从蒸发器10排出的冷凝水被收集在收集箱11中，并通过排出喷嘴13到达空心管14，所述空心管14在后壁18的内部向下延伸到本体1的下部后方区域的凹室15中，在凹室15中装有压缩机16和冷凝器(图中未示出)。空心管14流入其中的蒸发箱17安装在压缩机16上。
图2分单独示出了空心管14。图3和图4分别是经过空心管14的入口和出口区域的截面图，图5是示出了固定到内容器4上的空心管14的截面。空心管14是螺纹软管，其由适度柔性的塑料(例如聚丙烯)形成为单一部件。靠近空心管14的入口端21是两条肋状部22、23，所述肋状部22、23相对于管轴线倾斜地定向，并在它们之间限定有凹槽24。两个圆柱形部分25、26形成在肋状部22、23的两侧，其中靠近入口端21的圆柱形部分25具有稍小于部分26的直径，肋状部22具有朝着圆柱形部分25变细的圆锥形边缘27，这在图3的放大视图中可以看得更清楚。部分25的直径尺寸可以如此设计：使得其能被轻易推动穿过内容器4的开口35(参见图5)。肋状部22的外径大于内容器的开口直径，但边缘27的圆锥形状允许肋状部22稍微向内压缩同时内壁4的开口弹性地变宽，从而肋状部22可以穿过开口35。凹槽24的宽度与内容器4的壁厚完全一致，从而当肋状部22穿过后，开口35的边缘没有任何缝隙地啮合于凹槽24。凹槽24的宽度也可以稍小于内容器4的壁厚。在该情况下，必须将肋状部22、23稍微拉开，以扩大凹槽24允许内容器啮合于其中，然后内容器4以特别可靠的方式被夹紧并密封在凹槽24的相对边缘之间。
连接到圆柱形部分26的是部分28，其具有比部分25、26更窄的壁厚并由较短的螺纹片段形成，并因此相对易于弯曲。中间部分29由较长片段形成并相对更硬。具有较短片段的柔性部分30连接到中间部分29，圆柱形部分32通过锥形部31连接到柔性部分30。在部分30的最后片段和锥形部31之间的凹槽被指定为38。锥形部31和圆柱形部分32具有比部分28、29、30更大的壁厚，并比它们具有相对较小的柔性。如在图4的放大图中可见到的，阀33被锁定在圆柱形部分的加宽部，并具有允许冷凝水流出但阻止空气通过空心管14回流进入制冷装置内部的功能。
图5以纵截面示出了空心管14的上游区域。内容器4啮合于凹槽24中，空心管14依靠凹槽24的倾斜定向向下倾斜地穿过内容器4。为了确保在装配期间排出管不绕着它的轴线在开口35中转动，开口35具有带有竖直定向的纵轴线的略微椭圆形的横截面。开口35的椭圆形状具有这样的效果：横截面为圆形的空心管14可以没有变形地以如图所示向下倾斜的定向或者以朝着本体的后侧上升的镜像定向仅穿过壁4。空心管14绕着壁4的表面法线的任何转动都使空心管14的横截面产生弹性变形，因此空心管14稳定地保持如图所示的向下倾斜定向。收集箱11的排出喷嘴13伸入空心管14中，从而不存在水从空心管14倒流进入蒸发室7的风险。
空心管14的下游端位于横向构件36的开口37中，该横向构件36在两侧壁之间在凹室15上方延伸并形成外壁3的一部分，并以与内容器4中的上游端类似的方式固定。开口37的边缘被锁定在紧临锥形部31的凹槽38(参见图4)中。
由于空心管14作为单一部件从蒸发室7伸入凹室15，因此不存在湿气从空心管14渗透进入泡沫层5的风险。作为将凹槽24、38锁定在内容器4和横向构件36上的结果，在各情况下都确保了不透泡沫的连接，其可以防止在装配期间绝热泡沫的任何渗漏以及防止在制冷装置运转期间湿气渗透进入泡沫层5。

Claims (12)

1.一种制冷装置，所述制冷装置具有绝热壳体(1，2)，所述绝热壳体(1，2)围绕内部空间(7，8)并包括坚固外壁(3)、坚固内壁(4)以及被包围在外壁和内壁之间的绝热材料层(5)，所述制冷装置还具有延伸穿过上述两个壁(3，4)和绝热材料层(5)的排水装置，其特征在于，排水装置包括空心管(14)，所述空心管(14)被推动穿过在至少一个所述壁(3，4)上的开口(35，37)，并且开口(35，37)的边缘啮合于空心管(14)的周向凹槽(24，38)中。
2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，开口(35)的边缘被没有任何缝隙地保持在凹槽(24)的相对侧壁之间。
3.根据权利要求1或2所述的制冷装置，其特征在于，凹槽(24)在一侧通过肋状部(22)界定，所述肋状部(22)的横截面在其远离凹槽(24)定向的一侧逐渐变细。
4.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，肋状部是空心的。
5.根据权利要求4或5所述的制冷装置，其特征在于，肋状部(22)布置在凹槽(24)和空心管(14)的靠近凹槽的端部(21)之间。
6.根据前述权利要求之一所述的制冷装置，其特征在于，空心管(14)以向外向下倾斜的定向穿过开口(35)。
7.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，凹槽(24)在这样的平面内延伸：该平面沿凹槽(24)的高度以非正交的角度切割空心管(14)的轴线。
8.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，开口(35)为椭圆形状。
9.根据前述权利要求之一所述的制冷装置，其特征在于，具有啮合在空心管(14)中的排出喷嘴(13)的收集箱(11)布置在内部空间(7)中。
10.根据前述权利要求之一所述的制冷装置，其特征在于，空心管(14)的穿过绝热材料层(5)的部分(28，29，30)的长度是绝热材料层(5)的厚度的至少两倍。
11.根据前述权利要求之一所述的制冷装置，其特征在于，空心管(14)由螺纹软管形成。
12.根据前述权利要求之一所述的制冷装置，其特征在于，靠近凹槽(24)的部分(28)的空心管(14)的柔性大于远离凹槽的中间部分(29)的空心管(14)的柔性。
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