CN101259882B - 包括连接到主体的颈部的瓶子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用塑料材料制成的瓶子，其包括主体(1)，所述主体在其上部安装有包括分配口(3)的颈部(2)，所述颈部和所述主体被制成为单独的两部分，这两部分被组装在一起以使所述主体(1)的内部连接到所述分配口(3)，其中所述颈部包括轴向密封裙部(5)，所述密封裙部安装在形成于所述主体(1)上部的轴向支撑表面(4)上，所述瓶子进一步包括缩装套(6)，所述缩装套的下部(7)布置成在轴向上至少覆盖所述颈部(2)和所述主体(1)之间的连接区域，所述瓶子的特征在于，所述颈部(2)和所述主体(1)的连接通过组合以下方式而形成：所述密封裙部(5)的外表面紧密配合在所述支撑表面(4)的内表面上；以及所述缩装套(6)的下部(7)径向夹紧在所述支撑表面(4)的外表面上。

Description

包括连接到主体的颈部的瓶子 
技术领域
本发明涉及用塑料材料制成的瓶子，其包括主体，所述主体在其上部安装有包括分配口的颈部，所述主体内所容纳的流体例如借助泵通过分配口进行分配。 
在特殊的应用中，流体可以是液体或者乳状体，例如香水、美容品或者医药制品。 
特别地，当瓶子是通过注模生产时，众所周知，要将其制成单独的两部分，分别形成颈部和主体，这两部分组装在一起以便使主体内部连接至分配口。 
背景技术
根据现有技术，可以通过卡扣将颈部连接到主体端部上。然而，在该实施方案中，由于卡扣连接区域内的密封和机械强度而产生了问题。 
为了试图满足这些要求，已经提出来通过焊接或者粘接的方式将颈部连接到主体上。然而，这些实施方案使得瓶子的生产变得复杂并因此增加了生产成本。 
此外，根据已知的实施方案，连接区域没有与所期望的使用要求相适应的外形，尤其是考虑到缺少滴管、材料溢出或者局部变形。尤其是在卡扣连接的情况下，改善连接区域的机械强度和密封会导致所述区域更重大的变形。 
为了解决这种外形上的问题，现有技术提出通过使用缩装套来将所述连接区域隐藏起来，缩装套的下部设置成在轴向上覆盖所述连接区域。 
发明内容
本发明的目的就是提出一种瓶子来改进现有技术，其中所增设的颈部被连接到所述主体，而这样一方面可以最佳地确保密封性，且另一方面通过对连接区域的夹紧，从而使得瓶子具有有利的外观。 
为达到此目的，本发明提出了一种用塑料材料制成的瓶子，其包括主体，所述主体在其上部安装有包括分配口的颈部，所述颈部和所述主体被制成为单独的两部分，这两部分被组装在一起以使所述主体的内部连接到所述分配口，其中所述颈部包括轴向密封裙部，所述密封裙部安装在形成于所述主体上部的轴向支撑表面上，所述瓶子进一步包括缩装套，所述缩装套的下部布置成在轴向上至少覆盖所述颈部和所述主体之间的连接区域，其中所述颈部和所述主体的连接通过组合以下方式而形成： 
-所述密封裙部的外表面紧密配合在所述支撑表面的内表面上；以及 
-所述缩装套的下部径向夹紧在所述支撑表面的外表面上。 
附图说明
通过参考附图，本发明的其它目的和优势将在下面的描述中变得明显：图1示出了按照一实施方式的瓶子的局部纵向截面图。 
具体实施方式
在本描述中，空间位置术语参考附图示出的瓶子的位置。 
将结合附图描述瓶子的一实施例方式，所述瓶子用于容纳待分配的流体。在特别实施例中，流体可以是液体或者乳状体，例如香水、美容品或者医药制品。 
瓶子由塑料材料、尤其是聚丙烯制成，以便包括主体1，所述主体在其上部安装有具有分配口3的颈部2。尤其是，瓶子可以通过所述材料的普通注模进行生产，以便生产出单独的两部分，分别形成颈部2和主体1，这两部分组装在一起以便使主体1的内部与分配口3连接。事实上，在颈部2具有比主体1更小的横截面积的情况下，通过普通注模的方式以单体形式生产瓶子证明是不可行的。 
在描述的实施方式中，主体1由恒定横截面的中空管组成，其下部通过径向壁(未示出)封闭并且其上部包括连接颈部2的支撑表面4。为了能够连接，颈部2在其下部包括轴向密封裙部5，该密封裙部安装在所述的支撑表面上。 
 更具体地，密封裙部5的外表面与支撑表面4的内表面紧密配合， 所述配合基本上没有任何径向挤压地形成。这样，配合不会造成连接区域发生任何径向变形，尤其是涉及到支撑表面4的外表面。 
在描述的实施方式中，通过在密封裙部5的外表面和支撑表面4的内表面提供柱状几何形状，从而形成紧密、无径向挤压的配合。更准确地，这两个表面具有同样的几何形状，其具有基本相同值的横截面。这样，沿着结合区域的整个长度形成密封，所述结合区域没有任何局部的径向变形。 
在两个示例实施方式中，密封裙部5的外表面与支撑表面4的内表面的柱状几何形状是旋转的或者是椭圆向曲线。 
然而，这样获得的平滑配合没有足够的机械强度，特别是要经得住在使用中瓶子必须经受的冲击和其他机械应力。 
瓶子进一步包括缩装套6，所述缩装套尤其是以塑料制成，例如与主体1和颈部2的材料相同的材料。缩装套6包括下部7，该下部布置为在轴向上要至少覆盖主体1和颈部2之间的连接区域。 
除了其美观作用外，缩装套6与平滑配合相结合，便于将颈部2连接到主体1上。为达此目的，缩装套6的下部7布置为要确保在径向上夹紧在支撑表面4的外表面上，由于平滑配合在径向上与夹紧区域相对布置，这间接地保证了平滑配合的机械强度。 
因此用于实现密封和机械强度功能的装置是分开的，因此可以使关于这两个功能获得的结合效果最优化。此外，在支撑表面4上的径向夹紧是向内进行的，这除了保持瓶子的外观之外，还能使材料处于压缩状态以便产生比由于所述材料的膨胀而产生的力更大的夹紧力。最后，对支撑表面4的外表面的径向夹紧同样趋向于增加在该表面相反面的密封的可靠性，例如，在颈部2和主体1之间。 
根据一个实施方式，通过使支撑表面4的外表面和/或缩装套6的下部7的内表面包括至少一个环形压条8来形成径向夹紧。这样，当压条插入相对布置的表面内时，通过材料变形产生夹紧。此外，通过提供至少一个环形压条8来将其插入设于相对布置的表面上的至少一个环形槽9内，可以借助卡扣连接产生夹紧。 
在所示的实施方式中，支撑表面4的外表面包括向外突出的环形压条8，并且用来容纳所述压条的环形槽9形成在缩装套6的下部7的内表面上。 
此外，为了改善颈部2和主体1之间的密封，密封裙部5的外表面的上端由外径向肩部10界定，所述的肩部紧紧支撑在支撑表面4的上端。此外，在所示的实施方式中，缩装套6的下部7在其上部设有内径向肩部11，该肩部紧紧支撑在密封裙部5的外径向肩部10上。 
如图所示，同样可以考虑，支撑表面4的外表面形成在容纳缩装套6的下部7的环形座12内。座12布置成使得下部7的外表面位于主体1的外表面的轴向延伸部内。为达此目的，座12的横截面比主体1的横截面小，二者之差基本上等于下部7的厚度，并且所述座的轴向尺寸与所述下部7的轴向尺寸基本相等，以便于所述缩装套6的下端与所述座的下边缘13接触。 
在描述的实施方式中，为了改善分配口3区域中的密封，缩装套6进一步包括轴向支撑表面14，该轴向支撑表面14尤其通过配合而被紧密安装在分配口3的周缘上。此外，在其下端附近，轴向支撑表面14的内表面包括环形压条15，该压条使得缩装套6被卡接在分配口3周围。 
更准确地，增设的颈部2具有环形几何形状，其包括位于密封裙部5上部的内径向支撑表面16，以及上轴向壁17，在所述上轴向壁17内形成分配口3。 
缩装套6也具有环形几何形状，下夹紧部7的横截面比轴向支撑表面14的横截面更大，所述夹紧部和所述支撑表面借助轴向-径向壁18互相连接，轴向-径向壁18延伸超出分配口3。另外，瓶子包括特有的盖19，所述盖安装在下夹紧部7和轴向-径向壁18的轴向部分之间的连接区域附近的缩装套6上。 
另外，还是为了改善缩装套6和分配口3之间的密封，轴向支撑表面14在其上部设有内径向肩部20，该肩部支撑在所述分配口的端部上。缩装套6包括另一个与上轴向壁17的内部紧密接触的轴向支撑表面21。 
这样，瓶子能集成分配泵22，所述泵安装在分配口3上以便能分 配主体1内所容纳的流体。为达此目的，泵22通过缩装套6安装在分配口3上，尤其是将泵体置于分配口3内。特别地，泵22包括按钮23，该按钮以平移的方式安装在轴向-径向壁18的上轴向部分24内。 
在所示的实施方式内，泵22包括清洗环25，该环置于主体1内，所述环适用于非空气循环形式的分配瓶子。或者，在泵22的下部可以安装浸入管，以便浸入流体内，以为泵22提供流体以进行分配。 

Claims (11)

1.用塑料材料制成的瓶子，其包括主体(1)，所述主体在其上部安装有包括分配口(3)的颈部(2)，所述颈部和所述主体被制成为单独的两部分，这两部分被组装在一起以使所述主体(1)的内部连接到所述分配口(3)，其中所述颈部包括轴向密封裙部(5)，所述轴向密封裙部安装在形成于所述主体(1)上部的轴向支撑表面(4)上，所述瓶子进一步包括缩装套(6)，所述缩装套的下部(7)布置成在轴向上至少覆盖所述颈部(2)和所述主体(1)之间的连接区域，
所述瓶子的特征在于，所述颈部(2)和所述主体(1)的连接通过组合以下方式而形成：
-所述轴向密封裙部(5)的外表面紧密配合在所述轴向支撑表面(4)的内表面上；以及
-所述缩装套(6)的下部(7)径向夹紧在所述轴向支撑表面(4)的外表面上。
2.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述轴向密封裙部(5)的外表面和所述轴向支撑表面(4)的内表面具有柱状几何形状。
3.如权利要求1或2所述的瓶子，其特征在于，所述轴向密封裙部(5)的外表面的上端由外径向肩部(10)限定，所述外径向肩部紧紧支撑在所述轴向支撑表面(4)的上端上。
4.如权利要求3所述的瓶子，其特征在于，所述缩装套(6)的下部(7)在其上部设有内径向肩部(11)，所述内径向肩部紧紧支撑在所述轴向密封裙部(5)的外径向肩部(10)上。
5.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述轴向支撑表面(4)的外表面或所述缩装套(6)的下部(7)的内表面包括至少一个环形压条(8)。
6.如权利要求5所述的瓶子，其特征在于，所述的至少一个环形压条(8)插入布置在与其相对的表面上的至少一个环形槽(9)内。
7.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述轴向支撑表面(4)的外表面形成在用于容纳所述缩装套(6)的下部(7)的环形座(12)内，所述环形座布置成使得所述缩装套(6)的下部(7)的外表面位于所述主体(1)的外表面的轴向延伸部内。
8.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述缩装套(6)进一步包括轴向支撑表面(14)，所述缩装套的该轴向支撑表面紧紧安装在所述分配口(3)的周缘上。
9.如权利要求8所述的瓶子，其特征在于，所述缩装套的所述轴向支撑表面(14)在其上部设有支撑在所述分配口(3)的端部上的内径向肩部(20)。
10.如权利要求9所述的瓶子，其特征在于，所述缩装套(6)进一步包括另一轴向支撑表面(21)，该另一轴向支撑表面与其内形成有所述分配口(3)的上轴向壁(17)的内部紧密接触。
11.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，分配泵(22)安装在所述分配口(3)之上，以便能够分配所述主体(1)内所容纳的流体，所述分配泵通过所述缩装套(6)安装在所述分配口(3)之上。
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