吸嘴及设置有该吸嘴的真空吸尘器
技术领域
本发明涉及一种用于真空吸尘器的吸嘴,包括设置有细长吸孔的吸料头、用于连接吸料头到真空吸尘器的接合体以及用于支撑吸料头的支撑装置,其中吸料头可围绕第一旋转轴旋转地连接到接合体,允许吸料头在其中细长吸孔大体垂直于吸嘴移位方向延伸的第一位置和其中细长吸孔大体平行于所述移位方向延伸的第二位置之间旋转,并且其中在所述第一位置将支撑装置布置在吸料头后缘后面。
本发明进一步涉及包括该吸嘴的真空吸尘器。
背景技术
一种在公开段落中所提及类型的吸嘴根据EP 1 110 496而得知。该公知吸嘴由于其可旋转性和其支撑装置从而是多功能的。可旋转性允许吸嘴从其移位方向上看到的宽度减少,使得它可以用于清洁狭窄空间。支撑装置包括辊,其便于吸嘴移位并且使吸嘴既能用于硬表面也能用于软表面。
该公知吸嘴的缺点在于,当吸料头在其第一位置时,支撑装置布置在吸料头后缘后面较远,特别地当从其第一位置旋转至其第二位置时脱离由吸料头占用的旋转范围。支撑装置的该布置是必需的,以便当其旋转到其第二位置时不阻碍吸料头。然而,支撑装置的该远程位置不利地影响吸嘴的机动性。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种吸嘴以及在公开段落中所提及类型的真空吸尘器,其中公知吸嘴的缺点被克服,同时其优点被保持。更具体地,本发明的一个目的是提供一种像公知吸嘴一样多功能的吸嘴,然而至少在第一位置具有改进的机动性。
为了实现该目的,根据本发明的一种吸嘴特征在于,在吸料头的第一位置,支撑装置在吸料头从其第一位置旋转至其第二位置期间布置在由吸料头占用的旋转范围中,同时吸嘴包括用于随着和通过吸料头从其第一位置到其第二位置的旋转,而导致支撑装置移出吸料头旋转范围的装置。
为了实现该目的,根据本发明的真空吸尘器特征在于其中所使用的吸嘴是根据本发明的吸嘴。
使用根据本发明的吸嘴,支撑装置可以随着吸料头在第一位置延伸而处于尽可能邻近所述吸料头的位置,从而提供所述吸料头的改进机动性,而通过吸料头旋转到其第二位置,导致支撑装置处于吸料头旋转范围外的位置,从而使吸料头能自由地旋转而不被支撑装置阻碍。在该描述中,术语吸料头的“旋转范围”指示当从其第一位置旋转到其第二位置时由吸料头占用的空间。
而且,由于通过吸料头的旋转而实现支撑装置的位置改变,因而用户不必执行任何特别操作。换句话说,随着吸料头的旋转,支撑装置将自动移出吸料头的旋转范围,这增加了吸嘴使用的便利性。
根据本发明的吸嘴的一个具体实施例特征在于,支撑装置连接到接合体。在该实施例中,随着吸料头在其第一位置,支撑装置优选地在其移位方向上看恰好布置在吸料头后缘后面,更优选地与接合体可能在使用期间连接到的吸管成一直线。这样,施加于吸管上以沿着待清洁表面移动吸嘴的力将直接经由所述支撑装置传送到该表面。这解除了吸料头的所述力并且使支撑装置能直接操纵,导致吸嘴更好的机动性和控制性。
更详细地,支撑装置可以布置为在吸料头旋转范围中移动到旋转范围外的位置。可替代地或附加地,支撑装置可以布置为垂直于所述旋转范围而移动到吸料头上面的位置。当然,所述两种移动的任何组合都是可能的。不论发生何种情况,可以使用例如一个或多个齿轮、齿轨、凸轮和/或凸轮随动件等传统传送装置,以在支撑装置的期望移动中转换吸料头的旋转移动。
在一个优选实施例中,第一旋转轴相对于吸料头的底板倾斜。由于该倾斜的旋转轴,当吸料头放置为其底板在平面上时,当围绕所述倾斜轴旋转时,接合体以及特别地与其连接的支撑装置将作螺旋状移动。由于该螺旋状移动,支撑装置可以位于吸料头之上,而支撑装置不必相对于接合体移位,这允许相对简单、坚固的设计。
为了上述有利效果,如果从吸嘴移位方向看第一旋转轴在后向或侧向方向上倾斜已足够。然而,在一个非常有利的实施例中,第一旋转轴在后向和侧向两个方向上都倾斜。通过这样做,防止随着从第一位置到第二位置的旋转,接合体变得相对于吸料头扭曲。通过使第一旋转轴在第二方向上倾斜,其中第二方向大体垂直于第一方向并且成类似的倾斜角,当完成从第一位置到第二位置的旋转时接合体将向后扭曲,使得在所述第二位置,接合体和吸料头将大体相互“平行”地延伸。在该上下文中,“平行”意味着支撑装置的支撑表面在两个位置都大体平行于吸料头的底板延伸。该“平行”定向有利于吸嘴的操作特性和机动性。
更详细地,吸嘴可以设置有锁定装置以固定吸料头在第一位置和第二位置。该锁定装置例如可以包括在接合体中设置的钩或凹槽,其可以接合在吸料头中相应的凹槽或钩,从而抑制其之间的相对移动。公知锁定装置通常通过偏压装置保持在它们的锁定位置,并且可以通过施加超出偏压力的力到吸料头上而解锁。该锁定装置的缺点在于它们可能过早地变为解锁,例如当使用中吸料头无意地击中物体时。因而,在根据本发明的吸嘴中,锁定装置优选地设计成被用户主动地锁定或解锁。
在一个进一步有利的实施例中,吸料头在其第一位置可相对于接合体围绕大体平行于吸孔延伸的第二轴旋转。由于该第二旋转轴,吸料头的定向可以调整为适应待被清洁表面中的不规则,使得细长吸孔可以维持大体平行于其的位置。因而,可以获得好的、恒定的抽吸性能。
在根据本发明吸嘴的一个具体的有利的实施例中,接合体包括用于连接吸孔到真空吸尘器的柔性接合管。当吸料头从其第一位置旋转到其第二位置时,该柔性管适应吸料头相对于接合体的长度和定向上的改变。并且,容易制造并且允许吸料头为小的高度。反过来,这允许第一旋转轴的倾斜角为小,因为当使吸料头达到其第二位置时,支撑装置仅需要提升一个小的高度。
附图说明
以下将参考附图详细描述根据本发明的吸嘴以及真空吸尘器的实施例,附图中:
图1示出了根据本发明的装备有根据本发明的吸嘴的处于正常操作位置的真空吸尘器的透视图;
图2A、图2B分别示出了在第一“宽延伸”位置和第二“窄延伸”位置的根据图1的吸料头;
图3A、图3B分别以侧剖视图和正剖视图示出了处于第一位置的进一步详细的图2A的吸料头;
图3C以侧剖视图示出了处于第二位置的图2B的吸料头;
图4A、图4B分别以示意性俯视图和侧视图示出了根据本发明的吸嘴的一个可替代实施例;以及
图5A、图5B分别以示意性俯视图和侧视图示出了根据本发明的吸嘴的再一个可替代实施例。
具体实施方式
图1示出了设置有根据本发明的吸嘴10的根据本发明的真空吸尘器1,吸嘴10分别经由吸管2和柔性抽吸软管3连接到真空吸尘器1。尽管图1呈现了特定类型的真空吸尘器1,特别是罐或筒型真空吸尘器,应当理解,根据本发明的吸嘴10可以应用于任何其他类型的真空吸尘器,例如立式或手持式的。
如图2A、图2B中最好地看到的那样,吸嘴10包括吸料头12和接合体15。吸料头12包括大体楔形的外壳13和大体矩形的底板14,具有宽度W、深度D及纵轴L。底板14设置有优选地越过底板14的整个宽度W延伸并且终止于中央抽吸通道17的细长吸孔5(见图3B、图3C),中央抽吸通道17终止于管状接合端21,接合端21从外壳13上表面延伸。在使用期间,吸料头12在方向T上沿着待清洁表面移动,方向T在此后将被称为“移位方向”。
接合体15包括第一接合端20,其可旋转地接合到前面所提及的吸料头12的接合端12,从而允许吸料头12在如图1和图2A中所示第一“宽延伸”位置和如图2B和图3C中所示第二“窄延伸”位置之间旋转,第一“宽延伸”位置中细长吸孔5大致垂直于吸嘴10的移位方向T而延伸,第二“窄延伸”位置中所述吸孔5大体平行于移位方向T而延伸,具有相应于底板14的深度D的宽度,致使吸嘴10适于在窄空间中使用。
接合体15进一步包括用于连接到真空吸尘器1的第二接合端22以及在所述第一接合端20和第二接合端22之间延伸的管18。由于第一接合端20和第二接合端22的相对定向在使用期间可能改变,如接下来将更详细地讨论的那样,管18优选地包括柔性管。其他可替代方案是可行的,例如由可伸缩部件制成的管,然而柔性管制造最简单并且可以有助于减少吸料头12的全部高度,其出于接下来将变得清晰的原因从而是有益的。
接合体15进一步包括支撑装置16,其在所示实施例中形成为一对轮,但是在其他实施例中可以包括可替代的滚动和/或滑动装置。由于这些支撑装置16,吸料头12既可以使用在软的地毯表面上,也可以使用在光滑的硬表面上。为了有益于该光滑的硬表面,吸料头12优选地设置有可伸缩刷23(如图3A中所示,在收缩位置),其可以通过杆24而倾斜到伸展位置,以被用户操作。因为该可伸缩刷和杆就其本身而言是公知的,这在此将不再进一步解释。在伸展位置,所述刷23和支撑装置16防止底板14和硬表面之间的直接接触,并且由此防止了可能的损坏。在软表面上,轮16使吸料头12能轻微倾斜,以便在所述表面之上轻微地提升吸料头12的前段(从移位方向看),从而抑制在吸料头12和所述表面之间形成的可能阻止其移位的真空。
如图2A和图3A中所看到的,轮16优选地恰好安装在吸料头12的后缘之后,优选地与使用中吸嘴10可连接到的吸管2对齐。通过该布置,施加到吸管2以往前移动吸嘴10的力将直接传送到支撑装置16,导致吸料头12的良好操纵和机动性。
根据本发明的接合体15进一步可设置有第二旋转轴R2,其优选地与支撑轮16的旋转轴重合。该第二旋转轴R2允许接合件15的一部分和吸料头12被提升,例如以适应不同地毯高度和/或越过倾斜表面。优选地提供第三旋转轴R3,大体平行于第二旋转轴R2延伸,在所述第二旋转轴R2和抽吸通道17之间的某处(例如大致中间),如图3A中最好地所看到的。由于该第三旋转轴R3,吸料头12当通过围绕第二轴R2旋转而达到提高的位置时,可以向后倾斜到其中底板14大体平行于将被清洁表面延伸的位置,这对抽吸和清洁性能是好的。通过在使用期间作用于吸料头12的抽吸力自动地实现吸料头定向的该调整。而且,第三轴R3使吸嘴10和吸管2能处于“低延伸”位置,其中吸管2大体平对着将被清洁的表面延伸,从而允许清洁具有限制高度的空间,例如躺椅、餐具柜等下面。
如图3A和图3B、图3C中分别最好地所看到的那样,第一旋转轴R1相对于底板14的法线N向后倾斜α角度并且侧向倾斜β角度。由于这些角度α、β,吸料头12和接合体15将相互相对地沿着平面S旋转,平面S垂直于所述第一旋转轴R1延伸并且与底板14成α、β角度。结果,当相对于接合体15旋转吸料头12时,支撑装置16将相对于底板14被提升到其中它们在所述吸料头12上方延伸的位置。由此,吸料头可以通过单一旋转操作而自由地从其宽延伸位置旋转到其窄延伸位置。
很明显,支撑装置16在旋转期间被提升的高度可以通过增加支撑装置16和第一旋转轴R1之间的距离(臂A,见图3A、图3C)而增加。然而,已经解释过,出于吸料头12的良好机动性,支撑装置16优选地位于接近吸料头后面,对应于相对短的臂A。应当领会,在该情况中,倾斜角α、β可以增加以使支撑装置提升足够高度。同时或可替代地,所需提升高度可以通过最小化吸料头12的高度而得以减少,例如通过使用前面所提及的所述柔性管18。该柔性管18此外关于之前所描述的第二旋转轴R2和第三旋转轴R3的设计和位置提供了更多的自由,并且大体不渗漏,从而可以获得高抽吸能力。
从前述很明显,最佳角度α、B可以随每种情况而不同。因而,没有特定值可以给予最佳结果。然而,典型地所述角度α、β将在大约7°至20°之间变化。注意,这些值仅作为示例而给出,并不被解释为限定。
原则上,一个倾斜角度α或β将足以获得期望的支撑装置16的提升效果。然而,通过使第一旋转轴R1后向和侧向倾斜,可以获得附加优点,即接合体15在第二、窄延伸位置可以呈非倾斜位置,其中支撑装置16的旋转轴以及第二旋转轴R2和第三旋转轴R3都大体平行于底板4而延伸,这有助于吸嘴10在窄延伸位置的机动性和操纵性。
如图3B和图3C中所看到的,提供了锁定装置19以锁定吸料头12在第一位置和第二位置。在所给出的实施例中所述锁定装置包括杆19,其可旋转地连接到吸料头12,并且设置有钩状端25,其可以钩进接合体15的第一接合端20的凹槽部分,从而阻碍所述部分的相对旋转。当然,很多其他锁定装置也是可能的。
而且,可以提供第二锁定装置(未明确示出)以阻碍或限制接合体15围绕第三旋转轴R3的向下旋转。该旋转导致支撑装置16向下移动,这抵消了围绕第一旋转轴R1旋转的提升效果。因而,通过限制围绕第三旋转轴R3的旋转,第一旋转轴R1的提升能力可以被限制,这又限制了所述轴R1的所需倾斜角度。
图4A、图4B示出了根据本发明的吸嘴10的一个可替代实施例,其中相同附图标记指示相同元件。该实施例与图1-图3中所示实施例的不同在于,支撑装置16可滑动地安装,以便随着吸料头12的旋转可在移位方向T上来回移动。为此,接合体15’被划分成两部分26、27,第一部分26可旋转地连接到吸料头12,第二部分27支承支撑装置16和用于连接到吸管2的接合端22。部分26、27可以可伸缩地互连或经由一些其他滑动布置例如导向槽等互连。可以提供偏压装置28以偏压第二部分27朝向第一部分26,使得支撑装置16恰好布置在吸料头12的后缘后面。该后缘设置有曲线凸轮29,其随着吸料头12在箭头Q方向上的旋转而接触第二部分27的前缘27A,从而克服偏压力向后推具有支撑装置的该部分27,如图4B中所示。由于该配置,吸料头12在宽和窄延伸位置之间围绕大体垂直于底板14延伸的第一旋转轴R1自由地旋转,从而支撑装置16从实线所示第一位置移动到虚线所示第二位置。
由于可滑动连接的接合体部分26、27,尽管该实施例可能是比前面实施例更复杂的设计,它却提供了优点,即支撑装置16可以既在第一位置又在第二位置起到有效支撑作用。此外,由于接合端22和吸管2连同支撑装置16一起移位这一事实,良好的机动性得以维持,并由此所述元件的相对定向保持原样。
在进一步可替代实施例中,支撑装置16可在向上方向上移位,例如垂直于移位方向T,如图5A、图5B所示。再次,相同的附图标记指示相同的元件。在该实施例中,支撑装置16可旋转地安装在U形支架30的腿之间,其可以在可以设置在接合件15”的内壁中的导向槽32中上下移动。吸料头12设置有导向元件29’,其从吸料头12的上表面向下倾斜到接近地板的位置并且布置成随着吸料头12在箭头Q方向上的旋转而抬起(scoop)支撑装置16。支撑装置16随后沿着导向元件29’的坡度被向上推到如图5B中虚线所示的第二位置,其中支撑装置16将保持在吸料头12顶部。当吸料头12向后旋转到宽延伸位置时,轮16可以通过例如弹簧(未示出)等偏压装置向下移动,可能在重力的帮助下。
本发明不以任何方式局限于描述和附图中所呈现的示范性实施例。很容易理解,该描述中所示出和描述的实施例的(部分的)组合也落入本发明的范围内。此外,在由权利要求书所圈定的发明范围内,许多变化也是可能的。
例如,第一旋转轴可以被两个分离的轴替代,一个或多或少平行于支撑轮的旋转轴延伸,允许接合体向上旋转,从而提升轮离开地板,而第二个轴大体垂直于底板延伸,允许接合体随后朝其中轮在吸料头上方延伸的位置旋转90°。
吸料头的旋转移动可以通过其他传统传送装置,例如一个或多个齿轮和/或齿轨,转换成如图4和图5所示的支撑装置的线性移位。
在所阐述实施例中在吸料头内中心地延伸的抽吸通道和第一旋转轴可以侧向移动到非中心位置。
应当理解,这些和许多可比较变化落入由以下权利要求书所圈定的本发明的范围中。