CN101260719B - 一种网架预制复合板的夹芯楼板及其连接施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种网架预制复合板夹芯楼板,属于新型建材结构技术领域。一种网架预制复合板,包括芯板1,特征在于芯板1的底面连接有钢丝网2,钢丝网2与芯板1之间设有斜插筋3进行连接,钢丝网2与芯板1之间通过浇筑将钢丝网2包覆于内,形成加固水泥层4。连接施工方法包括:(1)预制板相互间隔排板;(2)预制板间设连接筋8,连接筋8中插入固定钢筋;(3)上方铺设钢丝网9;(4)钢丝网2多余部分与固定钢筋5连接,钢丝网9与固定钢筋7连接;(5)浇筑混凝土形成混凝土包层10。本发明采用网架预制复合板复合,一次现浇成型,减少混凝土用量以及吊顶施工量,简化模板,提高楼板整体刚度和隔声保温性能,板下复合聚苯利于铺设管线;加工属半预制,进度快、成本低,平均混凝土用量最节省。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种网架预制复合板的夹芯楼板及其连接施工方法,属于新型建材结构技术领域。
二、背景技术
钢丝网架聚苯夹芯板构造科学合理,力学性能好,既保温又隔热,在欧、美许多国家流行。网架夹芯板生产设备和技术于20世纪80年代初引入我国,曾在国内轰动。国家为此编制了产品标准,各地也出版应用图集,在建筑工程中得到广泛应用。好运不长,大量手工插丝板充斥市场,搅乱了正常秩序,压价降值,野蛮施工,面层抹灰普遍开裂,严重影响使用,甚至在一些地方受到限制。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种承载力大,自重小,抗震防火性能好且能够减少混凝土用量以及吊顶施工量,简化模板,提高楼板整体刚度和隔声保温性能,板下复合EPS板利于铺设管线的网架预制复合板的夹芯楼板及其连接施工方法。
本发明的一种网架预制复合板,包括芯板1,其特殊之处在于芯板1的底面连接有钢丝网2,钢丝网2与芯板1之间设有斜插筋3进行连接,钢丝网2与芯板1之间由浇筑的混凝土将钢丝网2包覆于内,形成加固水泥层4;
为了最大限度地增加钢丝网2与芯板1之间的连接力度,所述斜插筋3均匀间隔、方向各异,一端斜插入芯板1并出头3-4cm,另一端与钢丝网2上纵横交错的钢丝钩接或者焊接;
所述由纵横交错的钢丝构成的钢丝网2长于芯板1,其多余部分伸出芯板1四周用于与其他部分连接;
所述芯板1采用具有良好隔热保温作用的EPS板,钢丝网2是由纵横交错的钢丝焊接而成,固定而牢固。
采用上述网架预制复合板的夹芯楼板,包括相互间隔的网架预制复合板,相邻的两块网架预制复合板之间与外侧沿拼接方向设均匀间隔的连接筋8,连接筋8中插入固定用上下钢筋7、5,钢筋7、5分别与连接筋8连接牢固,在网架预制复合板的上方铺设一层纵横交错的起承重作用的钢丝网9,钢丝网2伸出芯板1四周的多余部分与固定钢筋5连接牢固,钢丝网9与固定钢筋7连接牢固,钢丝网9以及连接筋8外覆盖浇筑的混凝土形成的混凝土包层10,构成一个网架预制复合板夹芯楼板。
上述网架预制复合板夹芯楼板的连接施工方法,包括以下步骤:
1、由上述网架预制复合板根据需要进行相互间隔排板;
2、相邻的两块网架预制复合板之间以及外侧沿拼接方向设均匀间隔的连接筋8,连接筋8中插入上下固定钢筋7、5,固定钢筋7、5分别与连接筋8连接牢固;
3、在上述网架预制复合板的上方铺设一层纵横交错的起承重作用的钢丝网9;
4、将钢丝网2伸出芯板1四周的多余部分与固定钢筋5连接牢固,将钢丝网9与固定钢筋7连接牢固;
5、浇筑混凝土覆盖钢丝网9以及连接筋8形成混凝土包层10,与网架预制复合板共同构成一个网架预制复合板夹芯楼板。
为了增强浇筑形成的混凝土包层10与芯板1上部的结合,上述网架预制复合板与钢丝网9之间还可以铺设有起固定作用的钢丝网6,钢丝网6与芯板1之间设有斜插筋进行连接,从而将芯板1与上部的钢丝网6连接固定在一起,再将芯板1的上部进行浇筑,形成网架预制复合板夹芯复合楼板;
所述钢筋5和钢筋7可根据楼板的厚度和跨度需要选择不同的直径。
本发明网架预制复合板夹芯楼板及其连接施工方法,采用带加固水 泥层4的网架预制复合板复合,现场排板一次现浇成型,承载力大,自重小,抗震防火性能好且减少混凝土用量及吊顶施工量,简化模板,提高楼板整体刚度和隔声保温性能,板下复合聚苯利于铺设管线;加工属半预制,进度快、成本低,整个楼板平均混凝土用量是现行楼板中最节省的一种结构。
四、附图说明
图1:本发明一种网架预制复合板结构示意图;
图2:本发明网架预制复合板夹芯楼板结构示意图;
图3:图3的俯视示意图。
五、具体实施方式
以下参照附图,给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成进一步说明。
实施例1
本实施例的一种网架预制复合板参考图1、2,包括芯板1,芯板1采用具有良好隔热保温作用的EPS板,芯板1的底面连接有纵横交错的 钢丝焊接构成钢丝网2,钢丝网2与芯板1之间设有 斜插筋3进行连接,斜插筋3均匀间隔、方向各异,一端斜插入芯板1并出头3-4cm、另一端与钢丝网2上纵横交错的钢丝焊接;钢丝网2与芯板1之间通过浇筑将钢丝网2包覆于内,形成加固水泥层4,钢丝网2长于芯板1,其多余部分伸出芯板1四周用于与其他部分连接;
采用上述网架预制复合板的夹芯楼板,包括相互间隔的网架预制复合板,相邻的两块网架预制复合板之间以及外侧,沿拼接方向设均匀间隔的 连接筋8,连接筋8中插入上下固定用 钢筋7、 钢筋5,固定钢筋7、5分别与连接筋8连接牢固,在网架预制复合板的上方铺设一层纵横交错的起承重作用的 钢丝网9,钢丝网2伸出芯板1四周的多余部分与固定钢筋5连接牢固,钢丝网9与固定钢筋7连接牢固,钢丝网9以及连接筋8外覆盖浇筑的混凝土形成混凝土包层10,构 成一个网架预制复合板夹芯楼板。
上述网架预制复合板夹芯楼板的连接施工方法,包括以下步骤:
1、由上述网架预制复合板根据需要进行相互间隔排板;
2、相邻的两块网架预制复合板之间以及外侧沿拼接方向设均匀间隔的连接筋8,连接筋8中插入上下固定钢筋7、5,固定钢筋7、5分别与连接筋8连接牢固;钢筋5和钢筋7根据楼板的厚度和跨度需要选择不同的直径;
3、在上述网架预制复合板的上方铺设一层纵横交错的起承重作用的钢丝网9;
4、将钢丝网2伸出芯板1四周的多余部分与固定钢筋5连接牢固,将钢丝网9与固定钢筋7连接牢固;
5、浇筑混凝土覆盖钢丝网9以及连接筋8形成混凝土包层10,与网架预制复合板共同构成一个网架预制复合板夹芯楼板。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
网架预制复合板夹芯楼板的网架预制复合板与钢丝网9之间还铺设有起固定作用的 钢丝网6,钢丝网6与芯板1之间设有斜插筋进行连接,从而将芯板1与上部的钢丝网6连接固定在一起,再将芯板1的上部进行浇筑,形成网架预制复合板夹芯复合楼板。
本发明以上实施例的一种网架预制复合板夹芯楼板及其连接施工方法,采用带加固水泥层4的网架预制复合板复合,一次现浇成型,承载力大,自重小,抗震防火性能好减少混凝土用量以及吊顶施工量,简化模板,提高楼板整体刚度和隔声保温性能,板下复合聚苯利于铺设管线;施工属半预制,进度快、成本低,整个楼板平均混凝土用量为9cm厚,每平方为用钢10-12kg,是现行楼板中最节省的一种新型多功能结构。
Claims (7)
1.一种网架预制复合板的夹芯楼板,其特征在于包括相互间隔的网架预制复合板,相邻的两块网架预制复合板之间以及外侧沿拼接方向设均匀间隔的连接筋(8),连接筋(8)中插入固定用上下钢筋(7)、钢筋(5),钢筋(7)、钢筋(5)分别与连接筋(8)连接牢固,在网架预制复合板的上方铺设一层纵横交错的起承重作用的钢丝网(9),钢丝网(2)伸出芯板(1)四周的多余部分与固定钢筋(5)连接牢固,钢丝网(9)与固定钢筋(7)连接牢固,钢丝网(9)以及连接筋(8)外覆盖浇筑的混凝土形成混凝土包层(10);
所述网架预制复合板,包括芯板(1),芯板(1)的底面连接有钢丝网(2),钢丝网(2)与芯板(1)之间设有斜插筋(3)进行连接,钢丝网(2)与芯板(1)之间通过浇筑将钢丝网(2)包覆于内,形成加固水泥层(4)。
2.按照权利要求1所述一种网架预制复合板的夹芯楼板,其特征在于所述由纵横交错的钢丝构成的钢丝网(2)长于芯板(1),其多余部分伸出芯板(1)四周。
3.按照权利要求1所述一种网架预制复合板的夹芯楼板,其特征在于所述斜插筋(3)均匀间隔、方向各异,一端斜插入芯板(1)并出头3-4cm,另一端与钢丝网(2)上纵横交错的钢丝钩接或者焊接。
4.按照权利要求1所述一种网架预制复合板的夹芯楼板,其特征在于所述芯板(1)采用具有良好隔热保温作用的EPS板,钢丝网(2)是由纵横交错的钢丝焊接而成。
5.采用权利要求1-4中任一权利要求所述的一种网架预制复合板的夹芯楼板连接施工方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、由上述网架预制复合板根据需要进行相互间隔排板;
(2)、相邻的两块网架预制复合板之间以及外侧沿拼接方向设均匀间隔的连接筋(8),连接筋(8)中插入上下固定钢筋(7)、(5),固定钢筋(7)、(5)分别与连接筋(8)连接牢固;
(3)、在上述网架预制复合板的上方铺设一层纵横交错的起承重作用的钢丝网(9);
(4)、将钢丝网(2)伸出芯板(1)四周的多余部分与固定钢筋(5)连接牢固,将钢丝网(9)与固定钢筋(7)连接牢固;
(5)、浇筑混凝土覆盖钢丝网(9)以及连接筋(8)形成混凝土包层(10),与网架预制复合板共同构成一个网架预制复合板夹芯楼板。
6.采用权利要求5所述的夹芯楼板连接施工方法,其特征在于网架预制复合板与钢丝网(9)之间还铺设有起固定作用的钢丝网(6),钢丝网(6)与芯板(1)之间设有斜插筋进行连接。
7.采用权利要求所述的夹芯楼板连接施工方法,其特征在于所述钢筋(5)和钢筋(7)可根据楼板的厚度和跨度需要选择不同的直径。
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